Caractéristiques et utilisation du contreplaqué plaqué

Applications

Le contreplaqué plaqué est un matériau respectueux de l'environnement, il est donc utilisé pour le revêtement intérieur, l'encadrement des comptoirs, la production d'escaliers en bois, la fabrication de portes et de nombreuses autres options. Le contreplaqué a une base solide et avec des placages, vous pouvez obtenir une excellente durabilité, des couleurs naturelles et un grain de bois. En raison de son coût peu coûteux et de son apparence attrayante, il a trouvé une large application dans la production de meubles. Dans ce cas, il doit être sécurisé. Il s'agit généralement de contreplaqué FK, qui est produit à base de colle à l'urée. Pour les meubles utilisent du placage de bouleau, car il a les meilleures caractéristiques de résistance.

Le contreplaqué plaqué est également utilisé dans la construction pour créer des structures et des coffrages temporaires, pour les fondations, les panneaux décoratifs, nécessaires à l'isolation acoustique, pour le revêtement des amphithéâtres, des bureaux spéciaux, des salles de vente, des équipements pour les terrains de jeux. Dans l'industrie automobile, il est utilisé pour le revêtement de sols et de carrosseries de camions, le revêtement de concessionnaires automobiles, la fabrication de remorques et la décoration intérieure de yachts. Avec son aide, des boîtes décoratives, de beaux éléments d'emballage sont créés, il est utilisé dans l'aménagement de magasins, pour créer des équipements pour hôtels, des meubles pour cafés et restaurants, des coiffeurs et d'autres types d'entreprises. Des variétés bon marché sont utilisées pour créer des panneaux d'affichage et des panneaux de signalisation sur les routes.

Pour un aperçu du contreplaqué plaqué, voir la vidéo suivante.

Ce que c'est?

Le contreplaqué lui-même est un matériau constitué de particules collées de bois naturel. Malgré son origine naturelle, dans sa forme originale, le contreplaqué n'a pas d'aspect attrayant et est fabriqué à partir des essences de bois les moins chères. Pour qu'il acquière une belle apparence et soit recherché par les fabricants, il est anobli.

Le placage est une fine couche de bois naturel qui est collée à la surface du contreplaqué et le rend décoratif et recherché. Il diffère dans la façon dont il est produit. Il peut être de plusieurs types.

• Le sciage est le plus cher et de haute qualité, car beaucoup de déchets sont obtenus lors de sa fabrication. Initialement, des types de bois précieux étaient utilisés pour cette espèce, mais en raison du coût de production déjà élevé, les technologies sont désormais basées sur du bois bon marché pour rendre le prix de l'espèce plus abordable.
• Tranché est l'option la moins chère. Il est fabriqué à partir des essences de bois de conifères et de feuillus les plus populaires. Le placage a une épaisseur de 0,2 à 5 mm. La technologie de fabrication du placage de bois de ronce est utilisée, ce qui donne une texture originale et un beau motif.
• Pour la production de placage de coupe rotative, des essences de bois tendres sont utilisées, telles que le bouleau, le chêne, le pin et autres. La technologie de fabrication est basée sur la découpe d'une fine couche d'une bûche ronde sous la forme d'un ruban. Un tel placage est de très haute qualité et indispensable dans la production de produits de grande surface, mais il ne diffère pas par ses qualités décoratives.

La technologie de fabrication de contreplaqué de placage est plutôt compliquée. Le contreplaqué est nettoyé de la poussière. Ensuite, une colle spéciale urée-formaldéhyde y est appliquée. Ils traitent la surface des deux côtés. Le placage est placé de manière à ce que le motif des "chemises" indépendantes se trouve clairement les uns avec les autres. Après cela, le contreplaqué avec placage est déterminé dans un vide spécial ou une presse à chaud pour le pressage, après quoi il est soumis à un traitement final - il s'agit de la coupe, de la coupe et du meulage.

