Panneau dur : qu'est-ce que c'est ? composition, propriétés et domaine d'application du matériau

Qu'est-ce que le panneau de fibres ?

Avec le mot panneau de fibres, le mot « panneau dur » est souvent utilisé. Dans certains cas, il semble que les panneaux durs soient une sorte de type distinct de panneaux à base de bois. En fait, d'un point de vue technique, le panneau dur est un terme « folklorique » qui est le plus souvent appliqué au panneau de fibres dur. Un destin difficile est arrivé au concept de MDF, qui, d'une part, est très similaire dans la technologie de production au panneau de fibres, mais en même temps dans la conscience de masse, il apparaît souvent comme un matériau complètement différent. MDF est une translittération de la notation anglaise MDF (Medium Density Fibreboard), en russe elle s'appelle Panneaux de fibres à densité moyenne.

Le panneau de fibres de bois est obtenu par pressage thermique de fibres de bois. Dans certains cas, les matières premières sont séchées pour la production. En fait, la matière première est un déchet de l'industrie du bois. Diverses résines synthétiques servent de liants, ainsi que des paraffines, des antiseptiques, des agents réfractaires et d'autres additifs. La méthode de production utilisant des résines est appelée "sèche", s'il n'y a pas de tels additifs, la méthode de production est considérée comme "humide". Pour obtenir une matière « sèche », la matière première est broyée plusieurs fois, alors qu'aucune eau n'est ajoutée à la composition. Les feuilles sont plus solides et plus résistantes.

Les panneaux de fibres peuvent être de différentes épaisseurs et densités

Les panneaux de fibres de bois se distinguent par leur densité et leur résistance élevées et leur prix est relativement bas. Les feuilles minces se plient parfaitement, ce qui permet de les utiliser pour le revêtement de surfaces courbes. Le panneau de fibres de bois est utilisé dans la construction, comme revêtement dans des logements à ossature, pour niveler le sol, les murs. De plus, les cloisons des voitures de chemin de fer sont constituées de ce matériau.

Les panneaux de fibres à faible densité sont utilisés comme matériau d'isolation acoustique. L'arrangement chaotique des grains de bois contribue au fait que les sons "se coincent" dans le matériau. C'est le type de matériaux d'insonorisation le moins cher et le plus facile à installer. Il en existe des plus efficaces, mais il faut encore chercher des moins chers.

Certains types de panneaux de fibres peuvent être utilisés comme matériaux de finition - pour la finition des murs dans des pièces à humidité normale. À ces fins, on utilise des panneaux de fibres dont l'un des côtés de la feuille est peint, recouvert d'un film décoratif et stratifié.

Ce sont des options pour les finitions décoratives

Un autre domaine d'application des panneaux de fibres est la production de meubles. Habituellement, ce matériau est utilisé comme matériau auxiliaire - ils forment la paroi arrière des meubles d'armoire, ourlent le fond des fauteuils et des chaises, le fond des tiroirs, etc. En général, le champ d'application est vaste. Il y a, en fait, un inconvénient - sans additifs hydrophobes, le matériau se comporte mal à une humidité élevée. Il gonfle au fur et à mesure qu'il grandit. Dans le même temps, le matériau en feuille "va par vagues". Une fois sec, il reste déformé. Ainsi, dans les pièces non chauffées ou humides, seules certaines marques de panneaux de fibres peuvent être utilisées.

Défauts et dignité

Les panneaux HDF sont fabriqués à partir de panneaux de fibres à haute densité produits par voie sèche. Au recto des planches, une image est appliquée par impression ultraviolet puis vernie. Les dimensions standard des éléments sont 2070x695x3 mm.

Avantages des dalles :

