Clôture en polycarbonate double face protection UV. protection UV

protection UV

Le polycarbonate est considéré comme l'un des polymères les plus solides et les plus résistants. Cependant, ce matériau se dégrade lorsqu'il est exposé au soleil. Ainsi, les feuilles de plastique polymère utilisées pour le revêtement des structures de serres, des serres de jardin, des belvédères, des vérandas, des terrasses et autres bâtiments ouverts se détériorent rapidement. Après 2-3 ans à partir du moment où le bâtiment a été érigé, le revêtement perd complètement ses propriétés physiques et qualités d'origine.

Le polycarbonate est résistant aux UV, ce qui le rend idéal pour le revêtement des serres
C'est intéressant : les gazebos en polycarbonate.

Les fabricants de plastiques polymères ont trouvé un moyen d'améliorer la résistance à l'usure du matériau. Le polycarbonate a commencé à être produit avec un revêtement ultraviolet spécial. La couche protectrice était une sorte de granulés stabilisants qui étaient ajoutés au matériau lors du traitement primaire. Malheureusement, l'utilisation de ce type de technologie nécessite un investissement important. En conséquence, le coût du matériau de construction augmente.

Actuellement, le plastique polymère est fabriqué avec un mince revêtement ultraviolet, appelé protection UV.

Il existe deux manières d'appliquer la couche UV :

1. Pulvérisation. La surface du panneau en plastique polymère est recouverte d'une fine couche d'une solution spéciale, qui ressemble à une peinture industrielle. Cette méthode présente des inconvénients importants. Pendant le transport, l'installation et le fonctionnement de la bande, la couche protectrice est effacée, ce qui rend le polymère inutilisable. Appliquée sous forme de pulvérisation, la protection UV ne résiste pas aux précipitations atmosphériques et aux influences mécaniques de l'extérieur.
2. Protection par extrusion contre la lumière directe du soleil. Une couche spéciale qui empêche la destruction du polymère est implantée dans la surface du panneau en polycarbonate. La toile est résistante aux dommages physiques et chimiques, ainsi qu'à diverses conditions météorologiques. La durée de vie du polycarbonate avec protection solaire par extrusion est de 20 à 25 ans.

Ce que vous devez savoir sur les propriétés protectrices

Pourquoi est-il nécessaire de s'assurer qu'il y a une couche protectrice sur les feuilles du matériel acheté ? Il faut savoir que le polycarbonate sans éléments protecteurs sous l'influence de la couleur du soleil se dégrade rapidement. Cela n'implique pas sa destruction complète, mais la turbidité et l'apparition de microfissures dans ce cas sont garanties. L'utilisation continue de ce matériel sera limitée.

Lors de l'achat de matériel, la question de la sécurité doit recevoir une attention suffisante. Et cela doit être fait pour un certain nombre de raisons.

Premièrement, les vendeurs du matériau peuvent ne pas se demander si la protection UV du polycarbonate est appliquée au matériau. Deuxièmement, il existe différentes manières d'appliquer la protection, qui diffèrent les unes des autres.

Et la clarification de la méthode appliquée pour le matériel acheté est l'une des principales questions de l'acheteur.

Il existe les principales différences suivantes entre les deux méthodes de protection contre les rayons ultraviolets :

• appliquer une couche protectrice par fusion d'un film mince sur un côté du panneau de polycarbonate ;
• l'ajout d'une substance spéciale appelée stabilisant ultraviolet, qui offre une protection UV même au stade de la production de polycarbonate.

Si dans le premier cas il est possible de vérifier visuellement si le film a été appliqué, alors l'introduction d'une substance protectrice dans le mélange ne peut pas être contrôlée. Et les cas où les propriétés déclarées ont seulement été déclarées ne sont malheureusement pas rares.L'un des moyens possibles de se protéger de la contrefaçon est d'acheter des panneaux en polycarbonate auprès d'un fabricant de confiance, sans succomber à la tentation d'économiser un peu sur l'achat.