Selon la fonctionnalité, le contreplaqué plaqué est divisé en deux types:

• bois d'œuvre d'un bel aspect et se prêtant facilement au traitement mécanique;
• contreplaqué de construction fabriqué à partir de placage épaissi avec une bonne résistance et résistance à l'usure. Il est utilisé uniquement comme matériau de revêtement et de construction.

Le contreplaqué de placage fini, selon le type de revêtement sélectionné, peut être de différentes qualités.

• Le grade B est le plus haut et le plus cher. Il peut être recouvert d'un vernis transparent. Il est utilisé pour créer des meubles, de la décoration intérieure et des jouets.
• Le grade S se situe entre B et BB. Il doit être verni et peint. Il est utilisé pour créer des meubles et des intérieurs.
• Grade BB. De petits nœuds sont autorisés dedans, et il y a aussi une légère décoloration. Il doit être peint et verni. Il est utilisé pour la fabrication de meubles et le transport.
• Dans le grade CP, la décoloration est autorisée, il peut y avoir des éléments d'insertion, des mastics synthétiques sont utilisés, il peut y avoir de petites fissures. La nuance est la moins chère, elle est utilisée pour le revêtement structurel dans la fabrication de meubles et de divers types d'emballages.

Technologie de placage

Dans notre production, nous utilisons du placage pressé à chaud (pour les pièces plates). Le placage et la base sont connectés en utilisant une pression élevée (jusqu'à 250 atm) et une température (jusqu'à 120 degrés). • Utilisée avec cette technologie, la résine adhésive est exactement la même que la résine utilisée dans la production de panneaux de particules et de MDF, grâce à laquelle le placage et la base deviennent un tout. L'utilisation de résine est irréversible, c'est-à-dire qu'il n'est plus possible de décoller le placage de la base après un placage de haute qualité. L'équipement de la société italienne "OrmaMachine", que nous utilisons dans la production, nous permet de produire de manière stable et garantie un processus de pressage de haute qualité.

Selon les fins pour lesquelles le contreplaqué est produit, il peut être simple ou double face.

Placage simple face - n'est possible que pour les pièces qui seront ensuite collées ou fixées de manière rigide à une sorte de base. Dans ce cas, le pliage de la pièce après le placage unilatéral peut être supprimé. Et si vous placez des matériaux de plaque d'un côté, ils se déformeront.

Placage double face - technologiquement correct, car les pièces sont collées des deux côtés en même temps, ce qui ne provoque pas de déformation, mais cela entraîne des coûts supplémentaires. Si la conception du produit le permet, il est alors possible de remplacer le placage coûteux du verso par un moins cher, le soi-disant compensateur. Sur des supports épais (à partir de 16 mm), il est même possible d'utiliser du papier épais comme compensateur. En règle générale, cela suffit pour que le détail ne conduise pas.

Méthodes de collage

La qualité du matériau de placage et sa résistance dépendent directement de la précision avec laquelle le placage est collé au flan de contreplaqué. Il existe 3 types de méthodes de fixation de placage.

Méthode de contact froid

Ceci est considéré comme le moyen le plus difficile d'effectuer le collage de placage. Pour sa mise en œuvre, une composition adhésive est utilisée, capable de polymériser rapidement. Ce taux de solidification a ses avantages et ses inconvénients. Le fait est qu'en raison de l'adhérence rapide, les défauts d'emplacement du placage sur la pièce peuvent ne pas être remarqués et corrigés à temps, et après la polymérisation, il n'est plus possible de changer quoi que ce soit.

A cet effet, la pièce est placée sous une presse de pressage spéciale, ou la presser manuellement. De cette façon, il est recommandé de traiter des pièces de petite taille.

Méthode de la colle chaude

L'essence de cette méthode est que la surface de la pièce et la surface du placage sont traitées séparément avec de la colle. La composition adhésive doit sécher un peu, après quoi le placage est appliqué sur la pièce.Ensuite, la surface plaquée est traitée avec une presse à chaud ou un fer à repasser, si le travail est effectué à la maison. Afin de ne pas gâcher la finition, vous devez repasser le placage à travers une couche de papier propre. À ce stade, sous l'influence d'une température élevée, la composition adhésive fondra et créera une adhérence élevée.

