Tout sur le film métallisé

Propriétés et avantages des films de polyoléfine

En raison de ses propriétés, le film POF présente les avantages suivants :

• Résistance, résistance à la déchirure, à l'étirement, aux chocs et à la perforation ;
• Épaisseur égale, soudures soignées tout au long du collage. Fiabilité. Résistance aux hautes et basses températures : le film rétractable en polyoléfine résiste à la chaleur jusqu'à +30 et au gel jusqu'à -50 degrés Celsius ;
• La légèreté et la vitesse de retrait, qui atteint 64%, à une température de 120 degrés permettent un taux de retrait en deux minutes jusqu'à 60%. Avec un taux de retrait élevé (jusqu'à 80%), il est possible d'obtenir l'effet « seconde peau » et d'emballer des objets aux formes complexes ;
• Étanchéité totale du revêtement obtenu ;
• Résistant aux solvants et aux graisses ;
• Brillance brillante et haute transparence. Le film Pof s'adapte aussi bien aux formes rondes et angulaires des articles emballés.
• Résistance aux odeurs "chimiques" étrangères ;
• Facilité d'utilisation et, en comparaison avec des produits similaires, un petit prix;
• Respect de l'environnement et sécurité de la production et de l'utilisation des films de polyoléfine. Par exemple, le chlore contenu dans un autre matériau de film - le PVC, nuit à la santé des travailleurs, abîme rapidement les machines impliquées dans les processus de production et de rétraction et pollue l'air lors de l'élimination.

Variétés

Les films métalliques peuvent être de plusieurs variétés, chacune ayant ses propres caractéristiques. Certains d'entre eux peuvent être flexibles, tandis que d'autres sont difficiles.

Souple

Il s'agit notamment des films polypropylène et BOPP. 90% d'entre eux sont utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour le conditionnement de divers produits alimentaires. Cela comprend un paquet de crème glacée, diverses collations et du caillé glacé. 10% est utilisé pour les produits non alimentaires, par exemple, les fonds de fenêtres, pour les voitures.

Dur

Leur finalité directe est considérée comme la production d'emballages thermoformés. Il s'agit notamment de blisters, de contenants de confiserie de différentes formes ou de barquettes en film PET laminé. De plus, les films rigides sont utilisés comme inserts décoratifs ou blisters de médicaments. Les films PET ont les meilleures propriétés. Ils n'ont pas peur de l'humidité, résistent aux rayons ultraviolets. Les fabricants fabriquent de tels produits avec des surfaces mates et brillantes. Quant à la couleur principale, il s'agit le plus souvent d'or ou d'argent. Parmi les nouvelles technologies, il convient de noter les films autocollants en or naturel, qui sont le plus souvent utilisés pour la publicité extérieure. Cependant, pour travailler avec eux, une personne doit non seulement connaître la théorie, mais aussi avoir de l'expérience.

Comme il n'y a pas de base polymère dans un tel film, l'effet d'un vieux miroir n'y apparaîtra pas. De plus, la couche d'or est protégée de la contamination, ce qui permet d'utiliser un tel composite pendant 14-15 ans. Cependant, ce matériau a un prix assez élevé. En outre, on ne peut manquer de noter une autre option - il s'agit d'un film teinté laminé métallisé. Avec son aide, vous pouvez protéger la vitre de la voiture des rayons ultraviolets, protéger l'intérieur de la combustion et prolonger la durée de vie de certains éléments de l'intérieur.

Variétés de films PET

1. OPET - divers types d'isolation électrique, de film polarisant, etc. en sont fabriqués.
2. BOPET se distingue par sa résistance particulière à la perforation et son épaisseur jusqu'à 4 microns ; il est utilisé pour divers types d'emballages souples (produits alimentaires liquides et visqueux, produits chimiques ménagers, aliments pour animaux, etc.).
3. PET-G - utilisé dans la production d'étiquettes rétractables.
4. A-PET - en raison de sa résistance thermique et aux chocs et de sa dureté, est utilisé dans la production de récipients d'emballage pour produits surgelés.

En raison de sa plasticité et de ses caractéristiques barrières inégalées, le film PET est largement utilisé dans la production d'emballages de blisters et de correcteurs pour les produits alimentaires et l'emballage de pièces détachées techniques et de papeterie, d'appareils ménagers et de souvenirs.

Variétés d'emballages sous blister PET

Les emballages double face en film PET rigide se présentent sous deux formes, se pliant en une sorte d'enveloppe avec des rainures pour chaque partie ou partie de l'ensemble du produit et fixées par des verrous, qui sont des protubérances spéciales de la rainure. Vous permet de stocker et de transporter en toute sécurité des marchandises de toutes formes et tailles. En raison de son coût relativement élevé, il est utilisé pour des pièces fragiles et de petite taille.

