Caractéristiques et utilisation du contreplaqué stratifié résistant à l'humidité

introduction

Le contreplaqué est un matériau multicouche fabriqué à partir de placage. Le nombre de couches de placage est toujours impair, c'est-à-dire qu'il y a trois couches, cinq couches et plusieurs couches. Il y a du contreplaqué qui peut avoir 23 couches

Pour maximiser la résistance, les couches sont toujours disposées perpendiculairement, bien que, bien sûr, il puisse y avoir des options avec une disposition parallèle, mais c'est un cas très rare et ne doit pas être pris en compte. Le contreplaqué diffère par sa durabilité des autres panneaux à base de bois, tels que les panneaux de particules

Le contreplaqué est traité et scié sans l'utilisation d'outils industriels spéciaux, vous pouvez même utiliser une scie sauteuse domestique ordinaire et de simples scies à bois.

Critères de sélection du contreplaqué pour le coffrage

Quel est le meilleur contreplaqué à utiliser pour le coffrage ? Le marché des matériaux de construction offre une vaste sélection de différents types de contreplaqués, dont la composition et les options de traitement diffèrent. De plus, la gamme de produits est présentée par de nombreux fabricants.

Et si vous doutez encore de matériel de coffrage s'adapte mieux, faites attention à certains critères :

épaisseur de contreplaqué pour le coffrage de fondation. Le prix final du contreplaqué dépend de cet indicateur, et il est tout à fait compréhensible que le désir d'économiser de l'argent apparaisse immédiatement. Mais il faut agir avec sagesse. Si le contreplaqué s'avère trop fin, vous n'obtiendrez pas un bon résultat - les panneaux de coffrage se plieront sous la pression créée par la solution de béton et leur destruction peut se produire. La solution optimale est considérée comme une épaisseur de contreplaqué de 1 à 1,2 cm, et si le béton doit être coulé avec une couche épaisse, les experts recommandent d'utiliser un contreplaqué filmé plus fiable de 18 à 20 mm ;
classe. Le contreplaqué est de différentes classes, dont la plus chère est considérée comme "extra". Les échantillons des classes I - IV sont considérés comme moins chers. Le matériau doit être choisi en tenant compte de l'usage auquel il est destiné, et le plus souvent il s'agit de contreplaqué de classes I et II, qui présente une bonne marge de sécurité ;
matière première

Lors de l'achat de contreplaqué, il est nécessaire de faire attention non seulement à la colle utilisée dans la production, mais également au matériau de placage. La préférence est le plus souvent donnée aux bois de conifères ou de bouleau

Chacune de ces variétés est abordable. Les matériaux plus coûteux comprennent les feuilles de contreplaqué de sapin, de mélèze et de teck. Si des conditions de fonctionnement difficiles sont attendues, il est recommandé d'acheter un matériau fiable et coûteux pouvant supporter un grand nombre de cycles de travail.

GOST définit plusieurs options :

• la norme est constituée de feuilles carrées, la longueur des côtés est de 122 et 152,5 cm, il existe des feuilles rectangulaires dont la longueur et la largeur sont respectivement de 152,5 et 122 cm. Le principal avantage d'un tel matériau est son coût acceptable;
• grand format. En vente, vous trouverez du contreplaqué filmé dont les paramètres sont de 3000 x 1500 x 18 mm. Il est plus pratique d'utiliser de telles feuilles de matériau dans la construction de coffrages en contreplaqué pour les murs. Leur coût est légèrement plus élevé que les standards, mais les boucliers sont fabriqués sans jointures. De plus, pour couler des murs de 2 mètres, les panneaux de coffrage s'avéreront solides;
• non standard. Il est possible de fabriquer du contreplaqué selon les demandes individuelles des clients. Cela crée certains avantages, mais le coût d'une telle commande augmente considérablement.

Un critère important auquel vous devez faire attention lors du choix du contreplaqué est la qualité avec laquelle la surface du matériau est traitée.La solution idéale serait des feuilles plates et lisses.

