Taille de la brique de parement un et demi

Particularités

La brique un et demi est un certain type de pierre de construction qui est utilisée pour ériger les murs des bâtiments.

Une brique blanche et demie, en raison de la présence de plusieurs de ses variétés, peut être utilisée dans certains cas particuliers, tels que le besoin d'une protection supplémentaire contre le gel ou les précipitations, le besoin d'aménager une esthétique appropriée, etc.

Un blanc et demi

Certains types de ce matériau, contrairement au rouge, sont capables de résister à des conditions de fonctionnement assez extrêmes, ainsi qu'à la variabilité des conditions météorologiques.

De plus, le rôle principal est joué par ces propriétés, ainsi que par les caractéristiques que le fabricant souhaite donner à l'avenir à la pierre artificielle utilisée pour la construction de bâtiments.

Le plus souvent, la méthode de cuisson d'un mélange d'argile avec certains types d'additifs est toujours utilisée, mais ce n'est pas la seule option pour produire le matériau.

Cuisson au four

Le prix dépend en grande partie de la région de vente et du type de brique. La masse d'une brique et demie peut également être modifiée. Ceci est influencé par des facteurs tels que la densité, ainsi que la présence de vides à l'intérieur du produit.

Le coût d'une pierre et demie dépend également de nombreux facteurs. Tout d'abord, cela concerne la disponibilité des matériaux pour sa fabrication dans la région, le volume de la commande, le type de fabrication, certaines caractéristiques techniques, etc.

Prix

Avant de faire un achat, il vaut la peine de calculer clairement la quantité de produits nécessaires à la construction.

Tailles et portée classiques

La barre considérée dans l'article est un matériau de construction activement utilisé dans la construction de structures porteuses. Il est utilisé pour la construction de piliers cylindriques et d'arcs en plein cintre. Le produit se distingue par sa durée de vie spécifique doublée. En conséquence, les structures de support sont classées comme stables. Par exemple, la durée de vie d'une fondation à base de barres n'est limitée par rien.

Mais la barre se distingue des autres analogues par ses dimensions précises et établies et ses données externes organiques.

Particularités.

La barre blanche est fabriquée selon une technologie standard. Pour cela, une base de silicate est utilisée, qui est complétée par de l'oxyde de calcium, du sable naturel arrondi et des additifs minéraux. Le principal avantage du bar est le respect de l'environnement.

La barre en question se distingue par une isolation phonique, ce qui permet de l'utiliser pour la construction de structures porteuses. Les barres à base de silicate sont à bien des égards supérieures à leurs homologues en céramique. Cela est dû à leurs caractéristiques positives:

• résistance donnée, ainsi que résistance aux températures inférieures à zéro;
• peu exigeant;
• stabilité maximale;
• large assortiment et types de nuances.

Mais, comme les autres matériaux de construction, une barre blanche se caractérise par ses inconvénients. Par exemple, si nous comparons le matériau avec un analogue en céramique, le premier se distingue par le niveau minimum de résistance aux lectures accrues du thermomètre et aux gouttelettes d'eau.

Dans le domaine de la construction de maisons, des matériaux pleins et creux sont utilisés. Ces derniers se caractérisent par des caractéristiques d'isolation thermique maximales, concentrant l'énergie thermique. Ils sont utilisés dans la construction de maisons pour réduire la force d'impact sur la base.

Le pourcentage de vides varie souvent selon les différents types de barres. Une barre de la quatorzième classe, avec trente pour cent de vides, est émise par une conductivité thermique accrue. Grâce à cela, il est utilisé pour les travaux de maçonnerie.

Le principal avantage de la barre blanche est évident. Même les structures porteuses d'épaisseur minimale, disposées en une seule boule, se distinguent par les mêmes caractéristiques d'isolation thermique et acoustique. Ils sont souvent comparés à des matériaux céramiques épais disposés en plusieurs rangées.

Description de la brique de silicate et demie

Le silicate un et demi, dont les dimensions sont typiques d'un corps corsé, vous permet de poser des structures très rapidement et facilement. La raison de cette commodité est son faible poids. La brique de silicate présente des vides, qui peuvent être traversants ou aveugles, réalisés sous la forme d'un cylindre, et également situés perpendiculairement à la base.

