Comment calculer la consommation de ciment pour 1 m2 (1 mètre cube, 1 m3) de maçonnerie

Plâtrerie à faire soi-même

Appliquer trois couches de plâtre

Après avoir calculé la quantité de matériau requise et acheté des composants secs, nous procédons au travail.

Instructions pas à pas :

1. Préparation de la surface. Nous nettoyons le mur de la poussière et des matériaux de construction qui s'écaillent. Nous nettoyons les taches de rouille et d'huile.
2. Nous apprêtons la surface en 2-3 couches, chaque couche suivante est appliquée après le séchage de la précédente.
3. Appliquer le plâtre en trois couches. Tout d'abord, nous pulvérisons une solution de consistance moyenne sur le mur, cela peut être fait avec les mains, avec une spatule, ou jeté à la louche. Ensuite, nous broyons la composition sur la surface avec une règle ou une truelle: appliquez 4 à 5 mm d'épaisseur sur une surface en béton, jusqu'à 7 mm sur une surface en brique et jusqu'à 10 mm sur du bois.
4. La deuxième couche est la principale. Nous malaxons la solution un peu plus épaisse que pour la pulvérisation. Avec une spatule ou une truelle, appliquez la composition sur le mur et frottez-la sur la surface, nivelez-la.
5. La dernière couche est appliquée avec une épaisseur ne dépassant pas 4 mm, pour laquelle nous préparons une solution plus liquide. Appliquer une couverture sur la couche de base humidifiée. Après la prise, mais avant que la surface ne soit sèche, jointoyer. Pour plus d'informations sur le plâtrage sans balises, voir cette vidéo :

Une variété de plâtres muraux se termine sur des balises, ce qui vous permet de créer une surface parfaitement plane.

Les guides sont placés strictement au niveau à une distance légèrement inférieure l'un de l'autre à la largeur de la règle. Les phares peuvent rester dans le mur ou être amovibles.

Diriger la règle de bas en haut

Étapes de plâtrage des phares :

1. Remplissez la zone entre les phares avec une solution, nivelez-la à l'aide de la règle. Nous comblons tous les vides et les nivelons soigneusement.
2. Nous réalisons une couverture, nous frottons bien la surface.

Assurez-vous d'étudier les calculs de la consommation de plâtre avant de commencer les travaux.

La réparation n'est pas complète sans niveler les murs et effectuer des travaux de plâtrage. La surface traitée au ciment sert de base fiable pour la finition.

Afin de ne pas se tromper lors de l'achat de matériaux pour l'auto-réparation ou pour contrôler les constructeurs, vous devez connaître la quantité de matériau consommée. Après avoir étudié cet article, vous pouvez facilement calculer ces indicateurs.

Déterminez la quantité de ciment, de sable, de gravier et d'eau dans un cube de béton.

4 juin 2013 - 12:35 Le béton est l'un des matériaux les plus demandés dans la construction. Une telle popularité du béton s'explique par ses excellentes propriétés: résistance à la compression, facilité de formage et de pose, étanchéité, résistance à l'eau, prix bas.

Pour la fabrication du béton, on utilise du ciment, de l'eau et des granulats qui peuvent être grossiers (pierre concassée) ou fins (sable). Les constructeurs sont souvent confrontés à la question de savoir comment mélanger correctement le béton. C'est à ce stade qu'il est généralement nécessaire de déterminer la quantité de ciment contenue dans un cube de béton.

Il existe aujourd'hui un grand nombre de nuances de béton qui diffèrent par leur composition, ou plutôt, par le rapport volumique ou massique de ses composants. Par exemple, pour créer 1 mètre cube de béton de grade 100, 200 kg de ciment sont nécessaires, pour créer 1 cube de béton de grade 400, 360 kg de ciment sont nécessaires.

Il existe des tableaux spéciaux à partir desquels vous pouvez comprendre non seulement la quantité de ciment nécessaire par cube de béton, mais également le pourcentage d'autres composants du béton dans la composition finie.

Ainsi, par exemple, pour le béton de grade 300 le plus courant, il faut mélanger 382 kg de ciment M400, 705 kg de sable, 1080 kg de pierre concassée et 220 litres d'eau. Pour du béton de 100 marques, il vous faudra 214 kg de ciment (M400), 870 kg de sable, 1080 kg de pierre concassée et 210 litres d'eau.