Avec une épaisseur de seulement 3 mm, ces planches sont très durables et résistantes à toutes sortes d'influences. De l'eau, de la vapeur, une flamme nue, de la saleté, de l'eau bouillante, de la suie ou de la graisse y pénètrent - tout cela s'enlève facilement et le décor conserve son aspect d'origine.
Durabilité des panneaux HDF.En comparaison avec d'autres revêtements, un tel tablier est capable de servir pendant plus de 10 ans, subissant des contraintes constantes et conservant en même temps toute la saturation des couleurs.
Le matériau est respectueux de l'environnement. Étant donné que les panneaux sont en bois naturel, ils sont non toxiques et n'émettent pas de substances nocives même lorsqu'ils sont chauffés.
Les qualités décoratives des dalles sont si diverses qu'elles s'adaptent facilement à n'importe quel intérieur. La technologie d'impression photo vous permet d'appliquer absolument n'importe quel motif ou ornement sur les plaques.
Ce tablier est facile à utiliser. Peu importe à quel point le matériau est sale pendant la cuisson, il est facile de le nettoyer avec n'importe quel agent chimique non agressif et non abrasif.
Les panneaux sont faciles à assembler. Il est pratique de couper les dalles (si nécessaire, réglage), il existe plusieurs méthodes de pose utilisant différentes fixations.
Les plaques peuvent être installées même sur les surfaces les plus courbes

La haute densité du matériau avec son épaisseur minimale vous permet d'ignorer les courbures et les irrégularités de la base.
Les propriétés anti-corrosion des panneaux protègent les murs de la moisissure, ce qui ne peut pas être dit des autres panneaux de tablier.

De plus, le coût d'un tel tablier est agréablement surprenant. Bien que le prix dépende de divers facteurs, il est inférieur au coût du même carreau de céramique. Augmente le prix des panneaux HDF pour l'impression photo sur commande.

Le prix élevé d'une image exclusive n'est pas le seul inconvénient des cartes HDF. Les défauts restants sont les suivants :

Après plusieurs années d'utilisation, la couche externe du vernis peut jaunir.
Les dimensions standard des dalles sont limitées et s'il est nécessaire de couvrir une grande surface des murs, des coûts supplémentaires pour des éléments supplémentaires seront nécessaires.
Lors de la coupe, le matériau a tendance à s'effriter et nécessite un ajustement soigné.
Si un tablier de mauvaise qualité est mal installé, une déformation des plaques est possible.
Les panneaux bon marché de mauvaise qualité ont tendance à se déformer en raison d'une exposition constante à l'humidité

Lors de l'achat de panneaux, faites attention au fabricant. Les qualités décoratives des panneaux HDF rendent le matériau unique.

Un tel tablier dans la cuisine deviendra un véritable point fort de l'intérieur.

Les qualités décoratives des panneaux HDF rendent le matériau unique. Un tel tablier dans la cuisine deviendra un véritable point fort de l'intérieur.

Types et propriétés du matériau

Toutes les dalles pleines sont marquées d'un « T » auquel sont ajoutées les lettres :

avec un revêtement en bois finement dispersé - Т-С;
teinté - T-P;
ayant un revêtement en bois finement dispersé et teinté - T-SP;
étanche - T-B;
résistant à l'humidité Т-С - ТСВ;
semi-solide - NT;
superdur T-S - STS.

L'étiquetage professionnel des panneaux de fibres a sa propre structure

Le panneau dur stratifié - la principale variété décorative, a un certain nombre de propriétés distinctives:

Esthétique. Le revêtement présente une large gamme de couleurs et de nuances et reproduit fidèlement la structure de diverses espèces d'arbres.
Longue durée de vie. Si les panneaux sont utilisés dans des pièces à humidité et température constantes, leur durabilité est d'au moins 15 à 20 ans.
Résistance aux contraintes mécaniques. Bien que les dalles puissent être endommagées par des impacts ponctuels, leur structure globale est suffisamment dense pour supporter des charges importantes.
Isolation phonique et thermique supplémentaire. Le bardage réalisé ne peut empêcher la pénétration des nuisances sonores dans la maison, mais c'est une des étapes de la protection. De plus, en raison de sa faible conductivité thermique, il sert d'outil auxiliaire pour augmenter l'efficacité énergétique.
Facilité d'installation et de traitement. Les éléments sont faciles à couper et à percer, ce qui vous permet de créer des détails bouclés. En raison de la stabilité lors de la flexion, les fragments de la taille souhaitée peuvent servir de modèle.

En plus de la version laminée, il existe des feuilles en vente qui sont traitées avec des peintures et des vernis et collées avec du papier.Les caractéristiques de toutes les variétés sont identiques, à l'exception de la résistance à l'usure de la couche frontale.

La peinture est considérée comme le moyen le plus simple de protéger le revêtement.

