Comment poser des plaques à rainure et languette. instruction complète

Quel est ce matériau et ses types

Les dalles à languettes (en abrégé PGP) ou les blocs sont des matériaux de construction de grand format permettant d'ériger des cloisons en forme de dalle, aux extrémités desquelles sont formées une crête (pointe) et une rainure. D'où ce nom - dalles à rainure et languette. Elles sont:

à base de gypse (gypse coulé);
à partir de sable et de chaux vive, pressés sous une certaine pression et traités à la vapeur dans un autoclave (silicate).

Des plastifiants et des additifs hydrophobes (hydrofuges) sont ajoutés à la solution pour améliorer les propriétés. Gypsum GWP a un autre nom - les plaques de plâtre. C'est compréhensible : la solution de gypse est versée dans des moules. Voici la "source" de cette variante du nom.

Résistance à l'humidité et vide

Selon le domaine d'utilisation, les plaques à rainure et languette peuvent être conçues pour des conditions de fonctionnement normales (normales, standard) ou pour des pièces humides (résistantes à l'humidité). Résistant à l'humidité pour une meilleure identification teinté verdâtre.

Le solide et le creux diffèrent par leur poids et leur résistance

Les dalles à rainure et languette de gypse et de silicate sont pleines et creuses. Corpulent, plus durable, creux en raison d'un poids plus faible, crée moins de charge sur les sols. Le choix entre corpulent et creux doit se faire en fonction de plusieurs facteurs :

Caractéristiques d'insonorisation. Un matériau monolithique sans vide conduit mieux les sons, il est donc utilisé si l'isolation acoustique sera réalisée dans une couche séparée (la meilleure option) ou si ce n'est pas si important.
Charges de partition. Si vous devez accrocher des étagères, des meubles aux murs, fixer des objets lourds, il est préférable d'utiliser un monolithe.
Chargement au sol ou au sol. Il est préférable de placer des blocs moins lourds (creux) sur des parquets ou des parquets anciens.

Compte tenu de plusieurs facteurs, l'insonorisation est la dernière chose à considérer. Il est possible d'augmenter la protection contre le bruit à l'aide d'une technologie de montage spéciale (sur des patins antivibratoires), ainsi qu'en réalisant une couche supplémentaire de matériaux insonorisants.

Caractéristiques

Si nous comparons les plaques à rainure et languette ordinaires et résistantes à l'humidité, les différences de caractéristiques ne concernent que l'absorption d'eau et la résistance. Résistant à l'humidité, en raison de la grande quantité d'additifs hydrophobes, ils n'absorbent presque pas l'humidité. En raison du grand nombre de ces additifs, ils sont plus chers, car ces additifs sont chers. En même temps, ils augmentent la résistance (M50 par rapport à M35).

Soit dit en passant, vous pouvez vérifier "sans quitter la caisse" si vous avez vraiment un GWP résistant à l'humidité ou simplement un GWP standard de couleur verte. Il suffit de verser un peu d'eau à la surface. Les assiettes standard l'absorberont rapidement et sur les assiettes hydrofuges, il restera longtemps dans une flaque d'eau.

Principales caractéristiques techniques des PPG de gypse et de silicate

Si l'on compare les blocs de séparation en plâtre et en silicate, la résistance accrue de ces derniers attire immédiatement l'attention - M150 par rapport à M50 et M35. C'est-à-dire que la résistance des dalles de silicate est comparable à celle du béton qui n'est pas de la pire qualité. Si vous allez accrocher quelque chose de très lourd sur la cloison, il est préférable d'utiliser du silicate. Les fabricants produisent également des blocs d'une épaisseur de 115 mm, appelés blocs inter-appartements.

Caractéristiques techniques des blocs de cloisonnement en plâtre à rainure et languette

Sinon, en quoi les panneaux de silicate diffèrent-ils de leurs homologues en gypse ? Le fait que dans la version standard, ils n'ont pas un pouvoir absorbant aussi élevé. Il n'est pas aussi bas que celui des blocs résistants à l'humidité, mais ce matériau peut être utilisé sans problème dans n'importe quelle pièce humide (13 % contre 26-32 %).Les inconvénients de ce matériau sont plus de poids (à dimensions égales) et des caractéristiques d'isolation thermique plus faibles.

Silicate GWP

La production de produits silicatés est basée sur du sable de quartz, de la chaux éteinte et de l'eau. La méthode de pressage avec le traitement des produits à la vapeur sous haute pression est utilisée. La structure du matériau de construction assure la planéité, la régularité de la surface, la géométrie correcte des pièces. Le système de fixation à rainure et languette augmente la résistance de la fixation des éléments.