Pour effectuer cette méthode de finition, une composition adhésive épaisse est utilisée. En cas de bulles d'air ou d'irrégularités lors du collage des matériaux, la situation peut être corrigée. La composition adhésive, qui sous forme de surplus a quitté la pièce, est enlevée avec un chiffon humide.

Méthode de jointoiement à froid avec pressage

La méthode est basée sur l'utilisation de dispositifs de serrage appelés pinces. La compression des surfaces collées est effectuée jusqu'à ce que la colle soit complètement polymérisée.

En choisissant l'un ou l'autre type de placage, il est important d'effectuer les étapes de travail suivantes. Une fois la colle sèche, je meule un peu la pièce et la recouvre d'un vernis transparent à séchage rapide

Déjà 24 heures après la stratification, le produit peut être utilisé.

Choix des matériaux

Dans la production de matériaux plaqués, les types de produits sont subdivisés en fonction des matières premières utilisées, des essences de bois naturelles.

Matériau plaqué frêne

La structure de ce bois a des couleurs claires et un motif naturel subtil. Le placage de frêne est bon car il a de l'élasticité et se fend rarement. L'épaisseur du placage de frêne varie de 0,5 à 0,6 mm. La cendre résiste aux changements brusques de température et ne réagit pas à cela en se fendant.

Le bois de placage de frêne est utilisé pour la fabrication de panneaux de porte, de parquet, dans la production de meubles (façades de meubles d'armoire et bien plus encore). Le contreplaqué plaqué de frêne est souvent utilisé pour le revêtement mural intérieur.

Matériau plaqué de chêne

Il a un ton brillant et riche, ainsi qu'un motif boisé fortement prononcé. La texture du placage a une grande fiabilité et des performances à long terme. L'épaisseur du placage de chêne peut être de 0,3 à 0,6 mm. Les matériaux plaqués avec du placage de chêne ne sont pas aussi flexibles, mais très durables.

En plus du placage de haute qualité, une composition adhésive est requise pour le processus de placage de contreplaqué. Ses caractéristiques dépendent de l'épaisseur du bois de parement et de ses propriétés. Pour effectuer le processus de placage de vos propres mains, vous pouvez utiliser de la colle à bois ou une composition PVA. Il est à noter que ces types d'adhésifs ne conviennent que si la surface de travail du produit est bien poncée. Pour les pièces complexes avec des saillies et des formes fantaisistes, vous aurez besoin d'une colle d'une composition plus forte et d'un degré d'adhérence élevé. À cette fin, des composés de polyuréthane sont utilisés, par exemple, la colle Kleiberit ou Titebond.

Une fois que la partie avant de la pièce est recouverte de placage, il est nécessaire de coller le matériau le long de ses bords. Cette étape cruciale est réalisée avec des types d'adhésifs encore plus durables. Par exemple, une résine époxy ou un adhésif la contenant peut être utilisé comme tel moyen.

Aperçu des types de contreplaqué de placage

Le contreplaqué plaqué est divisé en plusieurs types, correspondant au type de matière première bois.

chêne

Le contreplaqué plaqué chêne est l'option la plus populaire pour la décoration d'intérieur moderne et la création de meubles. Il a de riches nuances de brun, une texture positive et une porosité particulièrement élevée. Ce type a une faible flexibilité, une résistance élevée et l'épaisseur du revêtement naturel varie de 0,3 mm à 0,6 mm. La production est basée sur du contreplaqué de bouleau résistant à l'humidité. Les plaques sont obtenues par pressage à chaud.

Cendre

Le contreplaqué plaqué de frêne a un motif légèrement prononcé, qui est généralement dominé par une couleur marron clair avec une légère teinte marron ou olive. La transition de couleur est très faible et floue.La texture est prononcée car son bois naturel contient des vaisseaux imposants. Le matériau nécessite une coloration, après quoi le motif devient très contrasté. Ce type est très flexible, ne forme pas de fissures lors des fluctuations de température. L'épaisseur de la feuille est de 4 mm ou plus avec une épaisseur de placage de 0,5 mm.

