Application du ciment grade m400

Éléments d'étiquetage et leur désignation

Selon le premier GOST (10178-85), les informations suivantes se trouvent sur le sac ou autre récipient dans lequel le matériau est vendu :

  • qualité de ciment - un nombre de 300 à 600;
  • PC, SHPC - Ciment Portland ou laitier Ciment Portland;
  • D0, D5 ou D20 - le nombre d'additifs : D0 - aucun additif, D5 - pas plus de 5%, D20 - pas plus de 20%. Les additifs confèrent des propriétés particulières - résistance à l'eau de mer, résistance à la corrosion, durcissement accéléré, etc.
  • B - durcissement rapide;
  • PL - plastifié avec une résistance au gel accrue;
  • H - composition standardisée.

Dans le deuxième GOST (31108-2003), le marquage est le suivant :

  • CEM I, - sans additifs minéraux ;
  • CEM II, - avec additifs minéraux ;
  • Les CEM III, IV, V ne sont pas des ciments Portland (ils ne sont donc pas pris en compte dans cet article).

Il n'y a pas de concept de marque, mais il y a un concept de classe de force. Désignez-le avec des nombres - 22,5 ; 32,5 ; 42,5 ou 52,5 en mégapascals (MPa). Sous-classes : H - durcit à vitesse normale, B - durcit rapidement. Les additifs sont indiqués dans le nom du ciment.

Il existe plusieurs qualités de ciment Portland : 300, 400, 500, 550 ou 600. La qualité indique la force que l'échantillon résistera sans se casser. Mesuré en kgf / cm 2.

Les ciments sont divisés en PC et SHPC - ciment Portland et, par conséquent, ciment au laitier Portland. La différence est que le laitier broyé en poussière est ajouté au ciment de laitier Portland pendant la fabrication. Le laitier n'est pas ajouté au ciment Portland.

Exemple de désignation : Ciment Portland CEM I 42.5B GOST 31108-2003.

Champ d'application

М400 est un ciment de qualité universelle. Il est utilisé dans la construction de bâtiments de faible hauteur, de structures souterraines et sous-marines, pour le plâtrage et la décoration des murs extérieurs et intérieurs des locaux. Les principaux avantages de ce mélange sont :

  • Facilité d'utilisation et faibles exigences pour l'élevage et l'utilisation. Il suffit de suivre les instructions sur l'emballage du fabricant pour obtenir une solution de haute qualité et une bonne surface du produit fini.
  • Le coût relativement bas du mélange et sa disponibilité. Vous pouvez acheter un sac M400 dans n'importe quel département de construction, la difficulté ne peut survenir que lors du choix de l'un des nombreux fabricants.
  • Bonne durabilité opérationnelle des produits. Même si de petits écarts par rapport à la technologie de préparation ou de mise en place du ciment étaient autorisés, il est peu probable que des fissures à la surface se produisent.

La plage de température dans laquelle les produits en béton peuvent être utilisés sans dommage est de -60 à + 300C, ce qui offre la plus large gamme d'applications pour cette marque de ciment.
Retrait minimal pendant le durcissement

Cette propriété très importante vous permettra de ne pas vous tromper dans les dimensions lors du coulage de la fondation ou de la fabrication de tout autre produit. De plus, la faible quantité de retrait garantit l'absence de fissures à la surface du produit.
Le ciment de cette marque durcit assez rapidement.

Le temps de durcissement est suffisant pour terminer tout le travail avec le mélange (la mobilité est perdue après environ 6 heures), mais le produit acquiert sa résistance finale en quelques semaines. Avec une augmentation de la température ou de l'humidité, la réaction de durcissement du béton du ciment M400 est accélérée.
La possibilité d'utiliser différents additifs confère au mélange une plasticité, une résistance à la corrosion, la capacité de durcir plus rapidement et d'autres propriétés utiles.

Conseils d'utilisation :

Pour préparer une solution de béton, il est nécessaire de diluer le ciment avec de l'eau dans un rapport 2: 1, c'est-à-dire que la masse d'eau représente environ la moitié du poids du ciment. L'eau ne doit pas avoir d'impuretés, de saleté, de branches et de grosses inclusions - cela réduira la résistance du béton fini

Et il est très important de ne pas ajouter d'eau au mélange prêt à l'emploi.
Les composants restants de la solution - pierre concassée, sable et mastic - doivent également être exempts de saleté et de taille uniforme. Il est préférable d'utiliser de la pierre concassée de deux fractions - grande et petite, cela donnera au béton une résistance supplémentaire.
Pas besoin d'acheter du ciment bien avant la fin des travaux

Dans l'entrepôt du fabricant ou du fournisseur, en règle générale, des conditions de stockage appropriées pour le mélange sont fournies - la température et l'humidité sont contrôlées. Le stockage à la maison ou dans un garage ne garantit pas les mêmes conditions. De plus, la durée de conservation du ciment M400 est courte - en règle générale, de 6 à 12 mois. Une humidité élevée peut affecter négativement la résistance du ciment et la qualité de son mélange dans le béton.

