Polycarbonate profilé

Quel polycarbonate est le meilleur pour la construction d'un toit et d'un hangar

Compte tenu de la conception de diverses feuilles de polycarbonate, vous remarquerez qu'elles ont une structure différente. Habituellement, une feuille se compose d'une ou plusieurs couches, qui sont reliées entre elles par une sorte de nervures de renforcement. La différence dans les conceptions est principalement due à la variété des objectifs.

Feuille de polycarbonate

La feuille de polycarbonate a également un deuxième nom plus courant - monolithique. Ce type de matériau n'a qu'une seule couche continue sans nervures de renforcement à l'intérieur. Il diffère principalement par l'épaisseur de la feuille et peut également avoir une grande variété de couleurs. Le plus souvent, on trouve des feuilles de polycarbonate monolithique d'une épaisseur de 6 à 12 mm, mais à certaines fins, une épaisseur de 20 mm est utilisée.

Auvent en polycarbonate coulé

Ce matériau a un haut niveau de résistance, se transporte facilement, se monte et se démonte si nécessaire. Il peut être utilisé à la fois indépendamment et en conjonction avec des cadres métalliques.

Polycarbonate ondulé

Le polycarbonate ondulé, comme le type précédent de ce matériau, a une structure monolithique intégrale, mais sa surface est ondulée. Cette conception s'explique aussi, tout d'abord, par sa finalité. De telles feuilles de polycarbonate sont utilisées pour les travaux de toiture, la surface ondulée permet à l'eau de pluie de s'accumuler dans les rainures et de s'écouler dans les systèmes de drainage.

Auvent en polycarbonate ondulé

L'utilisation de polycarbonate ondulé pour la toiture est un processus assez simple et ne nécessite pas de compétences particulières, presque tout le monde peut le gérer.

Polycarbonate alvéolaire

Le polycarbonate cellulaire dans sa structure diffère du monolithique, il se compose de deux couches interconnectées par des nervures de renforcement. Cette conception est légère, mais robuste et flexible. C'est le polycarbonate alvéolaire ou alvéolaire qui est le plus souvent utilisé.

Auvent en polycarbonate alvéolaire

Il est extrêmement facile de travailler avec ce matériau; dans presque tous les cas, vous pouvez vous débrouiller avec les outils les plus simples.

Quel polycarbonate est le meilleur pour la construction d'un toit et d'un hangar

Comme mentionné ci-dessus, le polycarbonate est activement utilisé pour la construction d'une grande variété de structures, un toit ou un auvent se trouve le plus souvent parmi d'autres. En règle générale, avant le début de la construction, un plan de conception approximatif est établi. À ce stade également, le choix des matériaux a lieu.

Projet d'auvent en polycarbonate cellulaire

Tout d'abord, vous devez décider de l'épaisseur de la feuille de polycarbonate, cet indicateur important affectera non seulement la résistance de l'ensemble de la structure, mais également sa durée de vie.

Vous devez également tenir compte des conditions climatiques et des charges qui tomberont sur le toit ou le hangar à différentes périodes de l'année.

Zonage du territoire de la Fédération de Russie en fonction de la valeur calculée du poids de la couverture neigeuse

Une attention particulière est portée à la qualité du matériau. Le polycarbonate de mauvaise qualité n'est pas le meilleur choix pour une construction à long terme, cela peut valoir la peine de redéfinir les priorités et d'économiser sur autre chose

Lors du choix du type de polycarbonate, vous devez également prendre en compte le but de la structure et les conditions de son fonctionnement. Pour les auvents, l'utilisation de tôles monolithiques est déconseillée. Ils sont plus adaptés à une utilisation verticale. Mais le polycarbonate alvéolaire ou ondulé est parfait pour la construction de toitures et de remises.

Toit en polycarbonate alvéolaire

Problèmes de qualité : à quoi s'attendre dans quelques années ?

