Principaux types et catégories de fils d'apport pour le soudage semi-automatique

Photo de fil à souder

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Soudage de l'acier nuance 12X18H10T

Électrodes

Les électrodes 12x18n10t sont souvent des tiges en métal fortement allié avec un revêtement basique, qui contient également des composants d'alliage. La composition de telles électrodes est à bien des égards similaire à la composition de l'acier inoxydable lui-même. Par conséquent, les coutures sont de qualité suffisante et durables. Mais ce n'est pas le principal avantage.

Le choix correct des électrodes peut non seulement être complété, mais également légèrement modifié la composition chimique du métal déposé. N'oubliez pas que lors de la fusion, l'électrode se mélange au métal de base dans le bain de soudure, il est donc possible de modifier la composition de la soudure.

Par conséquent, les électrodes pour le soudage de l'acier inoxydable doivent être sélectionnées avec un soin particulier. En effet, avec leur aide, vous pouvez modifier considérablement les caractéristiques opérationnelles de la soudure

Flux

Quelques mots sur les flux. Ils sont également utilisés dans le soudage de l'acier inoxydable. Les flux de fluorure les plus couramment utilisés. Ils doivent être utilisés en combinaison avec des fils d'apport fortement alliés. A notre avis, le flux le plus optimal pour le soudage des aciers de type 12x18n10t est l'ANF-5. Il protège non seulement le bain de fusion de l'oxydation, mais allie également le métal fondu. Puisqu'il contient également du titane.

Le flux ANF-5 empêche la formation de pores dans la soudure, qui se trouve souvent en raison de la grande quantité d'hydrogène. Des flux à base d'oxyde peuvent également être utilisés à la place des flux de fluorure.

Modes

Maintenant que vous avez sélectionné les électrodes et le flux, il est temps de penser au mode de soudage.

La principale chose à laquelle faire attention est la quantité d'apport de chaleur. L'apport de chaleur est la vitesse à laquelle le courant est transféré de l'arc de soudage au métal.

Dans le cas du soudage d'acier inoxydable, l'apport de chaleur doit être faible.

Il est également recommandé de former des joints minces avec une petite section transversale. Ceci peut être réalisé en utilisant un fil d'apport de petit diamètre, jusqu'à 3 mm. Veuillez noter que l'acier inoxydable a une conductivité électrique réduite. Pour que cette fonctionnalité ne devienne pas un casse-tête pour vous, réduisez le stick out de l'électrode d'une fois et demie à deux fois par rapport au stick out pour le soudage de l'acier au carbone.

Les technologies

Passons à la chose la plus intéressante - les technologies. Lors du soudage de l'acier inoxydable, vous pouvez utiliser la technologie de soudage semi-automatique dans une atmosphère protégée, la technologie de soudage par résistance, le soudage avec une électrode non consommable et le soudage avec des électrodes enrobées. Le gaz de protection le plus couramment utilisé est l'argon, un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, et parfois l'hélium. Examinons de plus près deux technologies de soudage : le soudage à l'arc sous argon et le soudage à l'électrode non consommable.

Le soudage à l'arc sous argon utilisant des électrodes consommables et non consommables est le plus souvent utilisé dans la production professionnelle.Pour ce faire, nous vous recommandons de régler l'inversion de polarité et l'ébullition avec DC. Comme protection, comme il n'est pas difficile à deviner, le gaz argon est utilisé. Vous pouvez utiliser de l'argon pur ou un mélange de celui-ci avec du dioxyde de carbone ou de l'oxygène. L'utilisation de mélanges stabilisera la combustion de l'arc, simplifiera la formation de la soudure et réduira la probabilité de formation de pores.

Si vous décidez d'utiliser une technologie d'électrode non consommable, réglez la polarité sur direct et soudez avec un courant continu. Utilisez des électrodes en tungstène. L'utilisation du courant alternatif est possible, mais pas toujours conseillée. Si le métal contient une grande quantité d'aluminium (ce qui est rare), alors vous pouvez utiliser "changer".

