Panneau de fibres au sol: comment poser correctement des panneaux de fibres sur un plancher en bois, technologie d'installation

Ce qui est posé sur le sol en panneaux de fibres ou en aggloméré. Panneau de particules de bois contreplaqué mdf osb posé au sol

Une réparation de sol de haute qualité dépend du choix correct de la base. Le choix des matériaux modernes est si vaste qu'il est souvent difficile pour un homme ordinaire dans la rue de décider exactement de ce dont il a besoin. Pour les revêtements de sol sur une base en bois, les matériaux en aggloméré sont le plus souvent utilisés. Mais que choisir, aggloméré ou MDF ? En quoi les panneaux OSB diffèrent-ils du contreplaqué et qu'est-ce qui sera mieux pour les revêtements de sol ?

Caractéristiques distinctives des matériaux

Connaissant les paramètres de base des matériaux en feuille, il ne sera pas difficile de faire un choix en comparant leurs caractéristiques.

Caractéristiques matérielles :

1. Les panneaux OSB deviennent de plus en plus populaires dans l'agencement du sous-plancher. Les feuilles sont produites en collant des matériaux recyclables en bois recyclé avec des résines liantes. Les copeaux et les boutures sont empilés en couches, puis pressés. Les panneaux OSB diffèrent par le niveau de résistance à l'humidité et de résistance aux contraintes physiques. Les feuilles OSB, en règle générale, sont utilisées comme revêtement de sol rugueux, cependant, dans certains intérieurs, elles constituent un décor tout à fait approprié.
2. Les panneaux de particules sont fabriqués à partir de déchets de bois ou de rejet. La matière première broyée à la fraction souhaitée est mélangée à de la résine et pressée à haute température, formant des plaques aux dimensions requises. Les feuilles d'aggloméré sont de différents types : stratifiées ou non traitées, avec et sans polissage. Aujourd'hui, les feuilles shuntées imperméables sont particulièrement populaires.
3. Le contreplaqué est utilisé beaucoup moins fréquemment lors du nivellement du sol, car des analogues plus récents et moins chers sont utilisés plus activement. Le contreplaqué est fabriqué à partir de feuilles de placage naturel de différentes essences de bois en collant les couches ensemble. Cette technologie vous permet d'obtenir un matériau solide qui résiste à l'humidité et au stress physique.
4. Le panneau dur ou le panneau de fibres est un matériau de classe économique qui est produit par la méthode "humide": les matières premières sont broyées à la fraction souhaitée, mélangées avec des composants de liaison et conservées dans des conteneurs spéciaux pendant un certain temps, après quoi elles sont pressées et transformées en feuilles par pressage. Les panneaux durs ont plusieurs variétés et diffèrent par le niveau de rigidité de la résistance à divers types d'influences. Le panneau dur n'a pas un niveau de résistance suffisant pour être utilisé comme sol de base, il ne convient donc que comme revêtement décoratif.
5. En termes de densité, le MDF est proche du panneau dur, mais il est produit par une méthode « sèche ». Pour le sous-plancher, les panneaux MDF sont utilisés beaucoup moins souvent, car ils n'ont pas un niveau de rigidité suffisant.

Comparons les caractéristiques

Sur la base des caractéristiques de base des matériaux, vous pouvez décider du choix du sol de base:

1. La durabilité est l'un des facteurs clés. Les indicateurs des matériaux considérés varient. Ainsi, le contreplaqué est considéré comme le plus sûr et l'aggloméré est le plus controversé.
2. Force. Lors du choix d'un matériau pour ce paramètre, il convient de prendre en compte la densité et la structure du matériau. Ainsi, le contreplaqué et l'OSB sont retirés les plus durables, et en dernier lieu - les panneaux durs et les MDF.
3. Dimensions. Pour la construction d'un sous-plancher dans de petites pièces, cet indicateur est également important, cependant, la longueur et la largeur de toutes les dalles sont approximativement les mêmes, ce qui ne peut pas être dit sur l'épaisseur. Ainsi, le matériau le plus dense est l'OSB et l'aggloméré, et le plus fin est le panneau dur.
4. Le coût des matériaux est variable et ce paramètre dépend de nombreux facteurs, tels que le mode de production, la classe de matériau, les matières premières utilisées, les traitements supplémentaires, etc.En premier lieu en termes de budget est OSB, en dernier lieu - le contreplaqué.

Méthode de montage

La fixation des feuilles aux bûches ne présente pas de difficultés particulières:

Étape 1. Nous mesurons le carré de la pièce, faisons le plein de matériaux nécessaires (agglomérés et quincaillerie).

Étape 2. Nous posons la première feuille sur la surface du sol, la fixons avec des vis autotaraudeuses aux bûches, vérifions la stabilité de la structure et le respect du niveau

Étape 3. Ainsi, nous fixons chaque feuille à tour de rôle, en vérifiant le niveau global du sol.

Que faut-il choisir ?