Il existe des valeurs approximatives de consommation de ciment : par exemple, pour obtenir 1 m3 de béton, il faut prendre de 180 à 260 kg de matériau M400, selon la résistance requise de la solution finale

Les recommandations sur l'emballage vous donneront des valeurs plus précises.
Au moment de décider de la consommation de ciment, il est important de prendre du matériau 10 à 15 % de plus par rapport à la quantité estimée. Dans ce cas, il est conseillé d'acheter du matériel d'un lot et d'un fournisseur et de l'utiliser immédiatement pour l'usage auquel il est destiné.

Vous pouvez vérifier auprès du vendeur si le surplus de ciment peut être retourné.
La quantité de béton qui sera consommée dans les prochaines heures, avant que le mélange ne durcisse, doit être mélangée. Re-diluer le mélange congelé avec de l'eau est inutile, car des réactions chimiques de durcissement ont déjà eu lieu dans le mélange.

Comment choisir le bon ciment, voir la vidéo ci-dessous.

Pour quelle quantité de béton le poids du sac de ciment est-il calculé ?

Malgré le fait que le volume dans le sac de ciment varie en fonction de la qualité du ciment Portland, des conditions de stockage, de la date de fabrication et d'autres paramètres, le poids du sac de ciment reste constant. Lors de la préparation d'un mortier de ciment, les proportions des ingrédients doivent être connues, ainsi que lors du mélange du béton.

Le volume de béton est déterminé selon la recette standard

Lors de l'exécution des calculs, un certain nombre de nuances doivent être prises en compte:

  • marquage de la solution de béton préparée;
  • la marque de poudre de ciment Portland usagée ;
  • la quantité de ciment emballée dans un conteneur.

Par exemple, pour la préparation du béton M200 à partir d'un sac de ciment M400, les rapports massiques ciment, sable et pierre concassée sont de 1 : 2,8 : 4,8. La proportion donnée permet de déterminer qu'au moins 270 litres de béton seront obtenus à partir d'un sac de ciment. Des tableaux avec des proportions pour différentes qualités de matériaux, qui facilitent le calcul, sont faciles à trouver sur les sites spécialisés. La précision des résultats est influencée par le volume d'eau ajouté et la densité de la matière première. La calculatrice vous permettra de calculer le ciment par cube de béton avec une plus grande précision.

Combien de ciment est dans le sac et combien de béton peut-on en tirer

Le volume de ciment dans un sac n'est pas spécifié par GOST. Cependant, le document normatif réglemente clairement la masse du matériau. Le ciment est conditionné en sacs standards de 25, 40 et 50 kg chacun.

Le ciment est emballé dans des sacs standard

S'il est nécessaire de calculer combien de cubes de ciment se trouvent dans un sac de 50 kg ou un conteneur d'un autre volume, vous devez procéder selon l'algorithme donné :

  1. Lisez le poids et la qualité du matériau sur l'emballage, par exemple, du ciment 50 kg, qualité M400.
  2. Prenez à partir de sources de référence la densité pour une qualité de ciment donnée, par exemple, 1500 kg / m3.
  3. Divisez le poids du matériau dans l'emballage par la densité.

Pour ce faire, vous devez procéder dans l'ordre suivant :

  1. Retrouvez dans les tableaux de référence les ratios pondéraux de ciment, sable et pierre concassée pour la préparation du béton d'une certaine marque.
  2. Calculez le volume de chaque composant en divisant le poids du matériau selon la recette par la densité.
  3. Faites la somme des volumes des ingrédients en ajoutant le volume d'eau ajoutée au résultat du calcul.

Le volume du mélange de béton varie selon les types de béton. Considérez le béton à base de ciment de qualité M400. Son volume passe de 0,092 m3 pour le béton de grade M400 à 0,231 m3 pour le mortier de grade M100.

Tableau du ratio ciment, sable et pierre concassée

Qu'est-ce qui détermine la densité apparente du ciment?

La densité du ciment en tant que liant principal dans la composition de la solution dépend de sa marque, du degré de broyage (granulométrie) et de la technologie de séchage. Ainsi, le matériau fraîchement broyé aura une densité inférieure (à moins de 1100 kg / m3), car lors du broyage, ses particules sont magnétisées et, selon la loi de l'électrostatique, se repoussent les unes des autres.

À la suite d'un stockage ou d'un transport à long terme, le processus inverse se produit - les grains perdent leur charge et sont compactés à environ 1500 kg / m3. C'est pourquoi les constructeurs expérimentés recommandent d'acheter du ciment fabriqué il y a au moins 1 mois, c'est-à-dire périmé. Mais si le mélange a plus de 6 mois, il est fort probable qu'il ait déjà perdu la plupart de ses caractéristiques de qualité.

Selon les normes et règles techniques utilisées par la plupart des entreprises pour la production de structures en béton et en béton armé, le poids d'un cube de ciment est de 1300 kg / m3.

