Polycarbonate transparent

Instructions pas à pas

Lors du choix d'un endroit dans le jardin pour construire un abri, il est nécessaire de prendre en compte la présence d'irrégularités et de pentes à la surface de la terre. Il est recommandé de niveler soigneusement le site avant de commencer la construction.

Faites également attention à la vitesse et à la direction du vent. Une alcôve voûtée ouverte, qui sera constamment soufflée par le vent, ne convient pas à l'usage auquel elle est destinée

Pour cette raison, essayez de couvrir la structure avec un mur, une clôture ou même des plantes. Il convient de noter que la proximité d'arbustes denses et de grands arbres affecte négativement les caractéristiques techniques du polycarbonate. Avec de fortes rafales de vent, les branches des plantes rayent le toit du bâtiment.

Un gazebo de jardin qui servira de cuisine d'été doit se trouver à proximité de la maison. L'emplacement proche de la datcha et de la tonnelle vous permettra d'organiser en famille le thé et les dîners au grand air.

Le cadre de la structure peut être en bois ou en métal. Les poutres et les planches en bois sont sensibles à la pourriture, elles nécessitent donc un traitement périodique avec des antiseptiques et des retardateurs de flamme. Le fer est solide, fiable et durable. Il est possible d'éviter l'apparition de rouille à la surface d'un profilé métallique en le traitant avec des agents anti-corrosion spéciaux.

Lors du montage d'un auvent à partir d'un profilé métallique et d'un revêtement en polycarbonate, vous aurez besoin des outils et matériaux suivants:

• feuilles de polycarbonate;
• ruban hermétique pour le traitement de la face d'extrémité du plastique polymère;
• vis autotaraudeuses et rondelles thermiques;
• tuyaux en acier d'un diamètre de 50 mm pour la fabrication de supports;
• coin métallique d'une taille de 40x40 mm pour la fabrication de chevrons, de cerclages et de clôtures à cadre;
• vis et supports en métal;
• scie sauteuse électrique, scie à métaux ou scie à polymère;
• au niveau du bâtiment, de la ficelle et des chevilles en bois ;
• perceuse à sol et marteau;
• récipient pour mélanger le béton, pelle;
• tournevis, perceuse électrique avec accessoires de différents diamètres;
• pinces;
• scie à métaux pour le métal;
• machine à souder, meuleuse.

Pour créer un gazebo, vous avez besoin d'un outil

Mesures et calculs

La phase préparatoire à la construction d'un chalet d'été prévoit l'élaboration d'un plan de dessin. Un schéma bien pensé vous aidera à faire les bons calculs et à éviter les erreurs courantes lors de la construction. Vous pouvez faire un dessin vous-même. Pour ce faire, vous devez dessiner un croquis de la future structure, calculer ses dimensions et sélectionner le matériau.

En l'absence de compétences en dessin, il est recommandé de demander l'aide de spécialistes qui aideront à construire un dessin et à établir un plan détaillé pour la construction du projet.

Fondation

La construction d'un belvédère fixe dans la cour de la parcelle personnelle commence par le marquage du site et le coulage des fondations :

1. Débarrassez votre jardin des plantes et autres débris. Nivelez le tampon.
2. Déterminez le premier coin de la structure filaire. Placez une cheville en bois à cet endroit.
3. Utilisez un niveau à bulle pour marquer les trois autres coins de la canopée. Tendez la ficelle en connectant quatre points autour du périmètre.
4. Creusez une fosse de 25 à 30 cm de profondeur, tassez le sol et vérifiez que les lignes horizontales et verticales sont régulières. Remplissez le trou avec du sable et des gravats.
5. À l'aide d'une perceuse à sol, percez des trous dans les coins d'une profondeur de 70 à 100 cm. Vous devez maintenant installer, fixer et bétonner les tuyaux de support en métal. Montez les supports.
6. Souder les coins métalliques aux supports.

Cadre

Il n'est pas difficile d'assembler la structure métallique de l'alcôve de jardin si vous suivez les instructions étape par étape :

1. Souder les barres transversales aux poteaux de support.
2. Faites le cerclage supérieur du cadre. Testez-le pour la force.
3. Assemblez les chevrons et autres dalles de plancher au sol. Soulevez la structure soudée et soudez le toit aux piliers.
4. Traiter le profilé métallique avec des agents anti-corrosion.

Vitrage

Lors de la dernière étape de l'assemblage de la tonnelle de jardin, vous devez recouvrir la structure de polycarbonate.