Ajoutons également quelques mots sur le soudage à la baguette. Cette méthode est considérée comme non professionnelle et n'est utilisée qu'à la maison ou dans les petites entreprises où la qualité du travail n'est pas critique. Cette méthode est bonne si vous êtes un soudeur de garage et que vous ne voulez pas dépenser d'argent pour du matériel supplémentaire. Vous avez juste besoin d'avoir un simple onduleur et de ramasser les électrodes. Mais si vous demandez une qualité de coutures décente, nous vous recommandons de toujours opter pour le soudage dans un environnement de gaz protégé. Et pour un tel travail, vous avez besoin d'un appareil semi-automatique, d'une bouteille de gaz et d'un fil à souder ou d'électrodes. C'est le minimum fixé pour un soudage de plus ou moins haute qualité dans un atelier ou même un garage.

4 Dispositions clés du Gosstandart 14963-78

GOST 14963-78 réglemente les subtilités de la production de fil rond allié pour la fabrication de ressorts, qui, après enroulement, sont trempés et revenus. De tels produits en fil peuvent être fabriqués sous forme standard (sans finition de surface) et avec la couche de surface enlevée (avec finition). Le fil allié selon la norme 14963-78 peut être utilisé pour le bobinage à froid ou à chaud. Il est divisé en deux classes. Le PP du premier type est utilisé pour la fabrication de produits critiques, le second - pour les ressorts à usage général.

Les produits en fil d'alliage ont un diamètre compris entre 0,5 et 14 mm. Il est composé d'aciers alliés 70S3A, 60S2A, 51HFA, 65S2VA.

Le PP est soumis aux types de traitements de surface supplémentaires suivants :

• affûtage;
• polissage;
• étirer sans meuler ni polir;
• tiré après dégrossissage, tournage ou meulage.

Produits de fil d'alliage

La rugosité de la surface des produits finis après polissage ne doit pas dépasser 0,32–0,63 µm, selon le type de fil, après polissage, pas plus de 0,63–2,5 µm. Pour les produits étirés, la valeur de rugosité n'est pas indiquée dans GOST 14963-78.

La décarburation n'est pas autorisée pour le PP avec finition ; pour les produits sans finition, une décarburation partielle d'une profondeur n'excédant pas 0,03 mm (fil d'une section de 4,8 mm) et n'excédant pas 0,025 mm (section jusqu'à 4,8 mm) est autorisée .

GOST 14963-78 exclut le délaminage ou la fissuration des produits en fil allié d'une section inférieure à 0,6 mm pour l'enroulement à froid après l'avoir enroulé autour de la tige pendant cinq tours. La résistance à la traction d'un tel fil ne peut excéder 105 kgf/mm2.

Fil à ressort GOST 14963–78

La vérification du PP fini conformément à GOST 14963-78 est effectuée selon les méthodes utilisées pour le fil conformément à Gosstandart 9389 (nous les avons décrites ci-dessus). Le traitement thermique des échantillons de fil d'alliage est effectué selon le schéma suivant :

• durcissement (température d'environ 850 ° C);
• refroidissement (l'huile doit être utilisée comme composé de refroidissement);
• vacances (environ une demi-heure) à une température d'environ 400 ° C;
• un autre refroidissement dans de l'eau chaude ou dans une composition d'huile chauffée.

Le PP allié avec traitement de surface conforme à GOST 14963-78 est produit en barres. Pour un mètre de leur longueur, une courbure jusqu'à 0,5 mm est autorisée. A la demande du client, le fil est également produit en barres sans traitement. Dans d'autres cas, il est produit en écheveaux pesant de 0,25 à 7,5 kg.

Les barres selon les exigences de Gosstandart 14963-78 sont assemblées en faisceaux. Si la longueur des tiges est supérieure à cinq mètres, elles peuvent être enroulées en bobines. Lors de la réalisation de bobines avec des produits de même section et de même type, il est permis de les collecter dans des bobines, qui sont traitées avec un lubrifiant spécial qui protège les produits de la corrosion.

Caractéristiques principales

Le marquage L63 signifie :

• L - laiton;
• 63 - pourcentage massique de cuivre contenu dans cet alliage.

Analogues étrangers

Marquage international (analogues exacts et les plus proches) du laiton l63 :

• 27400 - États-Unis ;
• С2720 - Japon ;
• CuZn37 - Suède, Autriche, Pologne ;
• CZ108 - Angleterre ;
• P-CuZn37, P-OT63 - Italie ;
• 2.0321CuZn37 - Allemagne ;
• U-Z36, CuZn36 - France ;
• CW507L, CuZn36 - Union européenne ;
• 423213 - République tchèque.