De manière générale, vous pouvez déterminer la quantité de sable dans un cube de béton, selon le schéma suivant :

1 fraction volumique de ciment dans le béton de grade 100 représente 4,1 parts de sable et 6,1 parts de pierre concassée ; pour le béton de grade 150, le rapport ciment (M400), sable et pierre concassée est de 1 à 3,2 et à 5,0 ; pour béton M200 - 1 à 2,5 et à 4,2 ; pour М250 - 1 à 1,9 et à 3,4 (ciment : sable : pierre concassée) ; pour 300 1 à 1,7 et à 3, " ; pour 340 1 à 1.1 et à 2.4.

Tableau 1. Proportions de ciment, de sable et de pierre concassée par qualité de béton

Connaissant ces proportions, vous pouvez non seulement savoir facilement, par exemple, combien de gravats se trouve dans un cube de béton, mais aussi pétrir absolument n'importe quelle quantité de béton de haute qualité sans trop de difficulté.

Tableau 2. Relations entre la classe et les nuances de béton en termes de résistance.

Il est important de noter que les propriétés physiques et mécaniques du béton dépendront de la qualité du ciment utilisé pour fabriquer le béton. Donc, si au lieu du ciment M400 ajoutez du ciment M500, la qualité du béton augmentera (disons, au lieu de 200, elle deviendra 350)

Afin d'obtenir un bon béton, vous devez choisir de la pierre concassée dont la qualité dépassera de 2 fois la qualité du béton que nous voulons obtenir.

Schéma de mélange de béton simple

Si pour la construction, vous n'avez pas besoin de précision d'usine et qu'il n'est pas nécessaire de maintenir strictement la qualité du béton, vous pouvez utiliser un schéma simplifié: prenez 0,5 partie d'eau pour 1 partie de ciment, 2 parties de sable et 4 parties de concassé calcul. Pour la fabrication de 1 mètre cube de béton, les fractions pondérales des composants à ce rapport seront les suivantes : ciment - 330 kg (0,25 mètre cube), eau 180 l (0,18 mètre cube), sable 600 kg (0,43 mètre cube) ), pierre concassée 1, 25 tonnes (0,9 mètre cube).

Quelle quantité de ciment, de sable, de gravier (pierre concassée) et d'eau est nécessaire pour obtenir un cube de béton :

béton M50

• Ciment Portland M400 - 380 kg. (1)
• Gravier - 608 kg (1,59)
• Sable - 645 kg. (1.69)
• Eau - 210 litres (0,55)

béton M75

• Ciment Portland M300 - 175 kg. (1)
• Pierre concassée - 1053 kg (6,02)
• Sable - 945 kg. (5.4)
• Eau - 210 litres (1,2)

béton M100

• Ciment Portland M300 - 214 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (5,05)
• Sable - 870 kg. (4.07)
• Eau - 210 litres (0,98)

béton M150

• Ciment Portland M400 - 235 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (4,6)
• Sable - 855 kg. (3.64)
• Eau - 210 l (0,89)

béton M200

• Ciment Portland M400 - 286 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (3,78)
• Sable - 795 kg. (2.78)
• Eau - 210 litres (0,74)

béton M250

• Ciment Portland M400 - 332 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (3,25)
• Sable - 750 kg. (2.26)
• Eau - 215 l (0,65)

béton M300

• Ciment Portland M400 - 382 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (2,83)
• Sable - 705 kg. (1,85)
• Eau - 220 litres (0,58)

béton M350

• Ciment Portland M400 - 428 kg. (1)
• Pierre concassée - 1080 kg (2,5)
• Sable - 660 kg. (1.54)
• Eau - 220 litres (0,51)

p.s. La séquence de pose des matériaux dans une bétonnière affecte la qualité du béton.

Bricolage

Passons maintenant à la pose du premier bloc. Il doit être posé dans le coin le plus élevé après que le mur a été marqué avec une ligne de pêche. Ensuite - dans chacun des coins, il est nécessaire de poser un bloc - et de tendre la corde entre eux. Mais maintenant, vous pouvez déjà poser le reste des éléments du futur bâtiment. En utilisant un mélange ciment-sable - nous les posons autour du périmètre. Mais, bien sûr, là où il est censé faire l'entrée / sortie du bâtiment - ils n'ont pas besoin d'être posés.