Parmi les signes de test possibles, si la protection du polycarbonate contre les rayons ultraviolets est effectivement installée, les points suivants peuvent être distingués par vous-même:

1. Dans le cas de l'application d'un film protecteur spécial, le fabricant indique l'installation d'un filtre UV spécial. Dans ce cas, il y aura des informations sur l'orientation de la feuille lorsqu'elle est installée dans la direction des rayons du soleil.
2. Lors de l'utilisation d'une composition spéciale dans le mélange pour conférer des fonctions de protection, le fabricant n'indique pas toujours l'ordre dans lequel la feuille est installée. À cet égard, les panneaux sont souvent mal installés.

Ne considérez pas un film protecteur pour le transport de matériaux comme une couche protectrice contre les rayons UV.

Il convient de noter que même dans le cas de ne pas fournir une protection de haute qualité du polycarbonate contre les rayons UV, une certaine quantité peut retenir le matériau lui-même. Mais ce n'est clairement pas suffisant comme effet escompté. Cette protection minimale permet de ne conserver l'aspect et la qualité du matériau qu'au stade du stockage et du transport. Mais à l'avenir, avec une utilisation active, les rayons du soleil feront leur travail.

Vidéo sur la protection UV du polycarbonate

/ Comment reconnaître le polycarbonate protégé contre les UV

Aujourd'hui, presque tous les résidents d'été préfèrent serres en polycarbonate ... Ce matériau remplace progressivement le film plastique et le verre et prend une position de leader fort. Cependant, comme le dit le proverbe, tous les polycarbonates ne sont pas "également utiles". En lien avec la croissance de la demande des consommateurs, une augmentation du nombre de produits de mauvaise qualité peut également être observée. Et nous parlons tout d'abord de la protection du polycarbonate contre les rayons ultraviolets.

Une gamme de feuilles de vitrage en polycarbonate sont installées à l'aide de systèmes de vitrage secs ou humides où elles peuvent être utilisées à la fois pour des applications de vitrage et de double vitrage. Bien entendu, le maintien de la séparation recommandée entre les feuilles de vitrage empêchera les contacts dans des environnements à haute température ou à forte humidité. Procédure d'installation importante.

Protection en vrac

Pour éviter les problèmes d'incompatibilité, utilisez uniquement les produits d'étanchéité recommandés. Occasionnellement, une feuille de vitrage peut être soumise à de fortes contraintes, ce qui nécessite des élastomères de faibles modules et de hautes performances. La bonne adhérence des côtes et la tolérance d'expansion doivent être soigneusement sélectionnées. Ces outils garantissent que la surface est lisse et exempte d'entailles ou de copeaux. Les rabats et l'amorce doivent être propres. Dans le cas où le processus implique le remplacement d'anciennes feuilles de vitrage, les anciennes saillies et les mastics doivent être enlevés. Utilisez uniquement les outils de coupe recommandés. ... Performance de charge de vent ; Les polycarbonates, qui sont utilisés comme applications de vitrage, sont exposés à des environnements difficiles tels que la grêle, les fluctuations de température et les vents à grande vitesse.

Presque tous les consommateurs prétendent que leurs produits bénéficient de cette protection, mais il est assez difficile de comprendre si c'est vraiment le cas, et tout l'enjeu réside dans les spécificités de la production. Il existe deux options pour fournir au polycarbonate une protection UV :

l'application d'un mince film transparent sur l'une des deux surfaces de la feuille de polycarbonate ; l'introduction d'une protection au niveau de la préparation des matières premières pour la fabrication des feuilles (c'est-à-dire que la protection est dans la structure du plastique lui-même) .

La plupart de ces facteurs sont imprévisibles et c'est pour cette raison que des facteurs tels que la performance du vent doivent être analysés.Supplément de prolongation ; bien que les polycarbonates soient dimensionnellement stables, ils peuvent se dilater, et c'est pour cette raison que les fabricants fournissent des tolérances de dilatation recommandées.

Processus de service ; le nettoyage est la procédure d'entretien la plus élémentaire et doit être effectué périodiquement pour s'assurer que la feuille de verre en polycarbonate reste en bon état. Le fabricant recommandera toujours des agents de nettoyage compatibles avec les feuilles de polycarbonate. Utilisez un chiffon doux car le polycarbonate est sensible aux rayures.