Pour choisir le matériau le plus adapté, il ne faut pas se fier à l'indicateur de prix et de beauté

Il est également important de prendre en compte les conditions d'exploitation, les spécificités des locaux à réparer et le revêtement décoratif. Ainsi, pour la finition de la salle de bain et de la cuisine, des plaques avec une résistance accrue à l'humidité sont utilisées. Pour les réparations de sols fragmentaires, des tôles moins denses suffiront ; pour une base à part entière, il vaut mieux prendre les dalles les plus épaisses et les plus durables

Pour les réparations de sols fragmentaires, des feuilles moins denses suffiront ; pour une base à part entière, il vaut mieux prendre les dalles les plus épaisses et les plus durables.

Travail préparatoire

La préparation est la suivante :

1. Meulage de surface pour la peinture. En plus d'éliminer les pores, le meulage rendra la rugosité d'origine du matériau plus uniforme, ce qui facilitera non seulement le processus de coloration lui-même, mais augmentera également la perception visuelle du résultat final.
2. Joints de mastic. Réalisé s'il est nécessaire de peindre plusieurs feuilles de panneaux de fibres connectées. Aucun mastic ne convient, mais un seul qui se caractérise par une plasticité accrue, en particulier l'acrylique. Cela aidera à bien fixer les points de contact des feuilles adjacentes et facilitera ainsi leur coloration ultérieure. Des mastics à base d'acrylique ou de silicone peuvent également être utilisés.
3. Dégraisser la surface avec n'importe quel solvant organique. L'opération est effectuée de manière à ce que les traces de meulage, ainsi qu'une onctuosité excessive de la surface, n'altèrent pas la qualité de sa peinture.
4. Apprêt. Fournit une réduction de la consommation de la peinture de base; en même temps, les pores qui n'ont pas pu être éliminés à la suite du broyage sont fermés en même temps. L'apprêt doit être réchauffé à 40-60 ° C avant utilisation. La viscosité de l'apprêt (l'huile de lin commune est le plus souvent utilisée, bien que les apprêts alkydes conviennent également), elle diminue et sa fluidité augmente. L'apprêt est appliqué en une seule couche.

Les brosses et les rouleaux durs à base naturelle (pas de caoutchouc mousse) conviennent comme outil de travail pour peindre les panneaux de fibres. Les autres options ne conviennent pas, car elles ne pourront pas masquer la fibre de la surface d'origine et les traces de couches de peinture seront très visibles.

De bons résultats sont obtenus en peignant les panneaux de fibres avec un pistolet pulvérisateur ou un pistolet pulvérisateur, cependant, les coûts avec cette méthode de peinture augmenteront. La peinture mécanisée n'est justifiée qu'avec des zones de traitement importantes.

Comment choisir judicieusement les panneaux de fibres pour le sol

Tout d'abord, il est nécessaire de se faire une idée de la nature des charges futures sur le sol à revêtir, des conditions d'humidité ou de sécheresse et du régime de températures basses, normales ou élevées.

La taille standard d'une dalle la plus couramment utilisée pour la plupart des sols est de 1,7 mx 2,745 m avec une épaisseur de 3 à 3,2 mm. Ils produisent également des panneaux imprégnés d'huile résistants à l'humidité d'une épaisseur de 6 mm, qu'il est conseillé de poser sur les sols du premier étage et dans les pièces humides.

Il ne sera pas difficile de sélectionner des feuilles de panneaux de fibres à des fins spécifiques.

Par marques, ils sont divisés en M - feuilles de panneaux de fibres souples, T - dur, ST - super dur avec une couche avant non peinte ou peinte. En fonction de la destination des chambres, des assiettes d'une marque appropriée sont choisies.

Les dalles plus dures (panneaux durs) sont utilisées comme substrat pour le stratifié (sol stratifié), le parquet ou la planche de parquet, le linoléum et pour une meilleure isolation thermique et phonique du sol.En plus du dispositif de sols, de telles plaques de fibres de bois sont utilisées pour l'installation de cloisons intra-appartement, de revêtements muraux, pour les systèmes de panneaux de revêtement.

Privilégier les fabricants de confiance

Les panneaux de particules peuvent être peints et stratifiés. Tous les produits généraux destinés à la peinture intérieure des surfaces en bois conviennent à la peinture des panneaux.

Dans le cas où le sol est nivelé avec une peinture ultérieure, il sera judicieux de choisir des feuilles de panneaux de fibres décoratives spéciales qui, comme le parquet, peuvent être disposées en motifs.

Lors de l'achat de dalles de sol, vous devez faire attention au fait que toutes les toiles sélectionnées sont uniformes, ont le même aspect de surface, la même taille et la même épaisseur.

Lors de l'achat de ce matériau, il est important de prendre en compte les caractéristiques des barres. Ils doivent être en bois de conifères de deuxième ou troisième qualité, secs, traités avec des compositions ignifuges spéciales, sans gros nœuds visibles, champignons et autres défauts similaires. Dans le même temps, de petites fissures dans le bois sont autorisées.

Si de la moisissure est détectée, ces zones sont nettoyées et une solution fongicide est appliquée dessus pour éviter d'endommager le nouveau revêtement.