Le poids de la brique silico-calcaire blanche est décrit dans l'article.

La présence de vides contribue à réduire le poids du produit et augmente également les propriétés d'isolation thermique et acoustique.

Sur la photo - une brique de silicate et demie

Les technologies modernes de fabrication de produits à base de silicate permettent de fabriquer un produit sous forme non peinte ou colorée. Le premier type est produit en blanc, mais des échantillons de couleur sont traités et le motif nécessaire est créé sur leur surface. La brique de silicate constitue une excellente protection des murs contre les effets négatifs de l'atmosphère. Étant donné que la pierre artificielle est capable de "respirer", des conditions de vie optimales sont créées dans la maison.

Quelle brique est la meilleure à utiliser pour le four peut être trouvée dans cet article.

La vidéo parle de la taille d'une brique de silicate et demie :

Vous pouvez vous renseigner sur le coût des briques en céramique dans l'article.

Le silicate de parement combine d'excellentes données externes, ainsi que des performances fiables. Lors de la construction d'une maison à partir de briques de silicate et demie, vous pouvez réduire le temps de construction. De plus, le bâtiment, construit en pierre entièrement plate, se caractérise par un style moderne et une excellente conception extérieure, et aucune finition supplémentaire n'est ici nécessaire.

Brique réfractaire sha 8 tailles et d'autres données peuvent être soulignées par vous-même à partir de l'article.

Le matériel présenté présente les avantages suivants :

1. Le matériau a une faible conductivité thermique.
2. Il peut supporter des températures basses, il peut supporter 15 à 50 cycles de dégivrage et de congélation.
3. Excellents taux d'absorption d'eau, qui atteignent 14-18%.
4. Étant donné que le processus de production des briques de silicate implique l'utilisation d'ingrédients naturels uniquement, le produit final n'affecte pas négativement la santé humaine, car il n'émet pas d'impuretés nocives dans l'environnement.
5. Les bâtiments fabriqués avec ce matériau se caractérisent par une excellente isolation phonique et un microclimat agréable.
6. Si nous comparons le blanc avec le rouge, le premier a moins de qualités de résistance. De plus, la brique blanche n'est pas aussi polyvalente en termes d'utilisation. Il est utilisé uniquement pour la construction de murs et de cloisons. En ce qui concerne la maçonnerie de la fondation, de la cheminée, des tuyaux et du sous-sol, la brique de silicate n'aidera pas à cet égard.

Vous pouvez connaître les dimensions des briques de chamotte sha 8 à partir de l'article.

La vidéo montre le poids d'une brique de silicate et demie, ses avantages et ses inconvénients :

Motif rouge

À l'aide de poêles et de cheminées, il est possible de créer des conditions chaleureuses et confortables dans la maison, de lui donner de la chaleur et des notes agréables. La pierre rouge, dont les dimensions peuvent prendre diverses valeurs, est utilisée non seulement pour la construction de poêles et de cheminées, mais également pour d'autres structures, caractérisées par l'influence d'un régime de température très élevé.

La pierre rouge est capable de résister facilement à des températures élevées - 1400-1800 degrés.

Le rouge et ses dimensions dépendent du type de produit utilisé pour la construction d'une structure particulière.

Vous pouvez en apprendre davantage sur les inconvénients des briques de silicate dans cet article.

Il existe de telles variétés du produit en question:

1. Simple.Une telle pierre, par rapport à une pierre réfractaire, acquiert de la chaleur très rapidement et est capable de résister à des températures extrêmes. Une simple pierre peut être utilisée pour la construction de poêles et de cheminées, car elles sont capables de chauffer un bâtiment et de dégager parfaitement l'énergie thermique.
2. Réfractaire. Le processus de production du produit en question implique l'utilisation de types d'argile spéciaux à haute résistance. Après cela, la matière première est trempée. La pierre résultante tolère parfaitement les indicateurs de température élevée et peut être utilisée dans des endroits où des conditions de température trop élevées ont un effet.

Vous pouvez savoir combien pèse la brique du four à partir de cet article.