Comme il apparaît clairement, dans les deux cas, cette protection ne se manifeste d'aucune manière, il est donc difficile de distinguer les matériaux fabriqués à l'aide de technologies différentes. Et la nécessité de distinguer est très importante, car la deuxième option avec l'introduction d'une protection dans les structures en plastique n'est pas si bonne - tous les rayons ultraviolets dans ce cas ne sont pas réfléchis par la surface de la feuille, la traversant. En cas de recouvrement de la feuille avec un film, la protection est assurée à 100%

Ainsi, lors de l'achat de polycarbonate cellulaire, il est important de savoir avec certitude s'il existe une protection et quelle technologie a été utilisée pour sa mise en œuvre.

Pour cette raison, l'utilisation de nettoyants abrasifs n'est jamais recommandée pour le nettoyage. En plus de celles-ci, les informations techniques sur la feuille de vitrage en polycarbonate sont un document important. C'est pour cette raison que l'utilisateur final détermine le type de vitrage utilisé.

Le processus d'installation peut être simple si vous êtes un professionnel, mais l'embauche d'une entreprise professionnelle peut être la seule option pour ceux qui découvrent les polycarbonates. Choisir un produit est un processus complexe et dans la plupart des cas, il est presque impossible d'obtenir un produit 100% parfait.

Erreurs de construction lors de l'utilisation de polycarbonate cellulaire

Toutes les erreurs de construction peuvent être grossièrement divisées en erreurs de conception et en erreurs associées à une mauvaise utilisation du matériau.Attardons-nous plus en détail sur les erreurs associées à une mauvaise utilisation de la feuille.

Erreur n°1. La feuille est fixée au soleil par le côté qui ne contient pas de protection UV de surface. En conséquence, la feuille deviendra jaune. Le conseil dans ce cas est simple : ne pas retirer le film protecteur avec les marquages ​​avant de commencer l'installation. Sinon, vous pouvez simplement confondre les côtés, car la présence ou l'absence de protection UV par l'œil ne peut être déterminée.

C'est pour cette raison qu'il est utilisé dans un certain nombre d'applications telles que la construction de toits, la construction de serres, les auvents, les médias numériques, les automobiles, la sécurité sportive, les dispositifs médicaux et bien d'autres. Pour répondre à ces exigences d'application, ils sont disponibles en différentes qualités telles que les feuilles de polycarbonate ondulées, texturées et multi-parois.

Pour des performances optimales, le processus de sélection du polycarbonate est un processus essentiel où les utilisateurs doivent analyser chaque aspect d'une fiche technique de produit. Il peut être utilisé comme un remplacement idéal pour une gamme de matériaux techniques.

Erreur n°2. Les rondelles thermiques spéciales ne sont pas utilisées. De simples vis autotaraudeuses peuvent endommager la feuille lors de la dilatation thermique et la saleté s'accumulera aux endroits endommagés. Des rondelles spéciales sont nécessaires pour fermer le trou de montage de l'humidité et de la saleté et les empêcher de pénétrer dans les cellules.

Erreur #3 ... Les extrémités de la feuille de polycarbonate alvéolaire ne sont pas fermées (ou pas correctement fermées). Si les extrémités ne sont pas fermées, la feuille se salit, perd son aspect et ses propriétés de transmission de la lumière. Il existe une deuxième option: les extrémités sont fermées "étroitement" et le condensat formé dans le nid d'abeilles à la suite des changements de température ne sort pas. Il est optimal de fermer les extrémités avec un ruban perforé spécial, puis un profilé, qui protègent contre la pénétration de poussière, mais n'empêchent pas en même temps l'humidité de s'échapper.

Influence du rayonnement ultraviolet

Vous voulez plus de lumière du jour qui n'arrive pas exclusivement dans les pièces par les fenêtres ? Besoin de plus de soleil, moins d'ombre et de coins sombres sur votre terrasse ? Alors les panneaux lumineux sont le bon partenaire pour vous. Les plaques légères sont des plaques monocouche transparentes fabriquées en plastique durable et pouvant être intégrées directement dans les toits.

