Soudage à froid de l'acier Abro, instructions et caractéristiques

Comment utiliser?

Avant d'appliquer un adhésif (par exemple, AS 224), il est nécessaire de préparer soigneusement la surface de travail à réparer, cela garantira une adhérence forte et de haute qualité. Les zones endommagées doivent être dégraissées et nettoyées de la contamination chimique et de la peinture. En cas de réparation d'urgence des trous et de colmatage des interstices, des mesures préliminaires peuvent être supprimées, mais dans de telles situations, la qualité des connexions sera moindre.

Ceci s'applique également à la réparation des récipients remplis de liquide lorsque le mélange est appliqué sous la surface de l'eau. En raison des propriétés inertes du matériau, il peut être utilisé pour sceller des aquariums, des chaudières, des yachts et des bateaux sans préparation préalable des zones endommagées, créant un ancrage solide dans l'eau.

Une fois la surface nettoyée et poncée, une simple instruction est suivie.

• La quantité de soudure requise est coupée. Cela doit être fait perpendiculairement, puis vous devez vous humidifier les mains avec de l'eau et bien mélanger la composition jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Le mélange se réchauffera un peu en remuant, vous ne devriez donc pas être intimidé.
• Le mélange est appliqué sur la base et donné la forme souhaitée. Si la réparation est effectuée sous l'eau, il faut simplement la presser contre la surface et attendre qu'elle se verrouille en place.

Des actions similaires peuvent être effectuées pour restaurer les connexions threadées, car dans composition de soudage à froid comprend des charges en limaille d'acier. Dans ce cas, une couche du mélange est appliquée sur la zone endommagée et, après sa solidification complète, un traitement mécanique est effectué pour obtenir une surface cylindrique. Ensuite, à l'aide d'un équipement spécial, le filetage est effectué.

Pour un aperçu du soudage à froid Abro Steel, voir ci-dessous.

Avantages

La polyvalence d'Abro Steel réside dans le fait qu'il peut être utilisé pour presque tous les matériaux et dans toutes les conditions - c'est son principal avantage. En raison de la composition qui contient des résines époxy, la préparation appartient à des températures élevées et peut supporter jusqu'à + 204 ° C et présente un degré élevé d'adhérence à tous les matériaux.

Selon le fabricant, il peut même être utilisé pour réparer la coque des navires de mer, car la soudure est hermétiquement scellée et n'est pas sujette à la destruction par l'eau de mer. En outre, l'outil ne réagit pas avec l'huile moteur et d'autres liquides, il peut donc être utilisé en toute sécurité lors de la réparation de voitures dans l'une de ses pièces.

Séparément, il convient de mentionner une caractéristique aussi importante que la capacité d'Abro Steel à se solidifier lors d'une exposition directe à l'eau. Cela est particulièrement vrai pour les réparations d'urgence des bateaux et des navires pendant la navigation, ainsi que des voitures et autres véhicules par temps de pluie et de neige.

Au moins un outil de soudage est nécessaire dans chaque maison, car il aidera à résoudre rapidement le problème des fuites de tuyaux et de batteries à tout moment. Les amateurs de poissons notent également que cet outil peut boucher en toute sécurité les trous dans les aquariums.

La plupart des produits de soudage à froid sont disponibles dans une teinte gris sale, mais la gamme Abro Steel est beaucoup plus large. Pour économiser de l'argent sur la peinture et du temps sur les opérations supplémentaires, vous pouvez acheter un produit en noir ou blanc, ainsi que des nuances de métal, parmi lesquelles l'acier ou le bronze sont les plus populaires.

Après solidification, le point de soudure peut être nivelé avec du papier de verre ou une lime, percé et coupé, s'il est nécessaire de répéter le relief de la surface environnante dessus.

C'est intéressant: Doublure en bois - variétés et finitions à l'intérieur

Portée de la composition

Le soudage à froid en tant que moyen universel et neutre vous permet de coller de manière fiable les principaux types de matériaux, à la fois dans le cas du collage de matériaux homogènes et dissemblables pour obtenir une connexion solide. Convient pour l'utilisation de la composition :

• métal noir;
• Métaux non-ferreux;
• bois;
• produits du bois - panneaux OSB; Panneaux de fibres de bois, panneaux de particules, contreplaqués;
• céramique;
• un verre;
• Plastique.

