Gost 22483-2012 (iec 60228: 2004) conducteurs conducteurs pour câbles, fils et cordons (tel que modifié)

Fil de cuivre disponible

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Livraison gratuite en centre commercial Métiers

Propriétés du fil de cuivre

Le cuivre a une conductivité électrique élevée, ce qui est presque un record parmi les métaux non ferreux (à l'exception de l'argent, mais son utilisation n'est pas rentable). La conductivité spécifique de l'électricité à une température de 20 * C 55,5 - 58,0 MSm / m5 (dans le système SI, elle est de 55 500 000 - 58 000 000 S / m - Siemens par mètre). En raison de sa ductilité, le cuivre sous forme de fil ne casse pas, même s'il est plié plusieurs fois. Ces propriétés, ainsi que la durabilité, déterminent la popularité de l'utilisation de fils pour la fabrication d'enroulements de transformateurs et de haut-parleurs, de câbles et d'autres produits.

Le cuivre est plus cher que l'aluminium, mais il est moins nécessaire, car la zone spécifique pour conduire le courant est moindre.

Le fil de cuivre est en demande non seulement dans l'industrie électrique, mais de plus en plus dans la conception, les arts appliqués et la production de bijoux. Nous offrons une coopération à toutes les catégories de clients, et en particulier aux fabricants d'équipements et de composants électriques, pour lesquels les caractéristiques suivantes sont importantes.

Caractéristiques de production et GOST pour fil de cuivre

Pour la fabrication de fil, ainsi que de pneus en cuivre, du métal pur M0 et une version sans oxygène de M0b sont utilisés dans différents états. L'épaisseur du fil électrique peut être d'au moins 0,5 mm et maximum 12,5 mm selon GOST, largeur jusqu'à 35 mm, mais il est possible de le fabriquer sur demande individuelle. Selon l'état du métal, du fil de cuivre est proposé :

• MT - état solide;
• MM - doux;
• VTT - cuivre solide sans oxygène;
• IMB - cuivre doux et sans oxygène.

L'indicateur de résistance dépend de la dureté du cuivre, mais la quantité d'oxygène dans la composition est insignifiante pour cet indicateur. Le métal sans oxygène est récemment apparu sur le marché russe et son avantage réside dans sa plus grande ductilité.

Nous produisons également du fil pour l'émaillage MTE et MME, qui est utilisé pour les bobinages. Les produits sont conformes à GOST 434-78.

Pourquoi nous?

Qualité

Dans la production, nous n'utilisons que des matières premières cathodiques de haute qualité provenant de fabricants certifiés, et la gestion de la qualité est conforme à la norme ISO 9001-2008.

Notre principal avantage est les délais les plus courts

L'une des nouvelles directions de développement est la réalisation de pièces finies selon vos plans. Cela vous permet de réduire considérablement vos coûts. Le délai de fabrication standard est de 2 semaines. Il est possible de fabriquer des commandes urgentes jusqu'à 3 jours.

Fabrication et fourniture de fil de cuivre rectangulaire

Nous produisons du fil de cuivre électrique dans notre propre usine métallurgique. La tige de cuivre est utilisée comme ébauche, qui est passée à travers des rouleaux ou un moule. Les produits finis sont conditionnés en bobines et bobines, et peuvent également être fournis en paquets de 3 à 6 mètres de longueur. Nous effectuons des livraisons en gros et petit gros, le prix du fil de cuivre en "NTCM" correspond à la moyenne du marché. Pour discuter des modalités de livraison, nous vous suggérons de nous contacter par téléphone.

Soumettez votre candidature

tréfilage

Pour la production dans les usines, une technologie de coulée spéciale est utilisée, ce qui permet d'obtenir un fil de cuivre d'un diamètre de section d'environ 20 à 30 millimètres. Cet indicateur est assez élevé, car un fil aussi épais présente de nombreux inconvénients - une densité élevée, une résistivité élevée du matériau, etc.

Par conséquent, le dessin est également utilisé après la coulée. Cette technologie permet de réduire le diamètre du produit aux paramètres requis (de 1-2 micromètres en emboutissage ultrafin à 10 millimètres en emboutissage).La technologie de tréfilage elle-même est assez simple: un fil épais est passé à travers des trous spéciaux (matrices), dont le diamètre est inférieur au diamètre du fil d'origine.

