A quelle température résiste la mousse polyuréthane ?

Fabricants

La présence d'un grand nombre de fabricants contribue à l'apparition sur le marché d'une abondance de mousses de polyuréthane aux caractéristiques différentes. Par exemple, la mousse DF (numéro d'article DF1201) est classée comme combustible avec une résistance au feu de 150 minutes. Il a une couleur rose, emballé dans un bidon de 0,740 litre. A la sortie, il forme environ 25 litres de mousse.

Contrairement à la mousse DF de marque CP 620. Ce matériau est à expansion thermique, à deux composants. Le débit de mousse est de 1,9 litre. Il est utilisé dans des endroits difficiles d'accès et où il est nécessaire de créer une isolation fiable contre la fumée, la vapeur et l'eau. Il est utilisé pour isoler les câbles.

Nullifire - mousse professionnelle avec une teinte rouge, a la classe de résistance au feu la plus élevée B1. La période à partir du moment de l'exposition au feu ouvert au feu est de 4 heures. Formé sur polyuréthane modifié et gaz incombustible.

Il est utilisé pour aménager les cheminées, le câblage de tuyaux et de câbles, les portes coupe-feu. Il adhère parfaitement à toutes les surfaces. Le rendement du mélange est d'environ 42 litres.

La mousse à deux composants Hilti 660 est utilisée dans une variété d'applications. Il est polyvalent, capable de protéger toutes les pénétrations du feu et de la fumée. La résistance au feu est maintenue pendant trois heures. La masse à expansion thermique est rouge et est fournie en cartouches de 325 ml. Le rendement matière est de 2,1 litres.

Rush Firestop Flex 65 est une mousse monocomposant modérément inflammable. Diffère dans l'uniformité de la sortie du mélange du cylindre, propriétés d'isolation thermique élevées des coutures.

La portée de cette composition est des structures translucides. Utilisé pour sceller les structures des bâtiments. Faible adhérence au fluoroplastique, polyéthylène et propylène. Haute adhérence sur brique, pierre, béton, bois.

La marque de mousse estonienne Penosil est conçue pour sceller et isoler les joints des structures résistantes au feu. Le produit convient pour sceller les toits de tuiles. Le matériau conserve son étanchéité lorsqu'il est chauffé pendant trois heures. Recommandé pour l'installation de portes coupe-feu.

Nullifire FF197 est un mélange monocomposant de classe d'inflammabilité B1. Il est utilisé pour l'isolation, l'étanchéité, le remplissage et l'isolation des joints et des coutures des structures à risque d'incendie. Convient pour les plastiques, y compris la mousse, les gaines de câbles, le plastique. Il adhère parfaitement à la pierre, au béton, au métal, à la brique, au bois.

Profflex est un fabricant russe. La mousse polyuréthane du même nom est destinée aussi bien à un usage domestique que professionnel. Le matériau est toute saison, peut être appliqué à des températures inférieures à zéro (jusqu'à -15 degrés).

Remontix est un matériau ignifuge avec une limite d'inflammabilité de 240 minutes. Il durcit en 10 minutes, polymérise complètement après application en une journée. Nécessite un traitement, car il a peur des rayons ultraviolets. La sortie à une température de +23 degrés peut atteindre 65 litres.

Mousse de polyuréthane d'hiver - à quelle température la mousse de polyuréthane gèle-t-elle? - 2 réponses



Mousse de polyuréthane d'hiver

Dans la section Construction et réparation, à la question à quelle température la mousse de polyuréthane gèle-t-elle ? donnée par l'auteur Fleur la meilleure réponse est qu'il existe deux types de mousse, l'été et l'hiver. La mousse d'été est destinée aux températures positives.La mousse d'hiver peut être utilisée à des températures de l'air supérieures à -10, dans les cas extrêmes -15. La mousse polymérise en absorbant l'humidité de l'air, il est donc recommandé de mouiller les surfaces avant de mousser. Ne pas mouiller à des températures inférieures à zéro. Mais même si la mousse est hivernale, elle risque de ne pas durcir, même si le travail a été effectué dans la plage de températures indiquée sur le cylindre. Et il existe deux types de mousse non polymérisée : c'est la mousse congelée, lorsqu'elle ne tient pas au chaud et qu'il faut la remousser, et la mousse en conserve, c'est lorsque la mousse en givre est passée en état de conservation avant l'apparition de la chaleur et poursuit le processus de polymérisation lors du réchauffement.Par conséquent, la conclusion: vous devriez essayer de travailler avec de la mousse à une température de l'air d'au moins -10 degrés, tout en chauffant autant que possible le cylindre de mousse (le mettre dans un bol d'eau chaude pendant un moment), avant de mousser, vous besoin de bien secouer le cylindre, et tout ira bien, il ne devrait pas geler Evgeny Sinyatkin-Novosibirsk Thinker (8641) Merci!