Les dimensions du matériau rouge peuvent prendre des valeurs différentes. Cependant, le fabricant peut produire une pierre rouge de tailles standard - 65x120x250 mm. Cette taille est considérée comme normale pour le produit présenté. Grâce à eux, la brique rouge est l'un des matériaux les plus appropriés pour réaliser la maçonnerie transversale-longitudinale des murs.

Parement jaune brique un prix et demi et d'autres données techniques du matériau de construction sont indiquées dans l'article.

Chaque facette du matériau selon GOST 530-2007 a son propre nom: poke, cuillères et lit. La brique de format normal peut être divisée en les types suivants:

Tableau 1 - Tailles de rouge

Briquettes russes et leurs dimensions aujourd'hui

Les briquettes domestiques n'ont acquis leur aspect moderne que la 27e année du siècle dernier. Un peu plus tard, les dimensions d'une seule briquette de céramique et sa valeur sous forme une et demi et double apparaissent dans les documents réglementaires. Enfin, ces informations sont approuvées avec l'introduction d'unités de mesure conventionnelles des pièces structurelles et des matériaux de construction, qui, selon les dernières éditions de la norme de l'État, ont commencé à être appelées module.

Les briques blanches sont le plus souvent vendues en lots

Un fait intéressant reste que le mot "un et demi" ne peut pas être confirmé par des calculs mathématiques, car sa hauteur, par rapport à un seul, est supérieure à 1,3 cm. Ce nom a été utilisé le plus souvent parmi les constructeurs et depuis lors il a commencé à être inclus dans les règles et règlements de l'État. Ce terme est incriminé avec la taille d'une briquette de silicate, dont la taille est de 25 * 12 * 8,8 cm.

Les matériaux de construction n'ont commencé à être fabriqués à partir d'une combinaison de sable et de chaux qu'au 20ème siècle, après une modernisation importante de la production industrielle dans le domaine des matériaux de construction. Ensuite, ils ont commencé à utiliser la méthode du pressage semi-sec et de la combustion dans un autoclave. Les indicateurs de dimensions, de coût et de résistance n'ont causé aucune plainte de la part des utilisateurs, les matériaux sont devenus résistants à l'humidité et à l'augmentation de la température.

Aujourd'hui, tout non-respect des normes établies en matière de pose de briquettes n'est autorisé que lors de la décoration de pièces ou de structures de support. Les paramètres des briquettes de parement sont contrôlés avec la plus grande rigueur. L'écart de limite peut varier de 3 à 4 mm et à la limite de 2 mm d'épaisseur. Par conséquent, les dimensions de la briquette blanche sont strictement limitées et conformes aux normes des règles interétatiques.

Il existe un certain nombre de restrictions concernant l'utilisation de briquettes. Une résistance réduite à l'humidité interdit leur utilisation dans les habitations exposées à une humidité accrue (socle, pièces du sous-sol, puits d'eau) et à des températures maximales (capsules pour le poêle, cheminée).

Brique en céramique M-150 et son application

Un tel matériau peut supporter une charge allant jusqu'à cent cinquante kilogrammes et convient à toutes les options de construction: pour la construction de bureaux et de bâtiments. La brique en céramique, corpulente, ordinaire, simple m 150 est largement utilisée dans la construction de logements et pour les pièces de service.

• Ce matériau est disponible en deux versions : pleine et creuse. Ils ont une résistance assez élevée, retiennent bien la chaleur et ont également une résistance élevée au gel.
• La brique monobloc en céramique pleine m 150 est parfaitement utilisée pour la construction de fondations et de plinthes de tout type. Il s'agit d'un matériau assez durable qui résistera aux dalles de sol;
• La version corpulente convient également avec succès à la construction de cheminées. il est aussi souvent utilisé pour installer différents types de fours. Une excellente solution pour le matériel pour la fabrication d'un barbecue. en bref, adapté à tout où les combustibles solides ne sont pas utilisés. Dans ces cas, il vaut la peine d'utiliser des briques réfractaires.
• La brique céramique m150 est creuse, idéale pour poser des cloisons en intérieur et pour habiller un bâtiment. Les vides le rendent moins solide et il peut ne pas résister aux dalles de sol.
• En raison de ses propriétés positives, un tel matériau est capable de résister à une forte pression. Une telle brique est produite avec une taille simple standard, ainsi qu'avec un double et un et demi. Cela vous permet de gagner considérablement du temps sur la construction.
• La brique est divisée en spécial, parement et construction, elle est donc utilisée non seulement pour la construction de bâtiments, mais également pour les façades de parement.
• Brique m150, le prix est légèrement supérieur à celui de la brique M75. Mais vous obtenez un matériau plus résistant et son champ d'application est plus large.
• Le claquement de ce matériau peut très bien être réalisé indépendamment, cela réduira considérablement les coûts de construction.
• Le poids d'une brique m150 est standard il n'y a rien de nouveau ici.
• Il n'est pas difficile d'acheter de la brique m150, cela peut être fait à tout moment dans le commerce de détail de matériaux de construction ou dans une usine de fabrication.