Leur application permettra :

• accélérer les travaux de démontage, car les feuilles de contreplaqué se séparent beaucoup plus facilement du béton durci ;
• la surface monolithique est lisse, le contreplaqué se prête mieux au traitement ultérieur.

Une caractéristique importante du choix du contreplaqué filmé pour le coffrage est le pays dans lequel le produit a été fabriqué. Aujourd'hui, les matériaux des fabricants nationaux et chinois sont en demande, tandis que le contreplaqué de Chine est moins cher.

Il est utilisé comme une option économique lors de la construction d'une installation ou d'une structure de faible hauteur avec de petites formes architecturales. En règle générale, un tel contreplaqué noir utilisé pour le coffrage peut supporter un nombre limité de cycles, mais vaut bien le coût.

Avec de grands volumes de travail, il est recommandé d'acheter du matériel domestique et, pour la fiabilité de son utilisation, d'installer des coffrages en contreplaqué sur des supports métalliques. Pour augmenter le taux de rotation du contreplaqué stratifié pour le coffrage, des spécialistes expérimentés conseillent d'utiliser des lubrifiants spéciaux - barrière ou chimiquement actifs. Dans le premier cas, vous créez une protection supplémentaire, et dans le second, vous augmentez la résistance du contreplaqué à l'humidité.

Contreplaqué résistant à l'humidité : caractéristiques du matériau

Ce matériau de panneau à base de bois se compose de feuilles de placage de feuillus (le plus souvent de bouleau) ou de conifère, décortiquées selon une certaine technologie. Initialement, les matières premières contiennent des résines naturelles, qui déterminent le niveau de résistance à l'humidité. Les feuillus sont mieux protégés de l'humidité que les conifères, les premiers sont donc utilisés pour la décoration extérieure et les seconds pour les travaux intérieurs.

L'utilisation de liants synthétiques augmente la résistance à l'humidité et permet d'obtenir un contreplaqué déjà hydrofuge. Les types de colle suivants sont utilisés pour l'imprégnation :

1. Composés d'urée - la limite de résistance à l'eau est de 5 à 12%. Les matériaux à base de ceux-ci ne résistent pas à une exposition prolongée à l'humidité. Par conséquent, l'utilisation d'un tel contreplaqué imperméable est limitée à la décoration intérieure de pièces à humidité moyenne. Les feuilles de contreplaqué sont produites sous la marque FC.
2. Composés phénol-formaldéhyde - résistance à l'imprégnation à l'humidité 12-17% grâce à l'utilisation de résines synthétiques. La substance a de bonnes propriétés astringentes et imperméables. Il est plus souvent utilisé pour la décoration extérieure, mais a également trouvé une application dans la décoration intérieure, l'agencement de structures résistantes à l'humidité. Ce matériel est produit sous la marque FSF.
3. Contreplaqué filmé - les caractéristiques de résistance et la résistance à l'humidité de ce matériau dépendent en grande partie du type de revêtement protecteur. La technologie de laminage donne au produit des paramètres qui ne sont pas typiques du bois, tout en préservant la structure naturelle du bois. Ce matériau est largement utilisé dans la construction monolithique, utilisé dans l'industrie du meuble et le design. Produit sous la marque FOF.

Examinons de plus près les types de contreplaqué stratifié résistant à l'humidité. Le matériau est fabriqué à base de panneaux FSF, dans lesquels le placage est collé avec des résines phénol-formaldéhyde. Ainsi, même sans laminage, il est classé comme un produit durable. De plus, les caractéristiques et propriétés du contreplaqué stratifié résistant à l'humidité dépendent du type de film protecteur utilisé :

• revêtement phénol-formaldéhyde - le film est imprégné de résines phénol et formaldéhyde, substances imperméables. Le domaine d'application des dalles est limité aux travaux extérieurs, à la fabrication de coffrage, de bardage de façade, etc. ;
• le revêtement mélaminé est une substance suffisamment imperméable. Les types de contreplaqué mélaminé résistant à l'humidité sont utilisés pour la décoration intérieure des pièces très humides.