Les feuilles de polycarbonate sont découpées sur une surface horizontale plane. Ensuite, vous devez traiter les extrémités de la toile avec un ruban scellé. Lorsque vous recouvrez le cadre, laissez un petit espace pour la dilatation thermique de la toile. Vous devez travailler avec le polycarbonate avec soin et précision.

Ne pas retirer le film protecteur de la surface des panneaux tant que le vitrage du cadre de la structure n'est pas terminé. Sinon, des rayures et des fissures peuvent rester sur le polycarbonate.

Comment travailler la matière ?

À la maison, une feuille de polycarbonate monolithique ou moulé peut être soumise à différents types de traitement. Le plus souvent, le pliage, la découpe, la connexion des couches individuelles par collage sont effectués. Ce polymère ne crée pas de difficultés particulières de mise en œuvre, il est bien adapté à la découpe avec des outils manuels ou électriques.

Découpe à domicile

Le polycarbonate coulé ou extrudé sans mailles ne peut pas être simplement scié sans préparation préalable. Mieux encore, il se prête à la coupe avec une meuleuse avec un disque pour métal n° 125 installé dessus. Dans ce cas, la coupe est obtenue sans bavures ni copeaux. Et vous pouvez également effectuer une découpe laser de feuilles, utilisez une scie sauteuse avec une lime fine. Plus l'élément de coupe est tranchant, meilleure sera la procédure.

Au cours de la coupe, il convient de respecter certaines recommandations.

1. La feuille est coupée uniquement en position horizontale, en la plaçant sur une surface propre et plane. Toute saillie et autre obstruction entraînera des fissures ou des déformations.
2. La ligne de coupe doit être appliquée à l'avance. La façon la plus pratique de le faire est d'utiliser un marqueur.
3. Les panneaux de moins de 2 mm d'épaisseur sont découpés en pile, reliés par des pinces. Cela évitera de fissurer le matériau.
4. La découpe doit se faire de côté avec une protection UV. Le film protecteur n'est retiré qu'à la fin des travaux.

Les éléments de grande taille sont plus faciles à couper en les plaçant sur une surface plane. Une planche est posée sur le dessus, sur laquelle le maître peut se déplacer librement.

Comment plier une feuille à la maison?

Le polycarbonate monolithique se prête assez bien au pliage, mais compte tenu de son rayon caractéristique. Vous pouvez donner à la feuille la forme souhaitée à l'aide d'un établi de serrurier et d'un étau. Le matériau transparent ou coloré est placé sur un établi, serré, puis ajusté manuellement au niveau de pliage souhaité

Il est important de ne pas utiliser une force excessive pour maintenir l'intégrité de la dalle.

Technologie de collage

Le besoin de coller du polycarbonate survient le plus souvent lors de l'assemblage de feuilles dans des serres ou d'autres structures. La connexion des éléments est réalisée à l'aide de compositions chimiques spéciales qui n'affectent pas les caractéristiques principales du matériau. Dans les produits légers et non chargés - serres, hangars - vous pouvez utiliser plusieurs options pour les adhésifs.

1. Adhésifs à un composant. Ils conviennent également pour le montage de plaques de polycarbonate sur des surfaces en caoutchouc, en métal, en verre ou en polymère. Il existe de nombreux produits dans cette catégorie, vous pouvez choisir Vitralit 5634, Cosmofen, Mastic silicone. Les adhésifs monocomposants se caractérisent par un durcissement rapide, ils ne craignent pas l'humidité et les températures élevées.
2. EVA. Les adhésifs à base d'éthylène-acétate de vinyle conviennent pour relier des matériaux polymères entre eux dans différents plans. C'est un bon choix pour créer des produits multicouches.
3. Adhésifs durcissant à chaud. Fournit une force de liaison maximale. Les meilleures formulations sont à base de polyamide.

Dans les structures exploitées sous charges, des colles à deux composants doivent être utilisées - Acrifix, Altuglas. Des formulations à base de polyuréthane, qui forment une couture élastique transparente, conviennent. Les adhésifs silicones sont souvent utilisés pour sceller les joints. Le polycarbonate peut être fixé sur des surfaces planes avec un ruban adhésif double face spécial sur une base en mousse acrylique. Il est recommandé d'appliquer des adhésifs de type thermoplastique, silicone, polyuréthane, ainsi qu'un durcissement rapide avec un pistolet de montage.

