Sable de maçonnerie : quel est le meilleur

Caractéristiques physiques et mécaniques

Poids volumique

Il montre la masse de 1 m3 de sable à l'état naturel (humide, avec toutes les impuretés). Le poids volumétrique moyen de ce matériau est de 1500 à 1800 kg.

La composition du sable de construction est évaluée par les paramètres suivants :

1. granulométrique;
2. Minéral;
3. Chimique.

La granulométrie indique le pourcentage de grains de différentes tailles. Pour le déterminer, le sable est tamisé à travers des tamis calibrés (de 0,16 mm à 10 mm).

Un tamis avec des ouvertures de 5 et 10 mm fait ressortir les granulés de gravier. GOST permet la présence de grains de 1 cm de diamètre et leur nombre ne doit pas dépasser 0,5% de la masse totale de sable.

Les granulés de plus de 5 mm sont normalisés comme suit :

1. La teneur maximale est jusqu'à 10% en naturel;
2. jusqu'à 15% en broyé;
3. jusqu'à 5% dans du sable enrichi.

Composition minérale

Selon la teneur en minéraux, les sables sont divisés en quartz, dolomite, feldspath et calcaire. Le sable de quartz est le plus précieux pour la construction, car les autres types ne sont pas assez solides et ne résistent pas aux attaques chimiques.

Composition chimique

Il joue un rôle important dans la détermination de l'adéquation des matériaux en vrac dans différents domaines de la construction. Les nuances rouges, jaunes et oranges indiquent la présence de métaux oxydés. Les couleurs vertes et bleues sont typiques du sable de rivière, qui contient des sels d'aluminium.

Quel sable convient à la maçonnerie

Néanmoins, lorsque je me familiarise avec les mélanges de fixation, je veux comprendre quel sable est le meilleur à utiliser pour la pose de briques. Après tout, il est non seulement subdivisé en catégories en fonction du lieu d'extraction, mais a également une taille différente.

Regardons de plus près cette question.

L'utilisation du sable sous forme de filler pour le collage des mélanges est due à ses qualités suivantes :

• Assez homogène.
• Résistant aux charges.
• A une densité nécessaire pour un mortier de maçonnerie.
• Il absorbe et retient bien l'humidité.
• Chimiquement inactif, c'est-à-dire inerte. A ce propos, il ne réagit pas avec les autres composants du mélange.

De plus, il n'y a pas de problèmes particuliers avec l'extraction du sable et ce n'est pas un matériau coûteux. De plus, il est assez facile à transporter.

Sites miniers

Face à la question de savoir quel sable utiliser pour la pose de briques, il convient de se familiariser avec l'endroit où il est extrait, car cela dépend beaucoup de cela.

Selon le lieu d'extraction, cette matière se subdivise en :

• Sable de ravin. L'extraction du sable de ravine s'effectue sans formation de carrière. La rugosité et l'angularité des grains de sable permettent de réaliser un mortier de haute qualité. Cependant, un tel matériau contient de nombreuses impuretés et, par conséquent, avant de l'utiliser en solution, il doit être purifié. Le plus souvent, ce type de charge est utilisé lors de la coulée d'un fond de teint.
• La carrière, ainsi que le sable, extrait dans un ravin, nécessite un nettoyage préalable, car il contient de nombreuses impuretés. Les grains de sable sont de taille hétérogène et ont des arêtes vives, ce qui, à son tour, améliore la plasticité du mélange de liaison. Cette option de remplissage peut être utilisée lors du coulage des fondations, de la réalisation de gros travaux, de la pose de murs et dans d'autres solutions.
• Sable de rivière ou de mer pour la maçonnerie. Il n'y a pratiquement pas d'impuretés étrangères dans le sable de la rivière. Il diffère également des deux options précédentes par sa structure homogène et son coût élevé, en raison des particularités de sa production. Les grains de sable ont une surface lisse et arrondie. Ce mastic est principalement utilisé pour les travaux de parement et de décoration.