Lors de la construction d'une structure en brique solide, qui suppose qu'elle durera jusqu'à cent ans, il est préférable d'acheter une brique en céramique solide. Ce matériau de construction est parfaitement adapté à la construction d'étages inférieurs et de fondations qui utilisent sur eux-mêmes des charges importantes.

Il ne suffit pas de prendre de la brique en termes de paramètres, vous devez toujours prendre du matériel de haute qualité. Après tout, vous pouvez simplement être trompé

Dans la vidéo, vous pouvez voir ce qui mérite l'attention

Livraison et stockage du matériel

Paramètres du matériau

Le prix d'un matériau dépend de sa taille et de sa production. Bien sûr, plus on y dépense de matières premières, donc le prix sera plus élevé... Après tout, le poids est plus important. Mais parfois, ce qui est plus cher est plus rentable. Par conséquent, lors du choix, il ne peut y avoir qu'une seule instruction, c'est de faire les bons calculs.

Attention : lors du calcul, il est impératif de prendre en compte les déchets. Ils seront là de toute façon

Seulement, contrairement aux matériaux argileux, les déchets de silicate peuvent être utilisés dans peu d'endroits.

Poids de la brique de silicate :

Brique de silicate

La production de briques de silicate est réalisée dans des autoclaves sous haute pression. C'est l'une des différences par rapport à la production de matériau argileux.

• La composition de la brique comprend du sable, c'est dans la région de 92 à 94 %. La chaux est également utilisée comme additif. Son volume fluctue autour de 3-5%. Divers additifs sont également utilisés pour la qualité des produits, qui représentent environ 2%.
• Cette technologie permet de fabriquer des matériaux de haute qualité et durables. Par exemple, les matériaux creux ont augmenté l'isolation acoustique et l'isolation thermique. Par conséquent, ils peuvent être parfaitement utilisés pour la construction de cloisons à l'intérieur.
• L'indice de résistance au gel varie de 15 à 50 cycles de gel et dégel.
• Ce matériau peut avoir presque n'importe quelle couleur. Tout dépend du colorant ajouté.

Attention : Ce matériau présente un inconvénient important, il absorbe fortement l'humidité et ne peut donc pas être utilisé pour réaliser la fondation et le sous-sol de la pièce. Le poids de la brique de silicate dépend de plusieurs paramètres.

En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication. Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes

Le poids d'une brique de silicate dépend de plusieurs paramètres. En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication.Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes.

Le poids volumétrique d'une brique de silicate dépend directement de ses dimensions. Ils sont assez différents. Il y a un matériau et demi, il y en a aussi un seul.

Règles de sélection des matériaux

Vous faites le choix vous-même. Ici, vous devrez examiner les composants suivants :

Tout d'abord, décidez de la hauteur du mur. Ici, vous devrez sélectionner une brique non seulement en fonction de son poids, mais également en tenant compte de sa hauteur. Il sera possible d'économiser là-dessus;
La construction nécessite l'utilisation de matériaux de qualité. Par conséquent, ne prenez pas de briques humides sur des palettes. Il sèche très mal ;
Le prix de la couleur sera plus cher

Faites attention à cela lors du choix.
Assurez-vous de prendre en compte le poids, car pour les cloisons, il est préférable de prendre du matériel creux. Certes, ici, vous utiliserez plus de solution.