Initialement, le polycarbonate monolithique a conquis le marché mondial par le fait qu'il occupait à juste titre la première place en termes de résistance parmi tous les matériaux transparents existants. Ce n'est pas pour rien qu'elles sont vitrées de greniers et balcons, de panneaux publicitaires, de structures de serres gainées et même recouvertes d'entrées de stations de métro.

Mais, malheureusement, l'idée d'utiliser du polycarbonate monolithique dans la construction privée est souvent abandonnée lorsqu'ils voient un matériau fissuré et boueux, qui n'a que 2 à 5 ans, aux arrêts ou aux sommets des balcons.

En fait, le polycarbonate chinois de mauvaise qualité, qui est beaucoup moins cher que l'original, est presque toujours utilisé sur les bâtiments de la rue et les bâtiments gouvernementaux.

Après tout, si nous parlons de force, alors en tant qu'étape publicitaire, le polycarbonate monolithique à haute résistance a été utilisé même pour une installation publicitaire avec de l'argent, ce qui vous permet de prendre immédiatement le montant total pour vous-même. Et même les plus débrouillards n'ont pas été aidés par des marteaux ou un coup de pied puissant ! Alors que se passe-t-il alors ? La réponse est simple : un tel polycrabonate s'effondre simplement au soleil, comme tout plastique sans protection.

Selon toutes les règles, une telle protection doit être fournie sous la forme d'un film mince coextrudé sur la feuille. Mais certains détaillants prouvent qu'ils ont une protection UV dans la majeure partie du polycarbonate. Ce qui soulève des doutes - cette technologie est-elle trop chère ?

En effet, un tel polycrabonate existe, et le volume d'un tel stabilisant en granulés peut atteindre jusqu'à 30% ! Mais un tel matériau coûte cher, et ce n'est certainement pas le cas lorsque vous achetez du polycarbonate à petit prix pour votre véranda à prix réduit.

En fait, il y a un peu de vérité ici : les fabricants injectent un peu de substance stabilisante UV dans les granulés de matières premières en polycarbonate. Il vous permettra de préserver les draps lors de longs stockages. Mais la concentration de cette substance est assez faible et ne peut donc pas suffire à une protection complète.

Oui, en effet, dans les années 70, ils ont d'abord rencontré le besoin de protéger le polycarbonate des rayons ultraviolets. Et puis le stabilisant a été ajouté aux granulés, mais plus tard, presque tous les fabricants ont abandonné cette méthode en raison du coût élevé et du manque de fiabilité en faveur de l'extrusion. Et ces copies, qui ajoutent encore jusqu'à 30 % de protection directement aux granulés, sont produites pour des tâches spéciales, et elles durent jusqu'à 25 ans !

Et quand il n'y a pas de couche protectrice en polycarbonate ordinaire, les choses vont mal. Les rayons, agissant sur les polymères dans le spectre ultraviolet, développent des réactions de destruction de macromolécules. En termes simples, les polymères eux-mêmes deviennent cassants et se dégradent avec le temps. C'est pourquoi, lors de la fabrication d'une feuille monolithique, un stabilisateur de lumière y est appliqué en couche mince (seulement 35-60 microns).

Cette couche est suffisante pour la durabilité du revêtement. Mais l'épaisseur de cette couche presque invisible n'est pas visible à l'œil nu. Et donc, le vendeur devra croire au nombre de microns.

Et, si vous avez été trompé, préparez-vous au fait qu'une feuille sans protection UV ne peut rester intacte que pendant un an, et avec une protection, moins que la norme - seulement 5 ans. Ce sont exactement les draps qui, après la première grêle, sont recouverts de petits trous (ils aiment partager leurs photos sur les réseaux sociaux).

Et il devrait en être ainsi : pour le polycarbonate alvéolaire, la protection contre les rayons UV ne va que d'un côté, et pour le polycarbonate monolithique, des deux côtés. Cette couche est fine, seulement 50-80 microns, mais parvient tout de même à conférer à la feuille une dureté supplémentaire :

Vous avez probablement une question ici : pourquoi recouvrir les deux côtés de la feuille d'un film de protection UV ? Après tout, le soleil ne peut en aucun cas briller de l'intérieur de la terrasse ou du belvédère. Il est assez curieux de savoir comment le fabricant explique cela : deux films des deux côtés de la feuille sont nécessaires pour que ces côtés ne se mélangent pas accidentellement.

