Quelle peinture dois-je utiliser pour peindre des carreaux de céramique?

Technologie d'application

Avant de procéder à l'application directe de l'agent colorant sur la surface du sol, plusieurs étapes préparatoires doivent être effectuées. Plus à leur sujet seront discutés dans les chapitres suivants.

Avant de procéder à l'application directe de l'agent colorant sur la surface du sol, plusieurs étapes préparatoires doivent être effectuées.

Préparation de la chaussée en béton

La préparation de la base en béton elle-même déterminera la durée et la tenue de la peinture. Dans ce cas, les actions diffèrent sur des structures en béton qui viennent d'être construites, de celles qui sont déjà debout, depuis longtemps.

Une chape fraîche peut être peinte cinq jours après sa création. À ce stade, le béton durcit assez bien et possède l'humidité nécessaire pour y appliquer de la peinture.

Ce processus peut être fait avec une truelle ou une brosse dure. Toutes les poussières doivent ensuite être aspirées.

Si la peinture doit être réalisée sur une vieille surface en béton, au contraire, elle doit être soigneusement séchée. Sinon, l'époxy commencera à s'écailler. La détermination de la teneur en humidité de la base est effectuée avec un appareil spécial. S'il est absent, vous pouvez coller le film sur la surface, après 24 heures, ils regardent s'il est couvert d'humidité et s'il est humide au toucher. Si le film est sec, vous pouvez passer à la peinture, sinon, vous devez attendre que les sols soient complètement secs.

Ensuite, une inspection est effectuée pour les défauts. Les endroits où il y a de grandes fissures sont élargis à 5 millimètres, ces défauts seront recouverts de mastic époxy. De plus, la surface est nettoyée et aspirée.

La surface est nivelée, tous les défauts existants en sont éliminés.

Des mesures de précaution

Les formulations à deux composants, qui sont les plus populaires, doivent être mélangées pour la peinture. Pendant ce temps, ils peuvent libérer des substances nocives pour la santé humaine. Par conséquent, le travail doit être effectué avec des vêtements de protection, des lunettes spéciales et des gants en caoutchouc sont portés et un respirateur est également requis.

La pièce doit être bien aérée. N'utilisez pas d'ustensiles à usage alimentaire. Si le mélange entre en contact avec la peau, il est immédiatement nettoyé avec de l'alcool dénaturé ou du vinaigre blanc, il est inacceptable qu'il se solidifie sur la peau.

La pièce doit être bien aérée.

Calcul de la consommation

La consommation de peinture pour un sol autonivelant est indiquée sur l'emballage, calculée par mètre carré. En conséquence, pour déterminer la quantité de matériau nécessaire, vous devez calculer la surface et décider du nombre de couches à appliquer sur le sol.

Lors du calcul de la surface, tous les évidements et encoches sont pris en compte, si la pièce est de structure complexe, elle est alors divisée en plusieurs zones, puis leurs surfaces sont additionnées. La consommation moyenne, qui est généralement de 1 mm pour 1,5 kg (le chiffre exact est indiqué par le fabricant sur l'emballage), est multipliée par l'épaisseur de la couche et la surface de la pièce.

Lors du calcul de la surface, tous les évidements et encoches sont pris en compte.

Puis-je utiliser un pistolet

Le pistolet de pulvérisation dans de nombreux types de travaux de peinture les simplifie et économise de la peinture. Mais dans le cas du travail avec l'émail époxy, son utilisation est peu pratique. Après tout, l'émail se distingue par son taux de durcissement rapide, il peut donc tout simplement ruiner l'appareil lui-même.

Par conséquent, il est préférable de peindre avec un rouleau ou un pinceau. Après peinture, ils peuvent être jetés immédiatement, ils deviendront inutilisables.

Mieux vaut peindre au rouleau ou au pinceau.

Application de peinture de surface

Tout d'abord, un mélange d'apprêt est appliqué sur la surface, il sert à améliorer l'adhérence au matériau. Après séchage complet, qui prend 24 heures. Immédiatement avant de peindre, les deux composants de l'époxy (durcisseur et résine) sont mélangés, les proportions sont indiquées sur l'emballage, vous devez les respecter strictement. Le mélange est effectué minutieusement, amenant la composition à l'homogénéité.