Cependant, de petites fissures dans le bois sont acceptables. Si de la moisissure est détectée, ces zones sont nettoyées et une solution fongicide est appliquée dessus pour éviter d'endommager le nouveau revêtement.

Ils doivent être en bois de conifères de deuxième ou troisième qualité, secs, traités avec des compositions ignifuges spéciales, sans gros nœuds visibles, champignons et autres défauts similaires. Cependant, de petites fissures dans le bois sont acceptables. Si de la moisissure est détectée, ces zones sont nettoyées et une solution fongicide est appliquée dessus pour éviter la détérioration du nouveau revêtement.

Pendant le transport et le stockage, les planches doivent être protégées de la sécheresse et de l'humidité, de la saleté, du soleil, du contact avec le sol, des bosses et des rayures. Le panneau de fibres est stocké face vers le bas sur une base plate. Si nécessaire, du bois de support est utilisé à des intervalles de 0,5 mètre.

Pendant le transport, assurez-vous que les plaques ne sont pas endommagées.

Avantages et inconvénients du panneau de fibres

Le panneau de fibres de bois est fabriqué en pressant les déchets laissés après le travail du bois. Lorsqu'il est exposé à une pression élevée et à des températures élevées, un matériau lisse et léger se forme. En raison de leurs avantages, les dalles peuvent être utilisées pour le revêtement des murs, des sols, vous pouvez souvent voir des panneaux de fibres au plafond. En outre, le matériau est largement utilisé pour la production de meubles d'armoire.

Parmi les principaux avantages, citons :

• Coût abordable. Le panneau est fabriqué à partir de divers déchets des industries du bois. Il contient également une résine d'étanchéité et des additifs antiseptiques. Le prix de ces matériaux est bien inférieur à celui des autres analogues.
• Force. Sur le marché de la construction moderne, des panneaux de fibres de différents degrés de résistance sont proposés - le plus résistant d'entre eux est marqué "ST".
• Résistant à l'humidité. Si le panneau de fibres est correctement traité puis peint, le matériau sera bien protégé de l'humidité.
• Haute durabilité. Au stade de la production, les plaques de fibres de bois sont recouvertes d'imprégnations spéciales qui protègent le matériau des champignons ou des insectes. En conséquence, les dalles peuvent conserver leur aspect d'origine pendant longtemps.

Comme tout autre matériau, les panneaux de fibres ont des inconvénients, mais il n'y en a que deux :

• impossibilité d'utiliser dans diverses structures porteuses;
• le traitement décoratif est possible sur un seul côté.

Les dalles sont idéales pour aménager des sols bruts ou de finition, mais vous devez d'abord traiter soigneusement leur surface.

Dans la vidéo : types de panneaux à base de bois - caractéristiques et caractéristiques.

Technologie de teinture

La technologie de peinture des panneaux de fibres n'est pas différente de la peinture de tout autre matériau. Le processus se déroule en plusieurs étapes :

• collection d'outils;
• préparation de surface pour la peinture;
• choix de peinture;
• peindre directement;
• l'application d'un revêtement protecteur.

Outils requis

Pour peindre un sol en panneaux de fibres de bois, vous devez préparer:

• rouleau de fourrure (le caoutchouc mousse ne convient pas à ces fins);
• pinceau;
• bac à peinture;
• chiffon;
• aspirateur.

Ensuite, la phase préparatoire commence.

Préparation de surface

Il est impératif de prendre en compte une nuance importante - avant d'effectuer tout travail avec des panneaux de fibres, le panneau de fibres est d'abord amené à une certaine humidité. Sinon, avec le temps, la plaque ira dans une vague, ruinant ainsi le sol ou le mur. Il est simple d'humidifier le panneau de fibres : le verso de la feuille est humidifié avec de l'eau tiède, puis les feuilles sont pliées par paires. Les plaques doivent être laissées à sécher pendant une journée.

Souvent, les planchers sont coupés en panneaux de fibres

Pour qu'un sol en panneaux de fibres de bois ait la même durée de vie qu'une base en bois, il est important de bien le traiter, y compris la peinture. Le sol en panneaux durs est très poreux - toute peinture y sera absorbée en quantité importante que dans un sol en béton ou en bois

Les experts proposent tout d'abord de recouvrir la surface d'un apprêt - si cela n'est pas fait, un résultat positif peut être obtenu, mais la consommation de peinture sera très importante.

La peinture pour panneaux de fibres ne doit être appliquée que du côté brillant de la feuille - l'autre ne convient pas pour cela. Sur la seconde face, un apprêt est plus approprié. En raison des particularités de fabrication et de structure, la plaque est capable d'absorber 4 fois plus de peinture, et l'application d'un apprêt est l'une des étapes avant la peinture.

Les matériaux d'apprêt sont désormais largement représentés sur le marché de la construction. Les panneaux de fibres et les panneaux durs sont traditionnellement traités avec de l'huile de lin - c'est un outil abordable et pratique. Mais l'huile siccative doit absolument être réchauffée à 40 degrés.