Les panneaux durs standard ne peuvent pas être recouverts de placage, car il doit être appliqué des deux côtés, sinon le produit mince sera déformé. Par conséquent, le HDF et le MDF sont le plus souvent utilisés pour le placage.

Application

Il est utilisé dans la construction, la construction automobile, dans la production de meubles, de menuiserie et d'autres produits et structures protégés de l'humidité, ainsi que dans la production de conteneurs ; comme base pour les peintures à l'huile.

Matériaux à base de panneaux de fibres

Le revêtement de sol stratifié (appelé « stratifié », « plancher stratifié ») est un matériau de construction constitué de panneaux de fibres de bois d'un procédé de production à sec ou de plaques monostructures, recouverts de films à base de polymères thermodurcissables.
panneaux décoratifs pour murs - un matériau de construction constitué de panneaux de fibres monostructurés ou secs à haute densité (de 800 à 950 kg / m³) avec des bords latéraux profilés et doublés de papier décoratif sur une face.
panneau de bois monostructuré - panneau de fibres de moyenne densité (600-800) kg / m3, fabriqué par voie sèche à partir de fibres de bois mélangées à un liant. Il a une structure unique à grain fin sur toute son épaisseur et permet un fraisage en profondeur avec une surface de haute qualité du profil fraisé. Il est utilisé dans la production de façades de meubles fraisées.

Caractéristiques du montage des panneaux HDF

Les méthodes d'installation des panneaux HDF sont les mêmes que pour les autres panneaux de tablier. Ils sont plantés sur une composition adhésive, fixés avec des vis autotaraudeuses ou sur une caisse. Cette dernière méthode n'est utilisée que dans le cas d'une grande courbure des murs ou s'il est nécessaire de créer une fausse boîte pour masquer les communications.

Pour installer les plaques, veillez à utiliser des bandes en aluminium ou en plastique. Ils ont différentes fonctions :

la bande de bordure est installée sur le dessus des panneaux, si le bord n'est pas caché par les objets attachés du casque ;
des éléments de connexion sont nécessaires pour l'assemblage organique des fragments - ils fournissent une connexion solide, dans laquelle la saleté ou l'humidité ne s'obstruera pas;
la pièce d'angle peut être externe ou interne, elle sert à relier des parties du tablier dans les coins.

Les planches sont utilisées pour tout type de montage sur panneau. De l'outil, vous aurez besoin d'une scie sauteuse ou d'une meuleuse, d'une perceuse avec un cutter, d'un tournevis, d'un niveau, d'un fil à plomb, d'un fil à couper, d'un crayon de construction, d'un ruban à mesurer, d'une spatule et d'un maillet.

Les principales méthodes de fixation des panneaux seront discutées plus en détail ci-dessous.

Algorithme d'installation de HDF sur des adhésifs

Libérez de l'espace pour le travail : retirez les parties inférieures du set de cuisine, nettoyez le mur de la poussière, des débris et des vieux revêtements, traitez avec un apprêt antifongique.
Mesurez, marquez les emplacements des prises.
Coupez le fragment de panneau nécessaire, après l'avoir préalablement essayé sur le mur. Coupez la dalle le plus soigneusement possible, car le matériau a tendance à s'effriter.
Découpez les trous pour les prises électriques avec un cutter de taille appropriée.
Installez le profilé de bordure sur les vis autotaraudeuses.
Appliquez des clous liquides, de la colle chaude ou un autre composé au dos de la planche et au mur pour une meilleure adhérence. Étaler la masse uniformément afin qu'aucune cavité ne se forme.
Poser le panneau sur la bordure et appuyer fermement contre le mur, attendre qu'il soit fixé.
Utilisez un maillet pour obtenir le niveau vertical parfait du panneau en le frappant aux endroits où il commence à dépasser. De plus, cela offrira une adhérence maximale.
Lors de la fixation des plaques, installez, si nécessaire, un profilé de connexion ou d'angle, en dupliquant les connexions avec un mastic.

Fixation du tablier avec des vis autotaraudeuses directement au mur

L'installation des panneaux muraux de cuisine HDF à l'aide de vis autotaraudeuses est effectuée selon un algorithme similaire à celui ci-dessus. Le mode d'installation ne diffère que par la fixation directe de la dalle au mur. Au lieu d'appliquer de l'adhésif sur le panneau, percez des trous dans le mur et martelez les goujons. Installez la plaque et vissez-la avec des vis autotaraudeuses directement au mur à l'aide d'un tournevis.