De plus, les caractéristiques et propriétés du contreplaqué filmé résistant à l'humidité dépendent du type de texture du revêtement protecteur : SP - pour la peinture, F - lisse, W - maillé ou gaufré.Les extrémités des produits sont traitées avec de la peinture acrylique imperméable.

Différence du contreplaqué filmé par rapport à l'ordinaire

Certaines des caractéristiques qui ont été définies par GOST 2010 sont décrites ci-dessous :

• Pour la fabrication de panneaux de contreplaqué stratifiés, on utilise du contreplaqué de 1er et 2e grade de la classe d'émission de phénol du niveau E1, et en même temps tout répond aux exigences strictes en matière de présence de défauts sur le placage, la méthode de collage et la densité finale du matériau.
• La feuille de contreplaqué peut être en plastique thermodurcissable ou en film plastique haute ténacité. Selon les conditions d'essai, le revêtement doit être inchangé même après 6 heures d'ébullition, ainsi qu'au contact du béton liquide et d'un environnement alcalin.

Contrairement à la variété en bakélite, une feuille de contreplaqué filmé est imprégnée à chaud et contient moins de phénol. En conséquence, nous obtenons un matériau élastique et en même temps suffisamment résistant, qui a une couche de polymère protectrice laquée. Contreplaqué filmé avec résistant à l'eau L'effet est plus ductile que la plaque de bakélite, ce qui est meilleur qu'un échantillon stratifié en termes de caractéristiques de résistance à l'eau, mais a une sensibilité accrue à l'abrasion et aux chocs.

Pour créer le revêtement de la fourche laminée, en plus du papier texturé et de la résine phénol-formaldéhyde, des films PVC et des vernis mélaminés sont utilisés. Bien que les caractéristiques techniques du revêtement mélaminé et PVC soient légèrement inférieures à celles du FFS, elles sont indispensables lors de la création d'une feuille de contreplaqué en couleur. Si les échantillons standard ont une classe d'émission de phénol E1 selon GOST, alors un échantillon de PVC coloré émet plusieurs fois moins de substances toxiques.

Selon les caractéristiques techniques du contreplaqué filmé et la méthode d'utilisation de GOST, le panneau stratifié est utilisé pour la décoration extérieure et dans la fabrication de moules de coulée de béton. Si la même feuille de contreplaqué est peinte, elle peut être utilisée pour les travaux intérieurs lors de la finition, ainsi que pour le revêtement mural d'une maison à ossature et comme sous-couche pour niveler le sol.

Il est facile de distinguer le contreplaqué filmé standard du contreplaqué peint - tout se résume à la couleur, car la version standard est marron foncé et les panneaux colorés sont teintés dans des tons plus clairs que l'original.

Contreplaqué stratifié résistant à l'humidité

Il peut être fait, en alternance, de placage de bouleau et de conifère. La résistance à l'humidité est la capacité de ne pas être exposé à l'humidité de l'environnement. Les marques de ces produits sont différentes selon la marque de colle utilisée :

1. Les éléments sont collés avec de l'urée formaldéhyde, marqué FC, il peut être utilisé même à l'intérieur des appartements ;
2. Le placage est collé avec de la résine phénol-formaldéhyde, marqué FSF, il est préférable de le garder à l'air frais;
3. En utilisant un adhésif bakélite, il est marqué avec FBS. Le plus étanche, un tel matériau de construction peut être utilisé même dans la construction navale, aéronautique et automobile.

Caractéristiques de résistance de la feuille laminée

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Placage pour la production de contreplaqué

Le placage est l'élément principal du contreplaqué, qui est constitué de fines feuilles de bois d'une épaisseur de 0,1 mm à 8 mm. Pour comprendre les particularités du contreplaqué, vous devez parler plus en détail du placage à partir duquel il est fabriqué.