Composition chimique

Selon la norme Interstate 15527-70, le laiton de grade L63 (selon ST SEV 379-76 - CuZn37) fait référence à des alliages cuivre-zinc traités sous pression et est un laiton simple (double). Conformément à ce GOST, le matériau l63 a la composition chimique suivante:

• cuivre - 62-65%;
• plomb - 0,07%;
• fer - 0,2%;
• antimoine - 0,005%;
• bismuth - 0,002 %;
• phosphore - 0,01%.

La quantité totale d'autres impuretés est de 0,5 %. Le principal composant d'alliage, le zinc, représente 37,5 à 34,5%.

La densité calculée approximative du laiton L63 est de 8,5 g/cm.

Les propriétés physiques et mécaniques du laiton l63 sont établies par des normes pour un type particulier de produit ou sont stipulées dans un accord entre le fabricant et le consommateur.

2 Caractéristiques opérationnelles

Le soudage réalisé à l'aide de fil fourré est aujourd'hui largement utilisé.

Cela est dû aux avantages indéniables de ce consommable. Par exemple, lors de la réalisation d'un soudage fourré classique, il peut exister certaines difficultés liées à l'impossibilité de diriger l'électrode vers un point de soudage difficilement accessible.

De plus, la surveillance du processus de formation des coutures sera également difficile. Assez souvent, de telles difficultés surviennent dans le processus de soudage semi-automatique.

Cette méthode de soudage présente de nombreux avantages.

Lors de la mise en œuvre d'un procédé utilisant un gaz protecteur, des difficultés imprévues peuvent également survenir, par exemple, le flux de gaz peut être perturbé par un courant d'air.

Dans les conditions existantes, il est plus avantageux d'utiliser ce que l'on appelle le fil fourré. Cela est dû au fait que ce produit combine des qualités positives d'électrodes telles que:

• alliage;
• haut degré de protection;
• désoxydation des métaux;
• haut niveau de performances.

De plus, le fil fourré n'a pas besoin de bouteille de gaz, de tuyaux supplémentaires, de réducteurs, d'équipement de flux et, en fait, de flux.

Lors de l'exécution du processus de soudage, il est possible avec un degré de facilité considérable de produire la direction de l'électrode vers la rainure.

Dans ce cas, il existe une bonne occasion d'observer le processus de formation de la couture résultante.

2.1 Types de fil fourré

La conception du consommable présenté peut être de plusieurs types :

• Facile;
• tubulaire;
• avec des plis de coquille;
• deux couches.

Des coudes sont créés pour que le fil ait le degré de rigidité requis. De plus, les plis empêchent le versement non autorisé de poudre lors de la compression du matériau par les rouleaux d'alimentation de la machine à souder semi-automatique.

Construction de fil fourré (vue en coupe)

La charge pulvérulente contient un mélange de minerais, de ferroalliages, de produits chimiques et de minéraux.

Sa tâche immédiate est de protéger de manière fiable le métal de l'exposition à l'air, d'assurer la stabilisation de la décharge d'arc, la désoxydation, l'alliage et la formation de la structure de soudure.

Selon la classification de la composition du produit, il peut y avoir :

• rutile;
• rutile organique;
• fluorine de rutile;
• carbonate-fluorite;
• fluorine.

Pour leur destination, les produits sont divisés en deux types :

1. Auto-blindage - ils soudent sans protection gazeuse supplémentaire.
2. Produits pour le soudage dans un environnement de dioxyde de carbone.

Lors de l'utilisation de fils avec des propriétés d'auto-protection, le processus de soudage est considérablement simplifié. Ceci est dû à la disparition de la nécessité d'utiliser des bouteilles de gaz encombrantes.

Si des fils fourrés sont utilisés, qui se trouvent dans un environnement de dioxyde de carbone, les caractéristiques mécaniques de la couture seront considérablement augmentées.

2.2 Caractéristiques de la technique de soudage

Le fil fourré présenté lors du soudage implique l'utilisation d'un tuyau semi-automatique.

Étant donné que la soudure sera constamment disponible pour examen, la technologie de soudage des bouts et des joints d'angle est pratiquement indiscernable du soudage à l'aide d'électrodes consommables.

Il y a des moments où le laitier formé sur le bord supérieur de la surface de la soudure résultante peut pénétrer dans l'espace qui a été formé par les deux bords.

Lors du soudage, qui se compose de plusieurs étapes, tous les joints déjà formés sont nettoyés de manière intensive afin d'éliminer les scories en excès.