Au lieu de vis autotaraudeuses, vous pouvez utiliser des chevilles à «installation rapide». Pour ce faire, percez des trous dans le panneau et martelez les attaches dans les zones préparées du panneau et du mur. Les capuchons disgracieux des vis autotaraudeuses sont cachés soit par des armoires, soit par des bouchons en plastique spéciaux, qu'il est préférable de placer sur un mastic.

Installation des panneaux sur la caisse

Cette méthode est utilisée s'il est nécessaire de le cacher sous le panneau de communication ou dans le cas d'une grande courbure des murs.

Pour le lattage, des lattes de bois 20x40 mm ou un profilé en aluminium sont utilisés. Considérez les caractéristiques de l'installation du panneau en utilisant l'exemple d'un cadre en bois :

La préparation de la surface est différente dans la mesure où le papier peint ou les anciennes finitions peuvent être laissés en place.
Les mesures et la découpe des panneaux sont effectuées de la même manière que pour les autres méthodes d'installation.
Vous devez d'abord préparer les lattes. Couvrir le matériau avec un composé antifongique ou de l'huile de lin, puis bien sécher. Ceci est fait pour augmenter la résistance du bois aux conditions de la cuisine.
Les lattes sont fixées au mur à l'aide d'un montage rapide à une distance de 400-450 mm. Ils peuvent être installés parallèlement et perpendiculairement au sol.
N'oubliez pas l'utilisation de bandes de raccordement, de bandes d'angle et de bordures.
Fixez les panneaux aux rails directement avec des vis autotaraudeuses.
Sceller les joints avec du mastic pour une résistance maximale des joints.

Ensuite, installez les modules inférieurs et fixez le socle de protection, sans oublier le silicone ou le mastic.

Que sont les panneaux perforés ?

Les produits sont fabriqués à partir de panneaux de fibres. Pour leur production, des matières premières obtenues après transformation ou abattage d'arbres de diverses espèces sont utilisées. La masse préparée est broyée à l'état souhaité et pressée selon la méthode sélectionnée. Ensuite, les feuilles sont coupées à la taille requise et perforées à l'aide d'un équipement spécial.

Selon la base, il existe trois groupes de panneaux :

Panneau de fibres de bois. Ce matériau appartient à la catégorie "économique", son coût est minime. À des fins décoratives, nous utilisons des produits d'une marque solide, qui porte le nom commun de « panneaux durs ».
MDF. Les produits ont une densité moyenne, mais sont très résistants aux fluctuations de température et d'humidité.
HDF. Ces parties ont des caractéristiques plus élevées par rapport aux autres variétés.

Les panneaux de fibres de bois, MDF et HDF sont basés sur la même poussière de bois, des différences de caractéristiques sont obtenues en raison de différentes technologies de production

Bien que les technologies modernes permettent de perforer les dalles sur des équipements spéciaux et à grande échelle, si vous le souhaitez, le processus peut être effectué de manière indépendante. Pour ce faire, vous avez besoin d'un pochoir avec un motif approprié pour obtenir un arrangement uniforme des pièces, d'une scie sauteuse à main pour le bois et d'une lime. Le processus est assez laborieux, mais le résultat dépassera toutes les attentes.

Particularités

Le panneau dur n'est pas considéré comme une unité de nomenclature indépendante et n'est pas réglementé séparément par les normes de l'État. Ce produit en feuille de menuiserie est un type de panneau de fibres dont la technologie de fabrication et les normes de qualité relèvent des normes GOST 4598-86.

Composition

Le matériau est basé sur des déchets de bois - broyés à une fraction minimale de fibres de bois. Ces composants sont mélangés avec une composition polymère adhésive et pressés sous haute pression. La masse de colle contient du formaldéhyde qui, une fois évaporé, est nocif pour la santé humaine.Le revêtement stratifié, qui est appliqué à certaines qualités de panneaux durs, réduit considérablement les dommages causés par le formaldéhyde, empêchant son évaporation et améliorant les propriétés de ce matériau.

La composition du matériau en fibre de bois comprend un certain nombre d'ingrédients.