La technologie

Pour le dessin, des machines de dessin spéciales sont nécessaires, ainsi que le respect d'un certain ordre d'actions.

1. Le fil d'origine doit être gravé immédiatement avant le dessin. Pour cela, une solution d'acide chlorhydrique est généralement utilisée, qui est chauffée à basse température (40-50 degrés Celsius). Après la gravure, il est également recommandé de recuire la pièce métallique - cela rendra le métal à grain fin, ce qui permettra un meilleur emboutissage. Après le recuit, il est nécessaire de neutraliser l'acide de décapage résiduel et de rincer. Le décapage et le recuit peuvent augmenter considérablement la durée de conservation des machines d'étirage - si cela n'est pas fait, les trous d'étirage-matrices se boucheront rapidement avec du tartre, ce qui ralentira le processus de production.
2. Vous pouvez maintenant commencer à dessiner directement. Pour ce faire, les extrémités du fil d'origine sont affûtées avec des outils de forgeage, puis le fil est inséré dans des trous de matrice spéciaux. Après cela, le moteur de la machine à dessiner est démarré. Pour obtenir un fil fin ou ultra-fin de faible section, il est passé successivement dans plusieurs filières.
3. Au dernier stade du traitement, le fil devient assez rigide et élastique. Pour s'affranchir de cet inconvénient, le recuit final de la matière a lieu dans le dernier compartiment de la machine à emboutir. À la fin, le séchage est effectué dans des armoires-compartiments spéciaux - après cela, un enroulement sur des bobines est effectué. Le dessin est terminé - les bobines de fil peuvent maintenant être placées dans l'entrepôt, livrées au client par la route.

Automatisation

La procédure de tréfilage est semi-automatisée - l'opérateur n'effectue que la préparation et l'enfilage du fil initial, et la machine effectue elle-même le tréfilage en mode automatique (bien que l'opérateur puisse contrôler les paramètres de la procédure à l'aide du panneau de commande).

Dans certains cas, des lubrifiants spéciaux peuvent être appliqués avant l'étirage - il peut s'agir d'huiles grasses, d'émulsions inhibitrices, de solutions de sels alcalins, etc. Le but de l'application du lubrifiant est de réduire les frottements lors de l'étirage - cela permet d'avoir un fil plus fin et plus uniforme + en appliquant le lubrifiant, le risque de déchirure est minimisé.

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Application

Le fil de laiton est largement utilisé dans la production de pièces électriques et d'accessoires décoratifs. Avec son aide, des paires de contacts sont formées dans diverses installations technologiques. Mais le fil de laiton est également nécessaire dans les filtres utilisés dans l'industrie du raffinage du pétrole.

La version de base de ce produit est activement utilisée pour les machines EDM dans le processus de coupe de fil de haute précision.

Mais l'utilisation du fil de laiton ne s'arrête pas là. Il est souvent utilisé comme base pour des filtres spéciaux dans l'industrie alimentaire. Ces ébauches sont également utilisées pour produire des filets à mailles fines, diverses pièces et mécanismes pour l'industrie de la chaussure. L'enroulement en laiton peut être trouvé dans les noyaux de transformateur. De plus, un fil de ce matériau est utilisé dans:

• tamiser les substances broyées;
• recevoir des stylos et des pinceaux;
• fabrication de bijoux.

Cependant, le produit le plus populaire était et est toujours l'additif fil à souder... Parfois, seule son application fournit une qualité décente du cordon de soudure. Le fil de soudage pour le soudage semi-automatique, manuel ou entièrement automatique est différent, mais une chose reste inchangée - il remplace en fait les électrodes.

Les propriétés physiques et chimiques de la soudure finie dépendent de la qualité de l'alliage utilisé et de la justesse de son application. Les professionnels exhortent à ne pas confondre le fil qui remplace les électrodes et celui qui entre dans leur fabrication.

Vous pouvez voir un aperçu détaillé des types de fils pour la créativité dans la vidéo suivante.

Fil 1

Le fil M1 est considéré comme de la plus haute qualité et le plus cher. La pureté de l'alliage de cuivre utilisé pour sa production est de 99,9%. Composition : Cu - 99,9%, impuretés (comme Pb, Fe, Ni, S, As, Sb, Bi, Sn) - pas plus de 0,1%. Selon les caractéristiques physiques, cela arrive : dur (M1T), mou (M1M). Autres types de fil M1 : désoxydé à l'oxygène (M1P), sans oxygène (M1B), désoxydé au phosphore (M1F), cathode (M1K).