Lors de la pose de briques, ils essaient d'utiliser du sable de carrière ou de rivière lavé, car le ravin contient trop d'impuretés, parmi lesquelles il y a surtout de l'argile et des composants organiques.

L'argile affecte la plasticité du mortier et, en raison de sa présence, des grumeaux peuvent apparaître dans le mélange, ce qui entraînera une pose de briques inégale. La version fluviale, malgré le fait qu'elle soit pratiquement uniforme en taille de grains de sable et qu'elle ne comporte pas d'inclusions, présente un inconvénient très important.

Du fait que les particules sont poncées avec de l'eau pour obtenir une surface lisse, le degré d'adhérence avec le reste des composants du mélange est considérablement réduit.

A cet égard, pour la plupart des travaux, un matériau lavé des impuretés, extrait d'une carrière, est le plus souvent utilisé.

Choisir le sable

Lors du choix du sable pour la maçonnerie, vous devez prendre en compte les critères dont dépend la qualité du mortier.

• L'homogénéité des granulés de sable affecte la viscosité et la stabilité du mélange sous charge.
• La plasticité de la solution dépend de la présence ou de l'absence d'impuretés. Plus il y a d'impuretés, moins le mélange de maçonnerie est plastique. À cet égard, il est recommandé de laver ou de nettoyer le sable de ravin et de carrière par d'autres méthodes disponibles.
• La taille des grains de sable affecte également la qualité du mélange de liaison. Ainsi, le sable appartient à la fraction fine, dont les grains ont une taille de 0,5 à 1,5 mm de diamètre. Cette option ne peut être utilisée que pour la maçonnerie décorative. La fraction grossière comprend du sable dont le diamètre des grains est de 2,5 à 3,5 mm et il est utilisé pour la maçonnerie grossière. L'option la plus préférée, selon la méthode d'application, est le sable de la fraction moyenne. Le diamètre des grains de sable dans ce cas est de 1,5 à 2,5 mm.

Sable pour la maçonnerie, conclusions

Ainsi, lorsqu'on s'intéresse à la question de savoir quel sable est le meilleur pour la pose de briques, il faut garder à l'esprit que beaucoup dépend de l'utilisation du mortier de maçonnerie.

Aussi, assez souvent, la possibilité d'acheter et de livrer un certain type de sable joue un rôle important. Ainsi, par exemple, il est parfois moins cher et plus facile d'utiliser le matériau extrait de la carrière, lavé des mélanges, que de livrer la rivière.

Sur la base des informations reçues, les conclusions suivantes peuvent être tirées: du sable propre et tamisé, sans présence d'impuretés, est ajouté au mortier pour maçonnerie. Pour la maçonnerie grossière, vous pouvez utiliser du sable grossier.

Pour les projets de maçonnerie et de construction de base, il est préférable d'utiliser du sable de taille moyenne. Mais pour les travaux de finition, un sable de rivière propre, lisse et fin convient.

N ° 2. Taille des particules de sable

Selon GOST 8736-93, le sable est divisé en plusieurs fractions par taille de particule (module). Le sable avec des particules de plus de 3,5 mm est appelé très grossier, avec des particules de 3-3,5 mm - taille accrue, etc. La répartition par fractions peut être vue sur le tableau, mais en réalité, le sable est souvent divisé en trois types seulement : fin, moyen et grossier.

Selon la taille des particules, le sable est généralement divisé en deux classes :

• Classe I. La composition ne contient pas de fractions d'une granulométrie allant jusqu'à 1,5 mm, qui sont indésirables dans la préparation de solutions. Avec une augmentation de leur contenu, la connexion entre les particules plus grosses se détériore, la qualité de la solution diminue et son coût augmente ;
• La classe II contient également les plus petites particules de sable. Un tel sable ne convient pas à la préparation du béton pour une fondation, mais il peut être utile pour un mortier de maçonnerie. En ce qui concerne les finitions décoratives, la solution est malaxée à l'aide de particules suffisamment petites.