Résines phénol-formaldéhyde et liants polymères. Ils collent les fibres de bois ensemble et confèrent également au matériau une densité et une résistance élevées.
Pectol (un produit du traitement du composant de tall oil), ainsi que d'autres composés polymères qui augmentent la résistance du matériau aux contraintes mécaniques.
Composés antiseptiques qui affectent la résistance des fibres de bois aux champignons, aux moisissures et préviennent les processus de pourriture. Ces additifs augmentent également la résistance à l'humidité du matériau.
Les ignifugeants sont des substances qui confèrent à un matériau une certaine résistance au feu.
Additifs hydrophobes sous forme de paraffines, de résine de colophane et autres. Les composants confèrent au matériau une imperméabilité à l'eau.

Selon la documentation technique, les panneaux durs ne contiennent pas plus de 1,3 % de liant adhésif par rapport à la masse totale du matériau. De plus, seuls des composants peu toxiques peuvent être utilisés dans la composition des polymères.

Caractéristiques

Selon les normes GOST, les matériaux liés aux panneaux durs sont divisés en 3 types principaux.

Panneau dur souple, marqué de la lettre "M". Le poids de ce matériau est faible, en raison de sa faible densité, qui est de 100 à 500 kg / m². Si vous regardez attentivement la surface de la feuille, vous remarquerez sa porosité, comme celle du liège. Un tel panneau dur est utilisé pour les travaux de décoration intérieure. Avec son aide, ils équipent les cloisons, nivellent le sol, les plafonds ou les murs.
Panneau dur, marqué de la lettre "T". En raison de sa densité élevée, qui varie de 500 à 800 kg/m², le matériau se positionne comme résistant à l'humidité et peut être utilisé non seulement pour la décoration, mais aussi pour des besoins de construction. Extérieurement, ce matériau ressemble à une solide feuille de carton technique. La résistance à l'humidité est particulièrement bien prononcée dans les variétés de ce matériau qui ont un pelliculage de la surface. Les feuilles denses sont utilisées pour la fabrication de boîtes de conteneurs, ainsi que dans la production de meubles.
Panneau dur extra-dur, marqué des lettres "ST". Sa densité varie de 800 à 1100 kg/m². La structure d'un tel matériau a une résistance monolithique renforcée. Par conséquent, les panneaux durs sont utilisés dans l'industrie de la construction, dans la fabrication de produits d'ameublement, pour la fabrication de portes intérieures et pour d'autres besoins.

L'option la plus populaire est le panneau dur sans ajout de composants de finition. Cette feuille de couleur beige naturelle est souvent utilisée pour fabriquer les parois arrière des tiroirs ou des armoires, des boîtes de transport et d'autres produits de conteneurs sont fabriqués avec son utilisation, et également utilisées dans les travaux de construction et de finition.

La résistance à l'humidité des différents types de panneaux de fibres diffère selon leur densité. Par exemple, un matériau semi-solide marqué des lettres "NT" peut être dans l'eau pendant plus d'une journée et en même temps ne gonfler que de 40%, et le type superdur "ST" dans les mêmes conditions ne gonflera que de 15%.

Panneau de fibres stratifié : application en décoration

La finition de la remise à neuf est une étape importante. Un appartement a des murs parfaits, mais une mauvaise finition gâchera la vue, annulant les efforts des travailleurs. Et vice versa - les murs les plus inégaux peuvent être masqués avec de beaux panneaux de fibres de bois stratifiés.

Il existe de nombreuses variétés de matériaux. Les panneaux durs stratifiés ou MDF sont souvent utilisés - ils sont fabriqués à partir de fibres de bois avec l'ajout de colle avec du formaldéhyde. Les fibres sont pressées et enduites d'une résine à base de mélamine. Il vous permet d'appliquer la texture de la pierre, de la brique sur le côté extérieur du panneau, pour protéger les matériaux de l'humidité.

Panneau de fibres de bois

Avantages de LDVP :

Résistance - le pressage à haute pression augmente la résistance, de sorte que les panneaux n'ont presque aucun affaissement, résistent aux contraintes physiques et ne sont pas sujets à l'abrasion.
Résistance à l'humidité - Par rapport aux panneaux de particules, qui gonflent avec l'eau, les panneaux de fibres se sont bien comportés dans la décoration de la salle de bain.
Résistant aux températures élevées - n'a pas peur des pots chauds en surface.
Facilité de nettoyage, même avec des produits chimiques ménagers - il est imprégné de résine de mélamine. Par conséquent, lors du nettoyage, la peinture ne se décolore pas et ne s'efface pas.
Respectueux de l'environnement - la couche laminée extérieure retarde la libération de substances nocives.
Grand choix - les surfaces lisses et poncées imitant le bois naturel, le métal sont populaires parmi les acheteurs.