Base normative

La production de placage est régie par les réglementations suivantes :

• GOST 99-96 "Placage pelé"
• GOST 2977-82. « Placage tranché »
• GOST 99-89. « Placage de coupe rotative » (obsolète)

Il existe trois manières principales de produire du placage :

• Peeling;
• Rabotage;
• Sciage.

Placage de coupe rotative

Pour l'opération d'épluchage, des machines d'épluchage spéciales sont utilisées.Le principe est le suivant - un churak (un tronc d'arbre scié, nettoyé de l'écorce) tourne autour de son propre axe, et un couteau spécial d'une machine à éplucher, situé parallèlement à la bûche, coupe une fine couche de bois d'une épaisseur donnée à partir de cela. Lorsque le bloc tourne, le couteau se déplace vers son centre, fournissant ainsi une épaisseur de placage uniforme. Pour le déroulage, des essences de bois de conifères et de feuillus peuvent être utilisées :

• Pin;
• Bouleau;
• Tilleul;
• hêtre;
• chêne;
• érable;
• cendre;
• sapin;
• cèdre;
• aulne;
• tremble;
• épicéa

etc.

Placage tranché

Pour obtenir du placage tranché, une découpe (rabotage) est effectuée surface du bois sur machines spéciales. Dans ce cas, la largeur du placage obtenu ne dépasse pas la largeur de la barre rabotée.

En faisant varier les différents angles du couteau par rapport à l'axe longitudinal de la barre, un motif et une texture différents peuvent être obtenus. Les essences de bois de conifères et de feuillus peuvent être utilisées pour le rabotage :

• Pin;
• Bouleau
• hêtre;
• chêne;
• poire;
• orme;
• châtaigne;
• Arbre rouge ;
• Tilleul;
• cendre;
• aulne;
• érable;
• arbre de velours;
• noix

etc.

Placage scié

Il s'agit de la méthode la plus simple et la plus ancienne dans laquelle une plaque d'une épaisseur de 0,5 à 5 mm est simplement sciée de la pièce à usiner. Pour la fabrication de placage scié, les bois de conifères et de feuillus sont principalement utilisés:

• Pin;
• Bouleau
• hêtre;
• chêne;
• Tilleul

etc.

Placage à lignes fines

Alors que les types de production de placage ci-dessus donnent une fine feuille de bois, le placage à lignes fines est un placage artificiel. Il est à base de bois, mais il y a aussi de la colle et des colorants (environ 8%). Pour sa fabrication est prise placage naturel de bois tendre, imbibé de solutions spéciales et de teinture, après quoi ils sont collés et pressés sous haute pression dans des emballages spéciaux. Par la suite, ces faisceaux pressés sont découpés en feuilles ultra-minces, appelées placages à lignes fines.

Le placage obtenu présente de nombreux avantages :

• ainsi que le placage naturel, il est respectueux de l'environnement;
• n'a aucun défaut en surface, contrairement au placage traditionnel à 100 % ;
• n'importe quel motif, texture ou simplement couleur unie peut être appliqué dessus;
• élevé - élasticité et flexibilité;
• des essences de bois peu coûteuses sont utilisées pour sa fabrication, ce qui le rend moins cher par rapport au placage traditionnel à 100 % ;
• résistant à l'humidité, c'est-à-dire qu'il peut être utilisé dans des pièces très humides.

Cependant, il y a aussi des inconvénients, à savoir :

• Faible résistance (fragilité). Du fait de l'utilisation de bois tendre, il est sujet à des déformations sous contraintes mécaniques ;
• Fissuration possible. Pour augmenter la résistance, le matériau est recouvert d'un vernis qui, sous certaines influences, peut former des fissures.
• La présence de composants artificiels (8% de colle et colorants) dans la composition ne permet pas de classer ce matériau comme 100% écologique.

Le placage à lignes fines a un large éventail d'applications. Par exemple, il est largement utilisé dans la fabrication de meubles, de portes, de revêtements de sol, ainsi que de divers matériaux décoratifs pour créer des solutions de design dans les pièces.