La pose doit commencer par les coins, uniquement avec un bandage, c'est-à-dire - avec un décalage dans un demi-bloc. Si vous ne pouvez pas décaler de moitié, gardez à l'esprit que le décalage doit être pas moins de 80 mm... En substance, ce sont les mêmes briques, mais d'une taille beaucoup plus grande. Pas en termes de propriétés, bien sûr, mais en termes de structure de la maçonnerie. Par conséquent, ils s'adaptent - selon le même algorithme.

En règle générale, les ouvertures de fenêtre ont une hauteur de 4 à 5 rangées de blocs de mousse à gaz à partir de la fondation. Sous cette ouverture, il est nécessaire d'effectuer un renforcement et le renforcement doit commencer à partir de la troisième ou de la quatrième rangée - cela dépend de la rangée à partir de laquelle la fenêtre sera située - à partir de la quatrième ou de la cinquième.

Pour réaliser correctement le renforcement, il est nécessaire de réaliser deux rainures parallèles à l'aide d'une rainureuse murale. Bien qu'à ces fins, vous pouvez utiliser un broyeur. De chaque côté, ces rainures doivent dépasser la largeur de la future fenêtre d'au moins 300 mm.Maintenant, comme vous l'avez peut-être deviné, des armatures sont posées dans ces rainures, puis fixées à l'aide d'un mortier ciment-sable. Ensuite, nous continuons à construire le mur de la même manière qu'avant la procédure de renforcement.

Au-dessus des ouvertures des portes et des fenêtres, il est nécessaire d'installer des linteaux spéciaux à l'aide d'une ceinture de renfort. Cela doit être fait afin d'augmenter la fiabilité du bâtiment. À ces fins, nous aurons besoin de blocs de gaz / blocs de mousse sous la forme de la lettre latine "U".

Ainsi, le processus de construction d'une maison ou d'un bâtiment pour les besoins du ménage - un garage / une serre - se poursuit. Comme vous pouvez le voir, pour une personne qui s'est déjà occupée de travaux de réparation et de construction, ce n'est pas du tout difficile à faire. Et si les blocs ont des poignées (évidements) sur les côtés pour un transport plus pratique, cela accélérera considérablement le processus de construction. Mais les formes de blocs sont décrites dans un autre article sur notre site Web.

Calcul de la quantité par 1 mètre cube

La consommation pour 1 m3 de béton est calculée à partir de la proportion des principaux composants. En fonction de la quantité requise, la solution est mélangée à partir d'ingrédients individuels ou à base d'ASG (mélange de sable et de gravier). Selon la norme, le rapport entre le ciment, les grains de sable, la partie de gravier et le liquide est de 1: 2: 4: 0,5. La consommation quantitative de ciment pour 1 m3 de béton ou d'autres ingrédients varie en fonction de la qualité des produits de mélange initiaux sélectionnés. Selon le témoignage des constructeurs, le poids du cube fini du mélange est de 1,5 à 1,8 tonne. Vous pouvez connaître le poids exact pour planifier le transport et le temps de mélange en calculant le nombre de mètres carrés de bâtiment que vous devez remplir.

Il existe certaines proportions pour les composants du mélange, qui permettent de faire un matériau de qualité.

Composant de ciment

La quantité de ciment affecte la résistance du produit fini. Le choix de la marque dépend des charges futures du bâtiment fini. En tant que substance astringente, le nombre de sacs de ciment est strictement réglementé. Avec une augmentation de la marque, une diminution de la valeur quantitative se produit. Il n'est pas recommandé de modifier arbitrairement le rapport défini par le fabricant. Le poids d'un mètre cube du mélange fini dépend du taux de consommation de ciment pour la préparation. Un composant bien choisi garantit la durabilité de la structure et l'absence de fissures en surface.

La quantité de matériau dépend de sa marque et de la destination du produit fini.