La peinture doit être appliquée au rouleau ou au pinceau, la première couche sera rugueuse. Habituellement, au moins deux couches sont appliquées, la seconde peut être appliquée en une journée.

Habituellement, au moins deux couches sont appliquées, la seconde peut être appliquée en une journée.

Peintures époxy - types et propriétés

  • poudre;
  • aérosol;
  • à deux composants.

Les peintures en poudre sont utilisées pour peindre des structures et des pièces à l'échelle industrielle. Pour les utiliser, des caméras et des équipements spéciaux sont nécessaires. Par conséquent, ils sont peu utiles en tant que matériau à utiliser dans la vie quotidienne. Des résines époxy durcissant à chaud sont utilisées pour leur fabrication.

Après séchage à haute température, ils forment des revêtements très solides et résistants qui protègent parfaitement les pièces et structures métalliques de divers facteurs défavorables : abrasion, humidification périodique, échauffement.

Ces mélanges contiennent les substances suivantes :

  • pigments - petits granulés colorés qui donnent à la surface traitée la couleur souhaitée;
  • modificateurs - assurent une répartition uniforme des particules de pigment dans le liant, une polymérisation optimale de la composition;
  • liant - résines de bas poids moléculaire, dont la polymérisation forme un revêtement dur mais élastique.

Selon la méthode d'application, les formulations en poudre sont divisées en deux groupes:

  • Thermodurcissables, qui contiennent des réactifs spéciaux qui peuvent être activés lorsqu'ils sont chauffés et améliorent les processus d'étalement de la peinture et sa polymérisation. C'est grâce à eux que se forme un revêtement à haute résistance mécanique et chimique.
  • Les thermoplastiques sont utilisés différemment : un composant sec est appliqué sur une surface soigneusement préparée lorsqu'il est chauffé par pulvérisation. Se transformant en masse fondue, il s'étale en formant un film dense.

Les peintures époxy en aérosol sont le plus souvent utilisées pour peindre les voitures et leurs pièces structurelles. Ces peintures contiennent des résines époxy durcissant à froid.

Les peintures à deux composants sont les peintures à faire soi-même les plus populaires.

Le plus souvent, ces formulations sont fournies dans plusieurs conteneurs distincts:

  • liant - un mélange de résines époxy;
  • un pigment qui est mélangé à un liant, lui donnant la couleur désirée ;
  • durcisseur.

La composition peut être appliquée en couche épaisse, qui remplit en même temps de manière fiable toutes les irrégularités et tous les pores.

Vues

Les époxy se répartissent en deux catégories :

Les peintures thermodurcissables sont celles qui sont à base de composants qui s'activent lors du chauffage et contribuent à l'étalement des peintures, à leur polymérisation. Ces fonds se distinguent par une solide résistance aux facteurs destructeurs mécaniques.

La peinture automobile à base d'époxyde est principalement disponible sous forme d'aérosol avec des composants durcis à froid.

Les formulations de peintures à deux composants attirent le plus souvent l'attention des gens, car elles facilitent l'application du colorant par elles-mêmes. Il convient de noter que de telles compositions ne fonctionnent bien que si la technologie standard est strictement suivie, les ingrédients clés sont soigneusement mélangés avec les durcisseurs et les proportions sont strictement respectées.

Le mélange à deux composants, en plus de la peinture, peut également être utilisé comme apprêt qui améliore la protection des surfaces contre l'usure.

Pour le métal, il est conseillé d'utiliser ce qu'on appelle l'epostat, caractérisé par des paramètres anti-corrosion accrus.Il convient à la peinture des pipelines en acier, et le but spécifique du pipeline n'a pas d'importance, la protection sera fiable.

Ils essaient de recouvrir les réservoirs de stockage d'hydrocarbures en utilisant l'émail EP 7003. Et si vous prenez l'émail EP 1003, vous pouvez bloquer la forte activité corrosive dont souffrent les machines de construction et les véhicules, les complexes d'ingénierie hydraulique de toutes sortes.