Le fil M1 se distingue des autres produits laminés à longue portée (M2, M3) par ses caractéristiques de performance accrues, en raison de la teneur minimale en impuretés dans le matériau. Il a une bonne conductivité thermique et électrique. Se plie bien tout en conservant les propriétés de résistance. Belle apparence.

Ce fil est le plus souvent utilisé dans des domaines tels que la construction aéronautique et navale, l'ingénierie énergétique. Ils produisent des cordons, des câbles, des thermocouples, des fils, des équipements cryogéniques de haute technologie.

Paramètres distinctifs

Le cuivre étamé a une ductilité élevée, d'excellentes propriétés d'usinage. C'est ce matériau qui est utilisé en génie électrique pour la fabrication d'âmes conductrices de câbles en cuivre, de tresses pour produits militaires et civils.

Essayons de découvrir quelle est la différence entre le cuivre étamé et non étamé. La première option est plus protégée des influences extérieures, car le fil est recouvert d'une couche d'étain. Ce métal protège le fil métallique de tout type de corrosion, donnant au matériau une résistance à la traction accrue. Le cuivre étamé ne casse pas lorsqu'il est plié.

1 fil de cuivre - but et GOSTs

Le fil de cuivre est produit avec différentes sections (rond et rectangulaire). Selon le but technique, il est fabriqué conformément aux GOST applicables.À des fins électriques, le fil de cuivre est produit avec une section ronde des qualités suivantes :

• doux (MM);
• solide (MT);
• pour les lignes aériennes de communication (MC);
• en cuivre sans oxygène :
  • solide (MTD);
  • doux (MMB).

La fabrication de ce fil est réglementée par GOST 2112-79. Les produits ronds soumis à un émaillage ultérieur sont fabriqués conformément à l'OST 16.0.505.008-73, qui réglemente les exigences accrues en matière de qualité du fil par rapport à GOST 2112-79. Le fil électrique étamé est soumis à GOST 16931-71, qui réglemente la méthode de détermination de la qualité d'un revêtement en étain-plomb ou en composition d'étain.

Les produits électrotechniques en cuivre à section rectangulaire sont fabriqués conformément à GOST 434-78 des qualités suivantes:

• doux (PMM);
• solide (PMT).

À partir de générateurs de turbines de centrales électriques, de lignes électriques, de conducteurs de câbles d'alimentation et de communication, de moteurs électriques, de divers transformateurs, d'autres machines électriques (appareils) et se terminant par le câblage domestique, les appareils ménagers, les équipements radio et électroniques, ainsi que les composants de ces dispositifs (microcircuits, puces électroniques, etc.).

Le fil de cuivre est également produit à d'autres fins. Le soudage est effectué conformément à GOST 16130-90. Pour les thermomètres thermoélectriques mesurant des températures de -200 à +100 Co, un fil thermoélectrique est produit selon GOST 22666-77 à partir de cuivre, dont la composition chimique correspond à GOST 859-78.GOST 4752-79 et GOST R 53405-2009 réglementent la fabrication de fil de cuivre de broyeur, à partir duquel sont fabriqués les poteaux de broyeur pour les appareils du même nom, qui mesurent la pression maximale dans les cylindres, les barils d'armes à feu, etc. Le fil de cuivre est également utilisé : pour la fabrication de rivets, clous, accessoires ; dans la construction, la construction mécanique, l'imprimerie, l'industrie du vide léger et électrique. Dans tous les cas, sa production est réglementée par le GOST concerné.

Propriétés de base du fil de cuivre

Les qualités de cuivre pur sont généralement utilisées pour créer des fils - M3, M2, M1, M0 et plus (c'est-à-dire les qualités dans lesquelles la teneur en cuivre est supérieure à 99%).

La production est réalisée en usine, et divers minerais ou matériaux recyclables sont utilisés comme matières premières. Par structure, il existe deux principaux types de fil - souple et dur. Le doux convient aux applications d'ingénierie et le dur est souvent utilisé à des fins décoratives.