Mais le mur sera plus léger.
Si vous posez des surfaces d'appui, il est préférable d'utiliser ici un matériau solide. Il supportera de lourdes charges.

Lorsque vous faites un choix, vous ne devez jamais vous précipiter. Il y a toujours des calculs avant d'acheter. Regardez des photos et des vidéos, faites une analyse. La construction ne tolère pas les erreurs. Après avoir acheté le matériel dont vous n'avez pas besoin, vous dépenserez non seulement de l'argent, mais vous pourrez également créer une structure de mauvaise qualité.

Tailles de briques déterminées par GOST.

Le GOST principal, qui détermine la taille des briques, est GOST 530-2012 "Briques et pierres en céramique". Avec l'augmentation des réglementations et des exigences plus strictes pour la construction de maisons et d'autres structures, la gamme de tailles de briques s'est élargie. Il existe les principaux types de briques suivants :

1. Unique (250x120x65 mm). Désignation pour le marquage européen - RF ;

2. Double (250x120x138 mm) ;

3. Un et demi (250x120x88 mm);

4. Modulaire (280x130x80 mm);

5. Euro brique (250x85x65 mm).

En termes de forme, les briques sont divisées en:

• corpulents ;
• creux (fente) ;

En plus des dimensions globales de la brique, il existe certaines autorisations pour les écarts par rapport à la norme (défauts). La taille des écarts dépend du type de matériau de construction - bâtiment ou parement. Des mesures plus strictes sont imposées aux matériaux de parement, car l'apparence du bâtiment dépend de ses propriétés et de ses caractéristiques.
Pour les briques pleines, il est permis :
1) La présence de matité et d'éclats de côtes et de coins (pas plus de deux) et pas plus de 1,5 cm sur toute la longueur de la côte;
2) Courbure des bords et des bords ne dépassant pas 0,3 cm;
3) Sur les bords longitudinaux latéraux, la présence d'une fissure jusqu'à 3 cm de long sur la largeur de la brique est autorisée.

Pour les briques creuses, il est autorisé :

1) Pas plus de deux bosses aux coins ou aux bords de 1 à 1,5 cm de long, à condition qu'elles n'atteignent pas les vides ;
2) Fissures sur toute l'épaisseur du lit. En largeur, ils peuvent atteindre la première rangée de vides ;
3) Une fissure sur les bords de la crosse et de la cuillère.

Pour les briques de parement, il est interdit :
1) Coins ébréchés dont la profondeur dépasse 1,5 cm;
2) La présence de fissures ;
3) Côtes ébréchées dont la largeur est supérieure à 0,3 cm et la longueur supérieure à 1,5 cm.

Un matériau de parement est considéré comme le plus approprié pour le travail, dans lequel:
1) Pas plus de 1 mèche de coins jusqu'à 1,5 cm de profondeur ;
2) Séparation de l'écriture, qui au total ne dépasse pas la longueur de 4 cm;
3) Pas plus de 1 côtes effilées, ne dépassant pas 3 cm de profondeur et pas plus de 1,5 cm de longueur.

Les projets d'architecture moderne permettent l'utilisation de briques de différentes formes et couleurs. Le choix des matériaux de construction est aujourd'hui très diversifié. Il est possible, sans nuire à la fiabilité et à la résistance de la structure, de connecter dans les variantes de maçonnerie des briques de texture différente, par exemple, vieillies artificiellement, panachées.

Afin de réduire le poids de la structure, les briques de tailles un et demi et doubles sont souvent creuses. Les blocs poreux à grande échelle se sont répandus dans la construction moderne. L'utilisation de briques en céramique simplifie et accélère le processus de construction, tout en réduisant la consommation de composition de maçonnerie, car ce type de brique est plus léger et plus chaud que d'habitude.