Même dans le ciment éventé dans des sacs, la majeure partie du volume est remplie de microvides d'air entre ses grains. Mais pour obtenir une construction de haute qualité, la structure du mélange ne doit pas comporter de vides. Afin de garantir les indicateurs de qualité requis, différentes tailles d'agrégats (par exemple, du sable) sont sélectionnées. Lors de la cuisson, les grandes fractions sont versées en premier, puis les fractions moyennes et les petites sont ajoutées à la toute fin du mélange.

Quelle quantité de ciment faut-il pour préparer 1 m3 de béton ?

La quantité de ciment n'augmente pas le volume du mortier fini, comme le croient certains constructeurs. Un broyage trop fin contribue à sa répartition uniforme dans les vides entre les particules d'agrégat pendant le mélange. Vous pouvez ajouter 300 et 400 kg de ciment à un cube, tandis que le volume du produit fini reste le même.

Poids standard de ciment pour obtenir 1 m3 de béton de différentes qualités :

  • pour obtenir M500 - 450 kg d'un liant ;
  • pour М400 - 400 kg;
  • pour М300 - 350 kg;
  • pour М200 - 240 kg.

Lors de l'achat de ciment pour des travaux de construction, vous devez absolument faire attention non seulement à la marque de ce matériau, mais également à son poids volumétrique. On le sait, la marque de ciment est responsable de sa solidité.

Le ciment de qualité 400 est capable de supporter une charge de 400 kg par mètre cube de surface. Ce matériau est largement utilisé dans divers types de réparation et. Il est utilisé dans la vie quotidienne, pour les petites réparations et dans les grands bâtiments industriels. Mais, lors du choix de ce ciment, vous devez fixer son poids volumétrique (gravité spécifique). C'est le rapport du poids du ciment au volume qu'il occupe (densité apparente). La densité apparente du ciment M400 doit être prise en compte lors de l'élaboration des proportions optimales pour le mortier.

Le ciment qui vient d'être broyé a la densité la plus faible. Ce ciment est appelé ciment Portland. Cela est dû au fait que pendant le broyage, les particules du mélange sont magnétisées et pendant le frottement, elles se repoussent les unes des autres. Lors de certains processus ultérieurs, tels que : le transport du matériau, son versement dans un conteneur, le stockage à long terme, cette propriété disparaît progressivement et le mélange est compacté. Grâce à cela, son poids volumétrique augmente.

  • Poids volumique du ciment M400 (fraîchement moulu) - 1100kg \ mètre cube
  • Poids volumique du ciment M400 (après expiration du délai) - 1500kg \ mètre cube

Tenez compte de la durée de conservation du ciment M400.

La durée de conservation du ciment affecte proportionnellement son activité, c'est-à-dire les propriétés de liaison et la marque. En outre, l'activité ralentit le processus d'hydratation des matériaux de construction.

Si vous ne souhaitez pas l'utiliser immédiatement après l'avoir acheté, vous devez alors réfléchir aux conditions de stockage de ce matériau. Pour conserver toutes les qualités et caractéristiques techniques du ciment, vous devez le stocker dans des conteneurs spéciaux. Il est impératif de poser les colis avec la solution sur une surface en bois. La distance entre le sac et le sol doit être d'au moins 15 cm.Il est conseillé de recouvrir le sol de la pièce où le ciment est stocké avec un matériau de couverture. Stocker du ciment en vrac, c'est le stocker dans un fût. Le dessus du récipient doit être enveloppé d'une feuille de polyéthylène.

Si les conditions de stockage ne répondent pas aux normes et exigences appropriées, alors le ciment devient rapidement inutilisable. Ce matériel peut être stocké à la maison. Il est nécessaire d'assurer l'étanchéité des sacs avec du ciment, qu'il est souhaitable d'envelopper dans du polyéthylène. Le régime de température dans la pièce doit être sans changements brusques et être supérieur à zéro degré. Les fabricants écrivent sur les sacs l'humidité de l'air admissible pendant le stockage du matériau. Si vous suivez toutes les recommandations, vous pouvez augmenter la durée de conservation du ciment à un an.

Production

Le CPB est un liant à base de clinker concassé de composition standardisée. Il existe une norme GOST 10178-85, selon laquelle la teneur en oxyde de magnésium et les proportions des autres ingrédients sont sélectionnées.

Les minéraux organiques sont utilisés comme matière première, tels que :

  1. Aliit.
  2. Alumine.
  3. magnésite.
  4. Gypse.

Grâce à la technologie de cuisson, le clinker est créé à partir de cette matière première. La substance de base est combinée avec des additifs minéraux qui affectent les propriétés finales du mélange de travail et de la pierre.

Des additifs peuvent également être ajoutés à la composition qui augmentent la plasticité, la résistance au gel et aux environnements agressifs. Leur concentration totale ne doit pas dépasser 5% en poids.