Pierre concassée ou gravier

La consistance correcte et le respect des paramètres sont provoqués par l'ajout de particules solides. Les constructeurs utilisent du gravier ou son équivalent - de la pierre concassée. La taille recommandée des grains de pierre concassée est jusqu'à 70 mm. Les fractions sont conçues pour remplir les petits caillots d'air dans le béton. La quantité de pierre concassée dans 1 cube dépend du kg de ciment. En moyenne, il y a jusqu'à 20 pour cent de réduction poids de tous les composants secs. Le rapport sable/pierre concassée dans le béton est également en corrélation avec la taille des fractions. En règle générale, ce dernier est 1,5 à 2 fois plus de grains de sable.

Sable comme scellant

Les petites particules sont conçues pour combler les vides entre les gravats ou les graviers. Le résultat est un scellant naturel. Dans un mètre cube de béton, le rapport sable/ciment est de 1: 2. S'il est nécessaire de mélanger avec des caractéristiques spéciales, la proportion change et le nombre de particules dans la composition est augmenté. Les changements nécessitent un calcul minutieux de la quantité par mètre carré du bâtiment ou par mètre cube de mélange liquide.

Liquide de mélange

La quantité d'eau versée dépend de la plasticité du matériau. Le taux de consommation du béton M300 ou M200 dépend directement de la consistance. La norme quantitative est définie par la propriété de la solution finie - la plasticité. Un nombre prédéterminé de litres d'eau est utilisé pour mélanger et combiner les ingrédients secs. En moyenne, il faut deux fois plus de ciment. L'eau industrielle ne peut pas être utilisée, car elle contient des impuretés. Le liquide est ajouté à la fin par petites portions, en ajustant la fluidité. Les constructeurs mettent en garde : trop d'eau entraîne des désagréments lors des travaux et une perte de qualité du béton.

Consommation en fonction de l'épaisseur de paroi

Lors de la pose de blocs, la consommation de mortier sera environ deux fois inférieure à celle des murs en briques. Dans la construction, des blocs de dimensions 39x19x18,8 cm, 39x30x18,8 cm et pour les cloisons 39x19x9 cm sont utilisés.Deux types de produits sont fabriqués - pleins et creux. Dans ce cas, la consommation de ciment lors de la pose de blocs creux sera augmentée de 20%.

Moyenne consommation de solution pour 1 m3 de maçonnerie en blocs de béton d'argile expansée correspond à 0,12 m3, de tels indicateurs seront observés avec une épaisseur de joints uniforme de 8 mm à 12 mm. Étant donné que les blocs de béton d'argile expansée ne diffèrent pas en particulier par la régularité des dimensions globales et que les erreurs de longueur et de hauteur peuvent aller de 2 cm, dans ce cas, il sera difficile de déterminer la quantité de mélange pour les travaux de pose.

Préparation du mélange

La couche intermédiaire ne doit pas dépasser 3 cm d'épaisseur, il est préférable d'utiliser de l'argile expansée. Pour le dispositif de la chape, la consommation de matériaux sera de 1: 2 (argile expansée et béton de sable). Les granules d'argile expansée fourniront un poids léger de la solution, une telle pose sera économique et en même temps les propriétés de résistance ne seront pas réduites. Lors du coulage de la chape, le renfort doit être posé. Cette procédure empêchera la fissuration après le séchage du mortier.

Lorsque le taux de consommation de béton de sable est connu, l'étape suivante consiste à faire le bon lot. Il est recommandé d'effectuer les travaux dans l'ordre suivant :

• un récipient de la taille requise est rempli d'eau tiède, d'environ +15 à +25 degrés. Pour un kg de béton de sable, la consommation d'eau est de 180-230 ml;
• Une composition sèche est ajoutée à l'eau ;
• Le mélange doit être soigneusement mélangé jusqu'à ce que les moindres caillots disparaissent. En conséquence, la solution doit être homogène.

Il est nécessaire d'utiliser un tel mélange sable-béton dans les deux heures. Fonctionne avec une solution de la marque M300, il est recommandé à t de +5 à +35 degrés. Il faudra une journée pour un séchage complet, et il n'est permis de marcher sur la chape qu'après 7 jours. Le démontage du coffrage est effectué le deuxième jour. Les caractéristiques de résistance complète des structures en béton de sable seront acquises en 28 jours, ainsi que des structures en béton conventionnelles.