Avant d'appliquer l'apprêt, les dalles sont soigneusement nettoyées de la poussière. Cela peut être fait à la fois avec un chiffon ordinaire et avec un aspirateur. Les fentes au sol sont scellées avec du ruban adhésif ou du ruban renforcé. Le reste de la surface doit être dégraissé - vous pouvez utiliser un solvant ou de l'alcool.

L'apprêt est appliqué au rouleau. Les experts recommandent d'appliquer plusieurs couches. Lorsque la dalle est imprégnée d'huile de lin en trois couches, la résistance du matériau à l'humidité est considérablement augmentée. Pour augmenter la durée de vie du panneau dur, il est nécessaire de le traiter après la découpe, mais avant le processus de pose.

Choix de peinture

La peinture sur panneaux de fibres de bois est réalisée à l'aide de n'importe quel émail colorant, mais il est préférable de choisir des types de peintures ultra-dures. Ils sont marqués - "ST". Ce sont ces teintures qui donneront au sol une résistance maximale à l'usure. Les peintures à l'huile et à l'alkyde sont utilisées comme alternatives.

Dans ce cas, les peintures à l'eau ne conviennent pas - elles ne pourront pas adhérer au revêtement du panneau de fibres. La plaque contient de la paraffine - elle repoussera la peinture.

Vous pouvez également utiliser du vernis décoratif à la place de la peinture. Il existe également quelques astuces avec lesquelles vous pouvez créer des schémas de couleurs inhabituels. Ainsi, pour imiter le bois naturel, vous pouvez appliquer un vernis liquide au bitume sur la surface à l'aide d'un pinceau. Pour créer une couleur avec un effet "surface plastique", des compositions brillantes sont utilisées.

Processus de peinture

Pour les travaux de peinture, les experts ne recommandent pas d'utiliser des éponges ou des pinceaux en mousse - ces outils ne vous permettront pas de répartir uniformément le colorant sur la surface. En conséquence, les divorces resteront. Le meilleur choix est un pistolet pulvérisateur, mais un rouleau en fourrure fera également l'affaire. Pour les travaux sur de petites surfaces, vous pouvez appliquer de la peinture dans des bombes aérosols - le processus ira beaucoup plus vite.

La peinture dans le pot est soigneusement mélangée et, si nécessaire, diluée avec un solvant jusqu'à la consistance souhaitée.

Comment peindre des panneaux de fibres ? Tout d'abord, la première couche de peinture est appliquée. S'il semble que quelque part le colorant ait mal ou trop bien absorbé, le défaut n'est pas corrigé, mais ils attendent un séchage complet.La couche suivante est appliquée sur la couche peinte une fois que la première est complètement sèche. Il faut environ une journée pour sécher complètement.

Vous ne pouvez pas faire une erreur populaire et créer des courants d'air dans la pièce - la peinture ne séchera pas plus vite que nécessaire. Pour la deuxième couche la peinture doit être épais. La troisième couche est appliquée après séchage de la seconde. Les panneaux de fibres après peinture ne s'améliorent pas tant sur le plan esthétique qu'augmentent leur résistance et d'autres caractéristiques.

Pose de linoléum sur panneau de fibres

Pour compléter le tableau, nous proposons une petite classe de maître sur la fixation du linoléum sur un matériau en fibre de bois, qui est déjà installé sur un plancher en bois. L'ensemble du processus se déroule ainsi :

1. Nous préparons le linoléum pour la pose. Nous la laissons dépliée pendant trois jours. Cela est nécessaire pour que la structure du matériau s'adapte aux conditions de température de la pièce. Après ces manipulations simples, les feuilles deviendront douces et souples pour un travail ultérieur. Si les vagues à la surface du linoléum sont rapidement et bien lissées, cela signifie qu'il est temps d'utiliser le matériau.
2. Nous posons la feuille de linoléum dans la pièce de manière à ce que tous ses côtés se chevauchent légèrement, en tenant compte des murs. Si vous avez une grande pièce qui nécessite plusieurs pièces de revêtement de sol, elles doivent être correctement alignées selon le motif. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'espace au niveau des joints.
3. Coupez les bords supplémentaires sur tout le périmètre de la surface du sol. Nous plions le bord de la toile pour qu'elle s'adapte le plus étroitement possible au mur. Maintenant, nous appuyons sur l'endroit où le matériau est plié avec une longue règle, puis coupons le morceau de linoléum supplémentaire avec un couteau tranchant.
4. Nous collons la toile au sol avec du mastic. Enroulez la feuille sur une surface sans poussière. Nous effectuons les étapes précédentes des deux côtés de la toile, atteignant le milieu de la feuille. Nous passons du rouleau au mur, graissons la base du linoléum avec un adhésif.
5. Rouler un côté du rouleau sur le sol huilé. N'oubliez pas de rouler le linoléum avec un rouleau dans le sens du centre de la toile vers le mur - cela aidera à éliminer l'excès d'air. De la même manière, nous posons la seconde moitié du rouleau. Il ne reste plus qu'à installer le socle.