À des fins industrielles, des sous-espèces de ciment plastifié sont créées, qui se caractérisent par une fluidité accrue et garantissent un compactage amélioré lors de la disposition des structures en béton. Le mélange contient du clinker et du gypse, ainsi qu'un additif actif. Il peut s'agir d'un concentré de sulfite et d'alcool, contenant 0,2% du poids total de ciment m400.

Prix

Quel est le prix? Malgré ses caractéristiques techniques positives, le M500 peut être acheté dans une quincaillerie à un prix abordable. Selon la région, le coût de M500 est de 3700-4100 roubles / tonne. Environ 80 roubles par sac de 50 kg.

La marque M500 est un produit résistant au gel, à l'eau et durable qui peut être utilisé aussi bien dans la construction privée qu'industrielle. De plus, le processus de construction peut être effectué même en cas de fortes gelées. Grâce à cela, vous pouvez planifier toutes vos procédures de réparation et de construction à tout moment de l'année et ne pas craindre que cela n'affecte d'une manière ou d'une autre la qualité.

Ciment M500 D0 et D20, ou comme on l'appelle aussi "cinq centième" - sur le marché des matériaux de construction modernes, la meilleure offre de sa catégorie. Il est utilisé dans les travaux de maçonnerie et de plâtrage, il a donc une gamme d'applications assez large.

Il s'agit de la création de structures en béton, de poutres, de dalles de plancher, de fondations coulées, de logements, de constructions industrielles et agricoles.
- "D - 0" indique l'absence d'additifs. Par conséquent, il prend, durcit et sèche rapidement. Se distingue par sa résistance élevée, sa résistance à l'eau et au gel, sa durabilité, car il se compose uniquement de clinker de ciment. Le clinker de ciment est créé par cuisson dans des fours spéciaux à une température de 1450 degrés, la composition du mélange est : calcaire, argile de qualité spéciale. Après cela, le clinker est broyé, tamisé, l'ajout de gypse broyé est effectué dans un rapport de pourcentage - pas plus de 1% de la masse de la matière première. Le ciment M500 D0, en raison de sa haute qualité et de sa résistance à long terme, est utilisé pour la construction de structures de ponts, de chaussées d'aérodrome, de tuyaux en béton armé, de traverses de chemin de fer, de supports et de supports de lignes électriques. Très efficace lors de la réalisation de travaux de récupération, d'urgence Ciment M500 D20
dans lequel le nombre 500 signifie qu'il résistera à une charge de 500 kg par centimètre carré. Le ciment M500 D20 est une masse homogène pulvérulente - clinker, qui est produite en plusieurs étapes, dans des usines dotées d'équipements de haute technologie modernes. La modification du ciment avec l'ajout de certaines propriétés est effectuée en ajoutant des adjuvants spéciaux. Le marquage D20 indique que le ciment est composé de 80 pour cent de clinker et de 20 pour cent d'additifs. Son prix, respectivement, est inférieur au ciment pur "cinq centième" M500 D0. Et donc des caractéristiques telles que la résistance, la vitesse de durcissement, la résistance à l'eau, la résistance au gel sont obtenues plus faibles, bien qu'en comparaison avec le "quatre centième", il y ait une différence positive! Le ciment M500 D0 D20 est conditionné dans des sacs multicouches qui empêchent son contact avec l'environnement. En respectant les règles de stockage, l'acheteur reçoit des produits de haute qualité garantis par le fabricant pendant six mois

Par conséquent, il est très important que les sacs achetés soient protégés de l'humidité, des vapeurs et autres liquides jusqu'à ce qu'ils soient ouverts et que la solution soit préparée. Emballage "gros calibre" en sacs jusqu'à une tonne, pratique pour les grandes entreprises de construction, pour lesquelles les petits sacs de cinquante kilogrammes ne sont pas pratiques à utiliser

Merci pour votre aide dans la préparation du matériel pour Elitastar.by.

Spécifications M400

Peu de propriétaires de futures maisons se rendent compte que la durabilité de la structure dépendra de la qualité et de la densité du ciment. Lors du choix d'un matériau, les constructeurs se basent sur une bonne adhérence, et étudient et analysent également en détail les composants qui composent la composition, les caractéristiques physiques jouent ici un rôle important.

Aujourd'hui, l'un des ciments les plus achetés est la marque M400, qui appartient au type de ciment Portland. Il est souvent utilisé dans divers domaines de la construction, la raison en est cachée dans une qualité élevée et des prix abordables.

Quant à la production, le ciment est obtenu par broyage du clinker intermédiaire avec l'ajout supplémentaire de minéraux de la classe des sulfates CaSO4 • 2H2O et d'autres éléments chimiques.

Le décodage de l'abréviation indique qu'après solidification complète, le matériau résistera sans problème à la charge, qui oscillera autour de quatre cents kilogrammes.

M400

La teneur en CaSO4 • 2H2O dans la composition du ciment selon le GOST considéré ne peut pas dépasser 5%, les composants minéraux actifs constituent en règle générale de 0 à 20% des composants totaux. Ce sont les additifs qui ont joué l'un des rôles principaux dans la résistance à l'eau et à la corrosion du matériau.