Consommation de ciment pour la maçonnerie

Lors de la préparation d'un mortier ciment-sable pour la maçonnerie, tenez compte du fait qu'au moins 75 litres de mortier de qualité M100 seront nécessaires pour la construction de 1m2 d'un mur de 1 brique (250 mm) d'épaisseur. La proportion de ciment (M400) - sable ici est de 1: 4

La consommation de ciment pour la pose de briques avec ce rapport sera de 250 kg pour 1 cube de sable.

L'eau, comme nous l'avons déjà dit, est prélevée à raison de 1/2 du poids total du ciment utilisé.

Traduisant en "normes de seaux" compréhensibles par tous, nous dirons que pour un seau de ciment de 10 litres (M500) nous avons besoin de quatre seaux de sable et 7 litres d'eau. Nous calculons la quantité d'eau en fonction du poids du ciment dans le seau (10 litres x 1,4 kg x 0,5 = 7 litres).

Pour déterminer rapidement le besoin de mortier de maçonnerie de ciment pour murs de différentes épaisseurs (par 1 m3) vous pouvez utiliser le tableau suivant :

Quelles solutions sont utilisées pour la maçonnerie

Pour la maçonnerie, le mortier peut être préparé dans différentes proportions, avec l'ajout de divers additifs et composants du mélange

Avant de commencer tout travail, il est important de déterminer le type de mortier de maçonnerie.

Le rôle le plus important dans la construction est joué par le mortier de ciment

Dans la construction moderne, les mélanges suivants sont principalement utilisés:

• la "solution froide" habituelle. La composition contient du ciment, du sable et de l'eau. La méthode la plus simple et la plus classique pour faire un mélange fort est utilisée partout aujourd'hui. Une fois que le mortier de ciment a durci, le mur acquiert une résistance et une capacité portante suffisantes. Ce mortier peut être préparé dans diverses proportions, tout dépend du grade souhaité de la solution finale et du grade de ciment sec. Le ciment M400-500 est principalement utilisé et il est préparé 1 à 4 ;
• mortier de ciment à la chaux.Le ciment Portland et la chaux sont utilisés en même temps. Grâce à la combinaison de la composition, il est possible d'économiser considérablement sur le ciment et la structure est durable et avec un niveau de résistance à l'humidité suffisant. Si nécessaire, des composants secs supplémentaires sont ajoutés à la composition pour augmenter la résistance au gel, la résistance à l'eau et la viscosité;
• mélange de chaux. La chaux vive est ajoutée au mélange comme durcisseur à la place du ciment. L'avantage de la solution est la plasticité élevée de la composition pendant longtemps. Le principal inconvénient empêchant l'utilisation active du mélange est que le matériau absorbe l'humidité, ce qui rend inaccessible l'utilisation de nombreux matériaux isolants et entraîne un risque de destruction des murs à long terme.

Il est important d'étudier la technologie de préparation du mélange avant de faire la solution.

Proportions correctes du mortier

La quantité de poudre de ciment par mètre cube dépend de la teneur prévue.

• Pour les travaux de maçonnerie, des compositions lourdes de chaux et d'argile sont utilisées, contenant environ 420 kg de ciment et 1,1 mètre cube de sable.
• Pour les activités de finition, des mortiers avec une quantité similaire de sable et 710 kg de ciment sont utilisés.
• Le mélange de plâtre se compose de 0,78 mètre cube de sable, 310 kg de ciment. La chaux convient comme charge.

Dans la construction de logements, les éléments suivants sont le plus souvent utilisés:

• M200 (classe B15). Il se caractérise par une haute résistance à la compression. Ils sont coulés sur des plates-formes, des chemins, des fondations pour les bordures. 1 m3 nécessite environ 240 kg de ciment Portland.
• Béton M250. Pour les bâtiments de grande taille et de faible hauteur.
• M300. Pour les fondations monolithiques, la construction de murs et de sols. Pour mélanger 1 mètre cube, 319 kg de ciment seront nécessaires.

Le respect des proportions correctes de la solution est la condition principale pour obtenir des produits de qualité. La précision du signet doit répondre aux exigences suivantes: le ciment est calculé jusqu'à 1 kg, la pierre concassée - jusqu'à 5 kg.