En effet, dans ce cas, le polycarbonate ne vivra pas longtemps, et l'acheteur ira ensuite faire des réclamations auprès du vendeur.Chez les dealers, cette technique est tacitement qualifiée de "tromperie".

La deuxième raison : une installation sans déchets. La présence d'un film protecteur sur les deux faces de la feuille est nécessaire pour que la feuille puisse être pliée ou retournée avec le côté qui est nécessaire dans n'importe quelle partie d'une structure complexe.

De plus, il existe encore des situations où le soleil brille vraiment du côté obscène - dans le cas de l'installation de structures publicitaires, de clôtures et de bâtiments transparents dans la rue. Ainsi, le film des deux côtés protège complètement toute la masse de la feuille. Soit dit en passant, certaines marques de polycarbonate cellulaire ont également une protection UV double face.

Avantages et inconvénients par rapport aux profilés PVC

Le carton ondulé PVC plastique transparent est un concurrent direct du polycarbonate profilé. Surtout après l'apparition sur le marché de la tôle profilée française biaxialement structurée Ondex. C'est avec lui que nous comparerons les propriétés du profilé en polycarbonate Borrex. Commençons par les avantages.

Le Borex profilé est un matériau plus résistant aux chocs. Grêle, même grosse, chute de petites branches lors d'un vent d'ouragan, frappe d'un ballon de tennis ou de football - tout cela n'endommagera pas le toit en profilé de polycarbonate. Cependant, la différence n'est pas très grande - même la série budgétaire est testée pour la résistance avec une "grêle" de centaines de boules en bois d'un diamètre de 20 mm, qui au moment de l'impact atteignent une vitesse de 80 km / h.

L'avantage le plus important de Borex est la stabilité thermique. Sa plage de température de fonctionnement est de -50 ° à +75 ° avec possibilité de chauffage à long terme jusqu'à +100 ° et de chauffage à court terme jusqu'à +135 ° С

La feuille profilée en PVC Ondex peut être utilisée à des températures de -20°C à +60°C, tandis que dans la zone de températures négatives la résistance aux chocs du matériau diminue très fortement, et plus la température est basse, plus la feuille PVC devient fragile .

Enfin, le principal avantage de la feuille de polycarbonate Borrex est son prix. Il coûte au moins 75 % de moins que les plaques Ondex de même épaisseur.

Exemple

Prenez le polycarbonate profilé Borrex - vous pouvez acheter la feuille la plus fine de 0,8 mm même auprès d'un intermédiaire pour 700-750 roubles. Avec des dimensions de 2000 × 1050 mm, il en sort 330-360 roubles pour 1 m². Le prix Ondex Ecolux commence à partir de 550 roubles pour 1 m².

Bien sûr, il existe d'autres avantages, mais ils sont insignifiants et dépendent de l'épaisseur de tôle que vous comparez. Ainsi, en règle générale, un profilé en polycarbonate a un indicateur légèrement meilleur d'isolation acoustique et de résistance au transfert de chaleur, mais la différence est si petite qu'il n'a aucun sens d'en tenir compte.

Avantages :

• plus antichoc,
• coûte moins cher
• plage de température de fonctionnement plus large,
• moins de fragilité à basse température.

Le polycarbonate profilé Borrex présente également de nombreux inconvénients. Attardons-nous sur les principaux.

Les feuilles Ondex sont plus rigides. Par conséquent, sous une charge statique, qui se produit, par exemple, à partir d'un chapeau de neige sur le toit, ils s'affaissent moins. Pour compenser le manque de rigidité, le carton ondulé en polycarbonate est rendu plus épais, et donc plus lourd.