Caractéristiques du travail avec des panneaux de fibres

Comment traiter l'aggloméré, comment le réparer et comment le couper - telles sont les principales questions qui préoccupent les artisans de la raboteuse et du marteau depuis un certain temps. Par exemple, peu de gens savent comment coller des panneaux de fibres sur des panneaux de fibres, car même les clous liquides et les adhésifs époxy ne font pas toujours face à cette tâche. Dans ce cas, une colle PVA de construction ordinaire ou des adhésifs spéciaux pour le collage de panneaux de fibres peuvent être utiles.

Comment couper des panneaux de fibres à la maison ? Encore une fois, c'est très simple - avec un couteau d'assemblage ou une scie à métaux pour le métal

Il convient de prêter attention à la technologie de coupe au couteau. La lame du couteau doit être tranchante, il est préférable de couper avec une règle en métal et lentement et soigneusement, sinon il y a un risque de s'abîmer les doigts lorsque la lame se casse

Il existe également plusieurs dispositifs de type rouleau pour couper le panneau de fibres, dont l'un est montré sur la photo.

Finger Saver - Couteau à rouleau pour couper les panneaux de fibres

Question fréquente et finition de surface du panneau de fibres. Papier peint ou peinture. Le fait est que les panneaux de fibres n'acceptent pas très bien l'humidité et ont une faible adhérence. En d'autres termes, la peinture n'adhère pas bien à la surface du panneau de fibres. Pour cette raison, la surface doit être apprêtée avant de peindre. Pour plus de commodité, vous pouvez apprêter les feuilles avant de les monter sur le cadre.

Un problème distinct avec la préparation de la surface du panneau de fibres pour le papier peint, car ce matériau ne tolère pas bien l'humidité, alors avant d'appliquer de la colle à papier peint, ce qui peut provoquer le gauchissement des panneaux, il vaut la peine de peindre la surface. Ensuite, la poursuite de la finition ne soulèvera pas de questions ou de problèmes. Voici la réponse à la question de savoir s'il est possible de coller du papier peint sur des panneaux de fibres. Vous pouvez, mais vous devez préparer la surface.

Souvent, lors du fonctionnement des produits en panneaux de fibres, des défauts apparaissent sur ceux-ci, il peut s'agir à la fois de dommages mécaniques et de traces de fonctionnement. Les traces d'exploitation sous forme de bosses et de rayures sont assez faciles à réparer. Pour ce faire, il vous suffit de masticer la surface endommagée, puis de la peindre, ou de recouvrir la surface d'un film autocollant.

Un trou dans la porte, et qu'en faire ?

Dans le cas de la formation d'un trou traversant dans le sol ou dans la porte en panneaux de fibres, de telles situations se produisent également parfois, tout d'abord il est nécessaire de préparer les matériaux pour la réparation, tout d'abord, c'est un couteau de montage tranchant, mastic, un morceau de panneau de fibres, de la mousse de polyuréthane et toute charge.

Avant de sceller un trou dans une porte en panneau de fibres de bois, coupez les bords irréguliers et bosselés du trou de manière à ce que les bords du trou soient uniformes, sans bosses ni fissures. Après cela, nous installons des cloisons à l'intérieur du trou, il peut s'agir de barres fixes, de morceaux de panneaux de fibres ou de papier épais froissé. L'étape suivante consiste à remplir le trou avec de la mousse de polyuréthane, une fois qu'elle a durci, il est nécessaire de couper la mousse qui dépasse au ras de la surface de la porte.

Après cela, la surface de la porte autour du trou et de la mousse est en mastic, par exemple avec de la résine époxy. Après séchage, tout est à nouveau nettoyé avec du papier de verre fin, qu'il est préférable de fixer sur un bloc de bois. Cela vous permettra d'obtenir une surface plane. Ensuite, vous devez restaurer l'apparence de la porte elle-même, cela peut être fait soit en peignant, soit en collant un film autocollant à l'imitation de la texture du bois ou en placage.

La réparation de porte est une tâche difficile et laborieuse

S'il y a un trou traversant sur une base, cela se produit le plus souvent lorsque le panneau de fibres est posé sur un plancher en bois, une planche bombée peut essuyer la feuille à travers. Dans ce cas, il est préférable de changer toute la feuille, en parallèle, de traiter la planche, de la traiter avec un rabot ou de la fixer avec des vis autotaraudeuses. Mais souvent, une telle possibilité n'existe pas, vous pouvez donc procéder comme suit. Avec précaution, à l'aide d'un couteau de montage, découpez le trou essuyé jusqu'à obtenir une figure géométrique uniforme. Ensuite, découpez une pièce de la même taille dans un morceau de panneau de fibres et insérez-la dans la douille résultante, en la fixant avec des vis autotaraudeuses ou de la colle.

Ainsi, malgré certaines particularités dans le traitement des panneaux de fibres, le matériau est assez soumis au travail manuel et à la réparation à domicile.

Les bois composites sont soumis à un traitement

Technologie de pose de stratifié sur un plancher en bois

Après avoir nivelé le sol en utilisant l'une des méthodes ci-dessus, procédez à la pose du stratifié.