1. Béton pour la fondation.

Pour le coulage, une solution est préparée avec des proportions de 1: 3: 5, où 1 est du ciment, 3 est du sable, 5 est de la pierre concassée. La quantité d'eau est 2 fois inférieure au volume total du mélange. À première vue, tout est simple. Mais même avec de tels calculs, il est nécessaire de prendre en compte la fiabilité requise, dont dépendra la qualité du ciment. La note minimale utilisée pour la préparation du béton de la fondation est M300. Pour le bon choix, renseignez-vous sur la charge probable sur 1 cm2 de la toile et multipliez le résultat par 2. La valeur résultante sera la marque requise.

Afin de calculer la quantité totale de mortier pour la fondation, vous avez besoin de:

• Multipliez la longueur, la largeur et l'épaisseur de la base entre elles. Par exemple, vous obtenez 20 mètres cubes.
• Sachant que le volume optimal de poudre de ciment pour 1 mètre cube est de 380 kg, il vous faut 20 m3 x 380 x 1,3 = 9880 kg.

2. Pour la construction de murs.

Les proportions de mortier par maçonnerie dépendent des charges attendues. Par exemple, la résistance du mélange pour un mur porteur doit être plus élevée que pour une cloison intérieure. En moyenne, ce rapport est de 1: 4, où un sac de ciment Portland équivaut à quatre sacs de sable. Il n'est pas difficile de calculer la consommation de ciment pour la construction de murs. Pour 1 mètre cube d'un mur de briques pleines, environ 0,2-0,3 mètre cube, c'est-à-dire 100 kg de poudre de ciment pur, s'en va.

Comment calculer la consommation de ciment Portland pour 1 m3 ?

Il est préférable de calculer les composants en parties (proportions). Par exemple, dans la formule 1: 5, le premier chiffre signifie la quantité de ciment. Il faut bien comprendre qu'avec la complexité croissante des travaux de construction, ce ne sont pas les proportions qui changent, mais la marque de ciment Portland. La norme unifiée stipule qu'un mètre cube de maçonnerie "prend" 8 sacs de ciment et 32 ​​sacs de sable (50 kg chacun). C'est-à-dire que le rapport des composants est de 1: 4.

Vous pouvez déterminer vous-même ou en utilisant des données déjà préparées la quantité de ciment et de sable dont vous avez besoin par cube de béton :

Rapport de proportions :

Quelques recommandations :

1. Ne pétrissez pas beaucoup de solution à la fois.De petites portions vous aideront à obtenir le résultat correct avec le moins de déchets.

2. La qualité du mélange sera meilleure si vous utilisez différentes fractions de pierre concassée.

3. La granulométrie du sable doit être comprise entre 1,1 et 3,5 mm.

Consommation de colle pour blocs de mousse / blocs de gaz par 1 m3 / m2

• l'utilisation d'outils spécialement conçus pour travailler. Le fait est que l'improvisation n'est pas tout à fait appropriée en la matière ;
• la qualification du maître. Tout est ici assez simple : plus le niveau de compétence est élevé, plus la consommation de la colle sera optimale en cours de travail ;
• géométrie du bloc. S'ils ne sont PAS de la même taille dans le lot, la consommation de colle dans ce cas augmentera considérablement.
• l'épaisseur de la couche appliquée sur la surface de travail. Naturellement, il n'est pas nécessaire de mesurer spécifiquement cet indicateur, mais il ne doit néanmoins pas dépasser 3 mm. Bien sûr, si ce chiffre est dépassé, il ne se passera rien de terrible, mais cela augmentera considérablement la consommation de matière. Et 2-3 mm suffiront amplement pour une adhérence fiable des éléments les uns aux autres.

Le taux de consommation de colle pour 1 m2 est d'environ 1,5 à 1,6 kg de poudre sèche avec une épaisseur appliquée de 1 mm, par conséquent, 15 à 30 kg seront consommés pour 1 m³. Comme on peut le voir, les chiffres sont approximatifs, quant à donner le chiffre exact, combien est nécessaire colle par cube bloc de mousse est presque impossible. Mais nous allons nous permettre de faire la moyenne des indicateurs - et de nommer un certain poids - 25 kg. C'est le poids d'un sac d'adhésif. Sachant cela, il sera facile pour les mères de calculer la quantité de colle nécessaire pour la construction de la maçonnerie. Et pour plus de commodité, nous présentons à votre attention une petite liste ci-dessous :

• pour 1 m² - 1,5 kg ;
• pour 1 m³ - ≈25 kg (un sac).