Le PVC profilé Ondex a plus de couleurs possibles (20 nuances) et de formes (plus de 50 profils trapézoïdaux et ondulés). En pratique, cela signifie que vous pouvez choisir un profil qui s'adaptera exactement à la qualité de mur ou de toit de carton ondulé sélectionnée.

Le polycarbonate est hautement électrifié, ce qui attire la poussière et la saleté à sa surface. De plus, ce n'est pas si élégant. En conséquence, les feuilles Ondex conservent leur transparence plus longtemps, il est plus facile de les nettoyer de la saleté et doivent être effectuées moins souvent.

Sous l'influence du feu ouvert, Ondex s'ouvre comme une fleur et s'arrête immédiatement de brûler lorsque le chauffage est arrêté. Le polycarbonate fond et coule vers le bas, enflammant d'autres matériaux tels que les chevrons en bois.

Désavantages:

• moins de rigidité,
• moins ignifuge,
• plus de poids,
• moins de fleurs,
• radicalement moins de profils possibles,
• électrification,
• surface plus rugueuse.

Bref, le polycarbonate Borex profilé est un matériau pour les régions nordiques, ainsi que dans le cas d'un budget limité. Les feuilles Ondex sont une solution pour les régions du sud et du centre. Ils sont idéaux pour les inserts translucides dans les toits et les murs ondulés, et sont également optimaux si la facilité de nettoyage et la variété des couleurs sont plus importantes que le coût des matériaux.

Avantages de la tôle profilée en polycarbonate

Le carton ondulé en polycarbonate est un matériau résistant aux chocs et presque impossible à casser. Sa résistance spécifique aux chocs est de 163 kJ/m², soit 108 fois celle du verre au silicate. Ni la grêle ni le fait de frapper une balle de tennis ne causeront de sérieux dommages au matériel. La toiture en polycarbonate profilé ne peut être percée que par un glaçon massif qui est tombé d'une grande hauteur, mais cela peut difficilement être qualifié de cas typique.

Le polycarbonate profilé résiste à la charge statique pas pire que la charge de choc. Les "vagues" comprimées la rendent rigide - la feuille ne se déforme pas même sous un poids de 350 kg / m², si elle est uniformément répartie sur toute la surface. Grâce à cela, le matériau peut être utilisé pour la toiture de bâtiments dans les régions du nord avec une forte charge de neige. Mais la pente des pistes doit être assez grande pour qu'une épaisse couche de neige ne pousse pas sur le toit.

Polycarbonate ou carton ondulé : quel est le meilleur ?

Si vous ne savez pas quel matériau choisir pour le toit: profilé en polycarbonate ou en métal, décidez tout d'abord de la tâche. Vous souhaitez éclairer la pièce avec la lumière du soleil ? Choisissez ensuite une feuille de polycarbonate. Dans tous les autres cas, une tôle profilée en acier est mieux adaptée - elle est plus solide, plus durable, moins chère.

Le carton ondulé en polycarbonate est un matériau ignifuge. Il ne propage pas de flamme, est difficilement inflammable, ne forme pratiquement pas de fumée en brûlant. En termes simples, il est extrêmement difficile d'y mettre le feu et il s'éteint immédiatement, cela vaut la peine de retirer la source de chaleur.

La feuille profilée en polycarbonate est transparente. Il transmet jusqu'à 90 % des rayons du soleil - un chiffre record pour les matériaux de construction. Seul le verre se montre mieux, mais du fait de sa fragilité, son utilisation est très limitée.

La feuille de polycarbonate est légère - de 1,17 kg / m² à 2,9 kg / m², selon l'épaisseur. Par conséquent, un gazebo ou un auvent en polycarbonate monolithique profilé n'a pas besoin d'une fondation en bande coûteuse. Si le sol n'est pas marécageux, la fondation peut être constituée de poteaux en béton encastrés peu profonds.