Marquage, désignation

En règle générale, les couches extérieures des feuilles de contreplaqué sont en bouleau massif, hêtre, érable, tilleul, aulne, peuplier, bouleau. Pour les couches intérieures de placage utilisées : pin, mélèze, épicéa, sapin et cèdre de Sibérie. Le nombre de couches, leur combinaison et leur disposition sont réglementés par GOST 30427. Si le contreplaqué est fabriqué à partir de différents types de bois, il est alors classé comme combiné.

Tableau 2. Épaisseur et nombre de couches de contreplaqué.

Le matériau est produit en 5 grades (E, I, II, III, IV) et divers grades. Le FSB est un contreplaqué résistant à l'humidité conçu pour une utilisation active dans des conditions d'humidité élevée, et le FC est un contreplaqué ordinaire résistant à l'eau destiné exclusivement à une utilisation en intérieur. Les couches de contreplaqué FBA sont collées avec un composé albuminocaséine.Le FSF est un contreplaqué fabriqué à partir de colle phénol-formaldéhyde. L'avantage de ce contreplaqué est sa résistance mécanique élevée, sa résistance extrême à l'eau et sa résistance à l'usure. Le contreplaqué BS et BV est imprégné d'une composition de bakélite et possède une résistance mécanique ultra-élevée. Il résiste aux environnements agressifs.

L'épaisseur nominale et les dimensions du contreplaqué peuvent être trouvées dans les tableaux 1, 2.

Les feuilles de contreplaqué sont coupées à un angle de 90. L'écart par rapport à la perpendicularité ne doit pas dépasser 2 mm par mètre courant. m bord. Le symbole de la feuille doit indiquer :

1. Nom du produit.
2. Marque.
3. Le type de bois qui a été utilisé pour former les couches externes du produit.
4. Émission de produit.
5. Dimensions.
6. Type de traitement mécanique de la surface extérieure.
7. GOST.

Épaisseur de pli de contreplaqué de différents types de bois, à usage général.

Un exemple de désignation correcte d'une feuille de contreplaqué avec des couches extérieures de placage de hêtre, qualité FSB, couches extérieures I / III, émission E2, poncée d'un seul côté, longueur 3600 mm, largeur 1800 mm, épaisseur 6,5 mm : contreplaqué, hêtre FSB, I/III, E2, Sh1, 3600x1800x6,5 GOST 3916.1-96. En règle générale, l'épaisseur du placage est de 3,5 à 4 mm.

L'inventaire du contreplaqué peut être conservé en m2 et m3. Le marquage correct de chaque feuille est fait avec de la peinture, qui est appliquée strictement au verso avec l'indication obligatoire de la qualité et de la marque. Le marquage doit contenir les données suivantes :

1. Pays d'origine.
2. L'usine où le produit a été fabriqué.
3. Marque et marque de conformité.
4. Désignation du produit.
5. Nombre de pièces dans un paquet.
6. Marquages ​​de transports.

L'emballage est réalisé en colis de 1,5 tonne, en tenant compte de la taille, de la qualité et des caractéristiques du produit.

Caractéristiques du contreplaqué résistant à l'humidité produit par la holding Sveza.