Il est connu que le fil fourré n'a pas de paramètres élevés de résistance mécanique et de rigidité.

Pour cela, il est impératif d'utiliser un mécanisme spécial qui assure une alimentation automatique en continu du fil. Le mécanisme permet une augmentation limitée du taux de compression à l'aide de rouleaux d'alimentation.

2.3 Soudage semi-automatique par fil fourré (vidéo)

Portail d'armature »Mesh» Fil »Avantages du fil fourré pour une machine à souder - semi-automatique

Classification et étiquetage

Avant de choisir le type de composant de remplissage, vous devez clairement comprendre quels matériaux seront soudés. Il existe plusieurs groupes de fils qui contiennent des éléments d'alliage.

Ce classement comprend :

• additifs contenant une petite quantité de carbone;
• matériaux d'apport contenant une petite quantité de métaux d'alliage ;
• additifs fortement alliés.

Le marquage du fil de soudure dépend tout d'abord de la nuance de l'acier à souder et de l'atmosphère dans laquelle le travail sera effectué.

Le fil d'apport en acier est l'un des fils les plus populaires et les plus demandés.

Baguettes de remplissage pour le soudage.

Conformément à la norme de l'État, en fonction du diamètre, le fil de soudage est divisé en:

1. Diamètre de 0,3 à 1,6 millimètres.
   Le fil cuivré de cette section est utilisé pour le soudage de pièces métalliques avec une machine à souder semi-automatique dans une atmosphère protectrice.
2. Diamètre de 1,6 à 12 millimètres.
   Une variante similaire de matériau de remplissage peut être utilisée pour créer des électrodes de soudage.
3. Diamètre de 2 à 6 millimètres.
   Ce type de fil est utilisé lors du soudage par flux.

Le numéro d'identification du matériau de remplissage est requis pour indiquer la composition du matériau de remplissage.

Conformément à la norme de l'État, l'additif pour fil est marqué comme suit :

• les premiers chiffres sont des diamètres en millimètres ;
• les lettres qui suivent les chiffres sont le but de l'additif ;
• un autre indicateur montre la teneur en carbone en fractions de pour cent;
• le quatrième bloc de désignations est un indicateur de composants d'alliage;
• le cinquième bloc porte des informations sur l'utilisation de l'additif, par exemple, la lettre E signifie pour l'électrode, et l'additif de soudage est indiqué par la lettre O.

1 Caractéristiques du treillis et du fil

Le maillage à mailles losangées est un type spécial de maillage fait de fil tressé. Le fil est pris fin, jusqu'à 3 mm de diamètre. Le plus souvent, des échantillons d'une section transversale de 1 à 1,5 millimètres sont utilisés.

Le fil est tricoté sur une machine spéciale, entrelacé dans un maillage avec des cellules rectangulaires de certaines tailles.

La commodité d'utiliser un maillage à maillons de chaîne est évidente. Son poids est assez faible, vous pouvez monter la structure vous-même.La consommation de fil est relativement faible, facile à déterminer et pas chère.

En même temps, la clôture accomplit ses tâches. Ses dimensions sont suffisantes pour protéger qualitativement le site de la rue, protégeant ainsi votre espace des invités indésirables, des animaux, etc.

Clôture simple en maille de chaîne

Ils l'utilisent pour une grande variété de tâches, allant des clôtures avec des animaux à des clôtures à part entière dans les entreprises de sécurité.

Le fil lui-même joue un rôle important. C'est le seul et principal composant du maillage, donc ses caractéristiques, ses dimensions et son épaisseur ont un impact énorme sur le résultat final.

En termes de diamètre de la section, comme nous l'avons déjà noté, les échantillons sont choisis plutôt minces, leur épaisseur dépasse rarement la barre des 2 mm.

Pour un maillage de grande taille, dont l'utilisation est raisonnable dans l'armée ou les installations industrielles, des modèles et plus épais peuvent être utilisés, mais dans des conditions civiles, il n'y a pas d'avantages particuliers, et le coût de production d'un maillage épais de la chaîne- lien est beaucoup plus élevé.

1.1 Couverture

Le deuxième point est la couverture. Le revêtement du fil affecte sa durée de vie dans les conditions de fonctionnement.