Le polycarbonate ondulé est protégé des rayons ultraviolets par une couche de polymère à forte concentration d'une substance capable de réfléchir efficacement les rayons UV. Certains fabricants utilisent du dioxyde de titane comme filtre UV. Un tel revêtement protège non seulement le matériau lui-même du jaunissement et du trouble, mais empêche également les rayons UV de pénétrer dans la pièce. Ainsi, sous un auvent en polycarbonate profilé, vous pourrez profiter d'un bain de soleil et d'une chaleur agréable sans risquer de vous brûler.

Contrairement aux tôles profilées en PVC, dont Ondex, les tôles profilées en polycarbonate peuvent être utilisées dans une large plage de température : de -50 °C à 100 °C. De plus, il peut supporter un chauffage à court terme jusqu'à 125 à 135 ° C, selon la marque.

La feuille de polycarbonate ondulée, en particulier avec une petite hauteur de vague, se plie bien. Voici quelques exemples du rayon auquel le polycarbonate profilé peut être appliqué, en fonction de la profondeur du profilé :

• 18 mm - 4 à 4,5 m et plus ;
• 35 mm - 13 m et plus ;
• 40 mm - 17 m et plus.

fais attention

Pour calculer le rayon minimum, vous ne pouvez pas utiliser la formule pour un matériau solide : R = 150h, où h - épaisseur de tôle en millimètres. Cette formule donne une grande erreur même pour les feuilles avec de très petites hauteurs de vague. En raison de l'ondulation, le rayon minimum dépend beaucoup plus de la profondeur du profilé que de l'épaisseur du plastique.

La tôle profilée en polycarbonate est résistante aux acides, aux graisses et aux solutions salines.Il peut être utilisé pour fabriquer des toits et des murs de bâtiments à proximité immédiate de plans d'eau salée et d'usines chimiques. Et pour éliminer les saletés et les écritures tenaces, vous pouvez utiliser de l'alcool isopropylique sans risquer d'abîmer le matériel.

Enfin, les profils de la tôle profilée en polycarbonate coïncident avec la forme des marques populaires de tôle profilée et d'ardoise euro. En particulier, de nombreuses entreprises produisent des tôles profilées en polycarbonate MP 20x1100 - certaines marques appellent un profil similaire Greca ou Greca 76. Cela vous permet de poser sans difficulté du carton ondulé C20 avec du plastique transparent.

Avantages :

• résistance au choc,
• rigidité,
• supporte beaucoup de poids,
• La sécurité incendie,
• faciliter,
• transparence,
• Protection UV,
• la flexibilité,
• résistance chimique,
• résistance à la température,
• compatibilité des profils avec le carton ondulé et l'ardoise euro.

Grandes marques de polycarbonate ondulé

Essentiellement en Russie, le carton ondulé en polycarbonate de quatre marques est vendu : le russe Borrex et Plastilux, l'israélien Palram SUNTUF et le Plazit Polygal CURROGAL (GRECA). Il existe également des plaques de polycarbonate britanniques Marlon et des produits de fabricants chinois, mais rarement.

Tôle profilée en polycarbonate Borrex est produit par la société Yug-Oil-Plast avec l'usine principale à Karachay-Cherkessia. Les draps sont fabriqués à partir de matières premières allemandes ou japonaises sur des lignes italiennes, le matériau est donc de relativement haute qualité. Mais le prix de la feuille profilée en polycarbonate Borrex est le plus bas, à l'exception des produits des marques chinoises: 400 roubles pour 1 m² avec une épaisseur de 0,8 mm. Cependant, de telles économies devront payer avec la polyvalence - les feuilles de Borrex ne peuvent avoir que deux formes de profil: vague et trapèze, toutes deux de 13 mm de haut.

Polycarbonate profilé Borrex

Détails sur le matériau : caractéristiques techniques, comparaison avec le carton ondulé PVC, tableau des charges admissibles, couleurs possibles et prix. Lisez, comparez, choisissez.

