Garage à faire soi-même à partir d'un profilé métallique

Fabrication et pose d'un cadre en LSTC

Cadre de maison de LSTK

Le squelette d'une maison est composé de profilés en C et en U. Ils sont reliés par des vis autotaraudeuses. L'espacement entre les poteaux est de 600-1000 mm. Il prend en compte les dimensions des panneaux isolants et vous permet de fixer facilement d'autres matériaux de finition.

Sur la ligne de production, chaque pièce est fabriquée séparément, numérotée, emballée. Les pièces finies sont équipées de trous pour les fixations et les utilitaires. Pour monter le squelette d'une maison, le kit comprend des éléments de connexion pour les pièces de base.

Les bâtiments basés sur des conceptions individuelles sont nettement plus chers que les maisons construites selon des conceptions standard. Pour réduire le coût de la construction de logements, vous pouvez utiliser un projet standard avec une charpente faite de structures à parois minces thermoprofilées ou en acier léger utilisant la technologie canadienne. Il diffère des autres technologies pour la construction rapide de bâtiments - un cadre en LSTC et des panneaux SIP spéciaux avec des caractéristiques d'isolation thermique spéciales.

En cas de construction de logements selon une conception standard, le client reçoit un cadre prêt à l'emploi d'une certaine taille et forme. Les pièces de base sont marquées et emballées selon les dessins de la maison.

En tant que chauffage, en plus de la laine minérale, vous pouvez utiliser:

• dalles de basalte;
• polystyrène expansé;
• laine écologique.

La brique et le grès cérame sont utilisés pour décorer les murs extérieurs de la maison. Souvent comme finition de façades à ossature les bâtiments utilisent des façades ventilées à charnières de différents types. Des matériaux de finition tels que les parements et les blockhaus deviennent de plus en plus populaires. Le plâtrage et la peinture des murs de façade n'ont pas perdu leur pertinence.

Complet avec les détails du cadre et des éléments de connexion, le client reçoit une description du projet, des recommandations et des instructions pour l'assemblage du cadre, une spécification de tous les éléments.

Puis-je le construire moi-même ?

Si nous parlons d'assembler les pièces provenant de l'usine en une seule structure, alors facilement, mais avec des assistants. Tous les travaux consistent à trouver la pièce désirée et à l'installer à l'endroit indiqué sur les plans. C'est difficile au début, alors - mettez-vous à l'aise.

Si par "construire une maison à ossature métallique de vos propres mains" signifie la souder à partir d'un tuyau profilé, alors c'est une question ambiguë. Si une petite maison de campagne doit être construite, alors il n'y a pas de questions: le cadre peut être installé selon le même principe qu'un cadre en bois et pour une structure à un étage, un tuyau de 80 * 80 mm suffit pour le coin postes, et pour les intermédiaires, vous pouvez en prendre moins. Mais l'étape d'installation est toujours dictée par l'isolation : la distance dans l'espace doit être de 58-59 cm (un peu moins que la largeur standard de la laine minérale).

Squelette assemblé d'une maison à partir d'un profil galvanisé spécial

La seule chose à retenir : lors de l'utilisation d'un tube profilé, des ponts thermiques seront nécessaires. Ensuite, l'isolation elle-même devra être réalisée en plusieurs couches, bloquant les fuites de chaleur, ce qui résoudra le problème. Une couche est traditionnellement placée dans l'entretoise entre les montants. La section du tube profilé est loin de 200-250 mm, ce qui est nécessaire pour isoler une maison dans la région de Moscou (pour la laine minérale). Par conséquent, une caisse transversale est disposée sous les couches manquantes (sur un ou deux côtés - décidez vous-même). Il s'avère que l'isolation est posée verticalement entre les racks et horizontalement le long de la caisse. Il y a beaucoup moins de ponts thermiques.

Du côté de la pièce, l'isolant est fermé par une membrane pare-vapeur (elle ne doit pas laisser passer l'humidité dans l'isolant). Côté rue, une membrane coupe-vent perméable à la vapeur aux propriétés imperméabilisantes y est fixée. Il remplit trois fonctions à la fois :

• protège du vent,
• ne permet pas à la condensation ou aux précipitations accidentelles de pénétrer dans l'isolant,
• élimine la vapeur de l'isolant, qui y parvient toujours de la pièce (malgré le pare-vapeur).

Ce n'est qu'avec un tel gâteau et la présence d'un espace de ventilation entre la membrane extérieure et les matériaux de finition que vous pouvez être sûr que l'isolant ne sera pas mouillé. Seulement pour que la fente de ventilation fonctionne, des ouvertures de ventilation en bas du mur et une sortie étanche sous le toit par le haut sont également nécessaires : le flux d'air entre la finition extérieure de la maison à ossature métallique et la membrane du pare-brise doit passer sans rencontrer des obstacles.

Pour l'inspiration - une vidéo montrant le processus de soudage d'une maison de campagne à partir d'un tuyau métallique façonné. Pour ceux qui savent cuisiner le métal, il ne sera pas difficile de faire une maison à ossature métallique de leurs propres mains à partir d'un tuyau.

Rédaction et chiffrage

En moyenne, il faut 1,5 à 2 mois pour construire un garage à partir d'un profilé métallique de vos propres mains. Lors du choix d'un projet, vous pouvez vous concentrer sur les tailles standard des produits d'usine :

• 2,13 x 4 m ;
• 2,9 x 4,7 m ;
• 3,2x5,2 m ;
• 3,2x5,8 m.

Projets typiques de garages en carton ondulé

Garage avec toit à deux versants et portails relevables

Garage 5x7 m avec toit en pente et portails battants

Garage avec toit à deux versants et portails battants

Garage pour deux voitures avec toit à deux versants, portails relevables et portillon en forme de porte d'entrée

Garage attenant avec un toit en pente

Faire un dessin

Dessin du futur garage en différentes projections

Le devis de construction est réalisé sur la base d'un dessin préliminaire, sur lequel toutes les dimensions et distances doivent être indiquées.

Vous pouvez utiliser une règle et une mise à l'échelle, ou dessiner une esquisse à main levée de la future structure.

Le dessin peut être fait manuellement, mais pour une plus grande précision, il est préférable d'utiliser l'un des programmes spécialisés.

Le dessin le plus précis et le plus détaillé est réalisé à l'aide de programmes spécialisés tels qu'AutoCAD, nanoCAD, Compass, Solitworks, 3-D MAX.

Un dessin d'un garage à partir d'une tôle profilée, réalisé à l'aide d'un programme spécial

Si le garage est installé sur une fondation, un dessin d'une section ou d'une unité de base est réalisé.

Dessin de fondation de garage

Budgétisation

Le devis pour la construction d'un garage doit comprendre :

• liste et étendue des travaux;
• quantité et coût des matériaux;
• tarif;
• frais généraux;
• le coût total des travaux et des matériaux.

La structure est un cadre constitué d'un tube profilé, gainé de tôles ondulées. Pour le dispositif du cadre, des tuyaux sont utilisés:

• 60x40 mm;
• 60x20 mm;
• 40x20 mm;
• 20x20mm.

Le choix de la section dépend de la taille du bâtiment. Plus il est grand, plus la section des tuyaux choisie est grande. La distance standard entre les poteaux verticaux est de 100-120 cm.Ou, des tuyaux de section transversale plus petite sont utilisés et en même temps la distance entre les poteaux du cadre est réduite à 50-60 cm.

Un exemple de devis pour la construction d'un garage 4,5x3,5 m

Le poids total de la structure dépend du poids de chaque matériau et est d'au moins 800 kg.

Afin de calculer le poids d'un bâtiment en fonction de votre projet, ils sont guidés par les indicateurs suivants :

• 1 m2 de métal d'une épaisseur de 1 mm pèse 7,8 kg ;
• 1 m2 de métal d'une épaisseur de 2 mm - environ 17 kg;
• 1 mètre courant de tube profilé 20x20 mm - 1,225 kg;
• tuyaux 20x40 mm - 1,4-1,6 kg;
• tuyaux 60x20 mm avec une épaisseur de paroi de 2 mm - 3,020 kg;
• tuyaux 60x40 avec une épaisseur de paroi de 2 mm - 3,1 kg.

Matériaux pour le montage d'un cadre à partir d'un profilé

Afin de réaliser une structure solide et durable, les éléments de l'assemblage de la charpente métallique proposés par le marché moderne sont préalablement étudiés.Ils se composent de différents types de profilés et de fixations.

Tableau des éléments nécessaires au montage et à l'installation d'une ossature de type métallique :

Remarques:

Matériel de fixation pour l'assemblage du cadre

Comment calculer les coûts ?

La première étape de la construction d'un garage à partir de tuyaux profilés est la conception et le calcul des matériaux nécessaires.

Tout d'abord, vous devez établir un schéma de la future structure, en tenant compte des dimensions et du nombre de voitures. Pour une voiture particulière, vous avez besoin d'un minimum de consommables. Leur nombre dépend de la disposition du garage, qui est déterminée individuellement.

Le plus souvent, les garages à châssis sont construits avec une taille de 3 * 6 ou 4 * 6 mètres, ce qui répond pleinement aux exigences d'entretien d'une voiture de tourisme de classe berline ou hayon.

Pour les multisegments, les mini-fourgonnettes, les VUS ainsi que les camions légers, un bâtiment plus grand peut être nécessaire - 5 * 7 mètres et d'autres proportions.

Quelle que soit la taille du véhicule, les exigences relatives à la taille du garage doivent être prises en compte :

• la structure doit être au moins 1,5 fois plus large que la voiture ;
• le garage doit faire 2,5 fois la longueur de la voiture.

Les conducteurs préfèrent généralement construire des garages plus grands, ce qui est conseillé non seulement pour plus de commodité, mais aussi pour la sécurité. Un petit espace intérieur contribue à une concentration accrue de vapeurs de carburant, ce qui est dangereux pour la santé et peut provoquer un incendie/une explosion.

Matériaux et outils

Pour la construction d'un garage, des matériaux et des outils simples sont nécessaires:

• tuyau profilé;
• carton ondulé;
• machine à souder (si nécessaire);
• attaches pour relier des éléments structurels;
• clé;
• perceuse ou tournevis pour le travail du métal;
• meuleuse (meuleuse d'angle) pour la coupe du métal (si nécessaire);
• marqueur pour le marquage.

Il est également important de prendre en compte les matériaux et outils pour la fondation :

• pelle à baïonnette;
• abandonner;
• niveau;
• fil à plomb;
• brique, parpaing, bloc de gaz, béton ou pieux ;
• sable, pierre concassée.

Coût des travaux

Un garage basé sur un tuyau profilé peut être construit de vos propres mains, sans l'intervention d'une aide extérieure. Par conséquent, le coût des travaux comprendra uniquement les prix pour l'achat des matériaux nécessaires et la location de l'équipement (si nécessaire).

La construction d'un garage à partir d'un profilé métallique implique l'achat de deux groupes principaux de matériaux - les tuyaux profilés 10 * 10, 20 * 20 ou 25 * 25 mm et plus. La plupart des vendeurs proposent des produits d'une longueur de 6 mètres. Le coût par mètre courant dépend de la taille du profil. À Moscou, le prix moyen d'un mètre de 15 * 15 mm est de 44 à 45 roubles et d'un profil de 20 * 20 - de 58 à 60 roubles. Ils peuvent être convertis en tonnes - respectivement 48 300 et 48 800 roubles.

Vous pouvez calculer le coût des tuyaux façonnés pour la construction d'un garage en fonction du poids du tuyau. Un produit en forme de six mètres 15 * 15 pèse 0,6 kg et 20 * 20 - 0,84 kg. Après avoir tracé un schéma détaillé du futur garage, vous pouvez calculer le nombre de tuyaux requis et leur poids total. En l'utilisant, il est facile de calculer le coût total des tuyaux. Par exemple, si le cadre du schéma est composé de 100 tuyaux de 15 * 15 mm, le poids total des tuyaux sera de 60 kg, c'est-à-dire 0,6 tonne = 28 980 roubles.

Pour le revêtement des murs et du toit, vous devez choisir une tôle trapézoïdale profilée galvanisée ou peinte portante NS 35, NS 44, NS 57, N 60, N 75, N 114. Le coût d'un m2 courant à Moscou commence à partir de 660 roubles. Le nombre moyen de feuilles nécessaires pour couvrir les murs longs et d'extrémité et les toits est de 12 à 20. Le nombre de mètres courants dépend de la taille de la feuille sélectionnée.

Si nous prenons, par exemple, une feuille de 1000 * 1000, alors pour la construction d'un garage, vous avez besoin de 12 à 20 mètres courants d'une valeur de 7920 à 13200 roubles.

Propriétés du tuyau de profil en tant que matériau

Schéma en coupe d'un tube profilé

Tous les tuyaux métalliques sont subdivisés en fonction de plusieurs paramètres, dont le plus important est la section transversale. Il n'y a que deux types de tuyaux en section transversale - ronds et avec un certain profil, et certaines caractéristiques du matériau en dépendent directement.

Par exemple, une section de profil (le plus souvent de forme rectangulaire) est beaucoup plus "à casser" qu'un tuyau rond. Ceci est particulièrement visible avec les charges de flexion - mais en même temps, elles pèsent nettement moins (de 20 à 25 %). Un avantage supplémentaire est que les tuyaux professionnels, en raison de leur forme, sont plus pratiques à utiliser, en particulier lors de la connexion d'éléments avec des boulons.

Caractéristiques

Il régule les caractéristiques du tube profilé GOST 13663-86. Il dit que ce matériel est divisé en 3 types :

• Tuyaux déformés à froid. En d'autres termes, des tuyaux étirés à froid.
• Tuyaux déformés à chaud... Fabriqué sous l'influence de hautes températures.
• Tubes électrosoudés. Ils sont fabriqués à l'aide de technologies soudées.

Les tuyaux laminés à chaud et à froid n'ont pas de joints, ils sont donc plus fiables et sont utilisés non seulement dans la fabrication de structures métalliques, mais également dans la construction de pipelines.

Dimensions (modifier)

Les dimensions géométriques affectent le coût du matériau, elles sont réglementées par les GOST, elles incluent, outre la hauteur, la largeur et la section du profilé, les dimensions des murs et la longueur du matériau. Bien que les dimensions soient déterminées par GOST, la production de matériaux non standard avec ses propres dimensions n'est pas interdite.

Tableau des tailles des tuyaux de forme rectangulaire

La section du tube profilé peut varier dans la plage de 10 à 180 mm avec une épaisseur de 1 à 14 mm. La longueur standard des produits dépend de la méthode de production et peut varier de 1,5 à 12,5 mm. De plus, tout tuyau professionnel est régulé par la composition du métal.

Table de taille de tube de forme carrée

épaisseur du mur

Cette caractéristique détermine la fiabilité et la durabilité du matériau, le poids et la zone d'utilisation. Déterminé par GOST, en tenant compte du type de tuyaux:

• Pour écroui - 1-8 mm;
• Pour déformation à chaud - 4-14 mm;
• Pour électrosoudage - 1-5 mm.

Le poids du tuyau est influencé par l'épaisseur de ses parois. Connaître la densité des produits et les dimensions extérieures permet de calculer l'épaisseur des murs dans les endroits difficiles d'accès.

Construire une maison à partir d'une charpente métallique

La construction de maisons à ossature métallique en tant que logements individuels n'est presque pas différente de travaux similaires sur l'assemblage de bâtiments à partir d'un bar. Les connexions nodales des profilés et les fixations utilisées diffèrent.

Unités de connexion principales de LSTK

Le cadre en acier se compose de nombreux joints nodaux, mais les principaux s'en distinguent, où une fixation de haute qualité est particulièrement importante

1. Connexion des racks à la fondation. Elle est réalisée à travers l'élément de support à l'aide de boulons d'ancrage.
2. Ferme de toit, où les plaques, les goussets nodaux et les attaches sont utilisés pour assembler les composants.
3. La connexion de la ferme et du poteau de cadre vertical. Pour effectuer, toutes les mêmes fixations, un gousset nodal et un croisillon sont nécessaires.
4. Corniche entre le mur et le toit. La difficulté réside ici dans la jonction compétente de deux "tartes" avec isolation hydraulique et thermique.

Lorsque vous travaillez avec du bois, le mot "attache" est fermement associé à une vis autotaraudeuse ou à un clou. La situation avec le cadre métallique est légèrement différente.

Comment connecter des pièces de charpente métallique

L'une des options pour connecter deux éléments de cadre en acier consiste à utiliser des vis autotaraudeuses avec un filetage spécial. Ils sont insérés dans des trous préfabriqués et vissés.

Attention : les assemblages vissés sont plus adaptés aux structures non séparables. Les inconvénients de l'utilisation de vis sont l'absence d'une réglementation claire du travail avec elles et la fourniture d'une faible capacité portante du cadre

Les boulons de précision normaux bénéficient à cet égard.

Les inconvénients de l'utilisation de vis sont l'absence d'une réglementation claire du travail avec elles et la fourniture d'une faible capacité portante du cadre. Les boulons de précision normaux bénéficient à cet égard.

En outre, le soudage peut être utilisé pour construire une maison à partir d'une charpente métallique. Cependant, il s'agit d'un processus laborieux qui nécessite une certaine habileté. Les éléments à paroi mince sont ainsi facilement endommagés lors du processus de connexion.

Ainsi, la charpente métallique est une alternative valable au bois traditionnel. La structure en acier n'est pas seulement inférieure à celle en bois, mais la surpasse également dans certains paramètres. De nombreux types de travaux peuvent également être effectués à la main. Mais plus le projet est complexe, plus il faudra attirer de spécialistes.

Avantages et inconvénients

Le tube profilé, entre autres, est bon en termes de polyvalence et de fiabilité.

Un tube profilé en métal est un produit polyvalent utilisé pour la fabrication de toutes sortes de structures. Sa popularité est due à ses nombreuses propriétés positives :

1. Polyvalence d'utilisation. Ces produits peuvent être utilisés pour tous les bâtiments. Il existe de nombreux types de tubes profilés, il est utilisé partout - des éléments de décoration intérieure aux puissantes structures porteuses. Son utilisation est répandue en tant que pièces décoratives de charge d'un design, telles que les pieds de table, les balustrades et un cadre de meuble visible.
2. Plasticité et légèreté. Ces propriétés permettent, si nécessaire, de plier un élément de structure. Pour cela, vous n'avez besoin que d'une cintreuse. Ils utilisent des appareils mécaniques, électriques et hydrauliques et sont sélectionnés en fonction du budget, des tâches à effectuer et de la quantité de travail.
3. Coût matériel. Le métal est un matériau abordable et durable. Son coût est rentable avec une longue durée de vie et une efficacité d'utilisation.
4. Fiabilité. Les structures faites de tuyaux professionnels peuvent supporter des charges importantes pendant longtemps.
5. Variété de produits. Vous pouvez sélectionner et utiliser un tuyau de paramètres appropriés pour vous.
6. La simplicité des structures de l'appareil. La forme pratique et simple et la structure monolithique simplifient à la fois le transport et l'utilisation du matériau.
7. Longue durée de vie. Avec une installation de haute qualité et des soins appropriés, les pièces d'un tuyau profilé peuvent servir pendant plus d'une douzaine d'années.
8. Résistant aux dommages. Bien que le métal craint la corrosion, il résiste parfaitement aux dommages mécaniques. De plus, à notre époque, il existe de nombreux composés pour protéger le matériau des influences environnementales.
9. Résistant à la température. Les structures métalliques fonctionnent normalement sans presque aucune modification de leurs caractéristiques techniques, même à des températures très élevées ou très basses.
10. Peut être utilisé à la place des éléments de renforcement. La résistance et la fiabilité du tube profilé permettent de l'utiliser même pour la construction de ponts et de tours.

Mais, en plus de nombreuses propriétés positives, le tuyau profilé présente également des inconvénients :

1. Difficulté de fabrication.
2. Il n'a pas de protection contre les intempéries et la corrosion (mais des tuyaux profilés galvanisés plus chers peuvent être achetés).
3. Il est encore plus difficile de le plier qu'un tuyau rond, mais, comme mentionné ci-dessus, à l'aide de dispositifs spéciaux, ce problème peut être résolu.

Types de profilés pour structures à parois minces

Pour la construction du cadre, plusieurs types de profilés métalliques sont utilisés. Chacun d'eux a un but spécifique et porte une charge correspondante.Ceux dont les sections transversales sont basées sur la lettre "P" sont appelés canaux.

Utilisation du profil C

Le profilé en forme de C est appelé montable en rack, car il est le plus souvent utilisé comme racks verticaux lors de l'érection de murs extérieurs. Il trouve également son application dans la pose de toitures, de cloisons intérieures et de plafonds.

L'élément en forme de C supporte une charge longitudinale importante, il a donc deux nervures de raidissement - des coudes sur les parois latérales.

Tailles moyennes des profils :

• hauteur - 50-80 mm;
• largeur - 150-300 mm;
• épaisseur - 1-4 mm.

La pièce d'origine est une poutre en acier massif. Cependant, des trous technologiques peuvent y être percés, par exemple pour la pose de communications.

Profil en acier en forme de U

Un profil en U, dont la forme correspondante est donnée sur la machine, est appelé guide ou départ. C'est à lui que sont attachés les poteaux verticaux des murs extérieurs.

Il est également utilisé pour :

• installation du système de chevrons;
• installation de cloisons internes;
• renforcement des poutres murales;
• assemblage d'éléments de cadre;
• dispositif de linteaux de fenêtre.

La largeur du canal varie dans la plage de 70 à 300 mm, l'épaisseur est de 0,7 à 4 mm. La hauteur des tablettes latérales est généralement de 50 à 65 mm.

L'élément en forme de U de la charpente métallique de la maison peut également être plein ou perforé, avec des trous pour les communications.

Chapeau (PS) ou profil oméga

Le profilé chapeau est largement utilisé dans l'installation de façades ventilées, de lattis pour toiture et de revêtement de murs extérieurs et intérieurs. La fixation s'effectue directement sur les poteaux du cadre.

En règle générale, l'épaisseur du profil du chapeau est inférieure à celle des éléments de roulement LSTC et est de 0,7 à 1,5 mm. Cependant, cela suffit pour supporter le poids des carreaux, du carton ondulé et d'autres matériaux de parement. Mais la hauteur varie de 28 à 61 mm.

Veuillez noter que la perforation ne peut être appliquée qu'aux ailes latérales du profilé

Profil Z et sigma pour cadre métallique

Le profilé en Z joue un rôle important dans la charpente en acier d'un bâtiment résidentiel. Il est utilisé comme poutres porteuses lors de la pose d'une toiture, du guidage dans une façade ventilée et lors de l'assemblage d'un mur "gâteau" avec isolation.

Lors de la construction d'un toit, le profilé en Z remplace avec succès la double poutre en C. Il offre une capacité portante élevée de cette partie de la structure, même en tenant compte de la charge de neige.

La largeur de l'étagère principale est de 100-300 mm, la hauteur des étagères latérales est de 40-80 mm et la quantité de leur courbure est de 10-20 mm.

Lors de l'érection d'une maison à ossature, le profil sigma est utilisé comme traverse et colonne. En raison de sa forme, il a une résistance à la flexion accrue. Conçu pour des charges élevées, adapté à la construction de grandes portées.

La largeur de la poutre varie de 80 à 300 mm, la hauteur des étagères latérales est de 40 à 80 mm et leur courbure est de 10 à 20 mm.

Profils thermiques - quelle est leur caractéristique

Les profilés thermiques sont des poutres perforées en acier galvanisé. La perforation est réalisée sous la forme de trous rectangulaires traversants situés le long d'eux selon un motif en damier. L'épaisseur de ces poutres ne dépasse généralement pas 2 mm.

La présence de trous complique le cheminement du flux thermique, minimise le nombre de « ponts froids ». Lors de l'utilisation de profils thermiques, la conductivité thermique du métal est réduite à 80-90%. Isolés avec de la laine minérale et gainés de plaques de plâtre, les murs extérieurs des bâtiments à ossature métallique présentent d'excellentes qualités d'isolation thermique et acoustique.

Tube profilé ou profilé en acier - ce qui est mieux

Que choisir pour une maison sur ossature métallique : un tube profilé ou un canal en acier ? Cette question se pose invariablement devant la plupart des constructeurs, en particulier les inexpérimentés.

Et en y répondant, il est important de comprendre la différence fondamentale entre ces deux détails.

Pour la construction de LSTK, un tuyau de section carrée (100x100 mm) ou rectangulaire (80x40 mm) est généralement utilisé.Grâce à la boucle fermée, il est facile à utiliser, mais il présente plusieurs inconvénients importants.

• Si les extrémités ouvertes du tuyau ne sont protégées par rien, à l'intérieur, il succombe rapidement à l'humidité et à la rouille.
• Pour connecter les tuyaux, vous aurez besoin de longues attaches. Cela entraînera des coûts supplémentaires en espèces.
• La rigidité en flexion des tuyaux est inférieure à celle des canaux.

Ainsi, l'utilisation de tuyaux profilés comme élément principal de la charpente d'un immeuble résidentiel semble être controversée. Cependant, ils remplissent parfaitement la fonction de racks lors de la construction de bâtiments de petite taille - hangars, garages, etc.

Les principales étapes de la construction d'un cadre à partir d'un profilé

La fondation peut être n'importe laquelle: bande à base de béton armé, vis, colonnaire. Si la base n'est pas capitale, la structure peut être transportée. Le cadre est construit à partir d'un tube profilé, prétraité avec un apprêt. Cette opération n'est pas nécessaire si une version plus chère de tubes profilés est utilisée, avec de l'acier galvanisé ou inoxydable. Vous pouvez connecter des tuyaux de l'une des deux manières suivantes :

1. Soudage à l'arc. Cette méthode est considérée comme la plus fiable. Cependant, vous devrez inviter un spécialiste ; et il faut garder à l'esprit que vous devrez cuisiner en hauteur, donc un tel travail nécessitera un bon paiement. Après la fin du soudage (ou mieux pendant le soudage), les joints doivent être traités avec un apprêt, car ce sont les zones les plus vulnérables à la corrosion.
2. Avec raccords à vis. La tâche d'assemblage du cadre sera grandement facilitée si des tuyaux d'usine spéciaux sont utilisés, destinés à la construction du cadre. On vous proposera sûrement des pinces de connexion d'une conception spéciale (parfois appelées "crabes"). Ils peuvent être à deux, trois, quatre côtés. Utilisez du matériel galvanisé comme pinces.
3. Une méthode mixte de fixation est parfois utilisée. Les éléments les plus épais (poteaux verticaux, par exemple) sont fixés par soudage, et les tuyaux plus minces (longitudinaux) sont fixés avec des colliers et des boulons. La méthode de fixation avec des rivets est considérée comme encore plus exotique. Il est parfois utilisé pour aménager un toit lorsqu'un profil avec une section en forme de Z, C et U est utilisé.

L'installation doit commencer par l'installation de racks verticaux, qui doivent avoir une section plus grande que le profil horizontal. De plus, il est préférable de renforcer les racks avec des accolades. Le toit est installé en dernier. L'utilisation de tuyaux profilés dans la construction de logements n'apportera l'effet souhaité que si les calculs sont correctement effectués. Et si vous pouvez monter le cadre vous-même, il est préférable de confier les calculs des dimensions des tuyaux, leur nombre par unité de surface à un spécialiste qualifié.

La construction de maisons à ossature est de plus en plus courante. Il existe de nombreux matériaux pour la fabrication de cadres, et certains d'entre eux vous permettent de commencer à construire vous-même une maison à ossature.

Ainsi, par exemple, vous pouvez construire un cadre de maison à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains. Ce matériau est facile à traiter, les tuyaux peuvent être coupés, pliés, attachés ensemble, la technologie de ces opérations n'est pas très compliquée, de sorte que presque tous ceux qui savent faire quelque chose de leurs propres mains sont capables de le faire.

Quels sont les avantages et les inconvénients d'une conception de tuyau métallique

Comme pour toutes les solutions, le cadre d'une grange à partir d'un tuyau en forme présente un certain nombre de caractéristiques positives et négatives.

Construction sans fondation

Commençons par lister les premiers :

• Ainsi, un tuyau profilé ne prend pas beaucoup de place et n'est pas très cher. Vous n'en aurez pas besoin de beaucoup, vous pouvez le trouver en vente dans n'importe quelle localité, et pour la livraison il suffit de louer une Gazelle cargo.
• La structure elle-même est légère ; si vous le souhaitez, elle peut être rendue mobile et transportée à l'aide d'équipements de levage.
• Les assemblages des pièces structurelles sont réalisés par soudage, ce qui confère au cadre résistance et stabilité, à condition qu'il soit correctement construit. Le métal transfère facilement les contraintes mécaniques.
• La structure du profilé métallique peut être revêtue de n'importe quel matériau en feuille autorisé à être utilisé dans la rue. Le métal lui-même s'avère être un revêtement fermé, qui le protégera de l'humidité nocive et des rayons ultraviolets. Les parties laissées à l'air libre sont recouvertes d'apprêts et de peintures. Tout cela parle de la longue conservation du métal et de la longue durée de vie de la structure.

Hangar à ossature sur socle en béton

• L'avantage suivant s'applique à toutes les structures de cadre. Les artisans peuvent assembler des structures de complexité variable à partir de pièces. Agrandissez facilement, installez des partitions, ajoutez des fenêtres et des portes.
• Le cadre métallique peut être combiné avec un cadre en bois pour simplifier la pose de certains types de matériaux de finition.

Passons maintenant aux inconvénients :

• Il faut savoir travailler le métal. L'outil principal pour cela est une machine à souder, que tout le monde ne sait pas manipuler.
• Les tuyaux métalliques sont beaucoup plus difficiles à gainer que les poutres en bois. Des vis autotaraudeuses pour le métal sont utilisées comme fixations, avec un foret à l'extrémité - c'est-à-dire que le matériau est d'abord percé, puis la fixation a lieu. De cette façon, le moyen le plus simple est de monter un revêtement à paroi mince, par exemple une feuille professionnelle, mais vous devrez bricoler avec le même OSB. Les deux matériaux doivent être pré-percés avec une perceuse à métal et ensuite seulement visser la vis autotaraudeuse. Il faut deux outils, les changer constamment et devoir tenir la tôle solidement jusqu'à ce que les premiers points de fixation soient réalisés.

Revêtement de grange et isolation - il est beaucoup plus facile de travailler le bois

• Un autre inconvénient important est la conductivité thermique élevée du matériau. Même si vous isolez le bâtiment de l'intérieur, les racks de cabine eux-mêmes dégagent intensément de la chaleur vers l'extérieur, devenant ainsi des ponts froids. L'effet sera encore plus fort si la finition de la grange est également métallique. Pour se débarrasser d'une telle nuisance, avant de fixer le revêtement, les tuyaux peuvent être recouverts d'un substrat mince sous le stratifié ou une couche de mousse de polyuréthane peut leur être préalablement appliquée. Cette dernière solution n'est pas très efficace, car le matériau sera presque complètement évidé lors du serrage de l'attache.
• Les hangars gainés de tôle profilée en raison de la forme du matériau sont obtenus par des structures soufflées. Pour éviter cela, une couche de mousse de polyuréthane est appliquée sur les tuyaux métalliques à partir des extrémités.

Les charpentes en bois sont plus chaudes, mais leur utilisation est également associée à un certain nombre de difficultés.

Pour résumer, disons que la conception est très bonne, mais si le hangar est nécessaire pour stocker de la nourriture, il vaudrait mieux privilégier d'autres matériaux. Il ne sera pas possible d'isoler sérieusement le métal, car les parois des structures sont très minces, le gel est donc toujours possible.

Nous vous conseillons de regarder une vidéo de présentation sur la fiabilité de la dépendance à partir du profil.

Construire une maison sur une charpente en tube profilé

Construction d'une maison à ossature métallique

Malgré la simplicité apparente, les maisons sur une charpente métallique constituée d'un tuyau en forme ont une structure assez complexe.

Ses principaux éléments sont :

Fondation
- plus légère que la construction traditionnelle, mais toujours obligatoire.

• Décoration d'intérieur
  ... En tant que décoration intérieure, la meilleure option consiste à utiliser une planche rainurée d'une largeur de 40 à 60 mm en bois de conifère. La planche doit être traitée avec des antiseptiques et des antipyrétiques (substances qui réduisent l'inflammabilité du bois).
• Une planche posée sur une bûche provenant du même tuyau profilé est utilisée comme sous-plancher.
  ... Tout revêtement profilé peut être posé sur le sous-plancher.
• Isolation
  ... Une bonne option ici serait d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé de 60 à 100 mm d'épaisseur.Les supports de cadre eux-mêmes constitués d'un tube profilé peuvent être en outre isolés avec des bandes isolantes en mousse.
• Finition extérieure
  ... Ici, vous pouvez utiliser du plâtre ou du bardage de façade, et si les finances le permettent, du bois naturel.
• Toit de tuyau profilé
  ... Il peut être fabriqué à la fois en tant que structure séparée et en tant qu'élément de cadre. Le calcul d'un tuyau profilé pour la fabrication de chevrons de toiture est effectué en tenant compte du matériau de toiture prévu: plus le toit est léger et plus son angle est grand, plus le tuyau peut être utilisé fin.

La séquence des opérations lors de la construction d'une maison

Les travaux de construction d'une maison à ossature sont effectués dans l'ordre suivant:

Nous commençons, comme vous vous en doutez, par la fondation
... Pour une maison sur une charpente métallique faite de tuyaux profilés, une fondation à ossature en béton capitale et une fondation non capitale (sur des plates-formes ou des pieux vissés) conviennent. Une maison à ossature sur une fondation sans capital est, en principe, transportable - elle peut donc même être transportée !

• Une fois les fondations posées, vous pouvez procéder à l'installation du cadre
  ... Si vous utilisez un cadre fabriqué en usine pour votre maison, la tâche est grandement facilitée: l'assemblage des cadres finis est généralement effectué sans soudure, sur des joints à vis.
• Si vous décidez de faire le cadre vous-même, vous aurez beaucoup plus de mal. Lors de l'installation d'un tel cadre, il est nécessaire non seulement de contrôler la position relative de ses éléments, mais également de vérifier soigneusement la qualité de leurs joints, car ce sont les joints soudés qui constituent le «talon d'Achille» du cadre.

• Le cadre est monté "de bas en haut", les principaux éléments verticaux étant installés en premier
  (poteaux et colonnes), qui sont ensuite reliés par des éléments horizontaux constitués de tuyaux plus minces, et renforcés par des entretoises.
• Enfin, la partie toiture du cadre est montée.
  - à ce stade, une partie de la brigade peut commencer l'isolation et la finition.
• Lorsque le cadre est assemblé, vous pouvez commencer la décoration intérieure.

De nombreux experts dans le domaine de l'architecture sont convaincus que les technologies de charpente métallique sont l'avenir. Cela signifie qu'il est tout à fait possible que les compétences grâce auxquelles vous pouvez construire indépendamment une maison ou un garage à partir d'un tuyau profilé vous soient utiles - à la fois pour vous-même et en tant que profession supplémentaire!

Matallocarframe

Une maison à ossature faite d'un profilé métallique est une structure plus fiable et plus durable. Ces bâtiments auront un haut niveau d'isolation phonique et thermique. Il convient de noter que les produits métalliques ont remplacé le bois, ce qui présente un certain nombre d'inconvénients, notamment l'exposition aux précipitations atmosphériques et aux processus de décomposition. Dans notre article, nous examinerons de plus près les caractéristiques d'un profilé métallique et comment le fabriquer vous-même.

Comment faire un cadre à partir d'un profil de cloison sèche

Sans un cadre correctement assemblé, les cloisons sèches ne dureront pas longtemps. La résistance et la fiabilité des murs, plafonds, arches, étagères et autres structures en plaques de plâtre, si appréciées des constructeurs professionnels et des amateurs, dépendent du cadre.

Pour éviter que les réparations ne soient un gaspillage d'argent banal, une mise en œuvre compétente des recommandations et des conseils des maîtres pour l'installation du cadre est nécessaire.

Aujourd'hui, deux méthodes d'installation de cloisons sèches à l'aide d'un cadre sont utilisées - sur une poutre en bois et un profilé métallique. Chacun d'eux avec des avantages et des inconvénients, mais avec la bonne approche, en utilisant les deux méthodes, ils atteignent le résultat final souhaité.