Par type de revêtement, le fil pour la clôture le maillon de chaîne est:

1. Le noir.
2. Galvanisé.
3. Polymérisé ou plastifié.

Le fil noir est un fil pour une clôture qui n'a été traité par rien. Il est moulé à partir d'acier brut de qualité standard. Cet acier est de très bonne qualité et est parfait pour la fixation d'une clôture, sinon pour sa faible résistance à la corrosion.

Le grillage de la clôture fait d'un échantillon de fil noir commencera à rouiller dans quelques années, et dans une douzaine, il rouillera complètement. Non pas que ce soit un très gros problème.

La clôture ne s'effondrera pas à cause de la rouille, mais perdra sa présentation, ainsi que les indicateurs de résistance initiaux.

Fil traité au polymère

Le grillage galvanisé est la solution la plus simple et la plus efficace. Le treillis galvanisé résiste plus longtemps à l'influence de facteurs externes, moins susceptible de se corroder.

Cependant, les produits galvanisés commenceront également à se détériorer avec le temps, mais beaucoup plus tard. Mais il est plus durable, n'est pas inférieur à la première option en termes de résistance et ne coûte pas beaucoup plus cher.

Le treillis polymérisé ou plastifié est l'option la plus populaire et la plus pratique. Ici, les fils d'acier sont recouverts de composés polymères, formant une sorte de gaine protectrice.

La corrosion est inconnue des polymères, la maille est donc protégée de tous les côtés. Pour une clôture faite de câblage fini polymère, une période de 50 à 80 ans est loin d'être la limite des possibilités.

Variétés de fil pour appareils semi-automatiques

La sélection du fil de soudage pour les dispositifs semi-automatiques doit être effectuée pour un type spécifique de métal à assembler. L'utilisation d'un matériau consommable additif améliore considérablement la qualité du joint, empêche la formation de pores et d'irrégularités dans le joint.

Les principaux avantages de l'utilisation de l'additif lors du soudage sont présentés:

• accélération du processus de soudage;
• facilité d'utilisation dans le domaine industriel;
• une diminution significative de la probabilité de défauts en raison de l'absence de revêtement additif;
• un large choix de consommables, vous permettant de sélectionner l'additif optimal pour chaque cas spécifique ;
• faible formation de scories pendant le soudage.

Inconvénients de l'utilisation d'un élément d'apport lors du soudage :

• le besoin d'une protection constante;
• difficulté à stocker de gros écheveaux;
• difficulté à sélectionner le diamètre optimal de l'additif ;
• la nécessité d'utiliser constamment du flux.

Tableau des grades de fil.

Tous les types de fil de soudage sont généralement divisés en:

1. Cuivre plaqué.
   Ce type de fil est utilisé pour le soudage de pièces en acier au carbone et faiblement allié. Les charges en acier cuivré assurent une bonne soudure et une faible projection de métal.
2. Poudre.
   Les éléments de remplissage de ces nuances se présentent sous la forme d'un tube creux en acier doux. Des désoxydants et des substances formatrices de scories sont placés à l'intérieur du réservoir, assurant une utilisation confortable du soudage semi-automatique sans gaz de protection. Les fils d'apport fourrés aident à réduire considérablement la formation de laitier et à réduire le temps nécessaire pour travailler la soudure.
3. Partie solide.
   Ce type de fil diffère de l'habituel en ce que les électrodes de soudage sont fabriquées à partir de celui-ci.
4. Non plaqué cuivre.
   Les additifs de ce type sont principalement utilisés pour travailler avec des produits en acier à faible teneur en carbone.
5. Activé.
   Additifs en poudre utilisés lors du soudage dans une atmosphère de dioxyde de carbone.
6. Soudage au gaz.
   Pour les nuances d'acier au carbone et à faible teneur en carbone, il est préférable d'utiliser des consommables de soudage au gaz.
7. Aluminium.
   L'un des rares types de fils adaptés au soudage de pièces en aluminium. Lorsqu'on travaille avec un additif aluminium, la porosité des soudures est faible. Ces additifs sont activement utilisés dans la construction navale et les industries laitières.
8. Acier inoxydable.
   Le composant de remplissage permet de souder des produits en acier inoxydable et empêche la corrosion de la soudure résultante.
9. Flux.
   Ce type de fil d'apport est largement utilisé pour l'assemblage d'aciers à teneur moyenne en carbone, à faible teneur en carbone et en acier au carbone. En raison de la présence d'un flux intégré, de tels additifs peuvent être utilisés lors du soudage sans gaz de protection.
10. Dopé.
    L'un des meilleurs composants pour le soudage dans n'importe quel mélange de gaz et avec n'importe quel type de métal.