Société Plastilux produit du polycarbonate profilé sous quatre marques à la fois : ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX et GREENHOUSE-nano. Ces qualités appartiennent à différents segments - du haut de gamme à l'ultra-budget - et diffèrent par l'épaisseur de la feuille, la densité et l'épaisseur de la couche de protection UV, ainsi que la durée de vie attendue. Dans le même temps, la forme du profilé est la même pour toutes les feuilles - l'entreprise ne produit que du polycarbonate profilé MP-20. Contrairement à Borrex, les matières premières russes sont utilisées pour l'extrusion de feuilles et le matériau coûte à peu près le même prix - à partir de 415 roubles pour 1 m².

Palram SUNTUF - Polycarbonate ondulé de fabrication israélienne. Matériau solide et durable avec une garantie de 10 ans contre le voile, le jaunissement et les dommages à la feuille, sous réserve des règles d'installation et d'exploitation. Il existe cinq types de ce matériau, dont des feuilles protégées contre les UV des deux côtés et un type spécialisé pour les serres avec revêtement anti-condensation. Contrairement aux feuilles de polycarbonate russes, Palram SUNTUF propose plus de 20 formes de profilés possibles, dont Greca 76 et MP-20, mais elle coûte également presque deux fois plus - à partir de 765 roubles pour 1 m².

Polycarbonate profilé SUNTUF Palram

Découvrez tous les éléments les plus importants sur le matériau avant de prendre une décision d'achat : types, couleurs, dessins de profil, caractéristiques et comparaisons de prix. La tôle ondulée en polycarbonate Plazit Polygal CURROGAL (GRECA) a des caractéristiques très similaires à SUNTUF

Cela est dû aux conditions générales des deux sociétés : elles ont été fondées à peu près au même moment en Israël et leurs produits devaient répondre aux mêmes exigences. Mais ce sont néanmoins des matériaux différents. La feuille profilée Polygal a moins de variétés, une seule forme de profil, mais plus de palette de couleurs. De plus, en plus du filtre UV, vous pouvez choisir d'appliquer l'un des nombreux revêtements sélectifs qui ne laissent passer que le spectre de lumière solaire souhaité. Coûts des matériaux à partir de 640 roubles pour 1 m², prenant une place intermédiaire entre SUNTUF et les marques russes

Tôle ondulée en polycarbonate Plazit Polygal CURROGAL (GRECA) les caractéristiques sont très similaires à SUNTUF. Cela est dû aux conditions générales des deux sociétés : elles ont été fondées à peu près au même moment en Israël et leurs produits devaient répondre aux mêmes exigences. Mais ce sont néanmoins des matériaux différents.La feuille profilée Polygal a moins de variétés, une seule forme de profil, mais plus de palette de couleurs. De plus, en plus du filtre UV, vous pouvez choisir d'appliquer l'un des nombreux revêtements sélectifs qui ne laissent passer que le spectre de lumière solaire souhaité. Les matériaux coûtent à partir de 640 roubles pour 1 m², prenant une place intermédiaire entre SUNTUF et les marques russes.

Polycrabonate monolithique dans la construction moderne

Le plus demandé aujourd'hui est le polycarbonate monolithique pour le vitrage et comme couverture de toit. L'épaisseur même de la feuille peut être très différente, ce qui affectera directement leur résistance.

Ainsi, pour les fabricants nationaux, il varie de 2 à 12 mm et de 1 à 20 mm pour les européens. Et, selon l'épaisseur et la résistance des panneaux, ils sont autorisés à être utilisés dans un domaine ou un autre :

Particulièrement beau en polycarbonate monolithique des vérandas et des cafés d'été sont obtenus. En effet, au final, la rallonge reste aussi transparente et légère qu'avec du verre (au premier coup d'œil, on a même du mal à la distinguer), mais en même temps elle est bien plus résistante aux chocs.

La même boule d'enfants jouant dans la cour est capable d'écraser les plus belles structures. De plus, c'est dangereux pour les théières sur la véranda !