Les matières premières et les méthodes de production contribuent au lestage, augmentant la densité des planches. Le coefficient de conductivité thermique et les caractéristiques de résistance du matériau augmentent. Les tailles des produits de silicate sont différentes, selon le fabricant. Si nous le comparons à un analogue du gypse, ils sont moins nombreux.

Silicate

Il existe deux types de dalles produites : pleines et creuses. Dans le second cas, il y a une augmentation des caractéristiques d'isolation acoustique. Une unité de matériau de construction pèse moins.

Pour déterminer le type de matériau de la dalle pour la construction des cloisons, le type de sol et la destination de la pièce sont pris en compte. La disposition des matières premières de silicate pour les bûches de bois, le travail dans une chambre d'enfants, nécessite une version allégée du vide. Dans le cas de revêtements muraux en béton sur lesquels sont fixés des meubles lourds ou un décor, des produits de silicate solide durables sont utilisés.

Parfois, une cloison à deux couches est nécessaire pour protéger la pièce des pertes de chaleur et du bruit. La laine minérale est placée dans la cavité entre les deux boules des dalles. Des lignes de communication d'ingénierie sont en train d'être posées. Le matériau de construction isolant peut être différent.

Caractéristiques techniques des produits silicatés

Les paramètres physiques et techniques des briques de silicate permettent de les utiliser activement dans la construction. Le silicate résiste au feu. N'émet pas de vapeurs toxiques dans l'air. Ne laisse pas passer le courant électrique, bon isolant. La perméabilité au gaz de la structure assure de bonnes conditions microclimatiques dans la pièce. Sous l'influence de fluctuations insignifiantes d'humidité, il ne cède pas à la pourriture, à la déformation.

Propriétés techniques

Dimensions, poids du silicate GWP

Dalles avec une bonne géométrie. Mais le tableau des tailles dépend du fabricant. Par rapport à la taille globale des blocs, ils sont plus petits que les blocs de gypse. Tout s'explique par le poids important du matériau de construction.

Options

Montage

Vous devez d'abord calculer le nombre de plaques nécessaires pour la partition. Aujourd'hui, c'est très facile à faire. Sur n'importe quel portail Internet de bâtiment, vous pouvez trouver une calculatrice en ligne, dans les cellules indiquez la taille du bloc sélectionné, la longueur et la hauteur des murs, ainsi que la surface des ouvertures des portes et des fenêtres. Cliquez ensuite sur "Calculer". La calculatrice donnera un total de la surface totale en cubes et le nombre requis de dalles des tailles spécifiées.

Il est nécessaire de commencer le rehaussement des cloisons PGP après avoir effectué les gros travaux de finition des murs et du plafond, mais avant de couler la chape

Il est important de prendre en compte que l'humidité dans la pièce où les murs GWP sont installés doit être de 55 à 60 % et que la température ne doit pas être inférieure à 5 degrés. Avant de commencer l'installation des dalles, vous devez préparer la base.

Les éléments contigus doivent être réguliers, situés strictement en position horizontale et verticale. S'il y a des défauts, du béton ou du mortier ciment-sable aidera à les réparer, qui, après séchage, devront être apprêtés.

Le marquage se fait sur la base du sol. Les coordonnées de la future porte y sont également fixées. À l'aide d'un niveau, les marquages au sol sont transférés au plafond et aux murs. Pour augmenter le paramètre d'isolation acoustique, un joint élastique en liège est collé sur les cloisons adjacentes et un support est fixé au sol

Il est important de ne pas oublier l'achat de fixations spéciales. Ils sont fixés avec des vis autotaraudeuses, des chevilles ou des chevilles.

Si la hauteur sous plafond est de 2,8 m, il suffit de fixer la cloison en trois points. Dans le sens horizontal, la distance entre les attaches doit être de 70 à 100 cm.Les dalles d'angle doivent être reliées les unes aux autres avec du ruban perforé. Ensuite, la pose des blocs commence. Les panneaux peuvent être posés en haut ou en bas dans des rainures. Dans le premier cas, la solution doit être uniformément posée au point de contact des éléments, tandis que la crête inférieure saillante devra être soigneusement coupée.