Des informations non moins importantes sur le sujet : Panneaux de particules pour murs

Technologie d'installation

Le revêtement mural en panneaux de fibres de bois est réalisé de différentes manières.

Pose sur colle

Cette méthode ne peut être utilisée que s'il existe une base parfaitement plane. Ce processus est mieux fait dans des pièces avec une humidité constante.

Instructions pas à pas :

Le niveau de surface est vérifié. Si l'écart est supérieur à 2 mm sur 2 m, un masticage de finition est effectué.
L'amorçage est en cours. Pour cela, une composition à pénétration profonde est utilisée. Il est recommandé d'appliquer au moins 2 couches.
La base est bien séchée.
Pour coller le panneau au mur, vous avez besoin d'un composé avec une bonne adhérence. Une excellente option est les "ongles liquides".
Le balisage est en cours. Les éléments sont ajustés si nécessaire.
Si le côté cousu de la feuille est lisse, il est prétraité avec du papier de verre. Ceci est nécessaire pour une adhérence forte.
La solution est appliquée uniformément sur tout le périmètre de la pièce et transversalement. Des points supplémentaires sont placés sur des zones vides.
Le fragment est mis à sa place, aligné avec les marques et se blottit bien.
Le reste des pièces doit être collé de la même manière.

Une attention particulière est portée à l'assemblage des bords : si aucune superposition n'est utilisée, alors l'ajustement doit être extrêmement précis

Sur clous ou vis

Cette méthode est plus fiable même dans les zones difficiles, le collage des plaques n'est pas toujours durable.

La fixation peut se faire directement sur un socle en bois. Pour cela, les éléments sont marqués et ajustés à la taille requise au préalable.
Si la surface est en béton ou en brique, les pièces sont pré-percées aux endroits souhaités. Ensuite, le panneau est installé à sa place, après quoi les repères des vis autotaraudeuses sont transférés sur le mur. À l'aide d'une perceuse et d'une perceuse appropriée, les trous pour les chevilles sont créés. Le fragment est placé selon les marques et attaché.

Un problème important qui peut survenir est celui des points de fixation visibles. C'est pourquoi ils doivent être situés dans les endroits les moins visibles ou décorés.

Lors du montage de plaques traversantes sur des vis autotaraudeuses, il y a un problème avec la décoration du capuchon, afin d'éviter cela, vous pouvez prendre des panneaux avec une connexion à rainure en épine et les fixer avec des pinces

Sur la caisse

Les travaux internes sur l'installation de panneaux de fibres sur le cadre ne nécessitent pas de niveler les murs. Une telle structure est érigée si nécessaire pour créer une cloison. L'espace entre les racks est adapté à la pose de l'isolation et des communications.

Schéma de travail :

La base est nettoyée de tout ce qui est inutile, les fissures et les fissures sont maculées, une imprégnation avec des composés antiseptiques est effectuée.
Pour gainer les surfaces avec des panneaux, il est préférable d'utiliser des poutres en bois pour le lattage. Il doit être soigneusement séché et recouvert de solutions protectrices.
Les murs sont tracés, la courbure et le besoin d'alignement sont déterminés. Des lignes sont tracées le long desquelles les racks seront placés. Considérez qu'ils doivent être placés perpendiculairement au revêtement décoratif.
Les premiers éléments du cadre sont montés dans les coins. Pour ce faire, ils et la base sont pré-percés. La fixation se fait en fonction du niveau. Une entretoise est utilisée si nécessaire.
Un cordon est tiré entre les pièces, qui sert de guide pour les autres racks.
Le panneau de fibres de bois est monté sur des vis autotaraudeuses; s'il y a une connexion de verrouillage, il est préférable d'utiliser des pinces. Cela assurera la sécurité et masquera les points d'ancrage.
L'ensemble de panneaux commence à partir du coin, sauf disposition contraire du concept de design. Le premier élément est ancré aux deux bords. Lors de l'installation, vous devez utiliser un niveau.
Le reste des fragments est posé de la même manière.