Sélection et configuration des équipements

Machine à souder semi-automatique pour aluminium

Le soudage de l'aluminium avec des machines MIG standard est conditionnel, c'est-à-dire vous pouvez cuisiner avec, mais vous ne devez pas vous attendre à un bon résultat.

La solution optimale dans la sélection est un appareil semi-automatique pour le soudage de l'aluminium avec un mode pulsé. Les impulsions percent le film d'oxyde, réduisent la surchauffe de l'aluminium et réduisent le risque de brûlure.

Soudage aluminium pulsé DC

Les appareils à arc pulsé synergiques équipés d'un programme spécial rendent la tâche encore plus facile. Le soudeur doit décider du choix des alliages à souder et sélectionner le programme approprié. Ensuite, réglez la valeur actuelle avec le régulateur à bouton-poussoir. La sélection du reste des paramètres est effectuée automatiquement par le microcontrôleur.

Je tiens à préciser que ces appareils semi-automatiques ne sont pas un plaisir bon marché et se justifient dans un usage professionnel. A la maison, il est tout à fait possible de le faire avec du matériel sans programmes fantaisistes, cependant, la qualité de la soudure sera incomparable.

Lors de l'achat d'un appareil semi-automatique de soudage universel dans une fourchette de prix allant jusqu'à 40 000 roubles, conçu pour le soudage de métaux non ferreux, incl. en aluminium, vous pouvez regarder de plus près les modèles suivants :

• Svarog VRAI MIG 200 (N24002)
• Svarog PRO MIG 160 SYNERGIE (N227)
• Svarog PRO MIG 200 SYNERGIE (N229)
• Grovers MULTIMIG 200 SYN
• Aurora PRO OVERMAN 180

Fil semi-automatique

Lors du soudage de l'aluminium avec un appareil semi-automatique, certaines exigences sont imposées lors du choix d'un fil de soudage

Points importants auxquels il faut prêter attention :

• la température de fusion du fil doit être comparable à la température du métal à souder. Moins de propagation - le processus de soudage est plus facile;
• diamètre de fil optimal 1,2-1,6 mm;
• diamètre plus grand - alimentation plus facile dans la zone de soudage.

Les types courants de fil à souder en aluminium sont ER4043 et ER5356. Conçu pour le soudage et la réparation de produits en aluminium et ses alliages avec une teneur en silicium ne dépassant pas 5%.

Modes de soudage pour fils ER4043 et ER5356

Fil de soudage en aluminium ER 4043

Chalumeau

La torche de soudage utilise un guide en téflon pour réduire le frottement du fil. Il est conseillé que le manchon pour le soudage de l'aluminium soit destiné uniquement au soudage de l'aluminium et pas trop long - 3 m.

Torche push-pul-

Le tube contact doit être conçu pour le soudage de l'aluminium (en plus du diamètre du fil, le marquage AL y est estampé), les simples utilisés pour le soudage des métaux ferreux et de l'inox ne conviennent pas. Cela est dû à la forte expansion de l'aluminium lors du chauffage. Le diamètre du trou doit être environ 0,4 mm plus grand que le diamètre du fil, et en même temps pas trop grand pour assurer un bon contact électrique.

Il est difficile d'utiliser un fil d'aluminium d'un diamètre de 0,8 mm en raison de la ductilité du métal et de la complexité du brochage. La solution à ce problème peut être l'utilisation d'une torche de soudage Push Pull. Un mécanisme spécial intégré améliorera l'alimentation du fil et permettra une plus longue longueur de torche.

Dévidoir

En raison de la ductilité et de la douceur accrues du fil d'aluminium par rapport à l'acier, le chargeur doit avoir un certain nombre de caractéristiques, telles que :

• alimentateur à quatre rouleaux. Nécessaire pour un pressage uniforme de chaque paire de rouleaux ;

• rouleaux d'alimentation avec rainures en U spécialement conçus pour le fil d'aluminium.

Gaz de protection

Le gaz de protection le plus couramment utilisé est l'argon, qui a un bon effet nettoyant et une bonne pénétration dans le bain de fusion. Lors du soudage d'alliages d'aluminium à haute teneur en magnésium, des mélanges d'argon et d'hélium sont utilisés comme gaz de protection (jusqu'à 75 % d'hélium dans le mélange). De tels mélanges empêchent la formation d'oxydes de magnésium.