Emplacement de la palette

Comment calculer la quantité de maçonnerie dans un cube, en tenant compte des coutures et du volume de brique en m3, est compréhensible, mais pour éviter une surcharge excessive, il vaut la peine de savoir combien de produits y conviendront et quoi est le poids maximum autorisé

Pour déterminer cet indicateur, faites attention à:

1. Le matériau à partir duquel les briques sont fabriquées: silicate, céramique.
2. Tailles de pierre approuvées par les normes de l'État.
3. La forme de chaque élément : avec ou sans vides à l'intérieur. Dans la deuxième option, les vides sont contenus dans un montant ne dépassant pas 13%. Ils sont utilisés pour aménager différents types de murs. Le poids d'un tel produit céramique est de 3,3 à 4,7 kg et celui de silicate de 3,7 à 6 kg. Les vides creux représentent 13 à 45 % de la structure totale. Des entrefers sont présents dans la composition de ces briques, ce qui réduit leurs propriétés de transfert de chaleur. Les pierres creuses en céramique pèsent jusqu'à 5 kg, tandis que les pierres en silicate pèsent un peu plus. Par conséquent, la forme et le matériau de chaque produit jouent un rôle.

Pour déterminer combien de kilogrammes pèsera une palette remplie de briques et demie, prenez le poids d'une pierre et multipliez-le par le total.

Aux calculs généraux, vous devez ajouter le poids de la palette en bois elle-même, qui est de 30 à 40 kg. Les palettes sont utilisées pour amener les matériaux au bon endroit. Ils sont en bois ou en métal. Ils peuvent également combiner plusieurs options. Pour déterminer la quantité de pierre dans les palettes, vous devez d'abord connaître les dimensions standard des produits.

Habituellement, les fabricants dans la documentation d'accompagnement indiquent des informations sur le nombre de produits pouvant être disposés sur une palette autant que possible. Pour calculer le nombre d'éléments pouvant y être placés, vous devez diviser le nombre maximum autorisé par le fabricant et diviser par le poids de la brique.

Si les briques ont été posées en chevauchement ou en forme de chevron, les données exactes ne fonctionneront pas.

Pour faciliter le calcul et le transport du matériau, ils préfèrent le poser sous forme de cube. Pour plus de stabilité, la structure est attachée avec un ruban de fixation. Le nombre de pierres adaptées dépend de leur taille.

Caractéristiques de maçonnerie

Murs de briques blanches

Les particularités de la maçonnerie des structures porteuses en briquettes de silicate répètent complètement des règles technologiques similaires pour les blocs de coquillages et de gaz. La briquette est montée dans un bandage avec la boule précédente. Ceci est fait pour empêcher les joints de se chevaucher.

Après avoir terminé la pose de la première boule, il est important de poser les coins en respectant la technique en escalier.

Un fil de construction est tiré de deux coins, le long duquel les blocs suivants sont posés. Ils forment les enfilades de la future maison. Le niveau du bâtiment vérifie toutes les rangées formées afin qu'elles correspondent à l'horizon. N'oubliez pas l'adhésion. Ce dernier est réalisé avec un joint d'étanchéité, et donne l'aspect esthétique nécessaire.

Vidéo - Pose de briques de silicate. Secrets de l'artisanat

Le revêtement des structures porteuses est effectué conformément à certaines règles et méthodes. La première règle est un ruban général de briquettes d'une épaisseur de pierre 1/2. La deuxième règle est que les coins de la structure de support doivent être disposés à partir de briquettes solides sur toute la longueur (appelées protubérances, ainsi que poteaux). Pour assurer une fixation plus serrée de la maçonnerie à la structure de support, des mailles de verre ou des boucles de fil sont utilisées. Vous pouvez également enclencher à l'aide d'attaches d'ancrage. Cela se fait tous les 5 rangs.

Pose de briques blanches

Présentation de l'entreprise

La qualité de tous les matériaux de construction est affectée par les normes prescrites dans la norme et les règles de l'État, qui sont prises en compte par le fabricant. "Yaroslavl Silicate Brick Plant" est l'un des principaux fabricants du pays, qui a commencé ses travaux au cours de la 31e année du siècle dernier. Les clients achètent plus de cent millions d'unités de marchandises par an.

L'assortiment est complété par tous les types de barres, la qualité est confirmée par les normes internationales et est constamment contrôlée par le laboratoire de l'usine.

Un autre fabricant tout aussi important est l'usine de silicate de Borsky. L'usine fournit des marchandises dans toutes les régions du pays et même à l'étranger.Des équipements importés et des spécialistes qualifiés nous permettent de produire des produits de haute qualité et abordables.