Propriétés

• Faible résistivité du matériau (valeur P 0,0175). Grâce à cela, le courant électrique traverse facilement le métal et le conducteur ne chauffe pas.
• Assez haute densité de fil de cuivre (environ 9 g par 1 centimètre cube). Pour cette raison, le matériau est léger et de structure dense.
• Résistant à la corrosion. Grâce à cela, le matériau ne rouille pas et ne se détériore pas pendant le stockage.

Où trouver du fil de cuivre à la maison ? Le fil fait partie des moteurs électriques et des transformateurs de puissance. Par conséquent, il peut être trouvé dans n'importe quel appareil électrique - téléviseurs, sèche-cheveux, fers à repasser, aspirateurs, etc.

De plus, le fil de cuivre est très souvent utilisé comme conducteur de courant électrique, il peut donc être trouvé dans les fils et les câbles.

Veuillez noter que le câble en cuivre est généralement recouvert d'une gaine de protection spéciale difficile à retirer à la main. Alors que sur les transformateurs et les moteurs électriques, le bobinage est dans un état propre (l'isolation dans ce cas n'est pas requise pour des raisons techniques)

MÉTHODES DE CONTRLE

3 1 L'inspection de la surface du fil et des tiges est effectuée sans l'utilisation de dispositifs grossissants. Le contrôle de la qualité de la surface est effectué avec une probabilité donnée de 97,5% (le niveau d'acceptation de la défectuosité est de 2,5%)

3 2 La détermination des dimensions des fils et des tiges est effectuée conformément à GOST 26877 avec un micromètre conforme à GOST 6507 ou d'autres dispositifs garantissant la précision requise.En cas de désaccord, la détermination des dimensions est effectuée conformément à GOST 6507. )

3 3 La courbure des barres est déterminée selon GOST 26877

3 4 Pour l'analyse de la composition chimique de chaque bobine sélectionnée (bobine, tambour, noyau), la barre est découpée en un échantillon. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à GOST 24231

La composition chimique des fils et tiges est déterminée selon GOST 13938 1 - GOST 13938 12, GOST 13938 13, GOST 1652 1 - GOST 1652 13, GOST 1953 1 - GOST 1953 15, GOST 6689 1 - GOST

6689 22, GOST 9716 1 - GOST 9716 3, GOST 23859 0 - GOST 23859 11, GOST 25086 ou d'autres méthodes fournissant la précision requise de la détermination

Si des désaccords surviennent dans l'évaluation de la composition chimique des fils et tiges, l'analyse est effectuée selon GOST 13938 1 - GOST 13938 12, GOST 13938 13, GOST 1652 1 - GOST 1652 13, GOST 1953 1 - GOST 1953 15, GOST 6689 1 - GOST 6689 23, GOST

9716 1 - GOST 9716 3, GOST 23859 0 - GOST 23859 11, GOST

25086

3 5 Pour les essais de traction, deux échantillons sont découpés dans chaque bobine sélectionnée (bobine, tambour, noyau) L'échantillonnage pour les essais de traction est effectué conformément à GOST 10446

3 6 Le prélèvement pour l'essai de pliage est réalisé à partir des deux extrémités de chaque bobine contrôlée (bobine, tambour, noyau) ou de deux tronçons distants d'au moins 5 m l'un de l'autre autour d'un mandrin de rayon égal au diamètre de la barre

3 8 Pour vérifier si la barre n'est pas cassée, les deux extrémités de la barre sont coupées d'un côté ou des deux côtés, après quoi elle est cassée L'entaille doit être réalisée de manière à ce que la fracture traverse la partie centrale de la barre. le fil et les tiges en laiton sont réalisés conformément à GOST 2060

3 10 La qualité du bobinage est vérifiée par inspection visuelle.

4. TRANSPORT ET STOCKAGE

4 1 Marquage de transport - selon GOST 14192

4 2 Les fils et tiges sont transportés par tous types de transports dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport, par chemin de fer - envois de petit ou de faible tonnage

4 3 Les fils et tiges doivent être stockés à l'intérieur sur des racks ou des palettes et doivent être protégés des dommages mécaniques, de l'exposition à l'humidité et aux produits chimiques actifs

Sous réserve des conditions de stockage spécifiées, les propriétés de consommation des fils et tiges pendant le stockage ne changent pas

ANNEXE 1 Recommandé

Calcul de section

La section transversale d'un fil de cuivre est la surface que le conducteur a en section transversale. La valeur est influencée par la charge admissible à long terme, l'intensité du courant.