Pour un maître novice, l'installation sur une caisse en bois à l'aide de pinces est considérée comme l'option la plus optimale.

Une fois le processus terminé, les moulures et les plinthes sont exposées.

Production de panneaux de fibres ou de panneaux durs

Le processus de fabrication est quelque peu similaire à la production de MDF. Il utilise également de la poussière pressée obtenue à partir de la transformation du bois, mais contrairement au MDF, le panneau de fibres est produit par pressage humide. C'est-à-dire que les fibres de bois sont pré-étuvées, c'est cette technologie qui vous permet de fabriquer des feuilles minces.

Le matériau pour la fabrication est un déchet obtenu lors du travail du bois. Ces déchets sont divisés et pressés sous une presse spéciale, après quoi le matériau fini est séché.

Une émulsion, une solution spéciale et des précipitateurs sont ajoutés à la masse finie constituée de fibres de bois. Ensuite, la masse entre dans la machine de coulée de plaques.

A la sortie, une masse fibreuse à haute teneur en humidité est obtenue - plus de 70%. Ensuite, les panneaux solides et semi-solides sont pressés sous une presse à chaud à une température de 130 à 180 degrés. Les feuilles isolantes en panneaux de fibres de bois ne sont pas pressées, mais séchées dans une chambre spéciale à faible humidité.

De même, le panneau de fibres peut être produit à partir de vieux papiers, les feuilles sont de la même qualité, solides et durables. Peut être : isolant, de finition et isolant, solide ou extra-dur. Taille de la feuille : épaisseur 3 - 8 mm ; longueur 1200 - 3600 mm; largeur 1000 - 1800 mm.

Vidéo : Usine de production de panneaux de fibres (MDF mince, ORGALIT)

Variétés de panneaux durs

En principe, nous avons déjà compris que le panneau dur est un panneau de fibres de seulement plus de résistance. Parfois, les plaques souples sont appelées panneaux durs, ce n'est pas correct.

Les panneaux durs peuvent être divisés en plusieurs types uniquement dans la catégorie des dalles pleines. Maintenant, cela vaut la peine de se renseigner sur les types de plaques ou de marquages.

T - les deux surfaces d'une telle plaque ne sont pas finies;
TP - la face avant est teintée;
TS - l'un des côtés de la dalle est constitué d'une fine masse de dispersion;
TSP - deux types "C" et "P" sont combinés, pâte de bois teintée de dispersion fine;
TV - panneau dur imperméable, couche frontale sans finition;
TSV - également résistant à l'eau, l'un des côtés est fini avec de la pâte de bois à dispersion fine;
NT - semi-solide (la densité des panneaux durs est faible);
ST - panneau dur super dur, face avant sans finition en bois fin ;
STS - super-dur, fini avec de la pâte de bois à dispersion fine sur une face.

Beaucoup de ces types de panneaux durs sont en outre laminés avec un film décoratif - comme le bois, la pierre, le carrelage, le métal, etc. Parfois, les dalles sont vernies.

La surface arrière des planches a une surface rugueuse avec des rainures, elle sert à une meilleure adhérence de la planche à la surface lors du collage. Il arrive que les deux faces soient lisses. Chacun des types sera plus efficace lorsqu'il est utilisé dans son propre créneau.

C'est-à-dire qu'une dalle semi-solide convient aux plafonds et qu'elles sont moins chères. Mais pour les cloisons, les charges lourdes seront optimales - avec une densité accrue. Pour une finition rugueuse, il ne serait pas judicieux d'utiliser des panneaux de fibres avec une surface laminée.

Et enfin, je voudrais souligner le fait que les panneaux durs, contrairement aux autres matériaux de finition (OSB, aggloméré, contreplaqué), sont moins chers. Par exemple, le prix d'une feuille de 2040 x 1240 x 4 mm sera inférieur à 120 roubles. Comme on dit, des économies sur le visage.

Donc, si les finisseurs qui réparent votre maison ont demandé d'apporter des panneaux durs, vous pouvez demander en toute sécurité dans le magasin de panneaux de fibres.

Regardez la vidéo : Comment couper un panneau de fibres.