Alors pourquoi ne pas mettre ce matériau résistant à la place du verre, et aussi jouer avec la couleur (le bronze ou simplement assombri s'harmonise parfaitement avec les murs en bois ou en rondins). Dans le même temps, il n'est pas nécessaire d'assombrir tout le toit et les murs - il suffit de fermer uniquement la partie qui fait face au sud du soleil:

Il sera intéressant pour vous de savoir que le polycarbonate monolithique est déjà apparu au milieu du XXe siècle et a été breveté par un physicien allemand. Et aujourd'hui, la production mondiale de polycarbonate dépasse les 100 000 tonnes, ce qui est impressionnant !

Ce matériau a des caractéristiques uniques : transparence comme le verre, légèreté et résistance aux chocs presque extrême. Dans le même temps, le polycarbonate monolithique est 10 fois plus résistant que le plexiglas et 180 fois plus résistant que d'habitude. Grâce à ces propriétés, un tel polycarbonate est aujourd'hui utilisé avec succès dans la construction de structures anti-vandalisme.

Bien sûr, en raison de l'absence de nid d'abeilles interne, la capacité de conservation de la chaleur du polycarbonate monolithique est bien pire que celle du polycarbonate cellulaire. Mais le rayon de déflexion est plus grand, ce qui permet d'en faire de belles structures :

Avantages et inconvénients du "verre plastique"

Listons les principaux points de différence entre monolithique polycarbonate de cellule et autresmatériaux similaires :

1. Transparence. Le polycarbonate monolithique, contrairement au cellulaire, semble plus riche. Et, en même temps, il perd cet aspect : le nid d'abeilles permet de diffuser doucement la lumière, et la feuille monolithique transmet toute la lumière directe du soleil (par conséquent, elle n'est pas très adaptée à la construction d'une serre, car les plantes sont brûlées) .
2. Isolation phonique. Le polycarbonate est également réputé pour ses propriétés d'absorption acoustique élevées. Vous le voyez souvent comme une clôture de bâtiments résidentiels d'une autoroute bruyante, d'un aéroport et d'industries.
3. La sécurité incendie. Autre avantage appréciable : le polycarbonate monolithique inflammable, de surcroît, du groupe des polymères auto-extinguibles.
4. Durabilité. Les monolithes (comme les constructeurs l'appellent souvent par commodité) et aux composés chimiques. Il peut supporter des températures de -40 à + 120C.
5. Stabilité. Même dans des conditions extrêmes, le polycarbonate monolithique ne change pas sa structure et ne se déforme pas, et montre donc son meilleur côté aussi bien dans les climats chauds que glacials. Bien que les matériaux de construction se comportent généralement très différemment dans différentes conditions.
6. Propriétés anti-vandalisme. Le polycarbonate monolithique est si solide qu'il est même utilisé pour les pare-brise antichoc et les équipements de protection individuelle.
7. Respect de l'environnement. Et enfin, les produits en polycarbonate monolithique sont non seulement durables, mais aussi recyclables si nécessaire. Et c'est un plus pour tous ceux qui ne sont pas indifférents à l'avenir de notre planète.

Voici une revue vidéo plus détaillée des qualités de ce matériau :

Bien que nous remarquions tout de suite que la question de la transparence absolue du polycarbonate monolithique est plutôt controversée. Malheureusement, après quelques saisons, de petites rayures apparaîtront encore dessus.

Lorsque cela se produit avec un téléphone portable, ce n'est pas si visible. Cela dépend principalement de la façon dont vous avez entretenu le matériau lui-même. S'il est erroné de nettoyer la neige d'un tel toit, le revêtement est rayé. En conséquence, l'apparition d'un tel polycarbonate chez un voisin peut décourager le désir de l'acquérir par vous-même, et c'est faux:

Découpe et formage de panneaux en polycarbonate à la maison

Commençons par le fait que le polycarbonate monolithique est produit avec les paramètres de 3,05x2,05 m. Si le surplomb du toit est choisi sans succès, vous devrez alors soit faire un joint transversal, soit commander la taille requise de l'usine par concessionnaires. Bien sûr, personne ne s'engage volontairement à faire une paire de telles feuilles. Ensuite, vous devez vous débrouiller tout seul.