Le moyen le plus simple de calculer la section efficace consiste à utiliser les données des tableaux, en tenant compte des conditions de fonctionnement et du courant maximal. Cela nécessitera deux autres indicateurs - la puissance totale des consommateurs électriques (kW ou W) et la tension (V). Le premier est indiqué dans les fiches techniques ou sur les coffrets d'instruments, et le second pour les appartements de ville est en 220 V.

De plus, dans des tableaux spéciaux, les valeurs de puissance obtenues sont trouvées et comparées au diamètre du conducteur. N'oubliez pas de garder une petite marge de diamètre dans les calculs. Après tout, lorsque de nouveaux équipements sont connectés, la charge augmente.

Marques de fil

Le marquage du fil contient des instructions sur la conception du matériau. Si la lettre "A" est absente dans la désignation, le produit est en cuivre. Les marques les plus populaires sont :

PBPP (PUNP) - l'abréviation signifie fil plat domestique et industriel. Ce produit mesure jusqu'à 6 mm² avec une isolation en PVC. Fonctionne dans la plage de -15 degrés à +50 degrés. Convient pour le montage de systèmes d'éclairage.

Le PPV est un fil plat avec une couche isolante de composé PVC. Le nombre de noyaux peut aller de 2 à 3 pièces, tandis que la section transversale est de 0,75-6 mm². Fonctionne sur une tension alternative ou continue de 450 V et 1000 V, respectivement. Conditions de température de fonctionnement de -50 degrés à +70 degrés. Application trouvée dans l'installation de systèmes d'éclairage et de lignes électriques.

Le PVA est un conducteur toronné résistant à la chaleur et à l'usure avec une isolation PVC colorée. La section transversale varie de 0,75 mm² à 16 mm². Paramètres réseau - tension 380 V, fréquence 50 Hz. Il est utilisé pour l'installation de prises, la production de rallonges.

Ce qui affecte la résistance d'un fil de cuivre

L'impédance électrique d'un câble en cuivre dépend de plusieurs facteurs :

• Résistivité;
• Sections transversales des fils ;
• Longueur de fil ;
• Température extérieure.

Le dernier point peut être négligé dans les conditions d'utilisation du câble domestique. Un changement notable d'impédance se produit à des températures supérieures à 100 ° C.

Dépendance à la résistance

La résistivité dans le système SI est désignée par la lettre . Elle est définie comme la valeur de résistance d'un conducteur ayant une section transversale de 1 m2 et une longueur de 1 m, mesurée en Ohm m2. Cette dimension n'est pas pratique dans les calculs électriques, par conséquent, l'unité de mesure est Ohm mm2.

Important! Ce paramètre est une caractéristique d'une substance - le cuivre. Cela ne dépend pas de la forme ou de la section transversale

La pureté du cuivre, la présence d'impuretés, le mode de fabrication du fil, la température du conducteur sont des facteurs qui influent sur la résistivité.

La dépendance du paramètre à la température est décrite par la formule suivante : ρt = ρ20. Ici ρ20 est la résistivité du cuivre à 20°C, α est un coefficient trouvé empiriquement, de 0°C à 100°C pour le cuivre a une valeur de 0,004°C-1, t est la température du conducteur.

Vous trouverez ci-dessous un tableau des valeurs ρ pour différents métaux à 20°C.

Tableau de résistivité

D'après le tableau, le cuivre a une faible résistivité, inférieure uniquement pour l'argent. Cela conduit à une bonne conductivité du métal.

Plus le fil est épais, moins sa résistance est grande. La dépendance du R du conducteur à la section transversale est appelée « inversement proportionnelle ».

Important! Avec une augmentation de la surface transversale du câble, il est plus facile pour les électrons de traverser le réseau cristallin. Par conséquent, avec une augmentation de la charge et une augmentation de la densité de courant, la section transversale doit être augmentée

Une augmentation de la longueur d'un câble en cuivre entraîne une augmentation de sa résistance. L'impédance est directement proportionnelle à la longueur du fil. Plus le conducteur est long, plus les atomes se rencontrent sur le trajet des électrons libres.

conclusions

Le dernier élément affectant la résistance du cuivre est la température du milieu. Plus il est élevé, plus l'amplitude de mouvement des atomes du réseau cristallin est grande. Ainsi, ils créent un obstacle supplémentaire pour les électrons participant au mouvement dirigé.