L'objectif principal du train est d'effectuer des travaux de réparation d'urgence:

• réparation d'équipements automobiles;
• effectuer des travaux de réparation sur des installations flottantes;
• réparation de produits de plomberie;
• sceller les fissures et les petits éclats dans les conduites d'eau;
• réparation de meubles;
• travaux de restauration pour la restauration de produits en pierre et en béton.

Lors de la réparation d'équipements automobiles, comme pour l'objet principal des travaux de réparation par soudage à froid, Abro Steel peut être utilisé pour sceller les fissures dans le moteur, les radiateurs, le système d'échappement, sceller les boîtiers de batterie, les pièces métalliques de la carrosserie et de la carrosserie.

Pour la réparation des installations flottantes, le soudage à froid peut être utilisé comme outil de réparation de la coque du navire, pour sceller les éléments de superstructure, pour réparer le moteur et les appareils de navigation.

A usage domestique, la soudure est utilisée pour réparer les produits de plomberie - éviers, cuvettes de toilettes, éviers de cuisine, baignoires, y compris ceux en matériaux composites.

Pour la réparation d'urgence des ruptures de canalisations, radiateurs, vases d'expansion, raccords filetés de divers types et matériaux, aussi bien pour les systèmes d'alimentation en eau froide que pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage.

Lors de la réparation de meubles, il est utilisé pour restaurer les surfaces, réparer les éclats, les fissures, joindre les petits défauts et les zones éclatées des surfaces des produits en bois et des façades en panneaux de particules.

Pour la restauration des produits en béton et en pierre, le soudage à froid est utilisé comme élément auxiliaire pour renforcer la structure de réparation principale et comme moyen de combler les fissures à la surface du produit.

Caractéristiques de l'utilisation de la composition

Comme pour la plupart des formulations de mastics époxy, Abro Steel est exigeant sur la préparation des surfaces sur lesquelles le composé sera appliqué. Pour une utilisation meilleure et à plus long terme des surfaces collées, il est important non seulement d'ajuster mécaniquement le site de collage, mais également de dégraisser et d'éliminer sans faute la peinture et autres contaminants chimiques.

En même temps, Abro Steel peut être utilisé pour la réparation d'urgence des trous et des ruptures sans préparation de surface supplémentaire. Cependant, la qualité de la connexion sera légèrement inférieure, ce qui est tout à fait acceptable pour un dépannage temporaire.

La polyvalence de la composition lui permet d'être utilisée non seulement comme agent d'étanchéité pour la réparation de récipients remplis de liquide. L'inertie en température manifestée lors de la solidification de la composition et l'ensemble chimiquement neutre des composants permettent de sceller des récipients avec différents types de contenu.

Cette caractéristique permet de souder à froid Abro Steel sous la surface de l'eau, ce qui est très important lors de la réparation de coques de bateaux, yachts, aquariums, chaudières et dans d'autres cas lorsqu'il est nécessaire de créer une connexion solide dans l'eau

Points d'application spécifiques de la soudure à froid Abro Steel

L'utilisation de limaille d'acier comme charge métallique permet d'utiliser la soudure à froid Abro Steel pour la réparation de structures particulièrement critiques. D'excellentes qualités pour la résistance de la surface durcie permettent de l'utiliser pour des travaux tels que la restauration d'une connexion filetée.Une couche de soudure à froid Abro Steel est appliquée sur la partie endommagée du filetage, et après solidification complète, il est d'abord usiné pour obtenir une surface cylindrique, puis le filetage est restauré avec un outil de filetage standard.

Fabricants

Les positions de leader sur le marché sont occupées par des produits importés. Les analogues nationaux, selon les avis des utilisateurs, ne présentent pas la même qualité et la même résistance de la couture.

Le soudage le plus durable, de l'avis des professionnels, ainsi que sur la base de données d'experts, est produit sous les marques Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• La variante de la première marque est un composé universel adapté au travail du métal, ainsi que des surfaces en pierre et en plastique. Démontre une résistance à la chaleur et une inertie chimique.
• Abro est un soudage à deux composants qui offre également une polyvalence. Résiste à un chauffage jusqu'à 260 ° C, adapté à une utilisation dans des environnements chimiquement agressifs.
• Analogues nationaux proches d'eux en qualité - "Polymet", "Almaz".

• Il est préférable d'utiliser les produits Mastix pour les conduites d'alimentation en eau et de chauffage, mais uniquement à condition que le liquide de refroidissement de ces systèmes ait une température ne dépassant pas 120 ° C. Cela fait du composé un excellent choix pour le soudage à domicile, mais ne permet pas de l'utiliser pour réparer les systèmes de production avec une température de chauffage plus élevée.
• Pour les systèmes résistants à la chaleur, il est préférable de choisir la colle Kerry "Thermo", qui se caractérise par une viscosité élevée et la capacité de résister à un chauffage jusqu'à + 900 ° C. Ce composé a fait ses preuves lors du travail avec des bases en fonte, en acier et en titane, et est largement utilisé dans les réparations automobiles.
• La bonne qualité est démontrée par le produit Henkel "Moment SuperEpoxy" à usage universel, qui peut résister à des températures allant jusqu'à 140 ° C. La composition d'Adefal Trading S. A. Poxipol présente des propriétés similaires, mais la température de chauffage lors de son utilisation ne peut atteindre que 120 ° C.

Types de mastics Abro

Tous les mélanges produits dans le cadre du TM Abro sont à usage polyvalent. Par conséquent, ils sont divisés en plusieurs types, selon la composition des composants.

Haute température

Le mastic silicone rouge est considéré comme à haute température. Le mastic rouge Abro contient un pigment jaune rougeâtre finement dispersé. C'est lui qui aide le mélange à résister à des températures élevées. Pendant le processus de séchage, aucune odeur n'apparaît et aucun acide acétique n'est libéré.

Caractéristiques principales:

• Fonctionne à des températures allant jusqu'à +370 degrés.
• La couche appliquée ne doit pas dépasser 6 mm.
• Une fois sec, une couture souple et uniforme est obtenue.
• Sèche en 24 heures.
• Conserve sa forme pendant la pulsation et la destruction.

L'acriplast rouge haute température est disponible en emballages de différents poids (42,5 ; 85 ; 226 ; 310 g), ce qui est pratique lors du choix d'un produit.

Acide de silicone

Abro noir sur silicone est applicable pour les travaux de restauration sur le changement de joints, l'isolation, l'étanchéité entre les éléments de pièces automobiles.

Avantages de Silicone Abro :

• Fonctionne à des températures allant jusqu'à +260 degrés.
• L'épaisseur de la couche est optimale.
• Conserve la configuration lors des pulsations et des destructions.
• Une fois solidifié, une couture flexible et durable est obtenue.
• Facilité d'utilisation.
• Adhésivité élevée.
• Le séchage final est réalisé en une journée.

Cette composition est disponible en emballages pesant 42,5 g et 226 g.

Silicone neutre

Abro 999 est nécessaire lors du remplacement de tout type de joints sur une voiture. Avantages :

• Fonctionne à des températures allant jusqu'à +343 degrés. Dans les nouveaux types, de la poussière de cuivre est ajoutée et ces compositions peuvent résister à des températures allant jusqu'à 371 degrés.
• Compatible avec tous les fluides autres que les carburants.

Abro 999 est disponible en gris et noir en packs de 42,5 g, 85 g et 310 ml.

Séries 1100 et 1200

L'Abro 1100 convient à une variété de surfaces. Caractéristiques:

• Convient pour l'isolation et la protection des surfaces en duralumin, bois, caoutchouc, métal, argile.
• Il fonctionne à des températures de -50 degrés à +200 degrés, il peut donc être utilisé pour des travaux internes et externes.
• La composition contient des composants qui empêchent la formation de moisissure et de mildiou.

Abro 1100 est disponible en blanc, transparent et noir en emballages de 70 g et 280 ml.

La structure d'Abro 1200 possède également des propriétés similaires.Il est produit en blanc, transparent, noir, avec un volume de 85 g ou 310 ml. Il se distingue par sa résistance à l'eau, résistance à l'humidité. Reste flexible lorsqu'il est étiré jusqu'à 25 pour cent.

Nous vous recommandons de regarder une vidéo de présentation :

Domaines d'utilisation

Applications de soudage à froid très large. Bien que les précautions de sécurité impliquent de débrancher l'alimentation électrique avant de réparer les pièces nécessaires, les caractéristiques de la composition leur permettent de coller des métaux qui sont sous l'influence de la tension électrique. L'adhésif fonctionnera efficacement sur les surfaces métalliques exposées à tout type de liquide, de sorte qu'il peut être scellé contre les fuites dans un réservoir de carburant ou un radiateur.

Le soudage est utilisé pour le collage et d'autres matériaux.

• Pour éléments en plastique, hors polyéthylène. Le plastique peut être collé lorsque le produit est exposé à des t°C ou à des pressions élevées.
• Pour la céramique, la pierre, le verre et le bois. Ces matériaux peuvent être collés dans n'importe quel ordre, la couture doit être solide. La colle est souvent utilisée pour coller des carreaux de céramique, pour coller des copeaux sur des ustensiles en céramique ou pour faire de l'artisanat à partir de céramique, de pierre. Aide à coller de manière fiable le verre brisé.
• Pour linoléum, tapis. Lors du collage, les revêtements de sol ne se disperseront pas au niveau du joint. Vous pouvez également planter du linoléum ou de la moquette sur cette composition avant de les poser, un tel revêtement tiendra longtemps, ne se décollera pas.

Les propriétés permettent au matériau d'être utilisé dans les domaines suivants.

• Pour la réparation de plomberie. Le soudage de plomberie prend du temps et la colle accélère considérablement les réparations. L'adhésif convient aux radiateurs et tuyaux de chauffage en fonte, laiton, acier inoxydable. La couture au point de leur connexion ne sera pas moins solide qu'avec le soudage standard.
• Pour les voitures. Certaines pièces ne font pas l'objet d'un remplacement urgent, et peuvent durer longtemps si elles sont simplement collées. Souvent, ils réparent le silencieux, collent le réservoir de carburant, le radiateur ou endommagent légèrement le bloc-cylindres.

Le collage de matériaux flexibles réduit l'élasticité au niveau de l'articulation. Il n'y a aucune restriction pour les bases rigides, presque tous les matériaux solides peuvent être collés, sans exclure le béton.

Vues

Si nous parlons de la composition du "soudage à froid", alors ce n'est pas très complexe, il contient:

• résine époxy, qui contribue à conférer des propriétés d'homogénéité et de plasticité, qui est à la base de la substance;
• un composant métallique qui sert de charge ;
• le soufre et d'autres composants qui sont des additifs.

La composition de la soudure affecte le niveau de température que l'objet collé peut supporter. Vous pouvez toujours lire ces valeurs sur les emballages, donc choisir la bonne option n'est pas si difficile.

La structure de la colle peut être à un ou deux composants

De plus, il existe des options de colle pour le matériau pour lequel il est utilisé :

• Pour les objets métalliques - utilisés aussi bien dans la vie quotidienne que dans les activités professionnelles, réparation de machines. La durée d'utilisation est courte, mais si une charge importante n'est pas appliquée aux pièces soudées, cette substance servira de manière fiable pendant assez longtemps. Cela aide très bien à la réparation rapide de la plomberie, mais vous ne devriez pas le laisser là pendant longtemps, le remplaçant bientôt par une option de soudage à chaud.
• Pour les produits en plastique, il est moins populaire, mais est utilisé à la fois dans les grandes installations industrielles et à la maison. Le domaine d'application est les tuyaux en plastique et les structures similaires, il s'agit d'une variété universelle qui s'adapte à tout produit fabriqué dans le matériau souhaité.
• Pour coller le linoléum - la composition est capable de joindre du caoutchouc dense et convient donc parfaitement au travail avec les revêtements de sol. L'utilisation d'adhésifs et de ruban adhésif double face donne des résultats bien pires que le soudage à froid.

Si nous parlons des types de cette colle, il y en a plusieurs parmi eux.

• La version en pointillés est activement utilisée dans le modèle de voiture pour travailler avec des pneus. Les poignées adhèrent bien aux casseroles en aluminium. Vous pouvez mettre du cuivre à l'extrémité du fil d'aluminium pour qu'il s'adapte mieux, et ainsi de suite.
• Type de suture - adapté à la création de diverses variations corporelles qui doivent être scellées, pour les vaisseaux de taille considérable, ainsi qu'avec le scellement, qui ont des parois minces.
• Option bout à bout - recommandée pour qu'il soit facile de connecter les deux extrémités du fil, en outre, il peut être activement utilisé pour la production d'anneaux.
• Il existe également un soudage de type T et de cisaillement.

Considérant le "soudage à froid" par cohérence, il serait raisonnable de le diviser en deux types :

• liquide - à deux composants, le processus d'utilisation se résume au fait que la colle et le durcisseur sont mélangés avant utilisation;
• pâte à modeler (ressemblant à la pâte à modeler), qui doit être bien pétrie avant utilisation.

Spécifications Abro

Pour comprendre comment fonctionne l'adhésif et s'il vaut la peine de l'acheter, vous devez comprendre les propriétés, les paramètres et les caractéristiques de l'acier:

1. Temps de durcissement partiel - 5 minutes.
2. Temps de durcissement complet - 24 heures.
3. La tension appliquée à la coupure est de 5,9 MPa.
4. Force de connexion - 1050 N.
5. La contrainte que la couture peut supporter jusqu'à la rupture est de 258 N.
6. La tension que la couture peut supporter en permanence est de 2,39 MPa.

Ces caractéristiques sont obtenues grâce aux composants correctement sélectionnés de la composition de soudage à froid. Tout d'abord, il s'agit d'une base époxy qui, après durcissement, présente elle-même des indicateurs élevés de fiabilité et de résistance aux facteurs environnementaux.

En plus de la base époxy, il contient une impureté métallique. C'est une poudre noire qui est soigneusement mélangée à une base (soudure à froid noire). Aussi, avant d'acheter Abro 300 es 12ml, vous devez vous familiariser avec les forces et les faiblesses de cette composition.

Avantages de l'acier Abro

• Le composé entièrement durci peut supporter de lourdes charges.
• C'est universel. Il peut coller le plastique, le caoutchouc, le métal, le bois, la céramique dans différentes combinaisons.
• Résiste aux changements de température extrêmes et à une exposition prolongée à l'humidité.
• L'acier abro de soudage à froid est vendu dans un emballage pratique avec des instructions détaillées pour le mélange et l'utilisation.

Inconvénients de l'abro

• Si la soudure à froid n'a pas été appliquée correctement, les caractéristiques de résistance seront considérablement réduites.
• Lorsque vous achetez sur le marché ou dans des endroits douteux, vous pouvez obtenir un mariage qui aura des problèmes de solidification.
• Un stockage approprié des soudures à froid est essentiel. Sinon, il sera inutilisable.

Comme vous pouvez le voir dans les informations ci-dessus, afin d'éviter d'éventuels problèmes, vous devez suivre des règles simples.

Fonctionnalités de l'application

Le travail peut être divisé en plusieurs étapes :

1. Préparation. Il est nécessaire de nettoyer la surface de travail des débris et de la poussière.
2. Ensuite, vous devez dégraisser les joints afin d'éviter tout problème de connexion supplémentaire.
3. Amener la zone de collage à un état de rugosité.
4. Mélanger les composants jusqu'à obtention d'une masse homogène.
5. Application aux surfaces de travail.
6. Compression des pièces pendant 15-20 minutes.

Après 60 minutes, vous pouvez continuer à travailler ou utiliser l'objet collé. Mais n'oubliez pas qu'il faut 24 heures pour guérir complètement.

En conclusion, on peut dire qu'avant utilisation, il est nécessaire de préparer le lieu de travail et de porter des vêtements sales avec des gants. Ainsi, vous pouvez protéger les objets environnants et la peau de la masse collante.

Dans la vie de tous les jours, le "soudage à froid" est considéré comme de la pâte à modeler époxy pour le collage de divers matériaux, tels que le métal, le bois, la céramique, le verre, le plastique, et bien plus encore ... L'application du "soudage" est pratiquement illimitée. Par exemple, en raison de ses propriétés à haute température, il est largement utilisé dans les réparations automobiles d'urgence, telles qu'un radiateur qui fuit, des silencieux grillés, un boîtier de batterie perforé ou même un puisard. En outre, il peut être utilisé dans la vie quotidienne pour presque tous les travaux liés au mobilier et à la plomberie. Aujourd'hui, nous examinerons l'ensemble du processus technologique d'utilisation du "soudage à froid", en le démontant dans les moindres détails.

Le soudage à froid est un mastic adhésif époxy avec un ajout durcissant de poudre d'acier. Colle métal, bois, céramique, verre, plastique. Le soudage à froid, résistant aux milieux agressifs, conserve ses propriétés jusqu'à une température de 260°C. Sans déchets et facile à utiliser.

Propriétés électriques : Résistivité volumique du soudage à froid - 5 × 1015 ohm-cm Résistance électrique - 400 V/mm 0,1215 m Propriétés physiques : - densité du soudage à froid - 1,9 g/cm3 ; - résistance à la compression - 1176 atm; - résistance à la traction - 392 atm;

Le soudage augmente son volume lors de la solidification, c'est-à-dire qu'un effet bouchon se produit. Ainsi, les réparations sont possibles en cas de fuite de fluide d'une unité endommagée ou même sous l'eau, la soudure à froid universelle ABRO est donc indispensable pour réparer toute plomberie, réparer les bateaux et yachts. Une fois durci, le soudage à froid convient au tournage, au meulage, au perçage, au filetage et à la peinture. Avec le soudage à froid ABRO, vous pouvez facilement restaurer une pièce cassée ou perdue

- module d'élasticité - 3,9 × 104 atm; - résistance au cisaillement - 52 atm; - température maximale - 260 ° . Composition : composés polymères métalliques et céramiques à base de résines époxy.

1. L'emballage scellé à froid est un récipient scellé qui vous permet d'utiliser le produit à plusieurs reprises.

2. Ouvrez le couvercle 3. Retirez délicatement l'étiquette "ABRO STEEL" c'est un mode d'emploi 4. Nous lisons attentivement les instructions 5. Nettoyer et dégraisser la surface avant utilisation. Pour une meilleure adhérence, on va lui donner une rugosité.

6. Sortez la barre de soudage

7. Coupez la quantité requise de la composition en faisant une coupe strictement perpendiculaire.

8. Après avoir coupé la barre, nous verrons une double consistance de soudure.

9. Nous nettoyons bien des emballages 10. Après avoir humidifié les mains avec de l'eau, mélanger les composés de soudage comme le plastique, jusqu'à ce qu'une composition homogène se forme. 11. Nous appliquons une soudure à froid sur la surface, lui donnant la forme requise 12. Le scellage à froid durcit de 1 heure à 1 jour, selon l'épaisseur, la température, etc. Après l'application, remettez soigneusement le « scellage à froid » dans l'emballage. Ainsi, il vous servira longtemps et vous sera si nécessaire au moment le plus crucial.

C'est tout, santé à vous et à votre voiture ! Au revoir!

Le soudage à froid est une méthode qui est devenue célèbre et appréciée de tous ceux qui ont besoin de fixer des pièces métalliques. En fait, il s'agit d'une composition adhésive qui remplace le soudage classique, mais, contrairement à celui-ci, ne nécessite pas d'équipements complexes et certaines conditions.

Un tel outil peut être utilisé pour coller non seulement du métal, mais également des surfaces en d'autres matériaux. Mais en même temps, il est impératif de lire les instructions, car différents types de soudage à froid sont utilisés pour différents matériaux et résistent à différentes plages de température.

Champ d'application

Le soudage à froid Abro Steel est utilisé dans une variété de travaux de construction et de restauration :

1. Lors du collage de diverses pièces en plastique, en métal ou en bois. Ainsi, le soudage à froid d'Abro Steel est activement utilisé dans les ateliers de réparation automobile, les ateliers de menuiserie, dans la fabrication de divers modèles, dans la réparation de chaussures, de meubles et de produits métalliques.
2. Application lors de la réalisation de travaux de plomberie.La composition durcie peut résister à une pression élevée et ne craint pas une exposition prolongée à l'humidité. Pour cette raison, avec l'aide d'Abro Steel AS 224, il est possible de colmater les fuites, de renforcer les joints, d'éliminer les éclats et les fissures.
3. Utilisation à la maison. La composition universelle permet de coller le plastique, la céramique, le métal, le bois, le caoutchouc. Peut réparer des objets endommagés, coller des appareils ménagers cassés.

Le soudage à froid est souvent utilisé dans la production pour le collage de structures métalliques. L'essentiel est qu'ils n'aient pas une charge lourde. Dans de telles situations, le soudage sans l'utilisation d'équipement spécialisé peut temporairement sauver la journée. Le soudage à froid Abro convient au collage de mécanismes mobiles en acier.

La composition de la composition époxy Abro Steel

La charge d'acier, comme le montrent les tests, contribue à améliorer les propriétés de l'adhésif, forme une couche de liaison fiable et, progressivement, par diffusion, crée une liaison solide.

La base époxy, qui contient une résine époxy de haute qualité, produit une excellente masse homogène en remuant les couches de bâton en réaction avec le durcisseur. Le métal présent dans la composition avec une fraction fine et poussiéreuse de particules contribue à un mélange de haute qualité et à la formation d'une masse légère homogène.

La formulation elle-même contient un composant de durcisseur plutôt agressif, car les premiers signes de formation d'une croûte de surface commencent à apparaître dans les 5 à 7 minutes suivant l'application sur la jonction.

D'une manière générale, il est à noter que, malgré la présence d'une charge métallique, la composition à l'état solidifié est un mauvais conducteur d'électricité, chimiquement neutre pour l'eau, les principaux types d'acides et d'alcalis.

Caractéristiques techniques et résultats des tests

Dès le début du mélange, après 1-2 minutes de mélange actif des couches, une masse homogène légèrement visqueuse se forme, prête à l'emploi. La masse molle et légèrement collante remplit parfaitement toutes les fissures et cavités, ce qui permet d'utiliser aussi efficacement que possible la qualité de la couche externe de la composition et la possibilité d'utiliser en plus la porosité de la surface.

La résistance de la composition est atteinte progressivement, à partir de 5 à 7 minutes avec la formation d'une croûte externe dense, puis de 25 à 30 minutes, toute la composition appliquée sur la surface endommagée subit un processus de durcissement avec formation d'un masse solide et, à la fin, après 1 heure, il atteint une durabilité de 80 à 90 %. Enfin, le processus de solidification se termine à la fin du premier jour. Le processus de durcissement relativement rapide en 1 heure permet d'utiliser le soudage à froid Abro Steel pour les réparations d'urgence, et les résultats de durcissement finaux donnent confiance dans la résistance du joint.

La couche durcie est tout à fait adaptée au traitement mécanique dans l'heure qui suit le collage, mais il existe certaines caractéristiques concernant la résistance de la composition durcie :

• la colle à la jonction n'est pas conçue pour résister aux déformations d'impact;
• la solidité de la masse solidifiée résiste facilement à l'impact de la compression, la composition se montre un peu moins bonne lorsqu'elle est étirée ;
• la liaison adhésive est capable de fournir une certaine résistance à la torsion et à la flexion ;
• la masse solidifiée ne se déforme pratiquement pas lors de la compression.

Le processus de durcissement est accéléré en maintenant le joint collé à une température stable normale. Une augmentation progressive de la température ou, au contraire, une diminution de la température réduit quelque peu le processus de solidification de la composition.

De plus, lors du durcissement, la colle elle-même n'a pas besoin d'additifs supplémentaires, la composition ne nécessite pas d'ajout supplémentaire d'additifs métallisés et pour accélérer le durcissement, en ajoutant des portions supplémentaires du durcisseur.

Le régime à haute température, dans lequel la colle est capable de conserver ses propriétés mécaniques et de ne pas affaiblir la connexion, lui permet d'être utilisé dans des endroits avec une température de chauffage allant jusqu'à 260 ° C.

Un aspect particulier de l'utilisation de cette composition est la capacité de la composition à augmenter légèrement son volume lors de la solidification, ce que l'on appelle l'effet liège. Cette fonction est idéale pour réparer les trous traversants et les évasions.