Pose de la sous-couche

Une couche d'imperméabilisation est placée sur le sol nivelé. En règle générale, dans ce cas, prenez une pellicule plastique dense. Après cela, le substrat est posé. Le substrat effectue les tâches suivantes :

• est un compensateur supplémentaire pour les irrégularités de la base;
• empêche le stratifié de frapper sur le sol;
• agit comme un isolant thermique;
• sert de couche d'isolation acoustique (en particulier un support en liège).

Un substrat est posé sur le sol nivelé et alors seulement le stratifié peut être posé

Les fabricants proposent des substrats stratifiés constitués de différents matériaux :

• mousse de polyéthylène;
• en liège naturel;
• d'une toile bitumineuse parsemée de grains de liège ;
• support en mousse de polyuréthane dense.

Le plus souvent, un substrat en mousse de polyéthylène d'une épaisseur de 1 à 3 mm est utilisé. En principe, choisir un substrat plus épais n'a pas beaucoup de sens, car avec le temps, il durcit encore. Le substrat est disponible en rouleaux et en feuilles. La mousse de polyéthylène est posée de manière lâche avec un léger chevauchement. Le reste du support est posé bout à bout. Les bords de la sous-couche peuvent être scellés avec du ruban adhésif pour éviter tout déplacement lors de l'installation du stratifié.

Support de rouleau de mousse PE pour stratifié

Préparation et mise en page du stratifié

Le stratifié doit être "acclimaté" avant l'installation. Il est amené dans la pièce où il doit être posé et laissé sans déballage pendant 2-3 jours.Il s'agit d'équilibrer le matériau avec la température et l'humidité de l'environnement.

Le stratifié est introduit dans la pièce à l'avance

La pose commence à partir du coin le plus éloigné de la pièce. Le plus souvent, le stratifié est posé perpendiculairement à la fenêtre. Cette méthode d'installation perpendiculaire à la lumière incidente rend les joints moins visibles. Une pose parallèle et diagonale est également possible. Le style diagonal nécessite un ajustement minutieux. Il est recommandé pour les petites pièces étroites, car il aide à les agrandir visuellement.

Pose diagonale du stratifié

Des marquages ​​sont faits au sol. Mesurez la distance et calculez combien de planches seront posées. Tenez compte du fait que lors de la pose de chaque rangée suivante, il est nécessaire de faire un demi-décalage du panneau stratifié, empêchant ainsi le chevauchement des coutures. Si la largeur de la dernière planche est inférieure à 1/3, il est préférable de poser la première rangée à partir de planches sciées en deux.

Sol stratifié bricolage

La méthode de pose du revêtement de sol stratifié dépend de son type:

• Stratifié adhésif. Les serrures d'un tel stratifié sont recouvertes d'une colle spéciale. Pour une meilleure fixation, les planches sont en outre fixées avec du ruban adhésif jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche. Le plus souvent, ce type de stratifié est utilisé dans des pièces humides.
• Stratifié avec serrure "Click". Lors de la pose d'une planche avec une serrure "Click", réglez-la à un angle de 45° par rapport à la précédente. Après cela, le verrou est cliqué, posant le stratifié sur le sol. Un système avec une telle serrure vous permet de démonter le stratifié si nécessaire. L'installation de ce type de stratifié se fait en rangées. Tout d'abord, les planches d'extrémité de la première rangée sont fixées. La rangée recrutée est alignée en place, laissant un écart technologique par rapport au mur pour ajuster l'expansion de température possible pendant le fonctionnement. Chaque rangée suivante est d'abord assemblée complètement, puis, en la plaçant à un angle par rapport à la précédente, insérée dans la serrure et encliquetée sur la surface du sol.

Technologie d'assemblage correcte du stratifié Technologie de pose du stratifié avec serrure "Click"

Stratifié avec serrure "Lock". Pour fixer la planche avec un tel verrou, insérez une pointe dans la rainure et tapotez légèrement sur l'extrémité opposée jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.

Technologie de pose de stratifié avec Lock

Important! Ne frappez pas le stratifié directement sur l'extrémité, car cela peut entraîner une déformation de la serrure. Il est nécessaire d'effectuer cette action à travers un petit bloc. Le stratifié de ce type est disposé

Si un nombre entier de planches est posé sur toute la largeur de la pièce sans reste, alors après une rangée, une planche est coupée en deux et la pose commence à partir de cette moitié de planche. Une cale du rail est installée entre le mur et le sol, laissant un écart de température de 3 à 5 mm

Le stratifié de ce type est disposé de manière irrégulière. Si un nombre entier de planches est posé sur toute la largeur de la pièce sans reste, alors après une rangée, une planche est coupée en deux et la pose commence à partir de cette moitié de planche. Une cale du rail est installée entre le mur et le sol, laissant un écart de température de 3 à 5 mm.

Nous avons décrit en détail comment poser correctement un sol stratifié sur un parquet en bois afin que le résultat ne déçoive pas. Dans la vidéo, le spécialiste vous expliquera comment préparer le sol pour la pose de ce revêtement de sol.