Si la peinture entre en contact avec la peau, elle doit être enlevée immédiatement avec de l'alcool dénaturé ou de l'eau chaude savonneuse ; la composition polymérisée n'est pratiquement pas éliminée.

Bien qu'il existe déjà un certain nombre de peintures époxy, elles ne peuvent pas être considérées comme universelles. Le coût du revêtement est très élevé, il doit être appliqué par des professionnels (pour les amateurs il est difficile de prévoir les mesures de sécurité nécessaires).

Les compositions colorantes pour béton sont utilisées relativement récemment; pour éviter une perte précoce de propriétés, ces mélanges doivent être dilués avec de l'eau distillée. Une dispersion époxy de longue durée est alors formée. Les émaux époxy à base d'eau peuvent être appliqués même sur du béton humide, les paramètres techniques du revêtement sont bien meilleurs qu'il y a 10-15 ans.

Vérifiez toujours selon quel GOST un matériau de peinture et de vernis particulier est émis. Seule cette approche vous permet d'éviter l'apparition de nombreux problèmes à l'avenir et d'acheter un produit initialement de haute qualité.

Les mélanges de résines époxy avec des acryliques sont principalement représentés par des préparations en aérosol. De telles combinaisons se distinguent par une protection anticorrosion efficace, une résistance solide aux substances caustiques et aux contraintes mécaniques. La poussière et la saleté ne seront pas déposées sur la surface. Le type de revêtement brillant qui se forme dans ce cas tolère facilement même les rayures et les éclats, la durée de vie de la base, en particulier du métal, augmente considérablement.

Les composés époxy-polyester sont relativement peu coûteux, l'immunité à l'abrasion grossière est moyenne. La surface ne jaunira pas, même si les rayons chauds du soleil brillent constamment dessus. Mais il faut tenir compte du fait que la résistance à la corrosion et aux solvants spéciaux est très faible, pour la plupart un tel revêtement est de nature décorative.

Les combinaisons de poudre de polyester s'usent très peu, vous pouvez choisir presque toutes les couleurs et textures. Les niveaux de brillance varient considérablement et le médicament est presque non toxique. Lui-même est insensible aux frottements et en protège efficacement la surface peinte. Dans certains cas, il peut être utilisé en remplacement d'un apprêt à part entière.

Les mélanges à basse température ne doivent être polymérisés que dans des chambres spéciales, où pendant les 20 premières minutes, l'air se réchauffe à 180 degrés; les colorants qui peuvent résister à 220 degrés au cours des 600 premières secondes de traitement sont considérés comme standard.

Comment choisir?

La finition d'un sol en béton avec un composé époxy nécessite de choisir des options avec des paramètres antistatiques accrus et un glissement minimal. Les peintures conventionnelles de ce type protègent bien les sols de salle de bain ; en termes d'efficacité, elles sont presque aussi efficaces que de vrais carreaux. Les matériaux de peinture éviteront la corrosion de la bobine, d'autres pièces métalliques, protégeront le bois de la pourriture et des insectes rongeurs.

Peinture époxy pour le bain il s'adapte bien aussi: il suffit de souligner qu'il est utilisé même pour les bateaux et les bateaux, c'est-à-dire qu'avec la résistance à l'eau, tout est en ordre.

Les émaux de bain de ce type sont principalement destinés à restaurer l'intégrité de leur revêtement. Vous devez peindre très soigneusement pour éviter les taches. Il convient également de garder à l'esprit que les composés époxy peuvent être toxiques et, dans des conditions défavorables, ils acquièrent rapidement un jaunissement désagréable.

Les composés époxy pour peindre les céramiques (carreaux de céramique) fonctionnent bien, mais vous devrez en plus utiliser des apprêts spéciaux à base de solvants organiques.L'avantage est que le revêtement sera dur et résistant. Tenez compte des propriétés de la composition colorante (son adhérence), qui doivent être d'autant plus élevées que l'adhérence du carreau lui-même est faible.