Cela peut expliquer la possibilité d'utiliser du ciment 400 lors de la création de structures en béton armé, elles seront également résistantes aux changements d'humidité.

Le matériau en question est considéré comme durable. Cette caractéristique est déterminée par les fabricants à travers une variété de gels et dégels pendant la phase de test. Pour le ciment 400, cette caractéristique technique est égale à cent cycles.

Il est souvent utilisé lors de la construction d'installations qui seront exploitées dans le Grand Nord. Peu de gens savent que dans ces régions, les lectures de température atteignent souvent -50. La haute résistance à l'eau du ciment 400 a été obtenue grâce à des additifs spéciaux.

La production du ciment en question est réalisée conformément aux normes techniques. Les produits finis sont soumis à un contrôle qualité obligatoire.

Aujourd'hui, les entreprises produisent trois types de marques :

  • AVANT.
  • D2OB
  • D2O

Chaque type se distingue par ses propriétés individuelles, sa composition et son domaine d'utilisation. Si vous souhaitez obtenir un durcissement instantané de la solution, optez pour le premier type.

Il se caractérise également par une résistance élevée à l'eau, car ce "DO" est souvent utilisé pour la construction de structures à forte humidité environnementale (structures sous-marines et souterraines). "DO" s'est également montré excellent au stade de la collecte des structures en béton et en béton armé.

Le deuxième type du 400ème ciment est célèbre pour les additifs minéraux actifs qui entrent dans sa composition, grâce auxquels il peut être utilisé lors de la construction de zones résidentielles.Aussi "D2O" trouve son application dans la construction industrielle et agricole.

Ce ciment est activement utilisé dans les pays de la CEI et en Europe. Il durcit nettement plus longtemps que la version précédente, le temps moyen est de 10 heures.

M400 D20

Le dernier type de M400 peut être attribué à un matériau à durcissement rapide. Il est activement utilisé lors de la construction d'installations industrielles. La principale caractéristique de cette marque est sa haute résistance, qui peut être remarquée quelques minutes après le durcissement complet.

TOP ciment М400

Un tel ciment est parfait pour les sols, les chapes, les murs de maçonnerie à l'intérieur d'une maison ou d'un appartement. La marque se caractérise par une valeur de résistance optimale, elle convient donc aux charges moyennes. C'est également un bon choix pour l'imperméabilisation des sous-sols et des zones humides.

Holzim M400

Fabriqué par une entreprise russe bien connue à l'étranger et possédant de nombreuses années d'expérience. Les produits sont caractérisés par le blanc, qui sera jusqu'à 74%. La composition utilise un clinker spécial, dans lequel la quantité minimale de fer, ce qui rend le ciment unique dans sa catégorie. De la diatomite et du gypse sont également ajoutés à la composition pour augmenter le degré de réflexion de la lumière. Des commentaires positifs sur le produit des consommateurs ordinaires et des experts ont été obtenus en raison de la qualité du mélange et de la force de la solution finie. Le seul inconvénient peut être considéré comme la difficulté d'acheter dans les magasins de détail de la construction.

Avantages:

  • Excellente qualité.
  • Couleur blanche.
  • Coût abordable.
  • Polyvalence et capacité d'utilisation pour la construction ou la rénovation.

Parmi les inconvénients, il y a la difficulté d'acheter en magasin.

Portland M400 Hercule

Ce produit est considéré comme le meilleur pour les chapes, car il se caractérise par une résistance élevée et peut résister à toutes les charges domestiques. De plus, la solution liquide sèche rapidement et permet de marcher sur la chape un jour après la coulée. Cela permet d'accélérer les réparations et autres travaux sans endommager le sol lui-même. La vente se fait dans des petits sacs de 5 kg avec des anses faciles à transporter. Une autre caractéristique est une longue durée de vie, l'exclusion des fissures.

Avantages:

  • Respect de l'environnement, visible sur l'emballage et le badge "ECO".
  • Peut être utilisé dans un bâtiment sec ou des sous-sols, des caves et des bâtiments à forte humidité.
  • Dans la composition jusqu'à 5% de gypse.
  • Comprend des additifs minéraux actifs pour augmenter la force.
  • Ne prend pas en charge l'effet de la corrosion de l'acier à proximité.
  • Résistance aux chocs.
  • Longue durée de vie.
  • Il n'est pas affecté par le gel et peut supporter jusqu'à -40 degrés sans modifier ses caractéristiques et propriétés.
  • Couleur grise.

Inconvénients :

  • Petit emballage, seulement 5 kg.
  • Pour un petit pack, un prix élevé est obtenu dans les 50 roubles et plus.
  • La durée de conservation peut aller jusqu'à 2 mois, par conséquent, après l'achat, les réparations doivent être effectuées immédiatement.
  • Ne peut pas être utilisé pour une utilisation en extérieur.