Important! Si vous abaissez la température au zéro absolu, qui a une valeur de 0 ° K ou -273 ° C, l'effet inverse sera alors observé - le phénomène de supraconductivité. Dans cet état, la substance a une résistance nulle

Corrélation de température

Dispositions de base de GOST

Les principales propriétés physiques et quantités sous forme de paramètres techniques, de composition chimique, de méthodes d'essai et de dimensions géométriques sont déterminées par GOST R-53803-2010. Tout le fil machine en cuivre après 2010 est produit en Russie conformément à ce GOST.

La norme définit les dimensions nominales des sections transversales adoptées aujourd'hui en Russie. Ce sont des tiges de fil et de cuivre d'une épaisseur de 8 à 23 mm. Les tolérances pour un fil de 8-14 mm peuvent être de l'ordre de 0,4 mm, et pour une barre de section 15 à 23 mm - 0,6 mm.

Les normes existantes divisent le fil machine en cuivre en types, dont le marquage indique la méthode par laquelle il a été fabriqué. Les méthodes déterminent la pureté du métal, dont dépend directement son prix. Ainsi, le marquage Kmb signifie fil machine sans oxygène. Mais il contient également la sous-espèce Moo avec 99,99% de Cu, M1 - 99,9%, M4 - 99,0%, où les chiffres indiquent la teneur en Cu en pourcentage. Moo appartient aux grades électrolytiques cathodiques, totalement dépourvus d'oxygène et qui ont la conductivité électrique la plus élevée avec la résistance la plus faible possible. et le coût par kilogramme de ce cuivre est le plus élevé. Mais le marquage KMor informe que cette tige de cuivre est constituée de déchets raffinés et de déchets de cuivre, c'est-à-dire qu'il existe différents types de cuivre dans une telle tige.

Décodage des marquages

Le « M » avant l'indice de pureté du métal signifie simplement « cuivre ». Deux "zéros" (00) - haute pureté. Un zéro (0) est juste pur. Avec les numéros 1,2,3 - techniquement propre. Le dernier élément des marquages ​​est généralement un index alphabétique, désignant la manière dont le métal a été coulé : K - cathodique. Y - cathode refondue. Le cuivre sans oxygène est désigné par la lettre B, le cuivre désoxydé - P, et désoxydé en introduisant du phosphore dans la masse fondue sera marqué dans le marquage, respectivement, la lettre F.

Au total, environ 20 qualités de ce métal sont produites en Russie, destinées à être utilisées dans diverses industries.

Le fil de cuivre avec marquage KM occupe une position intermédiaire entre ces nuances.

Le GOST adopté en 2010 permet la fabrication de fil machine en cuivre d'autres dimensions nominales, si telle était la demande du client.

Il existe également une liste d'éléments chimiques strictement réglementés par GOST en fonction de leurs valeurs limites dans la composition du cuivre pour l'industrie. Ce sont le bismuth, l'arsenic, le soufre, l'antimoine, le plomb, le tellure, le sélénium, l'argent, le fer et l'oxygène. Leur part dans la masse totale d'un lingot de cuivre ou d'un fil machine ne doit pas dépasser une valeur de 0,001 à 0,005%. La plupart des dommages à la qualité du cuivre sont causés par la teneur en bismuth et en plomb, car ces substances rendent le cuivre cassant même avec un léger chauffage. Par conséquent, le pourcentage massique de ces éléments ne doit pas dépasser 0,001 %. La présence de soufre et d'oxygène dans le cuivre améliore sa capacité à succomber à la procédure de coupe, mais le soufre altère en même temps la ductilité de ce métal.

La teneur en substances telles que le phosphore, le cobalt, le silicium, le nickel, le manganèse, le chrome, l'étain, le zinc et l'aluminium n'est pas réglementée par GOST.

Sur la surface du fil tréfilé, il peut y avoir des bosses, des marques, des rainures et des rayures, mais si leurs dimensions ne dépassent pas 0,2 mm, le matériau convient à l'approbation de la production. Une exception est faite uniquement pour les technologies de haute précision.