S'il est nécessaire de préparer du béton pour le coulage ultérieur des fondations, il est préférable d'utiliser du sable d'une granulométrie de 2 à 2,5 mm. Pour la préparation de béton de haute qualité, une fraction de 2,5 à 3 mm est prise. Si vous avez besoin de béton à faible teneur (jusqu'à M200), il est permis d'utiliser du sable avec une fraction de 1-1,5 mm.La logique doit être claire : plus la solution est stable, plus la fraction utilisée est importante. Du sable de taille augmentée et très grossier est parfois utilisé dans la construction privée pour créer un coussin de sable.

Lors du choix du sable pour la préparation du béton d'une fondation, il est permis de contenir des particules de 5 à 10 mm (gravier), mais leur part ne doit pas dépasser 10%. Les fractions de poussière et de limon (granulométrie inférieure à 0,05 mm) ne doivent pas dépasser 3%, sinon il ne sera pas possible d'atteindre la résistance nominale du béton.

Certains experts conseillent de choisir du sable "de tailles différentes", où, en plus de la fraction moyenne / grossière, contient des particules légèrement plus petites. Le fait est que le sable avec un module de grossièreté élevé se caractérise par un indice de vide accru. Pour remplir l'espace entre les grains de sable, il faut plus de ciment, ce qui affectera le coût final. Par conséquent, dans certains cas (quand on ne parle pas d'objets critiques) il est judicieux d'utiliser un peu de sable fin, qui comblera parfaitement les vides.

Il est important que le sable soit propre et exempt d'argile (ce qui provoquera la formation de grumeaux) et de particules étrangères telles que des branches et autres débris. Tout dépend de l'origine du sable.

Préparation de la base

La technologie de pose des dalles de pavage prévoit la construction d'un substrat à base de sable et de gravier. Tout d'abord, il est nécessaire de recouvrir la zone de pose de sable. Pour la couche inférieure, la qualité du matériau ne joue pas un rôle particulier, par conséquent, du sable avec des impuretés peut également être utilisé. La couche suivante du "gâteau" sera constituée de 15 à 20 centimètres de gravier, ce matériau vous permet de répartir uniformément la charge et d'assurer l'écoulement du fluide. Pour combler les vides entre le gravier, remplissez à nouveau le sable.

La couche suivante doit être un fixateur, utilisez donc du sable de haute qualité. Il est préférable d'utiliser du sable avec des particules fines, il comblera tous les vides de la base. De plus, la zone de travail doit être aspergée d'eau et laissée à sécher.

Après cela, il est nécessaire de niveler la surface et de remplir le "coussin". Il doit être composé de sable et de ciment sec. Nous nivelons également un tel oreiller, sans oublier la pente, et préparons la pose des carreaux.

Comment utiliser le mortier de ciment

Le mortier classique comprend une certaine marque de ciment, du sable raffiné et de l'eau. Certains experts conseillent d'ajouter un composant non conventionnel comme détergent au mélange. Ensuite, la solution s'avérera plus plastique et se mélangera bien, ce qui rendra la maçonnerie très durable et aussi fiable que possible.

Dans le même temps, le sable doit répondre à certaines exigences, à savoir qu'il doit avoir une structure homogène et une bonne capacité portante, être aussi solide et stable que possible, avoir le poids nécessaire et une granulométrie optimale, et ne pas non plus réagir avec d'autres composants de la solution.

Pour que la maçonnerie soit de haute qualité, vous devez utiliser uniquement un mortier correctement préparé, qui doit non seulement être solide et durable, mais également ne pas détruire la brique.

Par conséquent, il sera nécessaire d'observer exactement toutes les proportions et de porter une attention particulière à la marque de ciment, aux conditions météorologiques et à d'autres facteurs tout aussi importants.