Eurociment М400 D20 CEM II А-Ш 32,5

Un type de ciment de qualité d'un fabricant russe, apprécié des spécialistes et des gens ordinaires. Le mélange répond à toutes les exigences internationales et est utilisé dans de nombreux pays. Cette option convient aux applications domestiques et industrielles. Les dalles, les produits en béton, la chape, les fondations et les murs sont fabriqués à partir de la solution. Il est emballé dans des sacs et a une durée de conservation de six mois.

Avantages:

  • Coût abordable.
  • Résistance au gel, aux changements de température et à l'humidité.
  • Excellente qualité de mélange sec et de mortier prêt à l'emploi.
  • Large gamme d'applications.

Il n'y avait aucun inconvénient au produit de ce fabricant.

Ciment CEM II 32.5 (M400 D20) gris De Luxe

Idéal pour les zones aveugles et les travaux extérieurs, car le mélange est conçu pour une utilisation en extérieur. Une fois solidifiés, la formation de fissures est exclue, elles n'apparaissent pas même après plusieurs années, ce qui élimine le besoin d'une étanchéité constante. Le mortier prêt à l'emploi a une bonne résistance, ce qui permet de fixer en toute sécurité tous les matériaux et éléments.La zone aveugle réalisée après séchage supportera jusqu'à 330 kg par 1 cm². emballé dans des sacs de 50 kg, il est donc rentable d'acheter pour les grandes constructions.

Avantages:

  • Prix ​​abordable, seulement environ 260 roubles pour 50 kg de ciment.
  • Résistant à l'humidité et aux basses températures.
  • Longue période de fonctionnement de la solution congelée.
  • Comprend des additifs qui augmentent la résistance et le temps de durcissement.
  • La plage de température optimale pour le travail, qui est de + 5-30 degrés.
  • Un mois après la coulée, la dureté maximale est atteinte et la capacité à résister aux pics de charges.
  • Le durcissement a lieu dans les 75 minutes, il peut donc être utilisé pour éliminer les défauts qui apparaissent lors de la coulée.
  • Répond aux exigences de GOST.

Inconvénients :

  • En vente il n'y a que des emballages de 50 kg.
  • Durée de conservation jusqu'à six mois.
  • Ne peut pas être utilisé à des températures inférieures à +5 degrés.

Variétés

Le ciment est un astringent qui durcit à l'eau comme à l'air. Son composant principal est le clinker. Le ciment est fabriqué en broyant le clinker à partir de gypse et en ajoutant des additifs minéraux.

Le clinker peut comprendre : du calcaire, des boues de néphéline, de la marne. Après avoir ajouté 20% minadditifs de la masse totale du liquide préparé, les caractéristiques de la tendance du matériau de départ changent. Si la quantité d'additifs est supérieure à 20%, du ciment pouzzolanique se forme.

Les types de ciment comprennent :

  • marneux;
  • chaux;
  • ciment d'argile en plus avec des additifs de bauxite et de laitier. Il se distingue de tous les autres par son imperméabilité ;
  • résistant aux sulfates, qui durcit très lentement et a une résistance accrue au gel;


Résistant aux sulfates

  • remblai. Il est conçu pour le bétonnage des puits de pétrole;
  • la tension sèche rapidement;
  • hydraulique;

PC M500 - caractéristiques techniques, contrôle qualité et niveau de prix

Le ciment Portland à durcissement rapide, sans additifs minéraux, plastifié peut avoir l'une des appellations :

  1. PC 500-D0-B-PL GOST 10178-85. Caractéristiques techniques : résistance à la compression - 49,0 (50,0) MPa (kg/cm 2), prise après 45 minutes, les additifs minéraux ne sont pas autorisés.
  2. CEM I 42.5B GOST 31108-2003. Caractéristiques techniques : classe de résistance - de 42,5 à 62,5 MPa, prise après 60 minutes.

Le PC m500 a plus de 20 paramètres, mais ils n'intéressent que les spécialistes.

Contrôle qualité

Lors de l'achat, vérifiez soigneusement l'emballage pour prendre la bonne décision. Il doit indiquer : poids, fabricant, marque, nom des additifs spéciaux. Et en achetant au poids, vous pouvez obtenir un faux. Et ne courez pas après un prix bas, alors vous vous mordreez les coudes, en faisant une estimation des travaux de construction neuve dans 2-3 ans.

Comment identifier un faux :

  • Analyse dans un laboratoire spécial. Méthode assez laborieuse, elle n'est donc pas toujours adaptée aux consommateurs.
  • Méthode maison.

Porter des lunettes de sécurité et des gants, pétrir une partie du ciment proposé avec de l'eau minérale. Lors du mélange, la solution peut chauffer et bouillir, un moyen de protection pour cela. À partir de la "pâte" obtenue, moulez rapidement une crêpe épaisse au milieu. Le ciment de haute qualité prendra en 15-25 minutes et le mélange chauffera. Une contrefaçon ne s'agrippera pas et ne chauffera pas en une heure, bien qu'elle puisse bouillir comme une bouilloire en feu.