Ensuite, vous pouvez commencer à éditer

Lors de la construction d'une cloison intérieure de vos propres mains, il est très important de respecter la technologie d'installation, sinon le travail devra être refait

Pour commencer, la solution de colle est mélangée.
La masse adhésive est appliquée sur les murs et le sol selon les marquages effectués.
Le premier bloc est placé. Un niveau est appliqué d'en haut. Lorsque des irrégularités sont détectées avec de légers coups de maillet, l'horizontalité et la verticalité à plat sont ajustées.
L'excès de solution qui dépasse doit être immédiatement éliminé.
Si nécessaire, la dalle peut être fixée aux structures d'enceinte.

Une fois la première rangée posée, les dalles suivantes peuvent être montées

Et ici, la technologie pour la construction de blocs GWP nécessite de prêter attention à certaines nuances. Les coutures de raccordement ne doivent pas s'aligner avec les points de contact des rangées supérieures

Pour ce faire, vous devez couper un bloc exactement au milieu. Une partie sera le début d'une nouvelle rangée, et la seconde sera la fin. Sinon, le principe de fonctionnement est similaire à l'installation de la première rangée de blocs.

Une attention particulière doit être accordée à la formation de la porte. Si vous devez installer une ouverture inférieure à 90 cm, des structures de support supplémentaires peuvent être omises.

Mais nous ne devons pas laisser une dalle entière pendre au-dessus de la porte. Pour de telles situations, il est recommandé d'établir un plan à l'avance et de définir correctement les lignes. Dans le processus d'élévation du mur, il est nécessaire d'installer un linteau temporaire. Il peut être en bois ou en profilé. Lorsque l'adhésif est complètement sec, les linteaux peuvent être retirés.

Il reste à faire la rangée du haut. Il n'est pas pratique de poser les dalles près du plafond, c'est pourquoi il est permis de changer la direction des blocs installés d'une position horizontale à une position verticale. Le système de fixation des plaques ne permet pas de mettre les blocs près du plafond - un petit écart est nécessaire. 2-3 mm suffiront. Si vous envisagez d'aménager un plafond tendu, l'espace peut être rempli de mousse de polyuréthane.

La fixation au plafond doit être effectuée avec des supports ou des coins, sinon la partie supérieure de la structure se desserrera. Comme il est devenu clair, les panneaux GWP sont le meilleur matériau pour la construction de nouveaux murs. Avec eux, le dispositif de cloisons porteuses prend très peu de temps.

Pour plus d'informations sur la construction d'une cloison intérieure à partir de dalles à rainure et languette, voir la vidéo suivante.

Installation de la première rangée

L'installation du GWP est effectuée strictement en rangées, en commençant par le bas. La première rangée est basique et doit être correctement orientée dans l'espace, verticalement et horizontalement. L'erreur la plus courante lors de l'installation est "l'ondulation" de la cloison, qui se produit en raison d'un léger déplacement dans les rainures. Pour éliminer ce phénomène, lors de la pose de chaque dalle, vous devez utiliser une règle-rail et vérifier le plan général de la cloison par rapport à celle-ci.

La première rangée doit être posée à partir du coin. L'endroit où la dalle touche le sol et le mur est recouvert de colle GWP, puis le bloc est installé avec le peigne vers le haut et sa position est nivelée. Il est pratique d'utiliser un maillet en caoutchouc pour déplacer les plaques. Il est impératif de fixer le premier bloc au mur et au sol à l'aide de plaques en forme de L, dont le rôle est rempli avec succès par des suspensions directes. Pour les utiliser, vous devez couper le peigne denté des bords et amener l'épaisseur de la plaque à la largeur du peigne. Les plaques sont d'abord fixées à la base à l'aide de chevilles à fixation rapide d'une longueur de 80 mm, puis à la plaque avec des vis autotaraudeuses noires d'au moins 60 mm de long.

Par la suite, les dalles sont fixées par l'une: d'une part au sol, d'autre part - à la dalle précédente avec un revêtement préliminaire du joint avec une fine couche de colle et une forte pression.Pour contrôler le placement des dalles dans le projet, il est pratique d'utiliser un laçage ou un niveau laser. Il ne sera pas non plus superflu de marquer la cloison sur le sol et les murs, en indiquant les emplacements des portes.

Comment choisir un poêle

Comme indiqué ci-dessus, les plaques à rainure et languette sont produites en deux versions :

creux;
monolithique.

Personne ne contestera le fait que les dalles monolithiques sont plus fonctionnelles que les dalles creuses. Mais en même temps, ils ont beaucoup de poids. C'est pourquoi il n'est pas souhaitable d'utiliser de telles plaques pour les cloisons qui doivent être installées sur un sol avec des solives en bois.