N ° 3. Site d'extraction de sable

Il y a beaucoup de sable sur la planète. Tous les gisements sont unis par le fait que l'extraction est effectuée de manière ouverte, mais les particularités de la formation naturelle du sable laissent une empreinte sur ses propriétés.

Selon le type d'origine, le sable est généralement divisé en types suivants:

• le sable de carrière se trouve à une faible profondeur sous le sol. Des carrières sont créées pour son extraction. Ce sable contient une quantité importante d'argile, de terre et de poussière, ce qui ressort clairement des particularités de son occurrence. Sous sa forme brute, il peut être utilisé pour le remplissage sous les chapes ou les fondations. Le sable lavé (lavé sur le site de production) convient à la préparation du béton.Le sable de carrière est plus fin que le sable de rivière, excellent pour préparer des mortiers pour le plâtrage des murs, ainsi que des mortiers de maçonnerie pour les briques. De plus, le sable lavé est utilisé dans la fabrication de dalles de pavage;
• le sable de rivière, en raison de l'exposition constante à l'eau, est exempt d'impuretés et les grains de sable eux-mêmes ont une surface très lisse. Avec son aide, il est beaucoup plus facile d'obtenir une solution de haute qualité, mais cela coûte aussi plus cher. D'autre part, la surface des grains de sable est absolument lisse, leur adhérence est légèrement inférieure à celle des grains de sable de carrière, et plus la connexion des composants individuels est faible, moins la solution sort. La différence, en fait, n'est pas si importante, mais dans certains cas, il est logique de jouer la sécurité. Le sable de rivière est excellent pour couler des fondations en béton et créer des structures renforcées. Il est utilisé pour la préparation de mortiers de maçonnerie lors du travail avec de gros blocs de construction, ainsi que dans la production de dalles de pavage;
• le sable de mer répète en fait les propriétés du sable de rivière. Il est assez propre et uniforme dans sa composition fractionnée, mais il peut contenir des particules de coquille, nécessitant un nettoyage supplémentaire ;
• soi-disant sable artificiel obtenu par concassage de roche. Il ne contiendra certainement pas d'impuretés, mais de trop petites particules peuvent s'y trouver, le tamisage est donc souvent indispensable.

Si vous n'êtes pas sûr de la pureté du sable et que les tests de laboratoire sont impossibles pour une raison quelconque, faites une simple analyse. Il suffit de prendre un récipient transparent, de le remplir au 1/3 de sable et d'ajouter la moitié de l'eau, de bien agiter le tout en veillant à ce que le sable soit complètement humidifié et de laisser le récipient seul pendant 10-15 minutes. Si l'eau s'avère sale ou s'il y a une couche de substance étrangère sur le sable, le sable ne convient pas à la création de béton et de mortier.

Types de sable et leurs propriétés

Il existe plusieurs types de sables utilisés dans la préparation des mortiers, notamment pour la maçonnerie. Les options les plus populaires méritent une attention particulière.

Ravin

Un type de sable obtenu à partir d'une exploitation minière à ciel ouvert. Il a de bonnes propriétés d'adhérence en raison de ses arêtes vives et de sa surface de particules rugueuse. Mais en raison de la structure fortement contaminée, ce type de substances à écoulement libre ne convient qu'aux solutions utilisées dans la maçonnerie grossière, les fondations. La taille des fractions dans le sable de ravine varie de 1,5 à 3 mm, ce qui lui permet d'apporter une résistance suffisante au mélange fini.

fleuve

Ce type de matériau de construction en vrac est considéré comme le plus propre et le plus écologique. Sa production est réalisée à partir du fond de réservoirs coulants, où la roche de quartz subit un traitement mécanique naturel pendant une longue période. Le matériau a une forme de particule arrondie, est exempt d'impuretés et peut être utilisé pour préparer une solution sans criblage ni nettoyage supplémentaires. Le sable de mer est similaire dans ses propriétés au sable de rivière, seul le lieu d'extraction diffère.