Bukom

Le contreplaqué plaqué de hêtre se caractérise par une surface blanche avec une teinte rouge jaunâtre, qui peut changer avec le temps en une teinte brun rosé. Le matériau ne résiste pas à l'humidité, car le hêtre a une structure hygroscopique. Pour relier les coutures, une colle spéciale résistante à l'humidité est utilisée, ce qui augmente la résistance à l'humidité lorsque la planche est mouillée. Les fibres sont disposées perpendiculairement, ce qui empêche la nappe de se tordre.

Formats et coût :

Une caractéristique de nos produits est la vaste gamme de possibilités d'application. Vous pouvez commander chez nous des panneaux d'aggloméré de différentes tailles, ce qui permettra de traduire dans la réalité des projets de tout objectif et niveau de complexité.

Lors de la commande de dalles, vous pouvez utiliser des tailles standard ou fournir vos propres tailles.

Tailles les plus fréquemment commandées :

Production

Notre société dispose de ses propres installations de production, où des équipements modernes sont installés et un personnel de spécialistes qualifiés est sélectionné. Nous contrôlons soigneusement chaque étape de la production, garantissant l'esthétique et les performances irréprochables de nos produits.

L'aggloméré plaqué se compose de 3 couches :

• placage naturel (essences de bois précieuses);
• composition adhésive (à base d'urée-formaldéhyde ou de PVA);
• une feuille de bois de sciage (aggloméré).

Pendant la production, nous observons toutes les nuances du processus technologique, en accordant une attention particulière à chaque étape :

5 raisons en faveur de l'achat d'aggloméré :

Si, selon les conditions techniques, vous avez besoin d'un matériau résistant à l'humidité ou incombustible, nous utilisons alors un panneau de particules spécial avec imprégnation, qui permet de fabriquer des panneaux imperméables ou incombustibles.

Comment placage?

Vous pouvez coller le placage sur du contreplaqué à la maison de vos propres mains.

Le collage du bois de finition est effectué après un certain cycle de travaux préparatoires.

Préparation

Les façades de meubles ou les portes intérieures doivent être démontées, tous les éléments décoratifs, ainsi que les ferrures métalliques, doivent en être retirés. Avant de commencer à coller le placage, vous devez préparer votre lieu de travail. Il est plus pratique de le faire sur une table de menuiserie ou d'installer de vieilles chaises comme plate-forme impromptue.

Lorsque la pièce est libérée de tous les éléments, ils commencent à la nettoyer. Il faut enlever la couche de l'ancien vernis. Il s'enlève avec une fine spatule métallique, et vous pouvez également utiliser le jet d'air chaud d'un sèche-cheveux de chantier. Si la pièce est neuve et constituée de conifères mous, les irrégularités sous forme de nœuds ou de gouttes de résine saillantes doivent être nettoyées.

La prochaine étape des travaux sera la réalisation d'un meulage de surface de haute qualité. S'il y a des nids-de-poule ou des fissures, ils sont masticés avec un composé contenant les composants de la colle à bois. Après ponçage, la surface doit être apprêtée avant d'appliquer l'adhésif.

S'ouvrir

Dans le réseau de vente au détail, le placage peut être acheté sous forme de feuilles enroulées en rouleaux. Avant de les couper, le bois doit être redressé. Pour ce faire, le rouleau est déroulé sur le sol et humidifié avec un chiffon imbibé d'eau.Ensuite, une feuille de contreplaqué ou de cloison sèche est appliquée sur le bois, en les appuyant dessus avec un objet lourd. Il faudra du temps pour que les feuilles de placage s'alignent - ce n'est qu'alors qu'elles peuvent être coupées. Cette procédure se fait comme suit :

• la surface de la pièce est mesurée;
• les dimensions obtenues sont marquées sur une feuille de placage, tandis que de chaque côté, 5 cm supplémentaires sont mis de côté en stock en cas de mesure incorrecte;
• selon les dimensions prévues, une pièce est découpée dans du placage avec un couteau spécial contreplaqué ou une scie submersible (les ciseaux ne sont utilisés qu'en dernier recours, car leur utilisation peut entraîner une fissuration de la toile).