Dureté avec un faible poids.
Les produits fabriqués par la holding Sveza ont d'excellentes caractéristiques de résistance et sont légers. Meubles fabriqués à partir de celui-ci
sera sans aucun doute solide, léger, confortable et durera très longtemps. Le panneau de contreplaqué résistant à l'humidité possède
un avantage incontestable par rapport à un arbre simple en termes de stabilité des dimensions géométriques, car les nœuds sur le bois naturel peuvent entraîner une déformation du produit fini.
Dans le même temps, des feuilles minces sont utilisées avec succès pour la production de figurines pliées-collées. Respect de l'environnement
Le fait que les feuilles de placage de bouleau soient collées avec de la colle à l'urée rend le matériau absolument respectueux de l'environnement. Un tel contreplaqué peut être utilisé en toute sécurité même pour la fabrication
meubles pour enfants.Résistant aux changements de température.
Plus le bois chauffe, plus son taux d'humidité est élevé.
Le contreplaqué fk, fabriqué dans les usines du holding Sveza, résiste à l'humidité et, de ce fait, aux changements de température. Belle apparence.
Le placage de dalle est taillé dans du bouleau nordique, qui a une densité uniforme et une belle texture. Les grandes, dites qualités de meubles, se distinguent par une surface de placage idéale sans nœuds ni défauts, parfaitement poncée. L'utilisation de films colorés transparents en combinaison avec la belle texture du bois permet de réaliser de nombreuses idées de design. Bonne absorption acoustique.
Les feuilles de contreplaqué ont de bonnes propriétés acoustiques. Avec une épaisseur de tôle de 21 mm, le coefficient d'absorption acoustique est d'environ 27 dB. Les performances acoustiques peuvent être améliorées en utilisant des couches d'insonorisation spéciales. Résistance à l'eau.
Selon GOST 3916.96, selon le degré de résistance à l'eau du joint de colle, le contreplaqué FC est résistant à l'eau. Ainsi, lorsqu'il est exposé à l'humidité,
il ne gonfle pas, ne se déforme pas et ne craque pas au séchage. Résistance aux environnements agressifs.
Le bois naturel lui-même a une résistance à la corrosion et, en combinaison avec l'utilisation de colle à l'urée résistante à l'humidité, cette caractéristique atteint des valeurs élevées.

Points supplémentaires

Le contreplaqué FSF, fabriqué à partir de bois résineux, est beaucoup plus adapté à la construction que le même contreplaqué de bouleau. Il est utilisé comme cadre dans la construction de bâtiments, c'est une alternative à l'OSB. Fondamentalement, le contreplaqué FSF est un conifère, il est considéré comme un concurrent direct de l'OSB. Les constructeurs, lorsqu'il est nécessaire de poser des sous-planchers, utilisent principalement du contreplaqué de conifères FSF. Les fixations se vissent facilement dans ce matériau. Il a une grande élasticité et ne subit pas de déformation. Les propriétés énumérées ci-dessus sont les principaux avantages du contreplaqué de résineux par rapport au bouleau.

Une autre propriété positive du contreplaqué de résineux est son excellente résistance à l'usure et sa formidable résistance à l'écaillage.

Lorsqu'un tel contreplaqué de résineux est fabriqué, en raison de la porosité élevée des aiguilles, la colle s'enfonce beaucoup plus profondément dans les couches de placage, ce qui entraîne une flexibilité et une résistance accrues du matériau. Ce type de contreplaqué est doté d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Les dalles de conifères sont utilisées par les constructeurs pour des structures particulièrement critiques.

Propriétés et caractéristiques du contreplaqué filmé

Une feuille de contreplaqué filmé, contrairement au contreplaqué ordinaire, n'absorbe pas l'humidité. Sa pénétration dans les pores des fibres de bois est empêchée par un film de polychlorure de vinyle.

En principe, le placage peut être rendu résistant à la pourriture, mais il n'est pas rentable pour les industriels de s'engager dans cette voie. Rappelons-nous la technologie de construction de maisons d'autrefois. La forêt a été coupée au début du printemps, lorsque les troncs sont remplis de résine. Ensuite, les arbres ont été chauffés pendant 2-3 ans. L'eau a poussé les particules d'air hors de la roche.

L'humidité ne pouvait pas prendre une place à part entière dans les troncs. La densité de la résine est moindre. La sève de l'arbre se répandait uniformément dessus. Alors la résine a attrapé tout le tronc. Après l'avoir retiré après quelques années, ils l'ont coupé avec des étincelles. Le bois est devenu si dense. Comme si vous sciiez une pierre.