Avec un bord plié - ode la forme a des bords pliés, dans lesquels une base en carton ou en plastique est insérée et fixée avec de la colle ou des agrafes. Simple et peu coûteux, il vous permet d'emballer de petits objets colorés.

Pour le soudage - similaire à la version précédente, mais il est connecté à la base en collant le bord régulier de la forme à la base en carton. Excellent rapport qualité prix.

Tuba - la forme originale, l'élégance et la praticité de l'emballage lui permettent d'être utilisé pour presque tous les types de produits, de la petite papeterie aux bouteilles-cadeaux de vin ou aux jouets. La commodité de la décoration et du transport, à la fois dans les emballages vides et avec les marchandises, le rend très populaire.

Vitrines - Les vitrines PET légères et pratiques sont idéales pour la décoration mobile de n'importe quel point de vente. Dans le même temps, il est presque impossible de les utiliser pour des produits de tiers, car la vitrine est réalisée avec des formes spéciales pour un certain type de produit.

Le découpage est une boîte en plastique transparente pour l'emballage stylisé de jouets et de produits de confiserie, de souvenirs et de textiles de haute qualité, de cosmétiques et de divers articles de papeterie.

Les correx sont un formulaire pour l'emballage en une seule pièce de divers produits, le plus souvent des chocolats en boîte. Transparent ou métallisé "argent, cuivre ou or", il augmente la transportabilité du produit et maintient ses caractéristiques externes à un niveau élevé pendant longtemps.

Emballage multicouche

Les films d'emballage monocouches sont remplacés par des conteneurs multicouches (3-7 couches), généralement constitués d'un film protecteur intérieur en PET, d'un support en carton, d'une couche métallisée, d'une couche de papier décoratif et d'une couche extérieure de protection en PET. Souvent, lors de la production d'un matériau aussi unique, une combinaison de plusieurs méthodes est utilisée : coextrusion et laminage, laminage et extrusion, etc.

Dans ce type d'emballage, le polymère est un élément indispensable, protégeant à la fois le produit des dommages et des fuites, et protège l'emballage de la destruction lorsque le produit le heurte et de l'exposition à la lumière, à l'humidité et à la température. Il est utilisé pour emballer des jus, du lait, des aliments pour bébé, etc.

Technologie de production de films LDPE

Lors de la réception du matériau, des extrudeuses sont utilisées, dans lesquelles le LDPE est traité sous forme de granulés ou de poudre. L'équipement pour la production de polyéthylène haute pression diffère structurellement en fonction de la forme des produits résultants.

Les produits peuvent être fabriqués sous la forme :

• feuilles de PEBD
• Manchons en PEBD.

Le premier type est formé d'une paire de plaques placées en parallèle, le second nécessite une tête ronde.

Le processus technologique comprend certaines étapes :

• les matières premières sont chargées dans la trémie, des additifs sont introduits afin d'obtenir les caractéristiques et les nuances souhaitées du futur matériau;
• puis la masse de polymère pénètre dans la vis en forme de vis, où, sous l'action de rotation créée par la pression et le frottement, la matière première est chauffée et fondue ;
• lorsque la masse devient homogène, l'extrusion commence.Des écoulements plastiques sont forcés à travers la tête, au cours desquels un polyéthylène haute pression linéaire ou un manchon est obtenu ;
• à la fin du processus de formage, le produit fini est refroidi, tiré par des dispositifs de réception et enroulé en rouleaux.

Caractéristiques et fabrication

Le film métallisé est une base sur une face de laquelle de l'aluminium est projeté. Une variété de films polymères peut être utilisée comme matériau principal. Les plus courants d'entre eux sont le polypropylène, abrégé en BOPP. Il existe également des films de polyéthylène téréphtalate, en abrégé BOPET. Un peu moins souvent, le polystyrène et le polyamide sont utilisés pour la fabrication. Le processus de création d'un film métallisé est basé sur le chauffage de l'aluminium à une température où l'évaporation commence à se produire. Habituellement, il se situe entre 1600 et 1700 degrés Celsius.

Pour atteindre un tel régime de température, il est nécessaire de poser un morceau d'aluminium sur du tantale, puis de le placer dans un creuset en carbone. Ensuite, un courant haute tension doit le traverser. Après cela, le processus d'évaporation a lieu. Cependant, l'option la plus avancée pour la métallisation d'un tel matériau est l'utilisation de systèmes de pulvérisation. Il utilise du plasma, qui est maintenu par un champ magnétique dans des dispositifs spécialement conçus appelés magnétrons.

Si nous parlons des propriétés des films métallisés, ils ont une surface qui ressemble légèrement à une feuille d'aluminium. De tels produits présentent à la fois des avantages et des inconvénients. Pour commencer, il convient de noter les avantages.

• Il s'agit tout d'abord de la protection des produits emballés contre l'exposition à la lumière.
• Amélioration des propriétés de barrière aux gaz.
• Les produits semblent plus attrayants.
• Le coût des emballages en film métallisé sera moins cher que celui des emballages en aluminium.
• Quant au film plaqué or, son avantage réside dans la durée d'utilisation.
• Le film métallisé est respectueux de l'environnement.

Quant aux défauts, ce matériau n'en a pratiquement pas. La seule chose qui ne peut pas être faite est de micro-ondes des produits emballés dans un film métallisé. Sinon, non seulement des étincelles, mais aussi des brûlures, peuvent entraîner la création d'un risque d'incendie.

Caractéristiques matérielles

Pour encore plus de commodité de travail avec un tel matériau, il est traité lors de la fabrication avec un agent antistatique. Le film, destiné aux vitrines et panneaux d'affichage, est à base de solvant pour une plus grande durabilité de la peinture et une image plus colorée (jusqu'à 3 ans de garantie).

Champ d'application

Malgré le fait que le film pour imprimante laser ou jet d'encre soit cher, les possibilités illimitées de cette direction et la qualité irréprochable de l'image finie le rendent de plus en plus populaire.

Les domaines les plus courants où les images appliquées par une machine d'impression ou de copie au film sont utilisées avec succès :

• faire des diapositives;
• impression de matériel publicitaire;
• production de séparations de couleurs;
• pour les projets de trame et de hachures ;
• création de mises en page originales;
• pour transférer des images sur de la vaisselle, du tissu, divers appareils informatiques, toutes surfaces (aimants, caoutchouc, etc.);
• décoration de voitures et de véhicules automobiles à l'aide d'aquagraphie;
• décor de vitrine;
• production d'affiches, panneaux d'affichage, enseignes;
• émission d'autocollants, d'étiquettes, d'autocollants, etc. ;
• transfert de tatouages ​​corporels temporaires;
• production d'autocollants de protection, d'autocollants d'avertissement pour le matériel de bureau, etc.

La base des films adhésifs est du papier kraft avec un revêtement en silicone d'un côté et une couche adhésive soluble dans l'eau de l'autre.

Dans la fabrication d'ardoises publicitaires et de supports de présentation, un film à deux couches est généralement utilisé, il permet d'utiliser une face pour appliquer une image sur les imprimantes à pigments, l'autre sur les imprimantes à jet d'encre.

Le film destiné aux autocollants et produits similaires est fabriqué avec un revêtement adhésif spécial, grâce auquel la peinture adhère très bien, offre une reproduction précise des couleurs et même des bordures de l'image. L'image ne se décolore pas, ne s'étale pas, sèche très vite. Le plus souvent, il convient à une utilisation avec des peintures pigmentées et à base d'eau. Naturellement, ils sont stabilisés thermiquement et traités avec un agent antistatique.

Il est important de sélectionner le bon type de film pour l'imprimante que vous utilisez. Ensuite, la clarté de l'image, la reproduction réaliste des couleurs et la qualité d'adhérence au toner provoqueront un véritable délice.

Lors du choix d'une imprimante et d'un film, vous devez prendre en compte la méthode d'impression et les conditions de température.

TEP

Les principaux domaines d'utilisation du polyéthylène téréphtalate :

1. Production de fibres diverses (lavsan, etc.).
2. Production de films (films étirables, rétractables, holographiques, polarisants, laminés, sous vide, emballages pour saucisses, produits imprimés).
3. Production d'emballages (à la fois séparément et dans le cadre d'emballages multicouches à base de papier, diverses couches de plastique).

Un nouveau domaine d'utilisation du PET peut être appelé l'industrie automobile : pièces de carrosserie, pièces pour compresseurs, moteurs, tableaux électriques, pompes, film polarisant, connecteurs, etc.

Astuces ou conseils utiles

Si vous devez imprimer sur un film de transfert thermique pour imprimer sur une imprimante laser sur un jet d'encre, vous devez d'abord appliquer l'image sur du papier de sublimation, puis transférer l'image sur un film et ensuite seulement la transférer sur le produit fini. Si le film de transfert thermique est destiné au jet d'encre, vous pouvez imprimer directement sur presque toutes les imprimantes à encre aqueuse.