25 (kg/m³) × 55 (m³) = 1375 (kg de colle sèche).

1375 (kg) 25 (kg / m³) = 55 (pièces).

Par conséquent, nous avons besoin de 55 sacs kraft. Bien que, si nous partons du calcul qu'un paquet ira par 1 m³, ces calculs n'ont aucun sens pratique particulier. Mais ils sont donnés purement à titre d'exemple.

Et si les blocs n'ont pas tout à fait la bonne géométrie, alors dans ce cas le débit devra être augmenté. De plus, - pour l'augmenter assez sérieusement - presque deux fois.

Avec ces données, il ne sera pas difficile de calculer le coût de la colle. Par exemple, un sac coûte 300 ou 150 ₴. Puis:

300 (₽) × 55 (pièces) = 16 500,00 (₽).

150 (₴) × 55 (pièces) = 8 250,00 (₴).

De quoi cela dépend-il ?

La résistance mécanique du coulis de ciment peut être dans des gradations telles que 2, 4, 10 et 25. Guidé par des tableaux et des normes, il est possible de réduire la consommation d'un matériau aussi précieux que le ciment sans compromettre la résistance de la structure. En règle générale, pour les travaux de construction, par exemple, on utilise du ciment de qualité 400. Les mortiers les plus courants sont M25 et M50. Pour préparer M25, un rapport sable/ciment de 5: 1. Pour fabriquer une substance M50, un rapport 4: 1. Une telle composition sèche en trois jours avec une épaisseur de couche de 1 cm. Parfois de l'arbolite ou de la colle PVA est ajouté, puis le revêtement est également obtenu plus fort.

Il faut faire attention à la consommation de ciment lorsqu'il faut préparer un cube de béton. Les indicateurs importants par lesquels la qualité de la solution est déterminée comprennent :

Les indicateurs importants par lesquels la qualité de la solution est déterminée comprennent :

• densité;
• viscosité;
• temps de prise.

Pour que le mélange soit de haute qualité, il devrait être bon remué. Les proportions de la consommation de sable et de ciment doivent être respectées. Dans une solution de la marque M600, la présence de ciment dans un rapport de 1: 3. Si du ciment de la marque M400 est présent dans le travail, le rapport est de 1: 2.

Il convient de garder à l'esprit que lors du calcul de la quantité de ciment pour obtenir le volume requis, il doit être multiplié par un facteur de 1,35, car il y a un ajout d'eau et de divers additifs. Un mètre cube de mortier nécessitera environ 68 sacs de ciment pesant 50 kg. Les marques de ciment les plus populaires pour la construction de fondations sont M200, M250 et M300. La fondation nécessite un mortier dans lequel le taux de compression optimal sera présent.

Si la qualité du ciment est M100, la densité suivante sera présente par cube :

• М100 –175 kg/m³;
• М150 - 205 kg/m³;
• M200 - 245 kg/m³;
• 250 - 310 kg/m³.

Pour les travaux de plâtrage, un mètre carré avec une épaisseur de couche de 1 cm nécessitera environ 2 mm de ciment. Avec une telle épaisseur de couche, le matériau durcit bien, sans se déformer ni se fissurer.

Pour la pose de parpaings, les ratios suivants sont requis :

• М150 - 220 kg/m³;
• M200 - 180 kg/m³;
• M300 - 125 kg/m³;
• М400 - 95 kg/m³.

Lors de la décoration de la façade, des pigments spéciaux et des semi-additifs sont souvent utilisés, ainsi que du sel et une solution de savon, qui améliorent la qualité des matériaux. Lors de la préparation du mélange, la substance sèche est d'abord soigneusement mélangée, puis le liquide est ajouté. Le mélange, en règle générale, est préparé en petites quantités, car il a la capacité de prendre rapidement. Pour fabriquer les marques M150 et M200, les proportions de ciment et de sable sont de 1: 4. Si vous avez besoin d'une solution de la marque M400, une telle composition a un rapport de 1: 3.