Bien que nous vous conseillons de commander dans un premier temps une feuille entière, et de ne pas coller ou souder deux feuilles séparées. Après tout, un tel toit aura un problème de joint transversal, qui ne peut être résolu qu'avec un chevauchement.

D'ailleurs, les usines ne produisent toujours que des tôles pleines, sans soudure ni collage. En effet, dans un environnement de production, il est trop difficile de maintenir la précision de processus technologiques aussi complexes.

De plus, la déformation thermique de la feuille détruit alors toute couture. Par conséquent, le polycarbonate monolithique est soudé et collé uniquement dans des conditions industrielles, mais pas pour la construction, mais à des fins complètement différentes. La largeur standard des feuilles de polycarbonate est de 2050 mm et la longueur est de 3050 mm. En commande spéciale, la longueur de la tôle en usine est portée à 12 mètres, mais pas plus.

Bricoler avec des feuilles de monolithe est un plaisir ! Et pour la fabrication de formes élégantes inhabituelles, ce matériau se prête bien au moulage. Avec une fraiseuse, vous pouvez créer de belles formes courbes pour une grande variété de tâches. Pour cela, des fraises pour métal avec un grand angle de dépouille et un angle de coupe aigu sont utilisées.

La fraise doit être en acier rapide monolame :

Une fraise électrique à main est particulièrement pratique à cet égard. Dans ce cas, le matériel est simplement fixé sur le bureau. Pour couper un morceau de feuille droit, utilisez un rail de guidage et pour marcher le long du contour esquissé, un gabarit de contreplaqué préfabriqué. Il suffit de le poser sur une feuille et de l'encercler avec une fraise. En même temps, placez un rouleau sur la fraise qui travaillera avec la pièce sans la déformer.

Utilisez des pinces pour maintenir solidement les feuilles pour le perçage ou la coupe. Juste entre la feuille elle-même et la pince, placez des entretoises en feutre ou en polymère pour protéger le matériau. Utilisez des gants et des lunettes pendant le travail. Le polycarbonate, bien sûr, n'est pas du verre, mais il peut encore former des fragments.

Dans le processus, brossez constamment les copeaux, qui peuvent rayer la feuille. N'utilisez pas d'outils de coupe en acier rapide - les bords risquent de fondre. Vous pouvez également couper le morceau souhaité d'une feuille monolithique à l'aide d'un couteau de bureau ordinaire et de ciseaux en métal :

La découpe du polycarbonate monolithique est également autorisée avec une scie sauteuse, une scie circulaire et une meuleuse avec un disque diamanté. Heureusement, le polycarbonate monolithique ne nécessite pas de profilés d'extrémité ou de rubans, comme le nid d'abeilles, et des problèmes de saleté à l'intérieur du nid d'abeilles.

Portée du polycarbonate ondulé

Le PC a trouvé une application dans divers domaines. Il est utilisé à la fois pour la construction d'un objet entier et pour un insert alternatif au vitrage classique.

1. Toit. Vous pouvez poser un toit de PC sur la terrasse attenante, un belvédère dans le jardin; divers types de verrières (sur le porche ou le balcon) et les auvents sont fabriqués à partir de celui-ci. De plus, des inserts dans un toit ordinaire sous la forme de fenêtres légères peuvent être fabriqués à partir de PC;
2. Construction de bâtiments agricoles.Le polycarbonate ondulé est largement utilisé dans l'agriculture. Des hangars, des bûchers, des locaux pour garder les oiseaux et le bétail en sont construits. Séparément, il convient de parler des serres, pour la construction desquelles ce type de thermoplastique est un matériau idéal en raison de sa transmission lumineuse, ainsi que de ses propriétés d'isolation thermique et anti-condensation. Les serres en polycarbonate profilé se caractérisent par une productivité accrue;
3. Bâtisse commerciale. Le PC est utilisé pour la construction de cafés d'été et de hangars extérieurs;
4. Immeubles sur un territoire privé. Gazebos, terrasses et vérandas sont construits en PC.