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Hey! Voici une sélection de sujets avec des réponses à votre question : à quelle température la mousse de polyuréthane gèle-t-elle ?

La réponse d'Interstellar a pris toute la saison aujourd'hui, et nifiga ne va pas

Réponse de Ѐuslan Averchenko Voilà je travaille, j'ai besoin de mousser les joints entre les dalles de béton, la température extérieure (de -4 à -7) n'est pas moindre, le gel c'est de la mousse d'hiver MAIS le problème sort à peine je souffre beaucoup de ballons se réchauffent prématurément, dites-moi peut-être quelque chose comme un ballon mono isolant, car il est clair que le ballon gèle et que la mousse cesse d'abord de se dilater puis de sortir complètement otkazyvaetya! PS Balon n'est pas un penalty vide comme il devrait être à l'envers)) Cela ne ressemble pas à un mariage ! que faire pour ne pas souffrir ? Changer la marque de mousse n'obtient pas une pénalité qu'ils donnent.

Réponse de Saint il y a de la mousse d'été jusqu'à 0 degrés, il y a de la mousse d'hiver jusqu'à -10 degrés... les fenêtres ne peuvent pas être placées à -30 =)

Réponse de Ksyushik Savateeva Mousse de montage standard 750 ml-Il est recommandé d'utiliser à une température de l'air non inférieure à +5 degrés. La surface en mousse sèche en 10 à 20 minutes. Durcit complètement en 24 heures. Résistance à la chaleur de la mousse durcie de -55 à +100 degrés Assemblage mousse std. hiver 750 ml-Il est recommandé d'utiliser à une température de l'air non inférieure à -10 degrés. La surface en mousse sèche en 10 à 20 minutes. Durcit complètement en 24 heures. La résistance à la température de la mousse durcie est de -55 à +100 degrés.

Réponse de ValeryWorking T mousse de polyuréthane résistante au gel -10. La décision d'effectuer ou non l'installation est prise sur place avec l'installateur de fenêtres. Un installateur expérimenté garde l'ouverture de la fenêtre ouverte pendant une demi-heure maximum. Mais si il a ce temps ou pas, c'est vous qui décidez, selon le type et la destination de la pièce.

Réponse de Just a grand-père : En fait, il devrait être écrit sur la boîte à quelle température cette mousse peut être utilisée.

Réponse de Kamil Volzhsky À ce qu'il gèle, de tels tests ne sont pas effectués. Ils sont effectués pour la résistance, l'absorption d'humidité, la présence de pores libres, le temps de moussage et le temps de collage. Cela je veux dire que je ne le sais pas du plafond, je suis un expert. Exigences pour l'utilisation de mousse - température d'application de +15 à +45 degrés.

Réponse de Natulya A très bas, car les installateurs vont geler ! Et comme pour les mousses, il y en a qui résistent au gel - pour les basses températures !!

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Conditions d'utilisation

Les experts recommandent de respecter plusieurs règles lorsque vous travaillez avec de la mousse de polyuréthane.

• Comme il n'est pas facile d'enlever la mousse de la peau, vous devez d'abord vous armer de gants de travail.
• Pour que la composition se mélange, secouez-la soigneusement pendant 30 à 60 secondes. Sinon, une composition résineuse sortira du cylindre.
• Pour une adhérence rapide, la pièce est humidifiée. Ensuite, vous pouvez passer directement à l'application de la mousse. Le conteneur doit être tenu à l'envers pour déplacer la mousse de polyuréthane du conteneur. Si cela n'est pas fait, le gaz sera expulsé sans mousse.
• Le moussage est effectué dans des fentes dont la largeur ne dépasse pas 5 cm, et si plus, utilisez du polystrile. Il économise la mousse et empêche l'expansion, ce qui conduit le plus souvent à une défaillance structurelle.

• Mousse de bas en haut avec des mouvements réguliers, remplissant un tiers de l'espace, car la mousse durcit avec l'expansion et le remplit. Lorsque vous travaillez à basse température, vous ne pouvez travailler qu'avec de la mousse chauffée dans de l'eau chaude jusqu'à + 40 ° C.
• Pour une adhérence rapide, il est nécessaire de pulvériser la surface avec de l'eau. La pulvérisation à des températures négatives est interdite, car il est impossible d'obtenir l'effet souhaité.
• En cas d'ingestion accidentelle de mousse de montage sur portes, fenêtres, sols, il est nécessaire de l'enlever avec un solvant et un chiffon, puis de laver la surface. Sinon, la composition durcira et il sera très difficile de l'enlever sans endommager la surface.
• 30 minutes après avoir utilisé le composé d'installation, vous pouvez couper l'excédent et enduire la surface. Pour cela, il est très pratique d'utiliser une scie à métaux ou un couteau pour les besoins de la construction. La mousse commence à durcir complètement après 8 heures.

Les professionnels vous recommandent de lire attentivement les précautions avant de travailler avec de la mousse de polyuréthane.

• Le scellant peut irriter la peau, les yeux et les voies respiratoires. Par conséquent, il est recommandé que le travailleur porte des lunettes de protection, des gants et un respirateur lorsque la ventilation est mauvaise. Une fois durcie, la mousse n'est pas nocive pour la santé humaine.
• Afin d'éviter l'achat de contrefaçons, vous devez suivre quelques recommandations : demandez au magasin un certificat de produit ; examiner la qualité de l'étiquette. Comme ils essaient de produire des contrefaçons à des coûts minimes, l'industrie de l'imprimerie n'attache pas beaucoup d'importance. Des défauts de l'étiquette sont visibles à l'œil nu sur de tels cylindres : déplacement de peintures, inscriptions, autres conditions de stockage ; date de fabrication. Le matériau périmé perd toutes ses qualités de base.

Comment choisir la mousse de polyuréthane pour une utilisation intérieure et extérieure

Les produits de qualité répondent aux exigences suivantes :

• poids du ballon - 850-920 grammes (pour 750 ml);
• haute viscosité;
• faible expansion secondaire;
• haute densité après solidification.

Le problème du choix est que les caractéristiques techniques restent sur le papier - en fait, la qualité laisse souvent beaucoup à désirer. Sur les étagères des magasins, vous trouverez au moins quelques mousses de polyuréthane non standard. Il arrive que la composition utilise des gaz qui appauvrissent la couche d'ozone. Le poids réel de la bouteille peut ne pas correspondre au poids net indiqué. Les vendeurs n'hésitent pas à vendre des produits périmés.

Le principal critère de qualité de la mousse de polyuréthane lors de l'exécution de travaux est sa réputation sur le marché. Il est difficile pour un acheteur non averti de faire le bon choix. C'est là que l'expérience des autres vient à la rescousse. Aujourd'hui, le marché des mastics est représenté par des dizaines d'entreprises étrangères et nationales. Moment, Macroflex, Tytan, Well, Penosil, Soudal, Dr. Shenk - ce n'est que la pointe de l'iceberg. Alors quelle mousse de polyuréthane est la meilleure ? Deux sociétés sont les plus appréciées des consommateurs : Soudal et Penosil.

Soudal

Soudal est une grande entreprise de scellant. Il est présent sur le marché depuis environ 50 ans. La production de mousses de polyuréthane est l'une des activités principales de l'entreprise. Soudal produit tous types de mousses, et les produits se distinguent par une faible expansion secondaire, une bonne viscosité.

Un grand volume de sortie (65 l) permet à Soudal d'être utilisé pour l'isolation thermique et phonique d'une baignoire, l'isolation d'un grenier. Il est imperméable, dense et inodore. Le coût moyen de la mousse de polyuréthane professionnelle Soudal est de 300 roubles pour un coût moyen du marché de 250 roubles (750 ml).

Penosil

Penosil est basé en Estonie. C'est la plus jeune entreprise de production de mousse de polyuréthane, présente sur le marché depuis 18 ans. Elle est engagée dans la production de mastics, d'adhésifs, de nettoyants et de matériaux de construction. Comme Soudal, Penosil fabrique ses produits pour tous types de travaux : hiver, été, toutes saisons, professionnels, domestiques et coupe-feu. Il a une bonne adhérence, convient pour l'installation de fenêtres en PVC, les joints entre les carreaux et la salle de bain, le scellement des fissures. La différence réside dans le coût de production - le prix de la ligne Standard est inférieur. Coût moyen du professionnel mousse de polyuréthane Penosil - 285 roubles (750 ml).

Moment

La mousse de la marque Moment est très demandée par les fabricants nationaux. Il est vendu en aérosol de 750 ml et est destiné à la pose de matériaux d'isolation phonique et thermique, fenêtres PVC, portes, scellement de fissures et fissures.

Par rapport à Soudal et Penosil, Moment a des caractéristiques plus modestes. Le volume de sortie maximum pour cette marque est de 45 litres, tandis que pour Soudal et Penosil il atteint 65 litres. La densité de la mousse polyuréthane Moment (750 ml) est au plus égale à 28 kg/m³ contre 35 chez Soudal.

Caractéristiques et propriétés

La mousse de polyuréthane est une substance libérée dans une bombe aérosol.Il contient un prépolymère liquide qui est déplacé du cylindre par un mélange de gaz. Grâce à cette composition, la mousse de polyuréthane, déplacée du récipient, mousse et se dilate sous l'influence de l'humidité. Ensuite, pendant le processus de polymérisation, l'agent durcit complètement. Le résultat est une substance assez résistante - la mousse de polyuréthane, qui remplit toutes les cavités nécessaires, les coutures et les joints difficiles à atteindre. Un travail assez important peut être effectué avec un seul cylindre, ce qui est facilité par un coefficient de dilatation important de la substance.

Pendant le printemps froid ou l'automne, l'utilisation de mousses d'hiver est obligatoire. Si la température de l'air descend en dessous de +5 C, les mousses d'été ne conviennent plus à l'installation.

Les performances du matériau diminuent avec la diminution de la température. A des températures négatives, la quantité de mousse est réduite au minimum. De plus, la couche peut ne pas durcir correctement, la substance lors de l'application ne pourra pas atteindre la consistance requise et ne formera pas la base hermétique requise. Ce problème peut être résolu par des types de mastic hivernaux, qui assurent un fonctionnement stable à des températures allant jusqu'à -10 ° C. Par conséquent, en hiver, il est nécessaire d'utiliser uniquement des versions spéciales hautes performances de mousse de polyuréthane.

Le mastic d'hiver en mousse de polyuréthane diffère de celui d'été principalement par la composition chimique du propulseur, le propulseur, ce qui rend la mousse beaucoup plus productive. Selon les caractéristiques principales, les mastics moussants d'hiver ont les mêmes propriétés d'adhérence et d'isolation que les mastics d'été. À des températures de l'air positives, les scellants d'hiver fonctionnent tout aussi bien, ils peuvent donc également être utilisés en été.

Lorsque vous utilisez de la mousse de polyuréthane, vous devez vous rappeler une nuance importante. Le temps de durcissement du mastic en mousse de polyuréthane dépend directement de la température ambiante et augmente avec chaque diminution du degré

Les experts conseillent de ne pas poursuivre le traitement tant que la couche de mousse n'a pas complètement durci. En hiver, ce processus prend plus de temps qu'en été. Le non-respect du temps de durcissement du matériau entraîne une détérioration des propriétés de la mousse de polyuréthane, ainsi qu'une violation de la structure des couches et de la stabilité dimensionnelle.

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Conditions d'utilisation et de stockage de la mousse de polyuréthane

Les conditions de stockage de la mousse polyuréthane et son utilisation sont assez clairement indiquées par les fabricants. Ainsi, l'utilisation de ce matériau nécessite une certaine humidité de l'air modérée et une plage de température supérieure à zéro, de manière optimale de +5 C à + 30 C.

Même si l'emballage indique que l'application est conçue pour toutes les conditions météorologiques, il ne faut pas oublier qu'une humidité et une température inappropriées sont des facteurs qui peuvent affecter l'adhérence du matériau à la surface et le temps de durcissement. Par exemple, à des températures inférieures à + 5 degrés, la qualité de la mousse sera cellulaire, transparente à bulles, une fois solidifiée, la couleur sera plus proche du brun et le matériau lui-même sera cassant.

Comme indiqué précédemment, le facteur ultime du durcissement de la mousse est une certaine teneur en humidité. Ainsi, l'application d'eau à la surface du matériau et de la mousse elle-même à partir d'un spray peut accélérer la formation de polyuréthane - le durcissement de la mousse elle-même. La consommation approximative est de 40 ml d'eau pour 750 ml de récipient avec le matériel de montage.

Il faut également se rappeler qu'un manque d'humidité - peut affecter le durcissement et conduire par la suite, même après plusieurs mois, à son expansion. Et, à l'inverse, une mousse solidifiée de haute qualité sera par la suite résistante à l'humidité, aux réactifs, aux parasites, mais pas aux ultraviolets !

Vous avez probablement déjà vu que la mousse fraîche a l'air blanche, beige ou jaune clair, sous les rayons du soleil elle devient jaune foncé et commence bientôt à s'effondrer, s'effriter, cassant l'isolation, l'étanchéité des interstices et la durabilité du bâti. dans le produit (fenêtres ou ventilation, par exemple). Cela signifie que le matériau assemblé nécessite également une protection supplémentaire afin de servir plus longtemps et de remplir ses fonctions isolantes et isolantes pendant longtemps.

Le plus souvent, une couche de mousse de polyuréthane non protégée commence à se détériorer en 1 à 2 ans, au maximum - quatre. Pour protéger la couche de mousse, différentes méthodes sont utilisées - masticage (au choix : plâtre antigel, plastique liquide ou verre, mastic), ruban de montage (pas cher, mais moche et éphémère), enduction de peintures et vernis (acrylate les composés donnent une bonne adhérence à cet isolat) et protègent d'autres matériaux sur les coutures de mousse.

Durée de conservation de la mousse

Le stockage de la mousse de polyuréthane a ses limites. Le terme pour chaque fabricant et type peut différer. En moyenne, la durée de conservation maximale a une plage de 1 à 1,5 ans. Au bout de celui-ci, la mousse dans le cylindre s'épaissit, devient visqueuse, ce qui rend son utilisation difficile.

Lorsqu'elle est stockée à des températures inférieures à zéro, la composition devient plus visqueuse, ce qui la rend difficile à utiliser, il est donc préférable de conserver le récipient dans une pièce chaude avant utilisation, de le réchauffer en le plaçant, par exemple, dans de l'eau tiède (!) et secouez-le périodiquement. Le chauffage par des températures élevées est absolument exclu - cela peut augmenter la pression du gaz déplaçant la mousse et conduire à la rupture de l'emballage.

La date de péremption est généralement indiquée à partir de la date de fabrication, elle peut être consultée sur le fond du cylindre.

Quelle quantité de matériau peut être stocké dans un cylindre

La mousse de polyuréthane est une substance chimique, et même dans un cylindre, immédiatement après sa libération, les processus de polymérisation y commencent, la viscosité apparaît et les propriétés sont progressivement perdues.

Les matières premières de haute qualité ne perdent pas leurs propriétés même après l'expiration des délais spécifiés, mais le fabricant ne donne plus de garantie à ce sujet, il est donc préférable d'utiliser des matériaux fraîchement acquis qui auront toutes les propriétés qu'ils devraient avoir.

Puisque les qualités mêmes de ce matériau reposent sur la réaction chimique réelle, choisissez soigneusement un produit - lisez les instructions avant d'acheter, vérifiez les conditions d'utilisation, la date de fabrication. Tout cela affectera en fin de compte le résultat du travail effectué.

à quelle température peut être utilisé, expansion, types, instructions

Utilisez de la mousse d'été pour installer les portes intérieures (cette mousse sert à combler les espaces entre le cadre et l'embrasure de la porte), les fenêtres en saison chaude. Il convient également pour renforcer le receveur de douche, ce qui est décrit plus en détail dans l'article "Comment renforcer le receveur de douche". Avec son aide, il est facile de combler l'espace excédentaire dans les trous du mur ou du plafond, où sont posés les tuyaux (alimentation en eau, égouts, chauffage). Ce type de mousse est utilisé pour fixer les ajouts et pour monter le portail autour des portes d'entrée du côté de l'habitation.

L'hiver

La mousse de polyuréthane d'hiver est conçue pour une plage de température de -20 à +30 degrés. Cette mousse est utilisée pour remplir les zones entre les blocs de construction et les ouvertures même lorsque le chauffage ne fonctionne pas et qu'il n'y a pas de double vitrage en hiver. La mousse sèche en 24 heures. Utilisez de la mousse d'hiver pour installer des fenêtres pendant la saison froide ou des portes d'entrée en métal si l'escalier n'est pas isolé.

Universel

Ce type de mousse conserve une viscosité acceptable à des températures de -5 à +30 degrés. Gèle dans les 24 heures. Convient pour une utilisation à l'intérieur d'un appartement et pour les mêmes usages que la mousse d'été (scellement des joints entre dalles de béton au plafond, scellement des fissures dans le mur), mais il sera également utile en l'absence de fenêtres et de chauffage. Convient pour les travaux extérieurs sur l'obturation des trous dans les murs.Par exemple, lors de l'installation du climatiseur au début du printemps et du scellement des canaux percés pour la pose de la ligne de fréon.

Résistant au feu

Contrairement à la mousse polyuréthane jaune habituelle, la mousse ignifuge est peinte en rose ou en rouge. Le mastic protège contre le feu ouvert et la pénétration de la fumée. Capable de retarder l'allumage jusqu'à 360 minutes. La mousse anti-incendie est utilisée là où des barrières coupe-feu sont créées (division des bâtiments en zones dans les bureaux, les centres commerciaux, les hôpitaux, les écoles, etc.). Dans un appartement, il convient à l'installation de chauffage individuel et à l'obturation de l'ouverture autour de la cheminée horizontale face à la rue de la chaudière.

Ainsi, tous les types sont utilisés pour sceller les ouvertures et sceller les fissures. Ainsi, lors du choix de la mousse, soyez guidé par la température ambiante lors des réparations dans l'appartement. N'oubliez pas que le mastic polyuréthane sèche à la lumière directe du soleil. Par conséquent, après durcissement, il doit être recouvert de plâtre ou de compléments.

Coefficient de dilatation de la mousse polyuréthane

La mousse de polyuréthane se dilate, ce qui lui permet de se compacter sur le site d'application et offre une consommation économique. L'expansion primaire ou principale est une caractéristique positive de la mousse. L'indicateur varie de 20 à 65 litres. Par exemple, la mousse universelle Ceresit Ts-62 d'une bouteille de 0,75 litre s'étend à 42 litres et la mousse d'été Tytan 65 (0,75 litre) - jusqu'à 65 litres. L'action a lieu immédiatement, vous pouvez donc voir immédiatement par l'occupation si une application supplémentaire est nécessaire ou non.

L'expansion secondaire de la mousse est un facteur négatif. Se produit dans le temps et n'est pas contrôlé. Une telle augmentation de volume peut entraîner des déformations des structures (le cadre de la porte peut se plier vers l'intérieur et le vantail du vantail commencera à se coincer). Les mastics polyuréthane de haute qualité (par exemple Ceresit Ts-62 ou Tytan 65) n'ont pas d'expansion secondaire.

Instructions d'utilisation de la mousse de polyuréthane

La mousse de polyuréthane peut être professionnelle et domestique. Le premier est appliqué à l'aide d'un pistolet et convient à une utilisation réutilisable (la vanne ferme la sortie du cylindre et le scellant ne gèle pas dedans). Vous pouvez travailler avec cette mousse pendant une semaine. La mousse domestique sans pistolet est livrée avec une paille et doit être utilisée immédiatement, sinon le scellant se dessèche.

Brèves instructions d'utilisation de la mousse de polyuréthane pour les débutants :

1. Agiter le bidon pendant 3 minutes pour mélanger le polyuréthane et les gaz de remplissage.
2. Retournez et installez le pistolet en tournant le goulot de la bouteille dans le sens des aiguilles d'une montre.
3. Utilisez une brosse pour éliminer les débris de l'espace ou de l'ouverture que vous allez combler.
4. Humidifiez la zone à appliquer avec de l'eau provenant d'un spray plastique.
5. Approchez la buse du pistolet de la fente et appuyez sur la gâchette.
6. Remplissez l'espace de bas en haut.

Lorsque vous utilisez de la mousse de polyuréthane pour la première fois, alimentez le matériau de manière à ce qu'il remplisse de moitié la fissure ou le joint entre les planches. Surveillez l'expansion pendant une minute, puis ajoutez de la mousse au besoin jusqu'à ce que le joint soit complètement fermé. La mousse de polyuréthane avec une paille est appliquée de la même manière. Tenez la bouteille avec la valve vers le bas.
 

Types et caractéristiques techniques

Pour obtenir une couture fiable et étanche, il est nécessaire de prendre en compte non seulement le régime de température, mais également l'humidité, la position de la zone de travail, la largeur des vides et la quantité de travail. Pour que le matériau de construction puisse faire face à chaque tâche à accomplir, il en existe différents types avec certaines charges. Selon la quantité de travail, la mousse peut être :

• Ménage. Produit en petits cylindres avec un tube distributeur. Convient aux petites zones de réparation, ne nécessite pas d'équipement supplémentaire.
• Professionnel. Il dispose d'un article PRO et est destiné à un grand volume d'installation. Un pistolet spécial est nécessaire pour l'utiliser.

Saisonnalité d'utilisation :

• L'hiver. Conçu pour les travaux de construction en extérieur à des températures de -5˚С, une humidité élevée.Ils ont des limites de température d'utilisation inférieures autorisées jusqu'à -60 ˚С.
• L'été. Il est permis d'utiliser à l'intérieur ou pour une installation externe dans la plage de température de +5 à + 35˚С, humidité pas plus de 80%.
• Toutes saisons. Le plus polyvalent pour les travaux extérieurs dans des conditions météorologiques difficiles. Température de fonctionnement admissible de -10˚C à + 35˚C, humidité relative 75%.

Par composition chimique :

• Deux composants. Le ballon est divisé en deux cavités : l'une contient la composition principale, l'autre contient un réactif de polymérisation. Sous pression, les deux composants sont extraits et mélangés directement dans le tube. Les emballages ouverts ne peuvent pas être stockés, ils sont donc produits dans un volume ne dépassant pas 220 ml.
• Monocomposant. Il est moins cher, a une durée de vie plus courte. La réaction de durcissement a lieu en raison de l'humidité et commence déjà à se produire dans le cylindre. A un taux d'expansion plus élevé. Après ouverture de l'emballage, il peut être utilisé plusieurs fois.

Par le degré de réfractaire :

• Catégorie B I - composition non combustible.
• Catégorie B II - auto-extinguible lors de la combustion.
• Catégorie B III - combustible.

La mousse de montage antigel pour usage extérieur a les hypothèses techniques suivantes :

• Température de fonctionnement : de -10 à + 35˚С. Certains matériaux restent fonctionnels à -30˚С.
• Le coefficient de dilatation du volume de la masse utile : généralement ce chiffre est de 1/100. C'est-à-dire à partir de 100 ml. matériel dans un cylindre peut être obtenu 10 litres. mousse à la sortie.
• Porosité de 50 à 85 %. Plus la porosité est élevée, meilleure est l'isolation thermique.
• Propriétés adhésives. Les matériaux en mousse de polyuréthane ont une adhérence élevée sur la pierre, le bois, le métal et le béton. Ne convient pas aux substrats en téflon et en plastique.
• La viscosité, plus elle est élevée, mieux le mastic conserve sa forme, ne s'écoule pas de la base.
• Temps de séchage. Dépend de la température et de l'humidité. Mousses d'hiver fixées de 5 à 12 heures.
• Le retrait ne doit pas dépasser 5%.

Soudal

Mousse de polyuréthane professionnelle qui peut être achetée dans la plupart des quincailleries. Il a une faible dilatation et convient aux joints minces où une application précise est particulièrement importante.

Soudal adhère bien non seulement à la brique ou au béton, mais aussi aux surfaces métalliques ou vitrées. La pointe est incluse, de sorte que le cylindre peut être utilisé non seulement avec un pistolet de construction.

Avantages :

• Stabilité dimensionnelle;
• Texture uniforme;
• Facilité d'application;
• Gants de protection complets.

Désavantages:

N'est pas lavé.

Les utilisateurs notent dans les critiques qu'ils rencontrent des bouteilles défectueuses avec une vanne qui fonctionne mal.

Les qualités de résistance au feu sont particulièrement importantes lorsqu'elles sont appliquées dans des pièces à haute température : bains, usines, restaurants, discothèques et autres établissements de divertissement. Des retardateurs de flamme sont ajoutés à leur composition, ce qui confère des propriétés non combustibles à l'ensemble de la composition. Après analyse de ce segment de marché, 3 leaders ont été identifiés que les professionnels préfèrent acheter.

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Mousse d'hiver - caractéristiques et caractéristiques d'application

L'expansion et la polymérisation du MP dépendant de la température et de l'humidité de l'atmosphère environnante, la mousse d'hiver a tendance à se solidifier même à basse température, mais son expansion lors de la polymérisation est plus faible que celle de la mousse d'été.

Volume de sortie - cet indicateur détermine la quantité de matériau obtenu à partir d'un cylindre. En comparaison avec la mousse ordinaire, il peut être 1,2 à 1,5 fois moins.
Adhérence - détermine la force de liaison du substrat et de la mousse. Cet indicateur n'est pratiquement pas différent de celui des mousses d'été.
Le temps de maintien est le temps pendant lequel la mousse est complètement durcie. La température de l'air inférieure à zéro et la basse température de la structure du bâtiment elle-même nécessitent une exposition plus longue de la mousse après l'application.De plus, plus la température est basse, plus le temps de maintien doit être long.

Ceci est important à considérer, car une expansion moindre de la mousse hivernale peut nécessiter le traitement d'un joint en plusieurs passes. La couche de mousse suivante n'est appliquée qu'une fois la précédente complètement polymérisée.

• Avant de commencer le travail, les bouteilles doivent être conservées dans une pièce chaude pendant au moins une demi-journée. Certains fabricants conseillent de chauffer le cylindre dans de l'eau tiède à une température de 30 à 50 degrés avant utilisation. Cependant, les fabricants les plus avancés peuvent ne pas donner de telles recommandations - leurs mousses contiennent déjà des substances qui augmentent le volume du mélange sortant du récipient. Dans tous les cas, vous devez étudier attentivement les instructions sur l'étiquette de la bouteille.
• Les surfaces à traiter doivent être nettoyées de la poussière, des débris, de la neige et de la glace. Il est permis d'humidifier légèrement les surfaces avec de l'eau à l'aide d'un pistolet (juste avant le travail).
• Avant d'utiliser la mousse, la boîte doit être secouée pendant 15 à 30 secondes - cela favorise un meilleur mélange des composants de la mousse et augmente son rendement.
• Le travail s'effectue en tenant le ballon à l'envers. Les fentes et les coutures doivent être soigneusement remplies de mousse à environ 1/3 du volume. Veuillez noter que la composition se dilatera pendant la polymérisation, ne gaspillez donc pas de mousse supplémentaire.
• Si nécessaire, après durcissement de la première couche de mousse, les suivantes peuvent être appliquées.
• L'utilisation de mousse d'hiver par temps froid n'implique pas sa pulvérisation ultérieure avec de l'eau afin d'améliorer l'adhérence (cela est autorisé en été).
• La mousse durcie doit être protégée de la lumière et du soleil dès que possible, sinon elle peut devenir poreuse et cassante, altérant ses propriétés protectrices.

La plupart des mousses d'hiver ont un seuil d'utilisation inférieur de –10 degrés. Mais il existe des fabricants qui produisent des mousses capables d'utiliser jusqu'à -25 degrés. L'un d'eux est Soudal - le produit de cette société s'appelle "Arctic".

La mousse d'hiver ordinaire de la marque Macroflex peut être utilisée à des températures allant jusqu'à -10 degrés. Tytan Professional 65 est également une excellente mousse d'hiver utilisée jusqu'à –20 degrés (les bouteilles avec ce matériau n'ont pas besoin d'être chauffées avant utilisation).

Lors de l'installation de fenêtres en automne-hiver, ainsi qu'au début du printemps, il est recommandé d'utiliser de la mousse d'hiver. Ces mousses de polyuréthane ont une force d'adhérence élevée et une bonne adhérence à un certain nombre de matériaux typiques utilisés dans la construction.

Des températures glaciales ne signifient pas nécessairement que les travaux de construction ou de rénovation devront être suspendus jusqu'au printemps. L'utilisation d'une mousse d'hiver appropriée vous permet de continuer à travailler et l'utilisation d'un écran thermique - pour protéger la pièce des effets nocifs du vent givré, de la neige, de la pluie et des basses températures.

A quelle température peut-on utiliser la mousse ?

Mousse nettoyante douce : PU Foam Cleaner Click (Soudal) (pack de 500 ml - 257 roubles). Photo : Soudal

Selon la plage de températures de fonctionnement, les mousses de polyuréthane sont divisées en été, hiver, toutes saisons. Pour la première, la gamme des températures admissibles se situe dans la zone des valeurs positives : de 5 à 30 C. Les mousses hiver et toutes saisons sont utilisées dans une gamme plus large : de –10°С (certaines de –25°С) à 30°С. Dans ce cas, il convient de tenir compte des conseils du fabricant sur la température du cylindre. Pendant la saison froide avec une faible humidité de l'air, le cours des réactions chimiques ralentit, la viscosité du mélange augmente et la pression dans les cellules de la masse mousseuse diminue. Pour un fonctionnement normal de la mousse d'hiver, de nombreux fabricants conseillent de réchauffer le cylindre à température ambiante (23°C), de le garder dans un salon une journée environ ou de le plonger dans de l'eau tiède (environ 30°C). Cependant, il existe des produits pour lesquels l'utilisation d'une bouteille froide est acceptable.

Les mousses d'hiver contiennent des composants qui aident à mieux absorber l'humidité de l'environnement et à maintenir la consistance souhaitée à basse température. Les mousses d'hiver peuvent être utilisées pendant les saisons froides et chaudes sans aucune détérioration des performances.

Types et caractéristiques techniques

Toutes les mousses de polyuréthane existantes peuvent être divisées en plusieurs types selon divers critères.

Par ses composants constitutifs, le produit est :

• monocomposant;
• à deux composants.

Selon la température ambiante pendant la période d'application, on distingue trois types de mousses :

• Été - le marquage sur l'emballage indique la température de surface au moment de l'application de + 5 ° à + 35 ° C, mais en même temps la résistance au gel de la mousse durcie varie de -50 ° à + 90 ° C.
• Hiver - la plage de température, au moment de l'application, est principalement de -10° à + 35°C (certains fabricants ont pu abaisser la limite inférieure à -20°C).
• Toutes saisons est l'option la plus polyvalente, combinant les propriétés des deux mousses précédentes. Grâce à sa formule spéciale, la substance est capable d'augmenter en volume et de polymériser rapidement même par temps froid.

Selon le mode d'application, la mousse est :

• professionnel, nécessitant l'utilisation d'un pistolet de distribution spécial;
• domestique ou semi-professionnel, qui ne nécessite pas d'appareils spéciaux (un tube adaptateur spécial est utilisé pour l'application).

Selon la classe d'inflammabilité, la mousse est divisée en :

• ignifuge ou réfractaire B1;
• auto-extinguible B2;
• combustible B3.

Les caractéristiques techniques et les propriétés de la mousse polyuréthane d'hiver présentent plusieurs points principaux :

• La capacité de saisir diverses pièces lors de l'assemblage.
• Résistance au gel. À l'état durci, la couche de mousse est capable de résister à des températures basses, en conservant toutes les données opérationnelles.
• Bonnes caractéristiques d'isolation phonique et thermique.
• La capacité de remplir et de sceller les vides d'air, les cavités dans les endroits difficiles d'accès.

• Excellente compatibilité avec la plupart des matériaux de construction (sauf Téflon, silicone, polyéthylène, surfaces huileuses, etc.).
• Porosité capable de fournir une stabilité dans diverses combinaisons.
• Bonne adhérence, assurant la capacité de la substance à adhérer à n'importe quel substrat. Cette propriété permet d'assurer un processus d'installation rapide et de haute qualité.
• Rétrécissement. Plus cette valeur est faible, plus la connexion sera forte. La substance possède cette caractéristique après solidification.

Les caractéristiques de qualité du mastic d'assemblage dépendent de plusieurs paramètres :

• Température de surface et ambiante au moment de l'utilisation. Par temps froid, il devient plus difficile de travailler avec des mastics, car l'air froid se caractérise par une faible humidité. Dans ces conditions, la mousse se dilate moins bien et ne durcit pas assez vite.
• Expansion - Cette propriété du mastic affecte la qualité du joint. S'il se dilate excessivement, cela peut entraîner une déformation des structures du bâtiment.
• Viscosité de la substance - ce paramètre caractérise la capacité du mastic à ne pas glisser de la surface au moment de l'installation.