Pour que le motif du grain du bois ait l'air le plus naturel, il est soigneusement sélectionné. La toile connectée est réalisée avec des tolérances à partir d'une taille donnée de 5 à 7 cm.

Placage

À ce stade, il est important de coller uniformément la pièce de la manière choisie. Préparez la colle, le pinceau, le chiffon, le papier propre et le fer à repasser pour le travail

Le placage est retourné et fixé aux coins avec des pinces, après quoi l'adhésif est appliqué. De plus, la pièce préparée est traitée avec de la colle. Ensuite, le placage est collé à la pièce, évitant la déformation du matériau et les bulles. Après avoir collé et éliminé les petites erreurs, le papier est appliqué sur la surface de la pièce et traverse le matériau du centre aux bords avec un fer à repasser, en le pressant avec force. Une fois la partie avant terminée, l'excès de matériau est coupé avec un couteau bien aiguisé. Ensuite, les extrémités de la pièce sont garnies de bandes de placage plus étroites.

Lorsque la colle est complètement sèche, les bords du bardage sont nettoyés avec du papier émeri fin ou avec une lime, selon l'épaisseur du matériau. Après avoir terminé le travail, le produit doit être recouvert de vernis nitro.

Comment placer du contreplaqué à la maison, voir ci-dessous.

Variétés

Les meubles plaqués sont fabriqués à partir de matériaux de qualité et de méthode de production différentes. La catégorie de prix des meubles dépend du type de placage. Il existe les types de placage suivants, d'origine naturelle, utilisés pour la fabrication de meubles :

• égrené;
• raboté;
• scié.

Égrené

Scié

Raboté

Le placage naturel à coupe rotative est le type de placage le plus courant et le plus disponible, avec une épaisseur de 0,1 à 10 mm. Selon la qualité du bois, le respect de la technologie de production, un tel placage peut ne pas être inférieur au placage raboté. Il conserve la texture naturelle, le motif unique du bois et possède d'excellentes qualités esthétiques.

Le placage tranché est principalement utilisé dans la production de meubles. Des essences de bois de valeur sont utilisées dans sa production. Il se caractérise par la richesse et la variété des motifs, des textures, qui sont obtenus grâce à la méthode de production. Un morceau de bois peut être raboté dans différentes directions, sous différents angles, pour obtenir des motifs naturels uniques et originaux.

Le placage scié est le premier type de matériau qui a commencé à être produit au 19ème siècle. Il est de haute qualité et n'est pas bon marché. Aujourd'hui, il n'est pas fabriqué à l'échelle industrielle, il est utilisé pour créer des instruments de musique, des incrustations, de la décoration intérieure, des parquets coûteux et des ensembles de meubles uniques sur commande.

Les variétés modernes de placage, sous-espèce de matériau naturel, comprennent :

• multi-placage;
• fan-ligne.

Multi-placage

Fan-ligne

Le multiplacage est fabriqué à partir de bois naturel de diverses essences, sans pour autant préserver le motif naturel. Ce type de matériau est illimité dans ses couleurs, ses textures et possède une palette de riches motifs boisés. Des formes géométriques ou tout autre motif de conception peuvent être représentés sur sa surface.

Fine-line est fabriqué à partir d'essences bon marché d'arbres à croissance rapide, en utilisant plusieurs combinaisons technologiques :

• épluchage et séchage;
• peinture et collage;
• pressage et rabotage secondaire ou déroulage.

La séquence des actions ci-dessus vous permet de créer un matériau de la texture, du motif, de la structure et de la couleur requis. Fine-line imite souvent le placage naturel de types de bois coûteux. Ce type est moins durable, a une fragilité et une porosité accrues.

