Comment choisir un coulis de carrelage

Quatre façons de calculer le débit

Mathématique

Vous devez connaître les dimensions des carreaux - longueur (A), largeur (B), épaisseur (C) - et largeur de joint (S). Ces données sont substituées dans la formule, où 1,6 est le coefficient de densité moyen de la fugue.

Débit = (A + B) xCxSx1.6 / (AxB)

Par des calculs simples, la quantité requise de matériau en kilogrammes par mètre carré est obtenue. Il est préférable d'ajouter 5 à 10 % à la valeur obtenue.

Il n'est pas nécessaire de se souvenir des mathématiques, pour les paramètres de tuile standard, tout a déjà été calculé et entré dans le tableau.

Expérimental

Cette méthode est la plus précise. Les joints des carreaux mitoyens sont remplis sur tout le périmètre avec une petite quantité de coulis précisément connue (100 g par exemple). Lorsque tout le matériel est consommé, la zone traitée est déterminée. Le carré général est divisé par le résultat obtenu, puis multiplié par le poids de la matière consommée (0,1 kg dans notre cas). Les chiffres définitifs montreront le volume réel de la consommation prévue, car ne découlent pas de la moyenne, mais du remplissage réel des joints.

Calculatrice

Le plus simple est d'utiliser notre calculatrice :

* Densité du coulis :

  • Ceresit CE33, CE40, CE43 - 1,75
  • KERAKOLL Fugalite Eco - 1.55
  • KESTO Kiilto - 1.6
  • LITOKOL Litochrome - 1.9
  • LITOKOL Litochrom Luxe - 1.9
  • LITOKOL Starlike - 1.55
  • MAPEI Ultracolor Plus - 1.6
  • MAPEI Kerapoxy Design - 1.6

Coulis ciment ou époxy - comparaison des propriétés

Quel coulis choisir - ciment ou époxy, chacun décide pour lui-même, en tenant compte du matériau avec lequel travailler et des conditions de fonctionnement.

Mélange de ciment Mélange époxy
Il s'agit d'une composition classique à base de ciment finement broyé, de pigments, d'additifs et de plastifiants, qui est mise en condition de travail en ajoutant de l'eau au mélange sec. Parfois, du latex à base d'eau est utilisé. En raison de la teneur en additifs, en sable de quartz et en durcisseur dans la composition de résine époxy, la résistance d'un tel mélange est plus élevée. Lors de la préparation d'une solution de travail dense et élastique, la résine époxy est mélangée à un durcisseur.
La solution est facile à travailler, et même sans compétence, vous pouvez obtenir un excellent résultat à la sortie. Pour travailler avec une telle composition, certaines compétences sont nécessaires, car la solution finie s'avère plus visqueuse et il est plus difficile et plus long de travailler avec.
Pour travailler avec des joints larges, du sable est introduit dans la composition traditionnelle, et plus le joint est large, plus les granules de sable doivent être gros. Le coulis époxy est mieux utilisé là où le coulis ne fera pas face à ses tâches dans des conditions de fonctionnement difficiles - dans une piscine, un laboratoire, sur un tablier de cuisine et un plan de travail, qui sont exposés à la graisse, à l'humidité et à la saleté.
Le matériau est vendu sous forme de mélange sec ou de solution prête à l'emploi. Ce dernier ne peut pas être conservé après ouverture de l'emballage et doit être utilisé immédiatement. Un tel coulis ne craint pas l'exposition aux produits chimiques, aux champignons ou à la moisissure, il est durable et a un effet décoratif élevé grâce à l'ajout de paillettes. La luminosité de la couleur reste pendant plus d'une douzaine d'années.
Il est retiré de la surface des carreaux avec une truelle humide en caoutchouc mousse.
Il est rentable d'acheter du coulis de ciment en poudre pour de gros volumes de travail. Il est nécessaire d'enlever l'excès de la surface du carreau dans les 24 heures, plus tard cela ne fonctionnera pas. Utilisez un dissolvant spécial pour enlever le mélange congelé, qui peut être acheté dans une quincaillerie.
Le coût du matériau est faible, il est facile de choisir une teinte pour n'importe quelle couleur de carrelage, car l'assortiment est assez large.
Lorsqu'il est exposé aux produits chimiques ménagers et à la saleté, ce coulis est détruit avec le temps. Parmi les lacunes, le coût élevé du matériau et la complexité de son travail sont notés.

Le mélange de truelle de ciment est produit sous forme sèche et emballé dans des sacs

Mode d'emploi

Chaque paquet de coulis époxy pour carrelage Litokol est accompagné d'instructions détaillées, qu'il est recommandé de lire avant d'utiliser le matériau.Voici les principales dispositions de la notice, ainsi que les conseils d'artisans expérimentés qui vous aideront à maîtriser un scellement de haute qualité des joints de carrelage avec des joints à base d'époxy.

Comment diluer ?

Pour obtenir un mélange de travail, il est nécessaire de mélanger la masse avec un durcisseur liquide. La principale chose à savoir avant de commencer à mélanger : le mélange doit être consommé en 40 minutes. Après cette période, le coulis époxy durcit et devient inutilisable.

En 40 minutes, il faut non seulement sceller les joints, mais aussi rincer la surface traitée à l'eau. Par conséquent, vous devez mélanger les composants du mélange en petites portions. Pour les débutants pour la première fois, il suffit de diluer 200-250 g du mélange.

Pour préparer le coulis, vous aurez besoin de :

  • Balance;
  • récipient en plastique propre;
  • spatule de mélange;
  • gants en latex.

Diluer le mélange dans une proportion de 8 g de durcisseur liquide pour 100 g de masse époxy, cette proportion doit être précisée dans les instructions de jointoiement.

Décrivons ce processus étape par étape :

  1. Un coin du sac durcisseur est coupé pour faire un petit trou. Cela permettra de conserver longtemps l'emballage ouvert.
  2. Placez le récipient sur une balance et versez-y la quantité calculée de durcisseur, par exemple 20 g.
  3. À l'aide d'une spatule, ajoutez la quantité calculée de mélange époxy dans le même récipient, pour notre exemple - 250 g.
  4. Retirez le récipient de la balance et mélangez soigneusement le contenu avec une spatule jusqu'à ce que la fraction liquide disparaisse complètement et que le mélange devienne homogène.

Il n'est pas recommandé d'utiliser des mélangeurs à grande vitesse pour remuer, car si le mélange est tourné trop vite, le mélange chauffe et le temps de prise est raccourci.

Comment s'inscrire?

Avant de préparer le coulis, la surface pour son application doit être complètement préparée. La température optimale de l'air pour le travail est de + 18-23 ° C, à des températures inférieures à + 12 ° C, il n'est pas recommandé d'utiliser du coulis époxy.

Il est pratique de frotter les coutures avec un flotteur en caoutchouc spécial. Le coulis est appliqué à la truelle avec une spatule, puis le matériau est étalé sur la surface des carreaux avec des mouvements diagonaux, en frottant dans les joints. Avec le bord de la taloche, nettoyez le mélange du carreau et frottez-le à nouveau dans les joints.

Pour jointoyer les coins, utilisez une spatule et un coin spécial avec un biseau à 45°. Après avoir utilisé tout le mélange dilué, la zone traitée est nettoyée avec une taloche en caoutchouc propre et versée abondamment avec de l'eau froide, après quoi elle est essuyée avec une éponge en cellulose, en rinçant abondamment. Cela aide à créer une surface de joint uniforme et lisse.

Après le jointoiement, un film apparaît à la surface du carreau du mélange époxy, qui doit être enlevé le lendemain, sinon il y aura des taches jaunes indélébiles. Cela se fait à l'aide d'un outil spécial Litonet, qui est appliqué tous les deux jours conformément aux instructions et laissé pendant une demi-heure. La surface est ensuite rincée à l'eau à l'aide d'une brosse dure ou d'un feutre blanc et essuyée avec un chiffon en coton.

Ce n'est que le cinquième jour après le nettoyage que vous pouvez commencer à utiliser la surface traitée. Avant cela, il ne doit pas être recouvert, éclaboussé d'eau et d'autres liquides, marcher dessus, poser des objets, exposer à des températures extrêmes. Par conséquent, il est conseillé d'installer les carreaux de sol en dernier.

Portée du coulis époxy

En raison de ses performances et de la composition différente de ses composants, les domaines d'utilisation du coulis époxy s'étendent considérablement :

pour les tuiles. Des compositions similaires sont utilisées pour remplir les joints de carreaux ordinaires situés sur les surfaces de travail dans différents environnements et l'intensité de l'exposition à des environnements agressifs - salle de bain, cuisine (installations de restauration), couloir, piscines (même avec de l'eau de mer), bains, saunas , espaces publics à hautes exigences d'assainissement (hôpitaux), tout local industriel présentant un niveau de pollution accru ;

Le coulis époxy Litokol Starlike est largement utilisé, y compris pour les carreaux dans les saunas et les bains

pour le clinker. Il existe des gammes entières de composés à joints à base d'époxy conçus spécifiquement pour compléter la maçonnerie des carreaux de clinker. De telles solutions représentent des fugues spécialisées avec une composition de composants spéciale qui remplit de manière fiable les joints entre les carreaux de clinker ;

Dégauchisseuse pour joints de carreaux de clinker

pour une pierre. La pierre naturelle et artificielle peuvent être posées avec de gros joints. Mais la plasticité irréaliste de la fugue époxy permet de combler les éventuels interstices entre les éléments en pierre. Et une composition spéciale maintient de manière fiable les côtés rugueux « capricieux » ensemble, créant une surface absolument scellée ;

Pierre naturelle dans la douche - quoi de mieux ?

pour marbre et granit. Un tel matériau, malgré son coût élevé, jouit d'une popularité sans précédent. Les escaliers extérieurs et intérieurs, les comptoirs, les tabliers, les sols, les éviers en sont faits. Le marbre et le granit sont des matériaux incroyablement durables, et le coulis de ces dalles doit correspondre. La composition spéciale de la fugue pour une telle pierre vous permet de rendre les coutures non seulement belles et soignées, mais également durables;

Marbre à l'intérieur - luxe froid "pour toujours"

coulis époxy pour mosaïque. Travailler avec des carreaux de mosaïque n'est pas facile, même pour les professionnels. La pose de la mosaïque est le travail d'un bijoutier, et son jointoiement est tout simplement de la voltige, puisque c'est sur une telle surface faite de produits de petites pièces que la première chose qui attire votre attention est la précision des coutures.

Ceci est particulièrement important lorsque des compositions entières de carreaux similaires sont disposées. La fugue époxy vous permet de remplir avec précision n'importe quel espace entre les coutures et de donner une finition à toute la surface;

Dessin mosaïque - un petit miracle dans votre chambre

pour cloison sèche. Les joints entre les plaques de plâtre supportent toutes les charges et, souvent sans les supporter, se déforment. Spécialement à cette fin, des compositions spéciales à base de gypse ont été développées, qui ont une élasticité et une résistance accrues.

Scellement des joints de plaques de plâtre

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Caractéristiques du coulis époxy pour carrelage Litokol et Ceresit

Une attention particulière doit être accordée aux fugues époxy professionnelles de Litokol et Ceresit. Ces deux marques sont incroyablement populaires auprès des consommateurs.

Malgré le fait que leur assortiment soit à peu près le même, le coulis Litokol se distingue par sa grande variété de teintes (il existe même un composé à joints rétroéclairé) et sa polyvalence (des carreaux de maison aux carreaux travaillant dans des environnements agressifs).

Coulis Litokol, brillant dans le noir

Beaucoup notent également un côté négatif de la fugue Ceresit, comme une décoloration (obscurcissement) après séchage (qui n'a pas été remarqué avec Litokol). En outre, un gros inconvénient de cette composition est l'emballage en papier du produit de presque toute la ligne, qui est capable de laisser passer l'humidité s'il est mal stocké, ce qui ne fait que nuire à la qualité de la fugue.

Si l'on considère les deux fugues, du point de vue de la facilité d'utilisation, alors Ceresit a une structure plus souple, avec l'écorce, il est plus agréable et plus facile à travailler. C'est probablement pourquoi, pour l'auto-remplissage des coutures, il est tout d'abord conseillé d'acquérir une fugue de Ceresit.

Composé Ceresit pour joints de toute épaisseur

Plus vous en apprenez sur le coulis époxy, plus vous vous demandez souvent : comment faisiez-vous sans lui avant ? Comment les finishers s'en sont-ils sortis, et comment les consommateurs ont-ils vécu sans une telle beauté ?

Coulis de mosaïque lequel choisir

Pour donner au design d'intérieur une individualité et, souvent, un aspect pratique, un type de décoration moderne - la mosaïque est largement utilisée. Les dernières technologies ont permis de créer des éclats de mosaïque et de rendre ce type de finition accessible à tous. L'aspect final de la mosaïque prend après le jointoiement, et beaucoup sont confrontés à un problème : lequel est-il préférable de choisir.

Types de coulis pour mosaïque

  • Ciment. Peut être produit dans des mélanges secs ou des formulations prêtes à l'emploi.Si le joint mesure plus de 3 mm, l'utilisation de coulis avec ajout de sable n'est pas recommandée. Les coulis de ciment sont faciles à utiliser et peu coûteux. L'inconvénient est leur durée de vie relativement courte.
  • Époxy.

    Ils sont produits sous la forme de deux composants - résine époxy et durcisseur. Ils sont plus chers que ceux en ciment et nécessitent un respect scrupuleux du mode d'emploi. En même temps, ils présentent un certain nombre d'avantages incontestables : durabilité, résistance aux environnements agressifs, large gamme de couleurs. Parfois, il est transparent, ce qui donne un avantage supplémentaire lors du travail.

  • Furane. Ils sont fabriqués à base de résines furaniques et sont difficiles à utiliser: avant le traitement, la surface est recouverte de cire et les restes de coulis sont éliminés à la vapeur. La couleur du coulis ne varie pas - presque toujours noir. Recommandé pour un usage industriel en raison de sa résistance accrue aux environnements agressifs.

Comment choisir une couleur de coulis de mosaïque

Lors du choix de la couleur du coulis, vous devez avoir un échantillon de la mosaïque devant vos yeux, afin de ne pas vous tromper avec le ton. Les fabricants proposent une large gamme de couleurs. Pour obtenir le résultat souhaité, vous pouvez utiliser un mélange de couleurs neutres ou contrastées.

  1. Pour créer l'effet d'intégrité dans un matériau monochromatique, choisissez un coulis assorti à la mosaïque ;
  2. Une couleur sombre créera un contraste dans la composition ou mettra en évidence une zone distincte de celle-ci;
  3. Pour les matériaux de revêtement multicolores, la teinte du coulis doit correspondre à la couleur la plus claire ou la plus foncée;
  4. Le coulis de contraste est utilisé sur des zones très planes, il peut souligner tous les inconvénients du coiffage;
  5. S'il est nécessaire de jointoyer sur un motif contrasté, la couleur est choisie neutre ou transparente (effet "caméléon").
  6. Pour obtenir une image complète du résultat final, il est recommandé d'appliquer une petite quantité de coulis sur le matériau et de laisser sécher.

Soyez très responsable lorsque vous choisissez un coulis de mosaïque blanche. Cela vaut la peine de faire un frottis expérimental ici, sinon le coulis blanc peut ombrager la mosaïque et il aura l'air terne ou la couleur du lait cuit.

Lors du choix final, il est préférable de privilégier les marques où un contrôle qualité constant est effectué et où l'assortiment s'améliore constamment grâce à l'introduction de technologies innovantes.

CRISTAL ÉTOILE. Le coulis est réalisé à base de résines époxy, transparentes, a un effet "caméléon". Il se caractérise par une résistance chimique et mécanique accrue, une transmission lumineuse, une fraction de charge fine, ce qui permet de l'utiliser pour les joints les plus étroits. Possède une adhérence élevée et une résistance au gel, facile à appliquer et lavable.

Ceresit CE 79 Ultra. Coulis époxy bi-composant à haute résistance aux environnements agressifs. Il peut être utilisé comme adhésif en raison de sa forte adhérence. Il est utilisé pour le travail dans n'importe quel environnement dans les industries, les fermes, les laboratoires. Le contact avec l'eau potable est autorisé.

Litokol Litochrom Starlik. Le mélange époxy peut être utilisé comme colle et coulis pour une utilisation intérieure et extérieure. A une couleur longue durée (95 nuances différentes) et est imperméable. La composition est très résistante aux environnements agressifs, ce qui la rend largement utilisée dans les ateliers de fabrication, les piscines, les spas.

Utiliser du coulis

Outils de marque de Litokol

  • Éponge de cellulose combinée. Cela coûte environ 500-600 roubles. Vous pouvez le remplacer par du caoutchouc mousse ordinaire, mais il se détériore rapidement. L'éponge forme des joints mieux et plus rapidement et dure environ 20 à 30 carrés de carreaux.
  • Skipper. Il s'agit d'un seau spécial avec des rouleaux pour presser. Pratique si vous travaillez constamment avec du coulis époxy.
  • Râpe avec attache en cellulose remplaçable. Également utilisé pour nettoyer les résidus.

Mélanger le mélange

Le mélange est vendu non dilué ; pour commencer, vous devez mélanger 2 composants. Le composant A est une résine époxy avec du sable de silice, un colorant et un plastifiant ajoutés. Le composant B est un durcisseur.

Après avoir mélangé les deux composants, il ne reste plus que 60 minutes pour utiliser le mélange. Certaines difficultés y sont associées. Initialement, les composants sont conditionnés dans certaines proportions, et ils doivent être respectés. Mais il n'est pas réaliste d'utiliser un package complet seul en une heure, vous devrez donc diviser manuellement le package en plusieurs parties à l'aide d'une jauge oculaire ou d'une balance.

Par exemple:

  • Les composants A et B dans Epoxystuk X90 sont mélangés dans un rapport de 100 à 7,2 en poids.
  • Starlike C.350 Crystal est de 100 à 8 en poids.
  • Il n'y a pas de proportions dans les instructions pour Litochrom Starlike sur le site officiel, mais empiriquement, le chiffre a été fixé à 14 parties de charge pour 1 partie de durcisseur en poids (presque le même 100 à 7,2 sort).

Nous mélangeons 2 composants

Mapei Kerapoxy

Pour commencer, je ne recommande pas de pétrir plus de 200 à 300 grammes du mélange.

Remplissage et mise en forme de la couture

Remplissage des joints

  • Nous remplissons les joints avec du coulis de la manière habituelle sur une petite poignée, il n'y a rien de spécial ici.
  • Lorsque vous travaillez avec du coulis époxy, la formation et le meulage du joint doivent être effectués même avec le mélange humide, car il durcit longtemps.
  • Immédiatement, nous prenons une éponge en mousse, de l'eau propre et commençons à laver les coutures selon la méthode traditionnelle. Le coulis doit être appliqué sur une surface sèche, de sorte que nous n'atteignons pas la toute fin avec une éponge afin que la bordure des joints frottés reste sèche.

Brouiller les coutures

Lorsque la couture est presque prête, jetez l'ancienne éponge et prenez-en une nouvelle, changez l'eau et amenez-la jusqu'au bout. Dans ce cas, le coulis restera liquide.
Nous malaxons une nouvelle portion du mélange et répétons toutes les opérations.
Les coins internes sont mieux réalisés en deux passes: le premier jour, un côté du coin est frotté, le deuxième jour, l'autre. Sinon, lors de la formation d'un côté, le second sera violé et vous devrez consacrer beaucoup de temps à cette section.

Enlèvement de la plaque

Le lendemain, enlevez l'époxy avec Litonet. Ce n'est pas bon marché, mais c'est un concentré, il durera donc longtemps.

Appliquer le produit sur la surface

  • Nous pulvérisons la surface avec le produit, attendons le temps selon les instructions et nettoyons. Il y aura beaucoup de mousse, il est plus pratique de l'enlever avec une serpillière auto-essoreuse ou un aspirateur laveur.
  • A l'aide d'un torchon « poilu » (ou d'une éponge spéciale en cellulose), enlevez les grains de sable et de plaque restants.
  • Les carreaux brillants sont faciles à nettoyer, le produit peut donc être dilué avec de l'eau 1 à 4. Pour les surfaces mates, il est préférable de travailler avec une solution concentrée ou de la diluer dans de petites proportions (1 à 1).
  • Après le nettoyage, laissez sécher la surface et vérifiez les interstices, là où la plaque reste. Si vous avez prêté peu d'attention au rinçage à l'eau, ou si vous utilisez du clinker, des tuiles en terre cuite, de la terre cuite - même 2-3 passages peuvent être nécessaires. Si des décors en relief sont utilisés, il est préférable de les coller au préalable afin de réduire votre travail.

Variétés de mélanges et formes de libération

La marque Litokol fabrique divers produits de jointoiement. En vente, il est facile de trouver du coulis pour carrelage Litokol, dont le composant principal est un mélange de ciment ou d'époxyde. En plus d'eux, des adhésifs, des mélanges autolissants, des additifs au latex, des mélanges de plâtre et d'autres produits de cette marque sont présentés. Ce sont les produits de jointoiement qui peuvent être reconnus comme la spécialisation de la marque. Pour une variété de tâches, une option appropriée est sélectionnée parmi plusieurs types de truelles:

  • Mélanger Starlike C. 350 Crystal Litokol. Son domaine d'application est le jointoiement des joints entre les éléments en verre, qui sont fabriqués à partir de smalt décoratif lors de la création d'un panneau de mosaïque. Le coulis Litokol Stirlike s'adapte à la teinte du matériau ;

  • Mélange de jointoiement translucide Starlik Color Crystal Litokol. Il est utilisé pour créer une finition mosaïque lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une couleur précise du matériau de finition. Il tolère bien les effets d'un environnement agressif. Un bel effet est obtenu en surface, il "prend" les couleurs du matériau de finition. L'application de la composition doit se faire rapidement, elle sèche en une heure ;

  • Coulis antibactérien pour carreaux de céramique Starlike Defender Haute performance contre la moisissure et le mildiou, également résistant aux acides. Il est utilisé pour combler l'espace entre les joints lors de la pose de carreaux de céramique. Il est permis d'appliquer dans les endroits où les produits alimentaires seront situés;

  • Mélange de jointoiement Epoxystuk X90. Haut indicateur de résistance à l'influence de l'eau, il est le plus souvent choisi pour le traitement de surface dans les salles de bains, les piscines, les cuisines. Une grande variété de couleurs. Peut être appliqué sur les revêtements de murs et de sols;

  • Coulis décoratif Litochrom Starlik. Il a une longue durée de vie, il peut gérer des coutures d'une épaisseur de un à quinze millimètres. Convient pour les travaux à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment. Diffère par de bons indicateurs de résistance et de densité de remplissage des coutures;

  • Coulis époxy Starlike Litokol C 310. Différent en résistance aux chocs, hydrofuge, le revêtement carrelage ne tache pas, ne craque pas dans le temps. Possède des propriétés antifongiques. Facile à appliquer, prolonge la durée de vie des carreaux, couleur durable;

  • Coulis Litokol 1-6 C. 00 à base de ciment. Il est utilisé pour sceller les carreaux de sol et de mur. Conçu pour des coutures de 1 à 6 millimètres. Il doit être dilué avec de l'eau avant utilisation afin d'obtenir une consistance crémeuse facile à appliquer sur la surface. Résistant au gel, haute résistance, résistant aux UV.

Les meilleurs fabricants de coulis de carrelage - quelle entreprise choisir

Si vous voulez avoir confiance en la fiabilité et la durabilité du coulis, privilégiez les marques connues et réputées. Ils adhèrent strictement à la recette et utilisent des ingrédients de qualité pour leurs mélanges.

Donc, si votre objectif est de faire une réparation une fois et de ne plus y penser pendant de nombreuses années, n'épargnez pas d'argent sur des produits de fabricants dignes :

  • Cérésite ;
  • Litokol;
  • Mapei ;
  • Sopro.

L'assortiment de joints de ces entreprises est assez large, il ne sera donc pas difficile de choisir un joint de carrelage qui convient en termes de caractéristiques et de couleur. Les meilleurs produits peuvent être trouvés dans cette revue, et notre article vous aidera à déterminer le type spécifique de coulis.

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Nuances de choix

Il convient de se demander si tous les avantages des matériaux considérés sont importants pour le fonctionnement dans la salle de bain. Par exemple, l'immunité aux rayons ultraviolets, qui n'est tout simplement pas dans la salle de bain.

Résistant aux taches alimentaires et aux teintures ménagères. D'une part, peu de gens boivent du vin et du café dans la salle de bain, mangent des myrtilles. Cependant, la teinture pour cheveux laisse des traces difficiles à éliminer. La protection contre les taches est donc utile.

Les propriétés antifongiques sont importantes : les salles de bains sont humides et les surfaces carrelées commencent à se salir et à moisir à cause des coutures.

La résistance aux températures extrêmes semble avoir de l'importance - après une douche chaude, la salle de bain devient plus chaude. Mais ici, des fluctuations beaucoup plus larges sont impliquées - de -20 à +80, voire 100 ° C. Cela ne se produit pas dans les appartements.

La résistance à l'abrasion est importante pour les joints de sol, mais la salle de bain n'est pas un endroit où beaucoup de gens se promènent tout le temps. De plus, une partie de la surface est généralement recouverte d'un tapis.

La résistance à l'eau est une qualité importante pour une fugue dans une salle de bain, mais la résistance aux acides et autres substances agressives est inutile dans notre cas. Un dernier conseil : utilisez un coulis plus foncé pour vos carreaux de sol que pour les murs.

Le coulis de couleur claire sur le sol se salit très rapidement et n'a pas l'air beau, vous êtes torturé à nettoyer

Un dernier conseil consiste à utiliser un coulis plus foncé pour les carreaux de sol que pour les murs. Le coulis de couleur claire sur le sol se salit très rapidement et n'a pas l'air beau, vous êtes torturé à nettoyer.

Comment bien diluer le coulis ?

Ensuite, nous examinerons les règles de préparation des mélanges décoratifs des quatre marques les plus populaires dans la construction.

Ceresit

Prenons par exemple le coulis Ceresit CE 33, conçu pour la finition des joints étroits des carreaux de pierre, de céramique et de verre.

Règles de préparation de la solution :

  1. Préparer de l'eau à raison de 330 mm pour 1 kg de mélange sec. La température de l'eau admissible est de +5 à +30 ° C.
  2. Versez environ ¾ de la quantité d'eau requise dans un récipient préparé.
  3. Verser le mélange sec dans l'eau selon les proportions indiquées.
  4. Remuez bien le mélange jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de grumeaux. Pour cela, vous pouvez utiliser une spatule ou une perceuse. Le travail avec une perceuse doit être à 400-800 tr/min.
  5. Lorsque la composition est mélangée, vous pouvez ajouter le reste d'eau pour que le mélange prenne la consistance d'une crème sure épaisse. Si la solution est déjà en plastique, le reste de l'eau n'a pas besoin d'être ajouté.

Le coulis fini devrait « mûrir » - cela prendra environ 5 minutes, après quoi vous pourrez commencer à traiter les joints de carrelage.

États-Unis

Le coulis de ciment Yunis Color convient pour le remplissage de joints d'une largeur de 1 à 10 mm dans les pièces à humidité modérée à élevée, ainsi que dans les systèmes de "chauffage par le sol".

Instructions:

  1. Versez de l'eau à température ambiante dans un récipient à raison de 0,25-0,35 litre pour 1 kg de coulis sec.
  2. Verser le mélange de ciment. Une truelle convient pour brasser un tel volume. Si vous avez besoin de plus de mélange, il est préférable d'utiliser une perceuse mélangeuse.
  3. Agiter quelques minutes jusqu'à l'obtention d'une masse homogène et visqueuse sans grumeaux.
  4. Après 3 à 5 minutes après la décantation du mélange, remuez à nouveau et appliquez.

Vous pouvez ajouter des colorants de dispersion de la palette proposée au coulis Eunice. Le colorant est dilué dans l'eau à raison de 1 à 10, et un coulis est préparé à partir de cette solution.

Litokol

Litokol Starlike est un joint époxy adapté à une utilisation intérieure et extérieure avec du grès cérame, des carreaux, des mosaïques et de la pierre naturelle. La palette de couleurs du produit comprend 97 nuances, dont une palette métallique.

Le paquet de coulis contient une pâte avec des composants époxy et une solution de catalyseur dans un sac séparé. Selon les instructions, il vous suffit de mélanger les deux composants - la pâte et le catalyseur liquide - directement dans l'emballage.

Prospecteurs

Grout Prospectors - un mélange de ciment avec des charges minérales, des additifs polymères et des pigments. Pour la dilution, il est recommandé de privilégier les proportions de 0,26-0,3 litre d'eau pour 1 kg de mélange sec.

Préparé selon le schéma suivant :

  1. Le coulis sec est ajouté dans un récipient avec de l'eau propre en petites portions, en mélangeant soigneusement à la main ou avec un mélangeur.
  2. Après 5 minutes, remuez à nouveau la solution.
  3. Il est nécessaire d'utiliser le coulis dans l'heure qui suit la préparation.
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