Les expérimentateurs populaires parviennent non seulement à réutiliser le film, en enlevant la peinture avec un solvant, à utiliser un film pour une imprimante laser sur une imprimante à jet d'encre, en appliquant une couche de gélatine dessus et à adapter le film pour le laminage à l'impression. Si le film est fin, les artisans impriment sur deux feuilles pour obtenir l'épaisseur souhaitée pour l'impression thermique.

En choisissant entre les imprimantes jet d'encre pour imprimer sur film, vous n'avez pas à vous inquiéter, même si le modèle est le plus simple, 4 couleurs - le résultat sera exceptionnel et presque indiscernable une fois imprimé sur une machine 6 couleurs.

Si la machine «ne voit pas» le film transparent pour une imprimante à jet d'encre, il suffit alors de tracer une ligne noire épaisse (0,5 cm) sur le bord avec un crayon à ardoise ou un marqueur pour disques. Souvent, une feuille de film a un carré blanc ou une bande de papier facilement pelable qui permet à l'imprimante de reconnaître la feuille. Après impression, il est retiré. Il vous permet également de ramasser une feuille de film sans laisser de traces de doigts dessus.

Il y a du papier calque translucide entre les transparents laser et jet d'encre. Son but est de séparer le film et d'éviter que les feuilles ne collent entre elles.

Variétés de films

Selon leurs propriétés, ils sont conditionnellement divisés dans les groupes suivants:

1. unilatéral, bilatéral ;
2. mat, brillant;
3. transparent, opaque, translucide;
4. blanc et coloré;
5. auto-adhésifs et non-adhésifs ;
6. étanche et sans résistance;
7. siliconé et avec d'autres types de revêtements spéciaux;
8. transfert thermique et pour l'impression à température normale, etc.

Le plus populaire parmi les utilisateurs de film transparent pour l'imprimante est produit par de très nombreux fabricants, à la fois peu connus et méga-populaires, tels que LOMOND, XEROX, WWM.

Le film produit peut être utilisé dans des imprimantes et appareils à jet d'encre et laser, en couleur et en noir et blanc. Il existe des options universelles et des options spéciales, uniquement pour l'impression laser ou jet d'encre.

Le film mince (jusqu'à 100 microns) est conçu pour les technologies avec des températures normales, et tout ce qui est plus épais que 125 microns peut être utilisé pour l'impression thermique.

En vente libre, le format du film est généralement A4, les versions rouleau (1,05, 1,60 m) ou les versions grand format sont vendues en magasins spécialisés. Matériel sur mesure de largeur non standard et tout type de bobinage.

Application

Le film dense métallisé est aujourd'hui très demandé et est utilisé dans divers domaines. Il est utilisé pour teinter le verre, pour l'impression, pour protéger les fenêtres de la lumière du jour, en génie électrique et en astronautique. De nombreuses personnes rencontrent des produits fabriqués à partir de ce matériau dans leur vie quotidienne. Il peut s'agir de doublures rigides que l'on trouve dans des boîtes de bonbons, ainsi que de récipients ou de barquettes de confiserie dans lesquels sont stockés des produits rapidement périssables. De plus, les films métallisés sont utilisés pour emballer de la viande ou du poisson qui sont stockés sous vide.

De plus, certaines décorations d'arbres de Noël, ainsi que des guirlandes, sont également constituées d'un film métallisé monocouche. Il est également utilisé pour faire des emballages cadeaux pour des fleurs et des jouets. Par temps chaud ou froid, ces films sont collés sur du verre. Certains experts l'utilisent dans un domaine tel que la production de condensateurs. Dans l'industrie de l'imprimerie, certains matériaux sont fabriqués uniquement à partir de ce matériau. Le plus souvent, il est utilisé pour la production de couleurs pleines.

Dans un domaine tel que la construction, un film métallisé est posé lors de l'aménagement d'un "sol chaud", ainsi que lors de la pose d'un système d'alimentation en eau. Ici, il agit non seulement comme isolant thermique, mais aussi comme imperméabilisant. Assez souvent, le matériau se retrouve dans la décoration des bureaux, des salles d'exposition et même des magasins ordinaires.

En résumé, on peut dire qu'un matériau aussi simple que le film métallisé est le matériau le plus utilisé, car on le retrouve dans de nombreux domaines d'activité. Le coût n'est pas trop élevé, mais l'effet de l'application est énorme.

Dans la vidéo suivante, vous trouverez un bref aperçu du film BOPP métallisé.