Dans les conditions de l'industrialisation et d'un siècle de consommation, personne ne s'engagera dans le trempage à long terme du bois, et il est problématique de couper le placage de troncs de "pierre".

En général, le contreplaqué est une matière première courante avec une masse de chambres creuses avec du gaz qui déplace facilement l'eau. La plupart des arbres sont coupés en été. Il existe peu de résines de printemps.

Sans eux, le contreplaqué absorbe l'humidité, commence à pourrir, à gonfler, à se couvrir de champignons et de moisissures et à sentir le moisi. La plastification résout les problèmes pour un sou.

Contreplaqué filmé résistant à l'humidité

Un avantage supplémentaire du pelliculage est l'esthétique. Le polychlorure de vinyle est facile à peindre, imite différents matériaux. Au lieu de placage de pin disgracieux, le look est les surfaces de chêne, de frêne, d'acajou.

Le contreplaqué filmé sur film peut également être en papier. Il semblerait que la même cellulose. Cependant, pour recouvrir le contreplaqué, il est imprégné de résines formaldéhyde ou mélamine-formaldéhyde.

Ce sont eux qui transforment le papier en un film imperméable. Il inhibe les bactéries qui n'aiment pas le formaldéhyde. Il s'avère que la surface du contreplaqué stratifié est antiseptique.

Comblant les microfissures dans les couches supérieures du contreplaqué, les résines semblent le renforcer. Les feuilles sont plus solides que d'habitude, plus denses. La fissuration des panneaux à base de bois appartient au passé.

Contreplaqué filmé coloré

Cette fissuration est en partie causée par le séchage progressif du contreplaqué. Il évapore l'eau aussi facilement qu'il l'absorbe. Sans humidité interne, le matériau devient cassant. Le film, quant à lui, bloque l'évaporation de l'humidité interne et ne permet pas aux vapeurs de venir de l'extérieur. Ainsi, la flexibilité et la résilience du contreplaqué sont préservées.

Le film polymère recouvrant les feuilles de l'héroïne de l'article est plus inerte chimiquement que le bois. La résistance du revêtement aux carburants et lubrifiants est particulièrement importante. L'arbre, on s'en souvient, est hautement inflammable. Les panneaux stratifiés ne sont pas faciles à enflammer.

Cependant, la « fumée » des panneaux stratifiés est différente. Ce sont les mêmes formaldéhydes utilisés dans l'imprégnation du papier, et le polychlorure de vinyle en contient également.Les substances sont volatiles et toxiques.

Dans des conditions normales, le formaldéhyde est considéré comme sûr, ce qui est cependant controversé. L'argument en faveur de la sécurité est l'absence de capacité d'évaporation à température ambiante. Mais lorsqu'ils sont chauffés, les formaldéhydes se précipitent du film dans l'atmosphère. Ainsi, du point de vue du respect de l'environnement, le contreplaqué ordinaire est considéré comme avancé.

Contreplaqué filmé avec finition brillante

Cependant, il est difficile de se protéger des formaldéhydes au siècle actuel. Vous n'achèterez pas de contreplaqué, vous trouverez des toxines dans le stratifié, les panneaux muraux, les dalles de plafond et même les rideaux et pantalons synthétiques.

Les extrémités des panneaux stratifiés sont protégées avec de la peinture acrylique. Il forme également un film superficiel et imperméable. De tels ajouts au contreplaqué conventionnel augmentent son prix. Cependant, nous en parlerons dans un chapitre séparé. En attendant, considérez les types d'héroïne de l'article.

Particularités

Il existe de nombreuses options pour un tel matériau, elles diffèrent toutes par leur largeur, leur revêtement et leurs caractéristiques de fabrication.

Afin de choisir le produit optimal, vous devez porter une attention particulière à l'étude des caractéristiques. Le contreplaqué est une feuille régulière qui est créée en utilisant du bois

À son tour, il passe par plusieurs étapes de traitement, ce qui confère au produit ses propriétés uniques.