Exigences du produit

Mais dans certains cas, des exigences supplémentaires sont avancées :

Pour les produits finis, des tests de torsion-déroulage sont prévus.

• Un fil d'une section de 16 mm ou plus doit résister à 3 cycles de torsion-détorsion. Avec une section de 13 à 16 mm - 5 cycles. Et avec une section de 8 à 13 - 10.
• L'allongement du fil machine à la rupture doit être d'au moins 35 %.
• La valeur de la résistance temporaire en mégapascals doit être exprimée par un nombre d'au moins 160.

Des tests supplémentaires peuvent être effectués à l'insistance du client (client). Ainsi, il peut s'agir de tests de fragilité à l'hydrogène pour les nuances KMB et d'allongement en spirale - un tel test peut être requis pour les nuances KM et KMor.

Bien que la catégorie des « déchets de cuivre » puisse tomber dans un cuivre complètement conditionné et même de haute qualité. Cela peut arriver lorsque :

• Le pourcentage d'oxydation du métal dans la baie dépassé avec la méthode de mesure pesant 0,01.
• La présence de défauts mécaniques sous forme de déchirures, d'entailles et de bosses, si le nettoyage n'a pas pu éliminer ces défauts.
• Dépassement de la durée de conservation d'une bobine de fil machine pendant plus de 3 mois (après l'expiration de cette période, un contrôle complet de tous les paramètres de la bobine est requis, et si au moins l'un d'entre eux ne correspond pas, même du cuivre raffiné avec une pureté de 99,99% peut être reconnue comme de la ferraille). Par conséquent, la fabrication de nuances de cuivre électrolytique cathodique de haute pureté se fait toujours pour un client spécifique et dans le cas d'un prépaiement à 100 % seulement, avec un avertissement sur les conséquences possibles de ne pas sortir le fil machine commandé à temps.

ACCEPTATION

2.1. Les fils et tiges sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de fils ou de barres d'un alliage de même nuance, un état de la matière, un diamètre, et est établi avec un document qualité contenant :

marque ou nom et marque du fabricant ;

désignation conventionnelle des fils ou tiges ; numéro de lot;

poids net du fil ou des tiges ;

résultats des tests (à la demande du consommateur).

La masse du lot ne doit pas dépasser 2000 kg.

2.2. Pour contrôler la qualité de surface et les dimensions des fils et tiges, des bobines (bobines, tambours, noyaux) ou des tiges sont prélevées du lot par la méthode de la plus grande objectivité conformément à GOST 18321. Les plans de contrôle correspondent à GOST 18242. Le numéro de bobines contrôlées (bobines, tambours, mandrins) de fil et tiges sont déterminées selon le tableau 7.

Tableau 7

Un lot est considéré comme approprié si le nombre de bobines (bobines, tambours, noyaux), tiges dont les résultats de mesure ne répondent pas aux exigences des tableaux 1 et 2, p. 1.3.1.4, 1.3.2.2, inférieur au nombre de rejet indiqué dans le tableau 7.

Il est permis au fabricant, en cas de résultats insatisfaisants, de contrôler chaque bobine (bobine, tambour, noyau), barre.

Le fabricant est autorisé à contrôler la qualité de surface et les dimensions du fil et des tiges pendant le processus de production.

2.3. Pour vérifier la courbure des barres, trois paquets sont prélevés dans le lot.

2 4 Pour vérifier la composition chimique du fil, prenez deux bobines (bobines, tambours, noyaux) et des barres - deux barres du lot

Il est permis à l'usine de fabrication de déterminer la composition chimique sur des échantillons prélevés sur du métal en fusion

2 5 Pour vérifier la résistance ultime et le nombre de courbures du fil, prélever trois bobines (bobines, tourets, mandrins) du lot

2 6 Pour tester la flexion et la rupture des barres, prélever deux barres du lot

2 7 Pour vérifier la présence de contraintes superficielles de traction résiduelles, deux bobines (bobines, tambours, noyaux) ou deux crayons sont prélevés dans le lot. Le contrôle est effectué périodiquement, à la demande du consommateur.

2 8 A réception de résultats d'essais insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, outre la taille et la qualité de la surface, un essai répété est effectué sur celui-ci sur un échantillon double prélevé sur le même lot

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot