Calcul de la consommation de peinture en poudre pour métal

Problèmes et solutions possibles

Diverses difficultés peuvent survenir lors de l'utilisation de pigments en poudre. Les technologues pensent que la principale raison des problèmes avec les poudres est une mise à la terre insuffisante de la surface préparée pour la peinture. Pour éviter les difficultés de mise à la terre, il est recommandé de la vérifier à l'avance. L'indicateur de résistance ne doit pas dépasser 4 ohms.

Une mise à la terre de mauvaise qualité entraîne les conséquences suivantes :

1. Détérioration de la qualité des boues, diminution de la productivité des travaux de peinture.
2. Non-peinture des zones, provoquant le mariage.
3. Augmentation des pertes de poudre entraînant des dépassements.
4. Détérioration de la qualité de la couche formée, obtention de l'effet "croûte", ce qui implique la transmission du métal, une tendance à développer des fissures.
5. La teinture à la main peut causer des décharges électriques à une personne.

De nombreux utilisateurs notent qu'ils ont des problèmes avec le matériel prévu pour le travail. La peinture en poudre brute peut s'agglomérer, obstruer les buses et provoquer des problèmes d'alimentation. Cela conduit à la création d'une couche inégale, à la suspension des travaux ou à la création d'une zone rejetée.

La poudre brute s'effrite si les règles de stockage sont violées ou si les conditions sont créées pour une compression d'air de mauvaise qualité au début des travaux. Pour remédier à la situation, il est nécessaire de modifier le taux de compression de l'air. Le changement de pression arrêtera la détérioration du matériau.

> Défaut de peindre les coins intérieurs des pièces de configuration complexes - un problème résultant d'une mauvaise position de la torche. Une approche trop proche du canon du pistolet par rapport au coin traité entraîne un soufflage de poudre, la formation de zones non peintes et l'apparition de lacunes.

Comment peindre le métal ?

Le bon produit est la clé du succès, c'est pourquoi c'est le facteur clé lorsque l'on travaille avec des substrats métalliques.

Matériaux polyvalents

La peinture peut être réalisée avec les types courants de produits suivants :

1. Époxy. Pour la fabrication de telles compositions, des résines de silicone sont utilisées, qui sont complétées par un durcisseur. En raison de leur forte toxicité, ils ne sont utilisés que pour les travaux extérieurs. Différent dans la complexité de l'application.
2. Huile. Version traditionnelle à base de matière organique. Avant de traiter avec une telle composition, le métal est pré-revêtu de terre. En raison de la toxicité et de l'odeur piquante, il ne sera possible de peindre les pièces qu'avec une bonne ventilation.
3. Alkyde. Ils ont une demande constante dans les cas où il est nécessaire de traiter un produit métallique. Convient pour les événements intérieurs et extérieurs. Si la base est bien préparée et ne pose aucun problème, la composition peut être appliquée sans apprêt préalable.
4. Acrylique. Version moderne à base de polymères. La non-toxicité et la facilité d'application assurent la popularité du matériau. La composition convient à la peinture de surfaces métalliques, sous réserve d'une préparation minutieuse.
5. Caoutchouc. Convient pour une utilisation en extérieur, idéal pour les toits ou les zones exposées aux précipitations atmosphériques.

La peinture en caoutchouc pour métal est souvent utilisée pour la finition des toits galvanisés

Ces solutions sont considérées comme classiques et sont utilisées partout. La méthode de peinture en poudre vaut un stand séparé. Il est complexe dans la mesure où il nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils spéciaux.

Options spécialisées

Pour garantir la fiabilité et la durabilité, dans certains cas, des matériaux spéciaux sont nécessaires :

1. Composés utilisés en présence de rouille. Ils sont une variété époxy avec des additifs spéciaux. Ils créent un film fiable, empêchant toute détérioration supplémentaire.Ils sont appliqués directement sur les zones rouillées sans prétraitement du support.
2. Pour éviter la corrosion. De tels matériaux confèrent à la surface une protection supplémentaire contre l'humidité et l'oxygène, c'est-à-dire qu'ils ne permettent pas aux pièces de rouiller.
3. Composés de marteau. Ils forment un revêtement décoratif intéressant rappelant les traces de multiples coups de marteau. Ils ont une bonne stabilité. Diverses options de base sont utilisées pour la production : époxy, acrylique, alkyde.
4. Primer-émail. Un produit polyvalent qui combine apprêt, protection anticorrosion et peinture.
5. Mélanges de forgeron. Des composés polymères interviennent dans leur fabrication, ce qui confère aux revêtements une excellente résistance à l'usure. Démontre une bonne adhérence.
6. Peinture nitro. Vendu en bombes aérosols. Possède une toxicité élevée.

Il existe d'autres types de mélanges de colorants - vernis et émail, qui sont utilisés dans le traitement des fours et autres produits similaires. Ce sont des matériaux résistants à la chaleur.

Consommation de peinture en poudre par 1m2

La peinture consiste à appliquer un colorant en poudre sur l'objet à peindre. Le matériau se dissout sous l'influence de la polymérisation, ce qui lui permet de recouvrir uniformément l'objet peint.

Le colorant en poudre n'est appliqué qu'une seule fois, car sa couche a la même épaisseur que 3 couches de tout autre colorant.

Son grand avantage est sa durabilité - l'objet peint reçoit une protection maximale contre les influences extérieures, telles que les changements de température, les produits chimiques, la corrosion et les dommages mécaniques.

Une large gamme de mélanges de peinture en poudre peut être trouvée, y compris les peintures polyester époxy et polyester. Lors du choix, il vaut la peine de consulter un spécialiste qui peut sélectionner la quantité et la composition en fonction des besoins.

Il vaut la peine de choisir un revêtement en poudre car il surpasse les peintures traditionnelles dans ses propriétés. Le revêtement en poudre convient à la peinture de petits objets métalliques tels que :

Informations sur la consommation de peinture en poudre.

• Portes;
• échelle;
• rampes;
• accessoires et pièces automobiles;
• jantes en alliage;
• pare-chocs pour véhicules hors route;
• cadres de bicyclettes;
• pièces de voitures et carrosseries de voitures;
• Appareils électroménagers;
• boîtiers d'équipements électriques;
• étagères;
• radiateurs;
• les lampes;
• éléments de façade;
• gouttières;
• appuis de fenêtre;
• meubles de jardin en métal.

La consommation moyenne varie dans les 140 grammes par mètre carré. Mais il peut différer considérablement de l'original sous l'influence de divers facteurs, notamment la taille et la forme de la surface, sa régularité, la méthode d'application et le type de colorant.

1. La taille. Tout d'abord, il est nécessaire de calculer la surface de la surface peinte. Si la surface est courbe, le débit peut augmenter.
2. La douceur est un facteur important lors du calcul de la consommation de matière. Plus la surface est lisse, moins il faudra de peinture. Par conséquent, avant de peindre le produit, il doit être poncé jusqu'à ce qu'il fasse briller.
3. Procédé d'application. Les experts conseillent d'appliquer la peinture au pistolet. Cette méthode d'application permet de réduire de près de 2 fois la quantité de matière utilisée.
4. Variété. La consommation dépend du type de peinture. Les fabricants indiquent la consommation et le poids de la composition colorante sur le récipient dans lequel se trouve la peinture. Si vous respectez toutes les règles lorsque vous peignez des objets, la consommation sera peu différente de celle indiquée sur l'emballage par le fabricant.

4 Comment peindre une tôle galvanisée - technologies appliquées

Maintenant, vous pouvez peindre galvanisé par les méthodes suivantes :

• peinture pneumatique;
• combiné;
• électrostatique;
• sans air.

La méthode pneumatique implique l'utilisation d'un pistolet de pulvérisation pneumatique spécial qui utilise de l'air comprimé pour son travail.Si vous choisissez la bonne vitesse d'alimentation en peinture, la forme de la torche de pulvérisation, le rapport entre la vitesse de l'air et le débit de la composition colorante, vous pouvez obtenir une surface idéale. Mais pas toujours, même un professionnel expérimenté peut correctement prendre en compte tous ces facteurs. De plus, la méthode pneumatique est considérée comme peu coûteuse et peu écologique, car un brouillard dense de peinture et de vernis se forme lorsque la peinture est pulvérisée.

Lorsque vous travaillez avec de la peinture en poudre

Après avoir traversé l'équipement de revêtement en poudre, les produits reçoivent d'excellentes propriétés décoratives et anti-corrosion. L'économie de matière est ici de presque 100% (la peinture qui ne s'est pas déposée sur la surface peut être réutilisée). Les lignes modernes d'équipement pour le revêtement en poudre et la finition décorative du métal sont entièrement automatisées.

Parmi les avantages de la poudre par rapport aux émaux, on note la plus grande résistance des revêtements aux contraintes mécaniques (pour les chocs - 100 kg / m, pour le pliage - 4-6 mm). Il convient également de mentionner l'adhérence accrue (adhérence de la poudre à la surface - 500 kg / nm). Le revêtement améliore les performances anti-corrosion du produit. Il peut résister aux solutions d'alcalis, d'acides et de solvants organiques.

Les articles peints avec de la peinture en poudre sont capables de fonctionner dans la plage de -60 ° C ... + 150 ° C. L'épaisseur du revêtement peut être de 0,05 à 0,3 mm. Les peintures produites de ce type sont présentées dans toutes les couleurs selon la carte RAL. Par type de formation de film, ils sont divisés en plusieurs groupes principaux:

• époxyde;
• polyester;
• polyester époxyde;
• polyamide.

Avec leur aide, des surfaces brillantes et mates peuvent être formées.

La manipulation de la poudre est plus respectueuse de l'environnement car elle n'émet pas de vapeurs de solvants liquides. L'équipement pour le revêtement en poudre ne nécessite pas d'apprêt préalable des produits. Pour appliquer l'enduit, il suffit de passer une fois le produit sur la ligne de peinture.

Cette méthode permet à la production de réduire de 20 à 40 % la consommation totale d'énergie. Le processus de coloration devient plus rapide et demande moins de travail. Il est presque totalement sûr pour le personnel et ne nécessite pas de pièces spacieuses. La conclusion est évidente : à bien des égards, il est plus rentable d'utiliser des peintures en poudre que des peintures liquides.

Matériel et équipement requis

Donnons donc une description détaillée de la technologie de revêtement en poudre du métal. Pour créer une couche de pulvérisation durable dessus, vous aurez besoin de :

• four (chambre) pour la polymérisation: il peut être fabriqué par vous-même ou acheté dans un magasin spécialisé;
• pistolet pulvérisateur: comme un tel appareil coûte cher, il peut également être assemblé à partir d'un convertisseur souvent utilisé dans les briquets de cuisinière à gaz, d'une alimentation électrique et d'une bouteille en plastique ordinaire;
• naturellement, la peinture elle-même.

Les étuves de séchage devront être connectées à une source de tension de 25 kW. En fonctionnement, il produira 6 kW, tout en réchauffant un peu plus - 12 kW. Pour sa fabrication, vous aurez besoin d'une tôle épaisse pour le boîtier, d'éléments chauffants, d'un ventilateur de type tangentiel dans lequel les masses d'air se déplaceront dans un sens, ainsi que de tout isolant thermique non combustible pour le boîtier.

Des éléments chauffants sont disposés parallèlement les uns aux autres sur des parois opposées du four. La partie principale du ventilateur est montée à l'extérieur de la chambre. Il est soudé de manière à ce que la sortie soit étroite et l'entrée suffisamment large. Il est également nécessaire de réaliser une chambre de pulvérisation séparée dans l'étuve de séchage. Pour le traitement de grandes pièces, il est préférable de prévoir des chariots de type rail.

Techniques de revêtement en poudre

Bien que la méthode de la peinture en poudre soit connue depuis un certain temps, son développement technique a commencé relativement récemment. Pendant ce temps, plusieurs façons de mener le processus sont apparues.

1. Le plus populaire et le plus répandu est la pulvérisation électrostatique. Le principe est que les particules de poudre acquièrent une charge électrique lors de leur passage dans le pistolet de pulvérisation.Dans ce cas, le revêtement traité reste électriquement neutre. C'est cette différence qui crée un champ électrique, grâce auquel la poudre est attirée vers la surface et fermement maintenue. C'est la première étape de la peinture. De plus, la pièce traitée est placée dans un four spécial, où elle est chauffée à une température d'environ 200 degrés. Une exposition à court terme fait fondre la couche supérieure et elle est absorbée de manière fiable dans la base. La charge électrique disparaît progressivement.
2. Une méthode plus complexe est envisagée qui implique le préchauffage. C'est-à-dire que le produit métallique peint est chauffé à une certaine température (l'indicateur est sélectionné individuellement). À l'aide d'un pistolet pulvérisateur, des particules de peinture en poudre sont appliquées sur le substrat et fondues. Les étapes ultérieures n'impliquent pas toujours un réchauffage et dépendent du type de revêtement appliqué.
3. Pour la troisième option, la poudre thermoplastique est principalement utilisée. Le travail utilise un outil de pulvérisation spécial, qui est fourni avec une chambre avec du propane brûlant. Les particules préchauffées frappent la surface pour former une couche protectrice durable. Bien que cette technologie puisse être utilisée pour peindre une variété de matériaux, sa propagation est relativement faible.

La demande pour la première méthode de peinture s'explique par le fait que cette option a un plus grand développement technologique. Avec d'autres méthodes, tout est plus compliqué : la deuxième méthode nécessite une sélection rigoureuse de la température, et la troisième est apparue relativement récemment.

Peinture à la maison - technologie de peinture en poudre

Étapes de préparation :

Nettoyage. Toute méthode requise pour un cas particulier convient :

• mécanique - avec un broyeur, une brosse, des chiffons ...;
• agents chimiques (solvant, acide, alcali);
• pour enlever la rouille, vous pouvez faire un nettoyage abrasif (dans une sableuse) ou traiter la surface avec un composé spécial (nettoyant pour métaux).

Apprêt avec des peintures inorganiques. Une couche de conversion est appliquée - protection contre l'humidité, l'air, la pollution sous le film.

Passivation. Le produit est traité avec un composé sodique, nitrate de chrome 3 ou phosphaté, qui empêche l'oxydation secondaire du métal.

La dernière étape de la préparation à la peinture est le rinçage, le séchage et le refroidissement de la pièce. Le produit a été préparé. Vous pouvez commencer à peindre.

Dans une chambre spéciale pour la pulvérisation, un colorant en poudre est appliqué sur l'objet traité, qui doit être mis à la terre, pour lequel un pistolet électrostatique (pistolet de pulvérisation) est utilisé. La pièce doit être positionnée de manière à être accessible de tous les côtés. En raison de la différence de charges électriques, les particules de peinture sèche "collent" à la surface de la pièce.

La prochaine étape est la cuisson et la polymérisation de la peinture. Le produit teint est placé dans le four. Le processus principal s'y déroulera - refusion et formation de la couche de film. Le temps de traitement et la température dépendent de la composition du colorant. Ils sont obligatoirement indiqués sur l'emballage. Le matériau du produit à peindre est également pris en compte, dans quelles conditions il sera utilisé.

Le dernier moment - le produit doit complètement refroidir.

Comment peindre avec de la peinture en poudre

Une fois que tout l'équipement est assemblé, acheté et installé, vous pouvez peindre vous-même les pièces métalliques.

Choix de peinture

Les peintures en poudre se divisent en deux catégories :

• Thermoplastique. Le principe d'obtention d'un revêtement est que la poudre est appliquée sur la pièce qui est cuite. Seule la température affecte la couche créée. Ce groupe comprend les compositions à base de polyvinylbutyral, polymères, polyamide, polyélifine.
• Thermodurcissable. L'essence du processus est que la fusion s'accompagne d'une certaine réaction chimique. Cela vous permet d'obtenir une surface résistante à tout impact.Options pour de tels mélanges : époxy, polyester, époxy-polyester, polyuréthane.

Il convient de garder à l'esprit que la couleur de la peinture sélectionnée n'est pas teintée.

Les composés thermoplastiques et thermodurcissables sont disponibles dans une large gamme de couleurs

Technologie de teinture

Les travaux ménagers nécessitent la création de certaines conditions. Tous les processus sont divisés en sections pour exclure une violation de la technologie de peinture due à la poussière et à la saleté.

Procédure:

Le traitement des métaux est en cours. La surface est soigneusement nettoyée de l'ancienne couche. S'il y a des traces de noircissement ou de bleuissement, le revêtement doit être complètement éliminé.

Les pièces nettoyées sont dégraissées et soigneusement séchées. Si nécessaire, une phosphatation est effectuée. Les zones qui ne doivent pas être peintes sont fermées.
Le produit traité est placé dans une cabine de pulvérisation et mis à la terre. Pour cela, il est suspendu à des suspensions. Les crochets ne doivent pas gêner la répartition uniforme du train.
A l'aide d'un pistolet, la poudre est pulvérisée sur la surface de la pièce

Il faut faire attention, car au toucher, la composition s'efface facilement. Si cela se produit, une nouvelle couche devra être appliquée.

Pour cela, un attachement mobile est la meilleure solution.

Après traitement, le produit est placé dans un four. Le mode de température requis est sélectionné, le processus de chauffage dure de 10 à 30 minutes. Pour peindre correctement le produit, vous devez observer la température de chaque couche: si un apprêt est appliqué, elle est d'environ 150-160 ° C, pour la couche de base - 170-180 degrés et pour la principale - plus de 190°C Naturellement, les indicateurs dépendent du matériau et de la taille de la pièce.
Après la cuisson, le produit est retiré du four. Pour une adhérence totale de la peinture, il est recommandé d'attendre une journée.

Naturellement, pour obtenir un résultat optimal, il faudra un certain temps pour bien configurer tous les équipements et développer une séquence claire du processus technologique. Mais si toutes les conditions sont réunies, le résultat dépassera toutes les attentes.

Équipement requis

Pour que le processus d'auto-peinture ne diffère pratiquement pas de celui de l'usine, il est nécessaire de choisir un endroit approprié où le travail sera effectué.

Lorsque les locaux sont trouvés, vous devez assembler et préparer le matériel nécessaire :

• étuve de polymérisation (séchage);
• source de tension constante (environ 25 kV);
• pulvérisateur de peinture en poudre (pistolet);
• LMB.

Dans le travail, la précision et un peu d'expérience ne gêneront pas. Mais s'il n'y est pas, ce n'est pas grave, en suivant les instructions, vous pouvez éviter la plupart des erreurs et obtenir un résultat plutôt correct.

Fabrication de fours

La polymérisation est une étape importante dans le durcissement de la peinture en poudre. Si ce point de travail est omis, la peinture n'adhérera pas aux surfaces métalliques. Par conséquent, un équipement tel qu'un four - on l'appelle aussi chambre de polymérisation - est nécessaire en premier lieu. Cette chose est chère, vous pouvez donc la fabriquer vous-même, à partir de matériaux de récupération. Nous aurons besoin (la chambre de polymérisation aura des dimensions de 2x1x1 m):

• tuyau profilé;
• isolation thermique incombustible (dalle de basalte);
• tôle (peut être commandé par taille);
• ventilateur tangentiel;
• Éléments chauffants.

Les instructions de montage du four comprennent les étapes suivantes :

1. Souder le cadre à partir du profilé.
2. Mettez-y de l'isolant.
3. Cousez les murs avec de la tôle. Finissez l'extérieur avec de la fibre de gypse.
4. Pour la convection dans la chambre, installez un ventilateur tangentiel, soudez sur une sortie étroite et une entrée large.
5. Insérez le ventilateur dans la chambre. Il va prendre l'air par le haut, le conduire à travers les éléments chauffants, l'expulser par le bas, puis le distribuer dans toute la chambre.
6. Installez les éléments chauffants le long des parois parallèles et connectez-les selon la répartition en phases.
7. Fermez les éléments chauffants en laissant le ventilateur ouvert, dont la partie principale doit être située à l'extérieur de la chambre (afin de ne pas faire fondre le bobinage).
8. Installez le panneau électrique.Certes, il vaut mieux confier ce travail à un spécialiste.

L'équipement résultant - une chambre de polymérisation - aura une puissance de 12 kW pour le chauffage et 6 kW pour le fonctionnement.

Important! Le vecteur d'énergie dans de tels fours pour le séchage de la peinture en poudre peut être non seulement l'électricité, mais également le gaz naturel et le carburant diesel.

Outil de peinture - pistolet

Pour appliquer de la peinture en poudre sur un produit, un appareil spécial est nécessaire. Il s'agit d'un pistolet de pulvérisation électrostatique ou d'un pistolet de pulvérisation de poudre tribostatique. Mais acheter du matériel coûteux pour un usage rare n'est pas conseillé. Comme dans notre cas tout est fabriqué à la main à la maison, un tel appareil peut être fabriqué en minutes 10. Un tel pistolet est facile à utiliser, pas cher et pratique. Le passage d'une peinture à l'autre prend quelques secondes.