Pendant ce temps, les PRP creux présentent d'excellentes performances d'isolation acoustique. Ils ne laissent pas passer les bruits parasites à un niveau allant jusqu'à 43 dB. Et en même temps, en raison de leur faible poids, il n'y a pas de surcharge de la construction du sol. Pendant ce temps, certains développeurs sont convaincus que les bactéries nocives et divers insectes peuvent vivre en toute sécurité dans des pièces creuses. Mais les études n'ont pas confirmé ces préoccupations.

Les deux types de GWP sont utilisés pour la construction de cloisons ou la décoration murale dans les pièces où le niveau d'humidité peut être attribué à un climat sec. Pour la construction de telles structures dans des pièces à forte teneur en humidité, il est nécessaire d'utiliser des dalles qui résistent avec succès à l'eau. Ils ont une teinte verdâtre. Lors de la création d'un projet, il faut garder à l'esprit que ces dalles sont légèrement plus lourdes.

4.2 Matériaux et produits constitutifs

4.2.1Pour la fixation de cloisons
et bardage aux structures enveloppantes avec butée élastique, ainsi que
fixation aux cloisons des huisseries, il est recommandé d'utiliser des équerres,
dont la nomenclature est donnée dans le tableau.

4.2.2Pour la fixation
Il est recommandé d'utiliser des vis autotaraudeuses d'une longueur de
Tête fraisée 35 mm et extrémité pointue, en acier grade 10,
10KP, 15, 15KP, 20 et 20KP conformément à GOST 10702, et pour les attacher aux structures d'enceinte -
chevilles à expansion dont la nomenclature est donnée dans le tableau.

Tableau 4.3

Désignation du produit et du matériau

Rendez-vous

Agrafe C-1

Pour la fixation de cloisons avec élastique
attenant

Agrafe C-2

Pour fixer le cadre de porte à la cloison

Profil de protection d'angle pour finition extérieure
coins de cloisons

Tableau 4.4

Nom

Longueur, mm

Diamètre, mm

Vis autotaraudeuse
tête fraisée et bout pointu (vis)

3,5

Goujon
ancre en plastique

6,0

8,0

10,0

Goujon
ancre en métal

12,0

4.2.3 Avec la connexion élastique des cloisons avec d'autres clôtures
structures, il est recommandé d'utiliser un joint élastique en liège avec une densité
au moins 250 kg / m3 ou feutre bitumé d'une densité au moins égale à
300kg/m3. La largeur des espaceurs doit être d'au moins 75 mm avec des dalles
80 mm d'épaisseur et pas moins de 95 mm pour les dalles de 100 mm d'épaisseur.

4.2.4 Lors de la pose de plaques de plâtre à rainure et languette, ainsi que pour la fixation
joints élastiques, il est recommandé d'utiliser de la colle de
mélange de mastic sec à base de liant de gypse "KNAUF-Fugen-Fuller"
TU 5745-011-04001508-97 et TU 5745-021-03984362-2001. Lors de la pose
il est recommandé d'utiliser des plaques de plâtre hydrophobes (résistantes à l'humidité)
mélange de mastic "KNAUF-Fugenfueller hydro" selon TU 5745-021-03984362-2001.

4.2.5 Pour la protection des angles intérieurs des cloisons et des bardages en plaques de plâtre
les dalles à rainure et languette doivent utiliser un ruban de renforcement (serpyanka), et pour
protection d'angle extérieur - profil
protection d'angle PU 31/31 selon TU 1121-004-04001508-2003 (tableau).

4.2.6 Pour le dispositif d'une couche d'isolation thermique et phonique dans les cloisons,
appliquer les matériaux prévus dans la documentation de conception pour un
imeuble.

4.2.7 Pour la préparation de surface des cloisons et des parements de plâtre
plaques à rainure et languette pour la finition, il est recommandé d'utiliser un apprêt
"KNAUF-Tiefengrund", fourni par les entreprises du groupe KNAUF.

4.2.8 Pour la préparation de surface des cloisons et des parements de plâtre
il est recommandé d'utiliser des plaques à rainure et languette pour une peinture de haute qualité
composition de mastic "KNAUF-Finishpasta" fournie par les entreprises du groupe
KNAUF.

4.2.9 Dans les pièces où les surfaces des structures en gypse à rainure et languette
les planches sont directement exposées à l'humidité, elles doivent être protégées
mastic d'étanchéité "KNAUF-Flechendicht", et aux jonctions
il est recommandé d'utiliser des structures en plaques de plâtre entre elles et avec le sol
ruban d'étanchéité autocollant "KNAUF-Flechendichtband",
fournis par les entreprises du groupe KNAUF.