Le mauvais ciment est grippé par parties, puis se fissure fortement. Après 2 jours d'être mouillé, il ne devrait y avoir aucune fissure dans le sac en plastique. Sur du mauvais ciment, le disque va se fissurer et se fissurer dans les mains.

Vente

La marque PC m500 est vendue en sacs ou en vrac - dans des wagons ou des camions de ciment aux prix de gros. Cela est dû à l'ampleur de l'achat.

Compte tenu du marché de détail, le prix, selon le fabricant et la marque de ciment, est de 170 à 250 roubles par sac de 50 kg. En particulier, un sac d'Eurocement M500 D0 (CEM I 42,5H) coûte 200 roubles sur le marché. Mais il convient de rappeler qu'après avoir acheté 50 kg d'un tel ciment Portland, vous apporterez à votre datcha 35 à 40 kg de ciment de qualité 400, voire 300.

Le ciment M500 est l'un des types de matériaux de construction les plus utilisés.Le béton prêt à l'emploi à base de celui-ci s'avère durable, tolère parfaitement les changements de température et une humidité élevée.

Les caractéristiques du M500 sont plus que correctes :

1. Résistance à la compression - 500 kgf / cm2 ou 59,9 MPa.

2. Résistance à la flexion - 5,9-6,4 MPa.

3. Haute résistance à l'eau et au gel.

4. Le temps de séchage M500 est normalisé dans la plage de 45 minutes à 10 heures, bien qu'il se réfère à des ciments à durcissement normal.

5. La densité apparente, en fonction du degré de compactage du mélange sec, peut varier entre 1100-1600 kg / m3. Dans les calculs, la moyenne est prise - 1300 kg / m3.

6. Densité réelle : 3000-3200 kg/m3.

Application du marquage et sa signification

Ainsi, tous les types de ciment diffèrent par leur facteur de qualité et leurs caractéristiques. Ils sont reconnaissables à l'étiquetage de ce produit, qui contient les informations suivantes :

  • quel type de charge il peut supporter;
  • quel est le pourcentage du produit supplémentaire qu'il contient.

Sur les emballages avec du ciment, vous pouvez voir l'inscription : МХХХ / ДХХ / АА. La lettre M et les symboles derrière désignent la marque et sa résistance à la compression maximale. Ainsi, le ciment M300, une fois durci, peut supporter un poids de 300 kg par centimètre carré.


M-300

Par conséquent, de tels chiffres sur le sac caractérisent la densité et la résistance de ce produit. Les représentants les plus populaires du matériau de reliure sont M300, M400 et M500.


M-400

Il existe également des M600 et M700, ils sont principalement utilisés dans l'industrie de la défense. Lors de l'achat de ciment, vous devez connaître son décodage des lettres et des chiffres.

DHX indique le pourcentage d'additifs. Ainsi, D10 indique que ce ciment contient également 10% d'additifs - substances qui lui confèrent certaines propriétés, par exemple, résistance aux basses températures, solidification rapide, insensibilité aux effets de l'eau salée, etc.

AA est un indicateur de l'indice de propriété. Si un SS se tient à leur place, cela indique qu'il est capable de résister à une action destructible. Il est utilisé dans la construction d'ouvrages hydrauliques qui seront en eau salée corrosive contenant des minéraux sulfatés.

Mais il existe d'autres significations de diverses impuretés:

  • PC - ciment ordinaire résistant aux sulfates;
  • ShPTs - ciment portland de laitier, celui qui est fabriqué à partir de matières premières peu coûteuses;
  • BC - ciment blanc, des travaux de finition sont effectués avec;
  • VRC - ne laisse pas passer l'humidité, durcit rapidement (de 4 à 10 minutes);
  • H - un produit qui a le bon rapport de composants ;
  • PL - le ciment, qui augmente la plasticité et la maniabilité des mélanges de mortier et de béton, augmente leur résistance au gel;
  • GF - hydrophobe, ne réagit pas à l'humidité. Par ailleurs, il peut être transporté sur de longues distances. De plus, il est très souple et résistant au gel ;
  • B - signifie un qui durcit rapidement (utilisé pour les questions urgentes);
  • Mais tout cela est un étiquetage classique. Et aujourd'hui, les fabricants du produit ont commencé à le rendre digne d'une nouvelle manière.

Pour plus d'informations sur GOST 31108-2003, voir la vidéo.

Caractéristiques

Le ciment Portland a des caractéristiques de résistance plus élevées par rapport aux autres types de ciment, ce qui est dû aux particularités de la composition. Ces ou ces additifs peuvent entrer en réaction, modifiant les propriétés techniques du matériau. Ces derniers sont associés à sa résistance mécanique et à ses capacités opérationnelles.