En règle générale, ce type d'agrégat à écoulement libre est sélectionné par taille. Les fractions grossières - de 2,8 à 5 mm de diamètre conviennent aux fondations. Moyen et petit vont aux murs de maçonnerie. La gamme de couleurs du sable de rivière va du gris pâle au jaune beige. Le coût plutôt élevé fait que ce matériau n'est pas le plus abordable, mais la qualité et l'absence d'impuretés couvrent entièrement tous les coûts.

Alluvial

Sable aux caractéristiques universelles et à la granulométrie optimale. Ce matériau en vrac est extrait à l'aide de dragues ou de véhicules terrestres avec des installations hydromécaniques, puis soumis à un traitement supplémentaire à l'eau pour éliminer les impuretés. Il se caractérise par les signes suivants :

• surface lisse poncée;
• forme ronde ou ovale;
• la teneur en particules de limon et d'argile est inférieure à 0,3 % ;
• taille uniforme des fractions - environ 2 mm;
• la couleur va du jaune paille au gris.

Selon ses caractéristiques, le sable lavé ou lavé est parfaitement adapté à la préparation de mortier de maçonnerie, lui confère une bonne plasticité et des propriétés esthétiques.

Carrière

Extrait en carrière, sous les strates d'autres roches sédimentaires, le sable de carrière se caractérise par un niveau de pollution élevé. Il contient jusqu'à 7% de particules d'argile, ce qui réduit considérablement la valeur du matériau en vrac. Pour ajouter de la valeur, éliminer les substances inutiles, le rinçage et le tamisage sont utilisés. Dans ce cas, les tailles des fractions deviennent plus uniformes et leur structure devient pure.

blanche

Ce sable peut être d'origine naturelle ou artificielle, est pur et extrêmement décoratif. Il contient jusqu'à 90-95% de quartz. Les principaux lieux de son extraction sont situés dans les vallées fluviales, mais il existe également des variétés de carrières cachées par d'autres roches sédimentaires. Dans ce cas, lors de l'extraction, la fraction à écoulement libre devient assez polluée, des traces d'argile et de limon y pénètrent.

Parfois, le sable blanc naturel est remplacé par un analogue artificiel. Dans ce cas, un équipement de concassage industriel est utilisé, convertissant les blocs de quartz blanc en un produit avec les fractions souhaitées. Les grains de sable s'avèrent être à angle aigu et non à bords arrondis, le matériau lui-même est monominéral. Il est commercialisé en sachets, il peut être considéré comme une variante de mastic pour mortiers en revêtement mural décoratif.

Variétés de matériel

Types de sable utilisés dans la construction :

1. Orange. Aucune carrière n'est nécessaire pour l'exploiter. La granulométrie peut varier de 0,15 à 3 millimètres. Ils ont une forme angulaire et une surface rugueuse. Le principal avantage est qu'avec son utilisation, la solution devient forte, alors qu'elle est rarement utilisée en raison du confinement d'une grande quantité d'impuretés.
2. Carrière. Il est obtenu dans les carrières. Contrairement à la version précédente, il contient peu d'impuretés, mais il est tout de même recommandé de le rincer et de le nettoyer avant utilisation.
3. Fleuve. Il est situé au fond de la rivière, d'où il est extrait. C'est le plus demandé, car il ne nécessite pas de nettoyage supplémentaire.
4. Quartz. Il est exploité artificiellement, par concassage mécanique de roches avec présence de quartz. Il ne fonctionnera pas de se rencontrer dans des conditions naturelles. Ne contient pas d'impuretés et a une structure homogène.

Avant de commencer à fabriquer le matériau, vous devez vous familiariser avec la composition de la solution et savoir en quels types elle est divisée:

1. Mortier de ciment. Se compose des composants suivants : sable, ciment. Le matériau est souvent utilisé dans la construction, mais n'est pas considéré comme bon en raison de sa faible ductilité.
2. Mortier. Ce matériau n'est pas aussi populaire que le premier, car il n'a pas une résistance suffisante.
3. Combiné. Se compose de deux types de mortier : le calcaire et le ciment. Convient aux personnes qui ont des problèmes de choix. Possédant un ensemble des meilleures propriétés des deux types, il est plus polyvalent dans son application, ce qui est le principal avantage.