Le processus de collage des couches est dû à l'utilisation de composés spéciaux, qui sont généralement obtenus à base de résines. Le résultat est un matériau léger qui se vante également de sa résistance aux températures extrêmes.

Parmi les principaux avantages d'un tel produit figurent les suivants.

• Résistant à l'humidité, le matériau peut même être utilisé pour décorer une salle de bain. Ceci est obtenu grâce au fait qu'au contact de l'eau, les feuilles de contreplaqué ne se décollent pas et ne perdent pas leur forme.
• Facilité de traitement et d'installation. Ce matériau est réputé pour sa durabilité, vous pouvez donc utiliser n'importe quel outil pour le traitement sans crainte. Le contreplaqué est facile à couper, scier ou percer, ce qui le distingue avantageusement des autres matériaux.
• La possibilité de se combiner avec d'autres matériaux. Il convient de noter que le contreplaqué filmé est très souvent utilisé comme matériau supplémentaire, il est donc parfait pour la finition du plafond, du sol ou du toit. La plupart des experts utilisent ce contreplaqué en combinaison avec du bois naturel.
• Champ d'application énorme. Le contreplaqué filmé peut se vanter de ses caractéristiques de performance uniques, ce qui permet de l'utiliser dans le processus de finition, dans la production de meubles et de décorations.

Une caractéristique distinctive du contreplaqué filmé résistant à l'humidité est qu'il prend beaucoup plus de temps à traiter pendant le processus de fabrication et qu'il est également recouvert d'un papier plus épais. Ce papier est imprégné d'une composition spéciale, ce qui rend le produit fini durable et lui permet de ne pas perdre ses propriétés pendant longtemps. De plus, il offre une résistance à l'eau.

Le contreplaqué filmé diffère des autres matériaux en ce qu'il n'est presque pas sensible aux changements de température, il peut donc être utilisé même dans un bain. La couche spéciale protège également contre les effets des agents de nettoyage, y compris les abrasifs agressifs. Une autre caractéristique de ce contreplaqué est qu'il contient une quantité minimale de phénol. En conséquence, un matériau plus élastique et durable est obtenu, qui a également une couche de polymère protectrice vernie.

Variétés et étiquetage

Le contreplaqué FSF est fabriqué à partir d'espèces d'arbres tendres ou durs, ils peuvent être à la fois feuillus et conifères. Il peut être longitudinal ou transversal, avoir 3, 5 couches ou plus (respectivement trois, cinq et multicouches). Ces gradations peuvent être combinées par les fabricants dans diverses proportions.

Les matériaux de construction peuvent avoir différentes qualités :

• le grade I se caractérise par les dommages les plus importants - la longueur totale des défauts sur 1 feuille ne doit pas dépasser 20 cm;
• Grade II - la longueur des fissures peut atteindre 15 cm, la présence d'une composition adhésive est autorisée à la surface des produits (pas plus de 2% de la surface de la planche);
• Grade III - les ouvertures des nœuds, les nœuds tombants, les trous de ver sont autorisés pour cela;
• Le grade IV implique la présence de divers défauts de fabrication (nombre illimité de trous de ver jusqu'à 4 cm de diamètre, nœuds imbriqués et non imbriqués), ces produits sont considérés comme de la plus basse qualité.

Ils se caractérisent par des écarts minimes dans la structure du bois. Les trous de vers, les nœuds et les trous de ceux-ci, les stries et autres défauts ne sont pas autorisés.

Pour déterminer les principaux paramètres d'un panneau de contreplaqué, les fabricants apposent des marques sur le matériau de construction. Donnons un exemple "contreplaqué de pin FSF 2/2 E2 Ш2 1500х3000 х 10 GOST 3916.2-96". Le marquage indique que la feuille de contreplaqué présentée est en placage de pin utilisant la technologie FSF, avec une surface avant et arrière de grade 2, grade 2 d'émission phénolique, meulage double face, 10 mm d'épaisseur et 1500x3000 mm de taille, fabriqué en conformément aux normes GOST 3916.2-96.