Caractéristiques

Caractéristiques techniques du polycarbonate coulé ou monolithique (MPK) :

• légèreté - il est deux fois plus léger que le verre;
• propriétés optiques élevées - la transmission lumineuse dépasse 86%, ce qui est égal aux propriétés du verre ordinaire, tout en étant protégé des rayons ultraviolets. Par exemple, une feuille transparente d'une épaisseur de 2 mm. a un niveau de transmission lumineuse d'environ 86%, et une feuille de 12 mm. fournit une transmission lumineuse d'environ 82%;
• haute résistance aux chocs - 240 fois plus résistant que le verre au silicate et presque 10 fois plus résistant aux chocs que le verre organique (acrylique), comme en témoignent les tests avec des armes à feu ;
• facilité d'installation - en raison de sa flexibilité et de sa plasticité, le plastique moulé est facilement monté sans l'intervention d'équipements spéciaux;

• sécurité incendie - contrairement à d'autres types de plastique, l'IPC ne brûle pas même dans un feu ouvert, il fond. En même temps, il a une propriété unique d'auto-extinction. Température d'inflammation +570 degrés Celsius.
• résistance au gel - peut être utilisé à des températures jusqu'à - 50 degrés Celsius sans charges supplémentaires et avec des charges jusqu'à - 40 degrés. Dans le même temps, il ne subit pas de changements significatifs sous forme de fissures, etc.;
• résistance à la chaleur - la température maximale d'utilisation atteint + 120 degrés Celsius;
• résistance chimique - non affectée par de nombreux produits chimiques. Le plastique moulé est moins résistant à l'ozone, au nitropropane, à l'ammoniac liquide, à l'acétate d'amyle, au tétrahydrofurane, etc.

Comparaison avec le polycarbonate alvéolaire

Quelle est la différence entre les deux types de polycarbonate ? Tout d'abord - dans la structure du matériau. La principale différence réside dans la solidité d'un type de tôle et dans la présence d'alvéoles dans l'épaisseur de l'autre. Les nids d'abeilles rendent la structure moins résistante aux contraintes, mais isolent mieux de la chaleur et du son.

Il y a aussi une différence dans d'autres aspects.

1. Dans les caractéristiques de résistance. Ils sont plus élevés dans le monolithe en feuille. La visière de celui-ci résistera à la chute de glace gelée du bord du toit. Avec ce contact, la structure en nid d'abeille va simplement s'effriter.
2. Dans la capacité de résister à un stress constant. La même neige en hiver ou un vent fort provenant de l'espace entre les maisons n'endommagera pas le polycarbonate monolithique. Cellulaire dans de telles conditions ne durera pas longtemps.
3. En transparence. La structure en nid d'abeille réduit la transmission de la lumière, le matériau ne ressemble pas trop au verre, il y a des distorsions.
4. En esthétique. On pense que les matériaux cellulaires sont techniques, il n'est pas habituel de les afficher.
5. Dans le prix. Ici, l'avantage sera derrière l'analogue cellulaire. C'est nettement moins cher que même une tôle plate, sans parler de la tôle ondulée.

Au moment de décider quelle option est la meilleure, il convient de comprendre: chaque type de polycarbonate a son propre objectif, leur interchangeabilité est impossible sans préjudice du boîtier.

La description

Le polycarbonate est un polymère synthétique transparent assez dur, qui appartient aux variétés de plastique polymère. En raison de sa structure chimique unique et inimitable, il présente de nombreuses caractéristiques fonctionnelles : il est presque 100 % optiquement transparent, résistant au gel, léger, plastique, dure au moins 10 ans, possède des propriétés diélectriques élevées, etc.

Canopée

Du point de vue des enjeux environnementaux, cette substance est écologique et recherchée, car elle peut subir de nombreux traitements.Le polycarbonate appartient à la classe des polymères thermoplastiques, ce qui permet de recycler plusieurs fois les matières premières, en conservant inchangées les caractéristiques d'origine et les propriétés matérielles des produits résultants.

Actuellement, le polycarbonate est généralement divisé en deux catégories : alvéolaire (nid d'abeille) et coulé (monolithique).

1. Le plastique en nid d'abeille est un matériau polymère réalisé sous la forme de panneaux de tôle à deux couches avec des nervures de raidissement internes formant une sorte de "nid d'abeille". Cette conception offre aux panneaux en polycarbonate une combinaison de haute résistance et de flexibilité suffisante avec un poids de panneau minimum. Principaux avantages : légèreté, haute résistance aux chocs, isolation phonique et thermique, résistance aux fortes fluctuations des indicateurs de température, faible inflammabilité, bonne transmission lumineuse, etc.
2. plastique moulé - une feuille solide de matériau transparent, sans aucune ouverture. Principalement utilisé lorsque le verre au silicate doit être remplacé. Soit dit en passant, le polycarbonate coulé transparent est utilisé en plus du secteur des services de construction, ainsi que dans les forces de l'ordre. Des casques de protection sont fabriqués à partir de celui-ci et utilisés comme armure de verre sur les voitures et les avions.