Le carrelage se caractérise par une mauvaise adhérence, cet indicateur est légèrement meilleur dans les variétés de céramique et de clinker, et les meilleures positions dans le gypse.

Faites toujours attention au taux d'humidité dans la pièce. Les peintures époxy sont idéales pour peindre les sols : elles sèchent rapidement, se lavent bien, etc.

Lisez attentivement toutes les informations sur la toxicité et la durabilité du revêtement, rappelez-vous que même des options similaires à l'extérieur peuvent être très différentes en termes de contenu interne.

Un aérosol fabriqué à partir d'une composition époxy pure est rare, il est principalement utilisé en mélange avec des composants acryliques. Les avantages de cette solution sont :

  • Niveau solide de protection anti-corrosion.
  • Lutte efficace contre les facteurs destructeurs, y compris les substances caustiques.
  • Élimination presque complète des rayures et des éclats.

Les compositions colorantes époxy peuvent être utilisées pour tous les types de plastiques et elles adhèrent à la base de manière très fiable et efficace.

Comment peindre un sol en béton

Pour que la peinture reste longtemps sur le sol en béton et présente des caractéristiques esthétiques élevées, il est nécessaire de respecter la technologie d'application appropriée. Ce n'est que dans ce cas qu'il sera possible d'obtenir l'effet souhaité.

Pour que la peinture reste longtemps sur le sol en béton et présente des caractéristiques esthétiques élevées, il est nécessaire de respecter la technologie d'application appropriée.

Préparation d'une surface en béton pour la peinture au sol

Laissez le sol en béton sécher complètement. Cela prend au moins 28-30 jours. Une fois que la laitance de ciment a émergé, la surface est nettoyée avec une brosse en acier. Dans ce cas, le fraisage est également utilisé.

Enlevez toute la poussière et les débris.

Pour les sols qui ont déjà été utilisés, il est nécessaire de dégraisser.

Après cela, il est nécessaire d'assurer le bon niveau d'adhérence du sol en béton au matériau colorant. Pour cela, des amorces spéciales sont utilisées.

Pour les sols qui ont déjà été utilisés, il est nécessaire de dégraisser.

Apprêt de surface, réparation de défauts

Que la peinture soit utilisée à l'extérieur ou à l'intérieur, le bon niveau d'adhérence doit être assuré. Pour ce faire, utilisez un apprêt. Le white spirit, dilué dans une concentration de 1: 3, peut faire office de celui-ci.

Cependant, d'autres types d'imprégnation peuvent également être utilisés. Il existe maintenant sur le marché des substances qui ont une certaine couleur, par exemple le jaune, ce qui permet de ne pas manquer des zones lors de l'amorçage.

Le plus souvent, deux couches d'apprêt sont utilisées. Une fois la première couche appliquée, il faut la laisser sécher complètement. Et seulement après cela, passez à l'application d'une deuxième couche.

Le plus souvent, deux couches d'apprêt sont utilisées.

Peinture au sol

Lors de la peinture du sol, il est nécessaire de prendre en compte la consommation et la qualité de la surface à créer. Pour une utilisation en extérieur, il est conseillé d'appliquer la peinture en plusieurs couches. Cela donnera une plus grande densité et résistance à la surface.

Les règles suivantes y sont également utilisées :

Bien mélanger les peintures à deux composants. Il faut veiller à ne pas former de bulles. Par conséquent, le plus souvent, ils utilisent des mélangeurs de construction spéciaux qui peuvent être allumés à basse vitesse;

Lors de la peinture du sol, il est nécessaire de prendre en compte la consommation et la qualité de la surface à créer.

En tenant compte des recommandations, il est possible d'obtenir un effet durable et une durabilité du sol peint.

Champ d'application

Les peintures époxy polyester, époxy acrylique et époxy sont largement utilisées dans divers domaines.Ils forment différents types de surfaces - totalement antidérapantes, protectrices, fluorescentes, mates, brillantes, texturées, à séchage rapide.