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Dans l'intérieur moderne, les panneaux muraux plaqués ont pris une place digne, sinon principale. Le style, la qualité, le respect de l'environnement rendent leur utilisation la plus préférable.

• L'apparence du mur doublé acquiert un aspect plus attrayant, l'unicité du motif due au placage naturel.
• L'utilisation de panneaux muraux en placage en combinaison avec des meubles en bois naturel donne à la pièce un aspect prestigieux et solide.
• Les panneaux muraux sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité de production européenne.Pour la finition des panneaux plaqués, différents types de vernis sont utilisés - vernis brillants ou semi-mats, avec n'importe quelle teinte - standard ou selon un échantillon individuel.
• Les panneaux plaqués sont également utilisés dans la fabrication de meubles, y compris les meubles pour enfants et les terrains de jeux, les structures de façade, les murs d'armoires, les meubles rembourrés, les meubles de salle de bain, les tables et les plans de travail, les étagères et les armoires, les meubles de cuisine, les étagères et les cloisons. De plus, les panneaux muraux plaqués sont un matériau irremplaçable pour la création d'équipements commerciaux, de service et d'entrepôt pour les tentes, les étagères, les comptoirs et les panneaux d'affichage.

Les fabricants européens ont compris depuis longtemps qu'il ne servait à rien de plaquer (placage) le panneau eux-mêmes, car il s'agit d'une opération extrêmement longue et techniquement complexe, qui laisse beaucoup de rebuts et de déchets.Il est plus facile d'acheter un produit fini de la plus haute qualité : découper, vernir et fabriquer de superbes meubles. Vous n'avez pas besoin d'attendre que le matériel soit collé sur vous. Nous l'avons toujours, ce qui fait gagner du temps.

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Conseils de sélection et d'entretien

Lors du choix des meubles plaqués, les principaux critères suivants sont importants :

• le prix;
• respect de l'environnement;
• durabilité et résistance à l'usure;
• qualités esthétiques;
• maintenabilité.

Un point important est la conception de la pièce. Les matériaux artificiels modernes sont parfaits pour l'incarnation de projets de design audacieux, offrant une gamme infinie de nuances, de textures et de motifs. Le matériau naturel est parfait pour les conceptions de pièces classiques, combinant la beauté du bois naturel et le respect de l'environnement des matériaux naturels.

Il suffit d'essuyer ces surfaces avec un chiffon en coton à l'aide d'une solution savonneuse. Les homologues artificiels ne sont pas si capricieux dans leurs soins. Mais il est nécessaire d'utiliser des produits de nettoyage sans abrasifs, alcalins, solvants.

Différences entre les matériaux artificiels et naturels

Quelle est la différence entre le placage fin, le multi-placage, l'éco-placage et le matériau raboté naturel ? Les principales différences entre le placage artificiel et naturel :

• toutes les feuilles de matériau artificiel d'un article particulier auront une correspondance exacte de couleur, de texture, d'image. Cela permet de réaliser des produits parfaits en couleur, sans inclusions, sans nœuds, avec une coïncidence complète des motifs du bois. Les feuilles de placage artificiel sont interchangeables, de sorte que ces produits peuvent être facilement réparés ou complétés par d'autres meubles, tandis que la correspondance des couleurs sera parfaite;
• lors du placage de meubles avec un matériau naturel, des étapes supplémentaires sont nécessaires pour sélectionner un motif et une couleur. Chaque produit sera individuellement en texture et en couleur, il peut y avoir une différence entre les nuances du même article de placage ;
• les meubles en placage naturel ont fière allure, ces produits ne diffèrent visuellement et pratiquement pas des meubles en bois massif naturel;
• le placage naturel a une durabilité, une résistance élevée à l'usure;
• un analogue artificiel moderne - placage écologique, il est beaucoup moins cher que le placage naturel, il est à base de polypropylène, qui est plus respectueux de l'environnement, contrairement au PVC, n'émet pas de formaldéhydes nocifs, de phénols;
• eco-placage résiste à divers agents de nettoyage chimiques, ce qui facilite grandement l'entretien de ces meubles en placage.