Où pouvez-vous acheter

L'option la plus courante parmi les consommateurs est le marché de la construction. Ici, vous pouvez personnellement vous familiariser avec la qualité du produit, et pas seulement voir la photo. Mais, de plus en plus souvent, les entreprises de construction achètent du plastique polymère via les portails Internet des entreprises de fabrication. Le coût est nettement inférieur, mais la couleur du produit n'est visible que sur la photo.

Résumons

Quel que soit le type de polycarbonate, ils sont principalement utilisés pour le vitrage de bâtiments privés ou industriels, car leur légèreté et leur flexibilité leur permettent d'être utilisés sans trop d'effort. De plus, cette substance est le matériau du futur, car ses caractéristiques fonctionnelles et techniques se distinguent favorablement des matériaux de construction analogiques.

Performances optimales du polycarbonate

Lors de la conception d'une structure, il est important de sélectionner à l'avance un polycarbonate approprié en termes de caractéristiques de résistance et adapté au reste des objets avec ses caractéristiques externes. Si le bâtiment est construit de vos propres mains, il est préférable de consulter un spécialiste des matériaux de construction et un concepteur

Épaisseur

La résistance de la structure dépend de ce paramètre. Souvent, voulant économiser de l'argent, les gens achètent du polycarbonate alvéolaire d'une épaisseur minimale de 4 mm. Ce matériau convient aux petites serres, mais pas aux hangars. Dans ce cas, une épaisseur minimale de 6 mm est requise. Pour une plus grande fiabilité, vous pouvez choisir une option plus multicouche.

Table d'épaisseur en polycarbonate alvéolaire pour différentes charges

Quant au polycarbonate monolithique, l'épaisseur optimale est de 4 à 6 mm. C'est beaucoup moins que dans le cas précédent, et cela est dû à la résistance nettement plus élevée de ce type de plastique.

Couleur

Lors du choix d'un matériau pour ce paramètre, vous devez être très prudent, car la couleur du polycarbonate lui-même peut être attrayante, mais en même temps, elle peut ne pas être fondamentalement combinée avec le reste des objets sur le terrain. Tout d'abord, la compatibilité avec les couleurs des matériaux de toiture de la maison elle-même est importante.

Couleur polycarbonate

Cependant, il existe des couleurs qui sont polyvalentes. Les panneaux en lait, bleu, bronze et vert sont compatibles avec la plupart des articles.

Dans le cas de l'utilisation de polycarbonate de couleurs saturées telles que l'orange ou le rouge, la transparence de ce matériau doit être prise en compte. En effet, de ce fait, le mobilier sous la verrière acquiert la teinte des panneaux utilisés dans sa construction.

Auvent orange

Il existe également des options qui ne manquent pas la couleur.Ils sont parfaits lorsque vous avez besoin de faire un auvent qui protège le plus possible des rayons du soleil.

Comparaison des performances

Transparent polycarbonate alvéolaire ou monolithique Le type a été créé comme une alternative au verre de silicate fragile, de courte durée et coûteux. Par conséquent, lors de l'évaluation de la possibilité d'utiliser du plastique dans une conception, ses qualités sont comparées à ce matériau. Les caractéristiques techniques et opérationnelles diffèrent :

• Transparence. Le verre au silicate n'est que 1% plus transparent que le polycarbonate monolithique. Et le plastique en nid d'abeille est inférieur dans cet indicateur, ayant un coefficient de transmission de la lumière de 84 à 86 %, ce qui est tout à fait suffisant pour la vie des plantes.
• Faciliter. Le plastique monolithique est 2 fois plus léger que le verre et le nid d'abeille est 6 fois plus léger, tandis que les deux matériaux présentent une résistance élevée aux chocs.
• Résistance aux chocs. La résistance aux chocs du polycarbonate est plus de 200 fois supérieure à celle du verre au silicate. De plus, il est 10 fois plus résistant que le verre acrylique, ces données sont confirmées par des tests.
• La flexibilité. Les feuilles de polycarbonate en nid d'abeille se plient facilement sans l'utilisation de traitement thermique. Dans cette performance, ils ont contourné le silicate et le verre acrylique.
• Conductivité thermique. Le plastique polycarbonate retient mieux la chaleur que le verre silicaté, ce qui augmente la valeur de ce matériau pour la construction de serres ou de serres.

Comparaison avec des analogues

Comparaison des caractéristiques du verre, du plastique et du verre acrylique