Ici, la question peut se poser, comment cuire l'aluminium dans une atmosphère de dioxyde de carbone ou sans gaz du tout, car l'argon est assez cher ?

Le dioxyde de carbone moins cher utilisé pour le soudage des aciers à faible teneur en carbone ne fonctionnera pas dans ce cas. Le CO2 est un gaz actif, il protégera le bain de fusion de l'air, mais en même temps il réagira dans l'aluminium, empêchant la formation d'un joint solide. Par conséquent, dans ce cas, c'est un gaz inerte qui est utilisé.

Le soudage avec un appareil semi-automatique sans gaz est possible à l'aide d'un fil fourré spécial qui protège le bain de fusion.

Classification

Lors du choix du matériau de soudage requis, vous devez comprendre pour quel type de travail il sera utilisé. Pour faciliter la sélection, plusieurs types de classement ont été développés. Initialement, des groupes sont distingués concernant la quantité d'éléments d'alliage dans la composition chimique du fil, il existe trois groupes principaux:

• avec une petite quantité de carbone;
• avec une petite quantité de composants d'alliage;
• avec une grande quantité de composants d'alliage.

Un groupe séparé comprend le fil fourré utilisé pour le soudage automatique et montrant la qualité requise du joint soudé.

Structure de fil d'apport

Une autre méthode de classification le détermine par le matériau de fabrication. Dans ce cas, les produits sont divisés en fonction du matériau principal. Pour la fabrication de fil à souder utilisé en aluminium, cuivre, acier inoxydable, acier, etc.

Pour le soudage de pièces en acier ordinaire, les qualités de matériau de soudage suivantes sont utilisées :

08G1S - il se compose d'un matériau recouvert de cuivre, il est utilisé lors du travail avec des aciers et des matériaux à faible teneur en éléments d'alliage. Un mélange de dioxyde de carbone ou d'argon est utilisé comme milieu protecteur. Il est utilisé pour le soudage sur des équipements semi-automatiques.

Fil fourré

Il est utilisé lors de l'assemblage de pièces en aciers au carbone faiblement alliés, à teneur moyenne en carbone. Un aspect important d'une opération réussie est l'absence de milieux gazeux. Un autre nom pour le fil fourré pour le soudage - toison - est dû au fait que le produit n'est pas entièrement constitué de métal, mais seulement partiellement, à l'intérieur il est rempli de poudre (toison).La teneur de ce dernier est de 15-40% ; la valeur spécifique est indiquée dans le certificat des consommables.

Les avantages de l'utilisation de ce matériau sont la qualité de la connexion, la facilité d'élimination des dépôts de scories, un arc de combustion stable lors de l'assemblage des pièces.

• rutile organique (pour les aciers à faible teneur en carbone ; par exemple, nuance PP-AN1) ;
• fluorite de rutile (soudure des aciers faiblement alliés ; PP-AN4, PP-AN9, PP-AN20);
• fluorite-carbonate (aciers à faible teneur en carbone et faiblement alliés des structures critiques ; PP-AN11, PP-AN17);
• fluorite (en termes de caractéristiques - quelque chose entre le deuxième et le troisième type ; PP-2DSC);
• rutile (aciers à teneur moyenne en carbone ; PP-AN8, PP-AN10).

Le fil fourré est souvent confondu avec l'acier. Par exemple, le fil à souder esab (esab) est appelé acier par certains fabricants, et fourré par d'autres, ce qui induit le consommateur en erreur. Il est plus correct de distinguer l'analogue de flux dans un groupe séparé. La raison en est que l'utilisation de flux augmente considérablement les possibilités de soudage semi-automatique. De plus, le fil fourré garantit une meilleure connexion que l'acier conventionnel.

La qualité du soudage des produits métalliques est largement déterminée par les caractéristiques de l'élément consommable sélectionné. La recommandation des soudeurs expérimentés d'utiliser des éléments universels (le même fil de soudage esab) est valable, mais pas toujours. Par exemple, il n'est pas très bon de travailler sans utiliser de gaz protecteurs, comme le montre l'expérience des spécialistes.

Lequel des célèbres fils à souder en métal avez-vous utilisé ? Partagez votre expérience dans la discussion de l'article.