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La séquence de pose de linoléum

Comme les panneaux de fibres, le linoléum doit reposer dans la pièce où la réparation est effectuée. Pour cela, 2-3 jours suffisent: pendant ce temps, le matériau s'adapte aux conditions de température et d'humidité, et après l'installation, il ne se dilatera pas ou, au contraire, ne rétrécira pas. Des feuilles de linoléum sont étalées sur le sol afin qu'elles prennent la bonne forme. Si le matériau est censé être posé en bandes, il faut veiller à faire correspondre le motif du revêtement de sol.

Le linoléum doit être collé au sol, il est déconseillé d'utiliser des vis autotaraudeuses : elles altéreraient l'aspect du sol. Pour les travaux d'installation, une colle spéciale est utilisée. Il est appliqué sur le sol avec une truelle dentelée, en évitant les grumeaux et les zones non traitées.Lorsque la colle sur les plaques de panneaux de fibres s'épaissit un peu, elle est appliquée sur la face arrière des feuilles de linoléum, puis elles sont posées sur la surface du sol. Pour bien répartir l'adhésif sous la surface du linoléum, les feuilles de revêtement de sol sont alignées du centre vers les coins.

Souvent, la pose de linoléum sur des panneaux de fibres se fait de manière différente. Au lieu de coller le matériau, il est fixé avec une agrafeuse pour meubles. Cet outil est conçu pour travailler avec du bois et des panneaux de déchets de bois et offrira un haut niveau de fiabilité de fixation.

Au sol, les feuilles de linoléum ne doivent pas être posées les unes à côté des autres, mais avec un petit espace. La taille des interstices est généralement inférieure d'un tiers à l'épaisseur des tôles. Extérieurement, ces espaces sont invisibles, il n'y a donc pas lieu de s'inquiéter de l'apparence du revêtement de sol. Ils sont conçus pour éliminer l'humidité qui s'accumule entre le linoléum et le panneau de fibres et prolonger la durée de vie du revêtement.

Parfois, l'installation de linoléum est réalisée sur une surface peinte. Cela se produit généralement lorsqu'il n'y a pas d'autres matériaux pour assembler le revêtement de sol, à l'exception des panneaux de fibres de bois peints. Dans ce cas, il est permis de poser du linoléum sur le sol uniquement si la peinture a séché longtemps, est uniformément répartie sur la surface du sol et ne contient pas de grumeaux. Habituellement, le linoléum n'est pas attaché à une base peinte.

Il peut y avoir plusieurs raisons pour réparer le sol: irrégularité de la base, dommages divers, besoin d'isolation, etc. Il existe aujourd'hui de nombreux matériaux sur le marché, ce qui rend très difficile le choix de l'un ou l'autre revêtement de sol.

Cependant, quel que soit le matériau que vous choisissez, qu'il s'agisse de stratifié ou de parquet, dans tous les cas, vous ne pouvez pas vous passer d'une base solide pour la pose d'un nouveau revêtement de sol. Différents matériaux sont également utilisés pour le créer, mais le panneau dur serait la meilleure option. Le matériau est l'une des variétés de panneaux de fibres (panneaux de fibres).

Panneau dur

Application de peinture

Lorsque vous peignez des panneaux durs, nous vous déconseillons d'utiliser des pinceaux ou une éponge en mousse. Lors de l'utilisation de ces outils, la peinture ne reposera pas à plat sur le sol et des stries peuvent apparaître. Pour peindre un sol en panneaux de fibres de bois, il est préférable de prendre un rouleau en fourrure ou, si disponible, un flacon pulvérisateur. Si vous devez peindre sur une petite surface, vous pouvez d'abord acheter de la peinture en aérosol si elle est comparable au prix d'une grande boîte. Étant donné que la peinture dans le pot a un pistolet pulvérisateur à la fois, il sera plus pratique et plus rapide de la peindre.

1. Et ainsi, une fois que notre couche d'apprêt est complètement sèche, nous prenons le pot de peinture sélectionné, mélangeons soigneusement le contenu. Si la peinture vous semble épaisse, vous devez y ajouter un peu de solvant et mélanger à nouveau.

2. Après le mélange, prenez un rouleau et appliquez la peinture en couche fine et uniforme progressivement sur tout le sol. Il convient de noter que si la peinture a absorbé quelque part ou a séché dans des zones non apprêtées, il n'est pas nécessaire de corriger ces endroits après un certain temps. Il vaut mieux attendre que la première couche soit complètement sèche et peindre la seconde.
3. Attendez que la première couche soit complètement sèche avant d'appliquer la deuxième couche. Cela prend généralement une journée. Dans le même temps, il n'est pas recommandé de faire des courants d'air dans l'appartement ou la pièce. Lorsque la première couche a séché, appliquez la deuxième couche. Cette fois, nous prenons déjà de la peinture épaisse non diluée. Et encore une fois, après un jour, lorsque la deuxième couche sèche, nous appliquons la troisième - la finition.