Propriétés et origines

Alors, quel est le meilleur sable à utiliser ? Il est impossible de donner une réponse universelle à cette question, car les objectifs et les situations sont très différents. La rivière ou la mine à ciel ouvert la plus souvent utilisée, qui est extraite des sources correspondant au nom, avec des particules de taille moyenne.

La rivière est plus homogène et sa structure est beaucoup plus propre, car toutes ses fractions sont purifiées avec de l'eau jusqu'à une douceur presque parfaite, ce qui, à son tour, rehausse la beauté de son apparence. Cependant, un aspect aussi chic peut réduire l'adhérence - la capacité des grains de sable à adhérer au ciment pour former un mortier monolithique. L'option de carrière n'a pas le même inconvénient et coûte en même temps un ordre de grandeur moins cher, mais elle doit être lavée et tamisée.

Par conséquent, pour la construction de murs porteurs et la production de gros travaux, un matériau traité de type carrière est le mieux adapté, et pour le revêtement décoratif, un matériau de rivière est nécessaire, car il a meilleure apparence.

C'est tout, mes chers lecteurs, jusqu'à ce que nous nous retrouvions sur notre portail de construction. Visitez notre site Web, car ce n'est qu'ici que vous trouverez une énorme quantité d'informations utiles liées à la construction, qui seront utiles non seulement pour vous, mais aussi pour tous vos amis et connaissances.

Conformément à la législation en vigueur, l'Administration décline toute représentation et garantie, dont la fourniture pourrait par ailleurs être implicite, et décline toute responsabilité en ce qui concerne le Site, le Contenu et son utilisation.

Cet article a-t-il été utile? Dis-le à tes amis

Numéro 4. Les principales caractéristiques du sable

La qualité du béton et des mortiers est strictement réglementée par les réglementations en vigueur, y compris les exigences pour le sable sont également précisées. Certains paramètres peuvent être vérifiés directement sur le chantier, d'autres - uniquement en laboratoire, mais lorsqu'un projet responsable est en cours de construction, il vaut mieux ne pas négliger le contrôle qualité de toutes les caractéristiques.

Les caractéristiques les plus importantes du sable comprennent :

poids volumique. Un mètre cube de sable humide pèse environ 1500-1800 kg, mais plus la valeur est faible, mieux c'est;

l'humidité est généralement d'environ 5%

La détermination de la teneur en humidité du sable est très importante, car la quantité d'eau ajoutée en dépendra. Il est clair qu'il faudra ajouter moins d'eau à la solution à laquelle du sable avec une teneur en humidité de 10 % a été ajouté qu'à la solution pour la préparation de laquelle du sable avec une teneur en humidité de 1 % a été utilisé.

Pour déterminer cet indicateur, vous pouvez enflammer une petite quantité de sable. La différence de poids entre le sable humide et le sable complètement séché facilitera le calcul de la teneur en humidité. Vous pouvez simplement presser le sable dans la paume de votre main, et si après avoir desserré il ne s'effrite pas, alors l'humidité est supérieure à 5%, mais ce n'est pas une méthode particulièrement précise;

la composition minérale n'est déterminée qu'en laboratoire. La composition du sable peut inclure du calcaire, du quartz, de la dolomie, du feldspath, du granit, du mica et d'autres roches. Le sable avec une prédominance de quartz sera le plus durable et le plus stable. La présence de métaux oxydés sera indiquée par une teinte rougeâtre et orange, et la présence de sels d'aluminium - par des nuances vertes et bleues ;

la composition granulométrique peut être déterminée à l'œil nu, mais les études de laboratoire seront plus précises, dont la conclusion sera un rapport complet sur la quantité et la fraction contenue dans le sable. Sur cette base, vous pouvez décider où il est préférable d'utiliser le matériau, ou comment il est le mieux traité (tamisage, lavage, etc.) afin de l'appliquer là où cela est prévu ;

la composition chimique est nécessaire pour déterminer la zone d'utilisation du sable. Important dans la construction d'installations critiques ;