Conception et équipement d'un pistolet de poudrage

Comment faire un pistolet à peinture en poudre :

1. Prenez une bouteille en plastique ordinaire de 1,5 litre. L'essentiel est qu'il soit sec et propre.
2. Remplissez-le au 1/3 de peinture en poudre, serrez avec un bouchon métallique.
3. Percez de petits trous dans le bouchon. Plus il y a de trous, meilleure sera l'application. Retirez l'extérieur du bouchon de toutes les bavures laissées après le perçage.
4. Connectez le fil positif de la source haute tension à la prise.

À cette fin, un convertisseur est nécessaire qui peut fournir 25 000 volts DC. Ceux-ci sont utilisés dans les pistolets paralysants, les briquets à gaz, les chaudières et les chauffe-eau. Ils peuvent fonctionner sur piles ou accumulateurs, convertissant 3-6 volts en 25 kV requis.

Soyez prudent lorsque vous travaillez avec des tensions élevées. Il est préférable de confier le montage de l'onduleur à un électricien qualifié.

Après toutes les manipulations, vous obtenez un pistolet assez décent.

De petites choses dont vous ne pouvez pas vous passer

Avant de commencer la peinture, il faut veiller à ce que toutes les opérations se déroulent dans des conditions idéales :

1. Grand éclairage nécessaire. Utilisez des lampes fluorescentes. La peinture en poudre adhère bien à une lampe ordinaire.
2. Besoin d'une bonne ventilation avec deux moteurs (entrée et sortie). De plus, vous devrez porter un bandage de gaze, ou mieux, un respirateur professionnel.
3. Il va falloir inventer un moyen de récupérer les restes de la peinture en poudre. Dans les premières étapes, utilisez un vieil aspirateur puissant.

Lorsque tout est soigneusement préparé, vous pouvez commencer à peindre les pièces nécessaires de vos propres mains.

Choisir la peinture

Après avoir préparé le matériel, vient le moment le plus crucial - le choix de la peinture. Aujourd'hui, il existe un grand nombre de types, de marques et de couleurs de colorants en poudre. Il est nécessaire de déterminer le type de matériel dont nous avons besoin. Lorsque vous peignez des disques de vos propres mains, les types de peintures suivants sont utilisés:

• époxyde;
• polyester;
• polyuréthane;
• silicone.

Les peintures époxy sont résistantes aux alcalis et aux acides. Le polyester est considéré comme anti-corrosion. Polyuréthane - résistant aux substances abrasives et aux solvants. Silicone - résiste même aux températures les plus élevées.

Les fabricants de peinture les plus connus : Pulverit, Infralit, P-EP 45, Bichon, TFK, Beckers, Radar, Inver, Flycoat. Avec l'aide des produits de ces sociétés, vous pouvez créer de vos propres mains un design de disques tout à fait unique. Il est possible non seulement de choisir une couleur, mais aussi de changer la texture des disques : du mat au brillant.

À l'aide de certains types de peintures, il est possible de modifier la structure du revêtement de vos propres mains. Galuchat, moiré, antique et autres types de peintures texturées sont disponibles dans le commerce. La gamme de couleurs est déterminée par la norme RAL.

La peinture en poudre des disques à la maison nécessite des vêtements spéciaux.

Consommation

L'attrait de la peinture en poudre ne fait aucun doute. Cependant, vous devez déterminer avec précision le besoin, savoir combien la composition colorante va pour chaque m2.L'épaisseur de couche minimale à créer est de 100 µm, afin de réduire l'utilisation de colorant, il est conseillé de le pulvériser. La méthode d'application par aérosol vous permet de dépenser de 0,12 à 0,14 kg de matériau par mètre carré. Mais tous ces calculs ne sont qu'approximatifs, et permettent de déterminer l'ordre des nombres.

Une estimation précise peut être faite en connaissant les propriétés du type de peinture particulier et les caractéristiques du substrat sur lequel il sera appliqué. Rappelez-vous que la norme indiquée sur les étiquettes et les emballages, qui est affichée sur les affiches publicitaires, implique une peinture de surface absolument exempte de pores. Le plastique ou le métal n'ont qu'une légère porosité, et donc, même en les peignant, vous devrez utiliser un peu plus de colorant que prescrit par le fabricant. Lorsque d'autres matériaux doivent être traités, les coûts augmenteront considérablement. Ne vous indignez donc pas si vous trouvez des chiffres « gonflés » dans les factures des services de peinture à la poudre.