On ne peut pas dire que l'une des caractéristiques techniques est prioritaire. Par exemple, un ciment Portland à durcissement fort mais trop lent peut augmenter le temps de construction. Une composition résistante au gel mais corrosive ne peut être utilisée que pour résoudre une gamme étroite de problèmes.

Aujourd'hui, les fabricants s'efforcent de créer des formulations universelles dans lesquelles les propriétés les plus importantes du ciment se manifestent avec la même force.

Dans le même temps, il existe des formulations spécialisées avec un objectif spécial. Cela peut être considéré comme du ciment Portland pouzzolanique, qui présente une résistance à la corrosion et une résistance à l'humidité maximales, mais des indicateurs de résistance plutôt faibles aux premières étapes du travail (dans les premiers jours de prise).

Technique

Parmi les caractéristiques techniques, il faut souligner :

  • Le poids spécifique du produit est de 1100 kg/m³ pour les mélanges en vrac, 1600 kg/m³ pour les compactés.
  • La finesse de broyage est en moyenne de 40 microns (déterminée par la capacité du mélange à passer au travers d'un tamis n°008), ce qui assure la résistance requise du ciment et le temps de son durcissement, et affecte également ses performances.
  • Consommation d'eau, la teneur optimale en liquide dans la composition ne doit pas dépasser 25-28%, car cet indicateur affecte la résistance de la composition (avec un excès, la pâte à béton se décolle, avec un manque, des fissures apparaissent sur le produit fini).
  • Le temps de prise après mélange avec de l'eau ne dépasse pas 40-45 minutes, le durcissement ultérieur dépend des caractéristiques de la composition et des conditions environnementales (le processus ralentit en hiver), mais ne dépasse pas 10-12 heures (mesuré avec un appareil Vic's ).
  • Un changement de volume lors de la solidification signifie une diminution du volume du corps de ciment de 0,5 à 1 mm/m à l'air libre et son gonflement à 0,5 mm/m dans l'eau. Un point important est l'uniformité des changements dans tout le volume de la solution.

Physique

  • La résistance à la corrosion est obtenue grâce à l'introduction de matériaux hydroactifs dans la composition, qui empêchent l'activité chimique des sels, ainsi que l'ajout d'impuretés qui réduisent la porosité du béton.
  • La période de stockage ne dépasse pas 12 mois, à condition que l'emballage d'origine soit conservé (sacs en papier à 3-4 couches, hermétiquement fermés), car après 3 mois de stockage, jusqu'à 20% de l'activité de la composition est perdue, après un an - jusqu'à 40%. Il n'est possible de redonner à ce ciment ses anciennes qualités que par broyage secondaire.
  • Résistance à la compression. Conformément à cette caractéristique, 4 classes de résistance sont distinguées - 22,5; 42,5 ; 42,5 ; 52.5. Cet indicateur est directement lié à la vitesse de prise de la solution.

Mécanique

Les indicateurs de résistance mécanique du ciment Portland sont d'au moins 42,5 MPa au 28ème jour après la coulée. La détermination est effectuée dans des conditions de laboratoire en utilisant un échantillon comme exemple. Conformément aux résultats obtenus, le ciment est marqué (par exemple, M 500). Le coefficient dans ce cas indique à quelle pression l'échantillon peut résister (mesurée en kg / cm³).

Les indicateurs de résistance, à leur tour, affectent le degré de prise du mortier (déterminé à l'aide d'une aiguille Vicat).

En résumé

Comme vous pouvez le voir, le choix du ciment est large. Mais, malheureusement, c'est un produit périssable. Avec un stockage très long, il perd son activité. Ses principaux ennemis sont l'humidité et le dioxyde de carbone, présents dans l'atmosphère. Par conséquent, il n'est pas recommandé de l'acheter pour une utilisation future.

Mais si, néanmoins, vous êtes obligé de le faire, alors faites tout pour le sauver et le protéger de toutes sortes d'influences.

S'ils emballent bien le ciment, alors si le produit ne peut pas être complètement protégé de l'humidité et de la pétrification, une partie peut encore être conservée. Après tout, il durcit généralement sur les bords, mais au milieu de l'emballage, il ne sera pas immédiatement endommagé par l'humidité. Il peut être appliqué quelque part.

Bien sûr, la qualité d'un tel produit deviendra inférieure pour ce qui est indiqué sur le contenant, mais il peut tout à fait tenir dans la ferme. Approximativement, si vous devez poser des carreaux pour les chemins sur un mélange de sable et de ciment, ou préparer un mortier de ciment ou du béton pour couler des structures déraisonnables.

Dans le même temps, afin de reconstituer les propriétés de la teneur perdue, le pourcentage de ciment Portland dans le mélange de béton peut être augmenté. Sachez simplement qu'une utilisation judicieuse de n'importe quelle marque de ciment peut vous faire économiser de l'argent, mais c'est très important, et vous éviter de travailler sur des erreurs. Vous pouvez également vous familiariser avec le matériau qui dira en détail comment et à partir de quel ciment est fabriqué et sur le mortier de ciment de maçonnerie fini de 100 GOST

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