La densité apparente doit être d'environ 1,5 t / m3, mais elle peut fluctuer entre 1,3 et 1,9 t / m3. Une valeur trop faible indique la présence d'impuretés et une valeur élevée indique un engorgement ;

le coefficient de porosité montre la capacité du sable lui-même et de la solution préparée sur sa base à laisser passer l'humidité.

Choisir du sable pour le béton

La différence entre le sable de carrière et le sable de rivière est si notable qu'il est d'usage d'utiliser des matériaux d'origine fluviale dans la pratique de la construction. Dans le même temps, il vaut la peine d'étudier attentivement les données d'analyse - la quantité minimale de contamination et l'uniformité de la fraction augmentent considérablement la prévisibilité des propriétés de la solution de béton et du monolithe de béton final.

Si nous nous fions à l'avis des professionnels, alors la question de savoir quel sable est le meilleur pour la préparation du béton, alors la primauté restera avec la rivière - fraction moyenne et grande, avec un minimum d'impuretés sédimentaires. Pour la création de drainages, un matériau de rivière avec un débit (coefficient de filtration) de 12 m par jour convient, ce qui est trois fois supérieur à l'indicateur de sable de carrière.

L'homogénéité, l'onctuosité et la pureté de la masse extraite du fond d'une rivière ou d'un lit asséché permettent de conditionner et de vendre le sable en sacs de 40 kg, comme un matériau aux propriétés prévisibles et d'un niveau de qualité garanti. Les propriétés du sable de carrière et du sable de rivière sont si différentes que dans le domaine de la construction professionnelle et du travail du béton, ce sont des matériaux pratiquement différents avec leurs propres domaines d'application spécifiques. Il est possible d'économiser sur l'utilisation de sable alluvial d'une fosse dans une solution de béton - à condition que le monolithe ne supporte pas une charge lourde et que sa résistance ne devienne pas critique pour l'intégrité de l'ensemble de la structure.

Services similaires

Travaux techniques sous-marins

Disposant des moyens, mécanismes et engins de chantier nécessaires, les spécialistes de la société Flot Nerud réalisent tous travaux techniques sous-marins. Les méthodes, les caractéristiques et la nature de l'enquête de plongée dépendent en grande partie des objectifs fixés par le client. Disposant des moyens, mécanismes et engins de chantier nécessaires, les spécialistes de la société Flot Nerud réalisent tous travaux techniques sous-marins. Les méthodes, les caractéristiques et la nature de l'enquête de plongée dépendent en grande partie de celles fournies par le client.

SDLG : des engins de chantier de haute qualité

SDLG est l'un des plus grands fabricants d'équipements de construction en Chine. En termes de volumes de production, elle n'est dépassée que par des marques telles que XCMA, Liugong, Longgong. Au cours des cinq dernières années, SDLG a été classé parmi les cinquante premiers fabricants de chargeuses sur pneus. De plus, la date de fondation de cette société est 1972. SDLG est l'un des plus grands fabricants d'équipements de construction en Chine.

Excavation de la fosse et élimination des ordures

L'un des types de travaux de construction qui est souvent effectué est le développement de fosses de fondation. L'aménagement d'une fosse est un processus de construction à forte intensité de main-d'œuvre. L'avenir de la construction dépend en grande partie de la qualité des travaux à ce stade. De plus, il faut prendre en compte le fait que l'excavation et l'enlèvement de terre sont deux notions indissociables, il faut donc veiller non seulement à l'aménagement du chantier, mais aussi à