Peindre des panneaux durs les rendra non seulement agréables, mais prolongera également leur durée de vie. Il convient également de considérer le point important que la base amorces par composition correspond à la base de la peinture.

Outil requis

Et donc, commençons dans l'ordre. Juste avant de préparer la surface, nous collecterons tout ce dont nous avons besoin pour réaliser les travaux. Tout d'abord, vous devez vous approvisionner en outils nécessaires pour que le travail se déroule le plus rapidement possible et avec moins d'effort.

• Rouleau à peinture avec buse à fourrure, pas de mousse
• Pinceau, certaines zones ne peuvent pas être peintes avec un rouleau
• Fossé pour la peinture
• Spatule si le mastic doit être appliqué
• Aspirateur pour nettoyer la surface après le jointoiement

Maintenant que vous avez préparé tous les outils, passons à la peinture. Mais ici aussi, il n'est pas nécessaire de se précipiter. Des travaux préparatoires supplémentaires sont nécessaires.

Avantages du matériel

Panneau de fibres de bois

Les avantages de ce matériau de construction sont les suivants :

• à bas prix;
• facilité d'installation;
• respect de l'environnement, puisque la dalle contient du bois naturel;
• structure dense, du fait que le panneau de fibres est obtenu par pressage à chaud de sciure de bois. L'ajout d'antiseptiques et de résines synthétiques lui confère de meilleures propriétés même en comparaison avec un parquet en bois naturel ;
• haute résistance aux dommages mécaniques;
• résistance et durabilité, mais sous réserve d'une utilisation appropriée. Il s'agit de la création d'une couche protectrice de peinture hydrofuge ou de vernis hydrofuges, par ailleurs, permettant d'améliorer sensiblement l'aspect du revêtement ;
• excellente isolation thermique et phonique, c'est pourquoi le panneau de fibres est souvent utilisé comme isolant. Les plaques sont posées au premier étage des immeubles à plusieurs étages, ainsi que dans les maisons privées, c'est-à-dire dans les cas où la surface du sol ne peut pas être surélevée à une grande hauteur. L'isolation de tous les sols est généralement réalisée à l'aide de panneaux de fibres tels que PT-100, ainsi que M-20. Différents revêtements sont posés sur le panneau de fibres. Une exception est le linoléum mince ou les carreaux de céramique;
• la surface plane de ce matériau vous permet d'obtenir un sol parfaitement plat sur lequel vous pouvez installer tout type de revêtement.

Tailles des feuilles de panneaux de fibres

La procédure pour la pose de lag et de panneaux de fibres sur le sol

Veuillez noter que les matériaux ne doivent pas être stockés dans un endroit humide. Il est préférable de placer le bois horizontalement et le panneau de fibres verticalement le long du mur. Dans ce cas, il est souhaitable que la température ambiante soit à température ambiante.

Le lag est posé sur une surface préalablement préparée. La préparation est réalisée avec une chape en ciment. La méthode d'installation des panneaux de fibres convient à la fois pour niveler la surface et pour la remplacer complètement.

Avant de commencer les travaux, nous vous recommandons de vous débarrasser des grandes différences, des irrégularités ou des pentes du sol. L'installation du décalage peut être effectuée à l'aide du schéma ci-dessous.

Si c'est la première fois que vous créez un sol en panneaux de fibres de bois, nous vous recommandons de regarder la vidéo du didacticiel. Beaucoup pour l'installation de décalages attirent les professionnels, et l'installation des plaques se fait de manière indépendante. La première étape consiste à inspecter soigneusement la surface pour détecter la présence de champignons ou de moisissures et, le cas échéant, de s'en débarrasser. Pour plus d'informations sur le nivellement du sol, voir cette vidéo :

Ensuite, vous devrez traiter les zones du sol avec un apprêt et un antiseptique pour empêcher la croissance éventuelle de bactéries.

Les feuilles de panneaux de fibres doivent toucher les solives

La procédure d'installation du panneau de fibres sur des rondins est la suivante :

• les feuilles de matériau doivent être posées de manière à ce que les coutures touchent directement les barres;
• la fixation s'effectue avec des vis ou des clous. L'espacement est d'environ 100 mm sur les bords et d'environ 135 mm au centre ;
• la feuille suivante ne doit pas être installée dos à dos. L'espacement entre les rangs peut varier de 2 à 3 mm ;
• l'installation en parallèle se fait de manière similaire.

L'installation avec de la colle a les nuances suivantes:

1. La colle doit être appliquée sur tout le plan de la structure et en même temps essayer de répartir la substance sans laisser de traces.
2. Il faut laisser le temps à la solution de sécher. Cela prendra environ 30 minutes.
3. La colle est appliquée sur l'apprêt.
4. Après cela, le matériau est pressé et son emplacement est vérifié.

Enfin, vous devrez éliminer tous les résidus de colle. L'espace entre les feuilles peut être traité avec du mastic ou du ruban de renforcement peut être utilisé. Ensuite, au-dessus du panneau de fibres, le sol peut être verni ou peint pour offrir une protection supplémentaire.