Ces compositions sont utilisées pour peindre :

  • fournitures touristiques;
  • articles ménagers;
  • parties intérieures et extérieures de voitures particulières;
  • appareils électriques;
  • figurines décoratives de jardin;
  • mobilier de bureau;
  • radiateurs, appareils de chauffage;
  • jouets;
  • sols et murs;
  • façades;
  • conteneurs contenant des produits chimiques.

La peinture époxy peut être utilisée pour peindre les sols en béton d'une salle de bain. Cela les protégera de l'humidité et les voisins d'en bas des fuites. C'est aussi une excellente alternative aux carreaux de céramique. Cette peinture peut être utilisée pour protéger contre la corrosion des serpentins et autres pièces métalliques dans les salles de bains et les cuisines. Si vous couvrez un arbre avec une telle peinture, il sera protégé de manière fiable contre la pourriture et les insectes.

Sol autonivelant : nous vous révélons les secrets de la technologie

Alors, qu'est-ce qu'un sol en polymère? Tous les composés utilisés aujourd'hui sont divisés par les experts en deux groupes principaux : les polymères et les minéraux.

Ces derniers sont un mélange de ciment, de modificateurs et de charges, dont dépend le taux de remplissage du mélange. Ce sont des sols autolissants qui forment facilement un fini mat en raison de leur faible cohésion. Les sols polymères sont utilisés comme couche de finition continue, ce qui peut dépendre du mélange lui-même et des charges.

Un sol en polymère autonivelant est fabriqué par les fabricants modernes à partir de résines époxy ou de polyuréthane. Initialement, cette beauté n'était utilisée que dans les ateliers industriels, mais les résidents des appartements aiment aussi l'absence de poussière, l'absence de joints au sol et la possibilité de sa décoration illimitée.

Pour une salle de bain, un sol en polymère est une option idéale. En raison de l'absence de coutures, l'humidité ne pénétrera pas en dessous et au toucher, ce revêtement est aussi agréable et chaud que le linoléum, mais pas aussi doux. Autre atout non négligeable pour la salle de bain : les sols en polymère ne sont pas sujets à la moisissure.

Il est intéressant de noter que même les sols autonivelants les plus brillants, à première vue, ont toujours une propriété antidérapante précieuse.

C'est pourquoi aujourd'hui, même dans les piscines, les carreaux sont abandonnés, les remplaçant par des sols polymères colorés et à la mode. Et récemment, ils veulent voir de tels sols dans la chambre à coucher, dans la pépinière et même au bureau. Après tout, les polymères ont des qualités tout simplement incroyables et, du fait qu'ils sont les principaux composants d'un sol autonivelant, toute idée de design a désormais droit à la vie.

Même des effets 3D époustouflants, pour lesquels les artistes à l'aérographe sont souvent invités aujourd'hui, pour qui il suffit d'ajouter quelques touches supplémentaires au même poisson sous l'eau pour le rendre brillant et vivant.

Et les vernis sont différents : noir, blanc, rouge...

Avant d'acheter, vous devez toujours déterminer dans quel but un produit particulier est acheté. C'est la même histoire avec le vernis.

Il existe différents types de vernis pour leur destination :

Pour une utilisation en extérieur - un vernis similaire a été développé avec une composition spéciale qui protège de manière fiable le béton de tout changement atmosphérique et de température, ainsi que de l'abrasion.

Les trottoirs et patios, les belvédères et façades de bâtiments, les bordures et les pavés sont recouverts de ce vernis. Souvent ce vernis n'a pas de bonnes qualités décoratives. Il est plus classé comme agent de revêtement protecteur.

Pour les travaux d'intérieur - le vernis à cet effet est plus sensible aux influences atmosphériques, mais il n'en est pas moins résistant à l'abrasion et au contact avec diverses substances chimiquement actives.

En règle générale, les chapes, les plans de travail en béton et les éviers sont recouverts de ce vernis.

À des fins décoratives - un tel vernis est plus esthétique, mais il confère néanmoins également une résistance à l'humidité et à l'abrasion.Le plus souvent, le vernis décoratif Petri pour béton et pierre ou un autre fabricant peut être trouvé dans différentes nuances. Les figurines de jardin, les allées de trottoir en béton, les clôtures et les petits objets décoratifs en béton, par exemple, comme ces pots de fleurs sur la photo ci-dessous, sont recouverts d'un vernis similaire.

Cependant, certains vernis peuvent convenir pour recouvrir des surfaces en béton et en pierre, à la fois pour un usage intérieur et extérieur.

Une classification plus générale des vernis les répartit selon plusieurs critères :

Le dernier critère est déterminant et fondamental, caractérisant les compositions de vernis pour béton. C'est en fonction de la substance de base que ses propriétés principales se manifestent.

Peintures de sol en béton résistantes à l'usure

Malgré la solidité apparente, le béton et la chape qui en découlent représentent une structure assez hétérogène. Cela est dû à la composition spécifique, qui comprend des composants qui diffèrent par la composition chimique et l'état d'agrégation de la substance. De plus, si une charge mécanique importante est appliquée à la surface, l'érosion de la structure est inévitable. Par conséquent, pour augmenter la résistance à l'usure, les surfaces en béton sont peintes avec une peinture spéciale pour sols en béton. Si cette manipulation est effectuée correctement, en utilisant des matériaux résistants à l'usure, la surface du sol, constituée même du béton le plus ordinaire, est durcie.

Pour obtenir cet effet, des peintures polymères spéciales sont choisies. Leur principal avantage réside dans le fait qu'ils pénètrent dans la structure de surface du matériau et, pour ainsi dire, scellent les capillaires et les pores existants à la surface. Ainsi, la peinture pour sol en béton empêche l'humidité et les produits chimiques de pénétrer dans le béton. De plus, malgré la minceur de la couche de formage lors de la peinture, la résistance à l'usure du béton est considérablement augmentée. C'est-à-dire qu'il est moins sujet à l'abrasion et à la destruction.

La peinture de sol pour béton empêche l'humidité et les produits chimiques de pénétrer dans le béton.

Principe de fonctionnement

Points forts obtenus lors de l'application de peinture pour sol sur du béton :

  • Les matières colorantes polymères durcissent et durcissent assez efficacement, créant une couche dense;
  • En raison de leur consistance liquide, tous les micropores sont remplis. Visuellement, cela se voit à la différence de qualité de surface du sol en béton et de la zone peinte ;
  • Le béton, s'il n'est pas peint, formera presque constamment une couche de poussière à la surface. Et cela gâche non seulement l'aspect esthétique et conduit à des imprécisions dans la pièce, mais contribue également, en raison d'une friction accrue, à une abrasion encore plus rapide de la surface.

Les colorants polymères durcissent et durcissent assez efficacement, créant une couche dense.

Ce qui donne la coloration des surfaces de sol en béton

Si vous appliquez une peinture pour béton résistante à l'usure, vous pouvez obtenir les effets suivants :

  • Donnez un look soigné;
  • Comblez toutes les micro-fissures et formez une surface lisse et brillante;
  • Améliorez l'esthétique, car vous pouvez acheter n'importe quelle nuance de peinture;
  • Prolongez la durée de vie du sol;
  • La peinture béton résistante à l'usure pour sols évite la libération de laitance de ciment, qui apparaît inévitablement lorsque le sol sèche. En outre, cet effet peut se produire avec un processus plus long d'exploitation du sol. Une fine couche de peinture spéciale aidera à éliminer cet effet.

La peinture béton résistante à l'usure pour sols évite la libération de laitance de ciment, qui apparaît inévitablement lorsque le sol sèche.

Comment entretenir un sol autonivelant ?

Et, enfin, il n'est pas difficile de prendre soin d'un sol autonivelant - comme pour le parquet. Il faut le renouveler périodiquement, le recouvrir d'un vernis protecteur, et le reste du temps, un nettoyage humide ou sec suffit.

Les sols autonivelants en polymère sont lavés avec des produits chimiques ménagers spéciaux à haute teneur en acide.

Il doit être appliqué sur la surface du sol pendant cinq à dix minutes, puis nettoyer soigneusement le vernis restant et bien rincer le revêtement en utilisant autant d'eau que possible. Cela se fait généralement à l'aide d'une technique spéciale, mais vous pouvez le faire vous-même. S'il y a des taches de pneus ou d'autres saletés difficiles sur le sol, ces endroits sont recouverts d'un détergent de nettoyage en profondeur pendant cinq minutes, puis nettoyés.

Dans les locaux industriels, où il y a une charge mécanique particulièrement forte sur le sol, les salissures se colmatent en microfissures invisibles à l'œil, et le revêtement devient un peu terne. Ensuite, des unités de lavage à haute pression modernes sont utilisées, qui éliminent facilement toute la saleté et le sol renouvelé est verni.

N'oubliez pas non plus que les revêtements polymères ne sont pas conçus pour une exposition prolongée aux alcalis ou aux acides à forte concentration - et par conséquent, les détergents ne peuvent pas rester longtemps sur la surface.

Et un autre conseil : il est conseillé d'installer des patins en caoutchouc sur les pieds des meubles ou des équipements de travail - ainsi le sol durera plus longtemps.

Alors pourquoi, étant donné le coût relativement bas du matériau et la technologie de pose tout à fait compréhensible, ils prennent autant pour un tel travail ? C'est juste que pour notre pays, de tels sols sont encore dans une certaine mesure une nouveauté, mais il est toujours bon de gagner de l'argent sur de nouveaux produits. Essayez de le faire vous-même - la prochaine étape consiste à remplacer les sols dans absolument toutes les autres pièces !

Finition de sol en béton

Les sols en béton sont la meilleure option de base pour tout type de site, qu'il s'agisse d'espaces résidentiels, industriels, publics, de supermarchés ou d'entrepôts. Correctement disposés, ils serviront fidèlement pendant plus d'une décennie. Le revêtement final du sol en béton est choisi en tenant compte des conditions d'utilisation de la pièce : facteurs climatiques, charge qui tombera sur la surface.

Etre ou ne pas être vernis béton ?

Le béton lui-même est un matériau très solide et durable. En seulement, si vous exploitez constamment sa surface non préparée, elle commence à s'user, à se poussière et à s'effondrer sous l'influence des influences atmosphériques et thermiques. Bien entendu, l'utilisation de plastifiants ayant les propriétés recherchées éliminera largement cet inconvénient, mais seulement partiellement.

Nous avons besoin d'une protection extérieure. Ses fonctions sont parfaitement remplies par vernis sur béton de divers types.

En utilisant un tel revêtement, vous obtenez :

De telles propriétés merveilleuses, qui ont un vernis pour la pierre et le béton, ne devraient tout simplement pas passer inaperçues. Un tel revêtement est tout simplement digne d'entrer dans les masses et d'être utilisé partout. Mais cela n'a pas encore été observé.

Le « bouchon » de la popularité des vernis à béton a plusieurs expressions :

Grosse consommation - bien que les fabricants disent tous d'une seule voix que le vernis est appliqué sur du béton en une seule couche, en réalité, leur nombre peut atteindre jusqu'à 5.

Tout dépend du type de surface et du type de vernis. Et c'est déjà un montant décent à acheter, bien que le vernis lui-même soit assez bon marché - à partir de 250 roubles. pour 1kg.

Consommation par couche - 0,3 kg par 1m2. Soit, en moyenne, 1 kg de vernis par 1m2, et parfois même plus. En termes de carrés, c'est une quantité décente.Slip - tous les vernis à béton ne fournissent pas une surface antidérapante.

Il est tout simplement impossible de marcher sur certains sols après le vernissage Difficulté d'application - il semblerait que cela vaille la peine d'appliquer du vernis sur la surface avec un pinceau ? En effet, pour obtenir une surface idéale, il est nécessaire de conserver la même épaisseur d'application de la composition, ce qui n'est pas toujours facile à réaliser (selon la consistance). De plus, chaque couche doit sécher complètement - au moins 24 heures, et les conditions environnantes doivent être appropriées (nous en parlerons plus tard).

Afin de ne pas entrer dans le désordre lors du choix des vernis pour recouvrir une surface en béton, nous examinerons quels types il existe et pour quels cas ils sont destinés.

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