Nos panneaux lumineux sont non seulement faciles à installer, mais peuvent également être utilisés dans de nombreux domaines. On les trouve par exemple dans les bâtiments commerciaux, sur les toits des halls, ou dans le secteur privé comme auvent de toiture ou de terrasse. La forme des plaques légères est ondulée ou trapézoïdale. Cela crée une stabilité particulière qui vous servira pendant de nombreuses années. Achetez un toit qui vous offre abri et soleil à un prix avantageux.

Erreur numéro 4. Utilisation incorrecte de la classe de feuille. Toutes les feuilles de polycarbonate alvéolaire sont divisées en classes: feuilles pour serres (4 et 6 mm) et feuilles pour la construction (à partir de 8 mm). Par exemple, vous pouvez souvent constater que dans la construction de complexes d'arrêt, une feuille d'une épaisseur de 4 mm est utilisée, de plus, une feuille légère. Une telle feuille peut ne pas résister à la charge de neige et des personnes peuvent souffrir d'une telle erreur de construction. Il en va de même pour les toits translucides et les petites formes architecturales.

Abri de terrasse avec panneaux lumineux

Les applications des panneaux légers dans une zone commerciale sont les toits de halls en tôle trapézoïdale, en tôle ondulée ou en panneaux de fibrociment, dans les espaces privés, les terrasses et les vérandas. L'abri de terrasse lambrissé ne protège pas seulement vos précieux meubles de jardin, barbecues, etc. du vent et des intempéries, mais vous permet également d'arrêter votre jardin ou votre barbecue en cas de pluie. Cela prolonge la précieuse saison de jardinage de plusieurs semaines. Et soyez honnête ; Rien n'est plus beau que de passer du temps libre à l'extérieur.

Avantages matériels

Que le polycarbonate transmette ou non des rayons ultraviolets, il présente un grand nombre d'avantages incontestables. Ceux-ci incluent les propriétés matérielles suivantes :

Petit prix pour le matériel. Le polycarbonate ne nécessite pas d'investissements financiers constants et importants dans les soins personnels pendant son fonctionnement.
La structure du thermoplastique est telle que même le matériau assemblé peut être facilement démonté pour le stockage ou remonté.
Des qualités esthétiques présentes grâce à la production de polymère dans une large palette de couleurs.
Indice de résistance élevée. Le thermoplastique est capable de résister à une charge mécanique élevée (choc ou sous pression d'une masse élevée de quelque chose).
La capacité d'effectuer des travaux d'assemblage indépendants avec du polymère. Le matériau se prête bien à l'usinage (perçage, découpe), son travail ne nécessite donc pas d'efforts supplémentaires ni de compétences particulières.
La rapidité de mise en œuvre des travaux d'installation avec le matériel.
Excellente flexibilité des panneaux thermoplastiques, leur permettant d'être utilisés même dans des structures complexes.
Faible poids. Le polycarbonate est environ quinze fois plus léger que le verre, ce qui permet, lors de l'utilisation de matériau pour serres ou serres, de ne pas installer de fondation pour la structure.
La transparence des feuilles de matériau colorées atteint cinquante pour cent, et pour les plaques transparentes, ce chiffre atteint quatre-vingt-cinq pour cent. La durée de fonctionnement n'affecte pas la diminution du coefficient de perméabilité des rayons lumineux.
Une bonne diffusion de la lumière est présente en raison de la présence d'un film protecteur à la surface des panneaux, qui aide à diffuser les rayons du soleil et à protéger contre la pénétration des rayons ultraviolets du soleil à l'intérieur de la pièce du contact avec le polycarbonate. Cette propriété vous permet de répartir uniformément les rayons du soleil entre les plantes si le polymère est utilisé dans des serres ou des serres.
Conductivité thermique.Cette propriété varie avec l'épaisseur des dalles. Plus le panneau est épais, plus la conductivité thermique est faible et vice versa.
La sécurité incendie. Le matériau est ininflammable et auto-extinguible

Le polymère ne commence à fondre que sous l'influence d'une température de 570 degrés Celsius, alors qu'il ne libère pas dans l'air de gaz contenant du poison pour les organismes vivants.
Si le matériau a néanmoins été soumis à des chocs importants et a subi des dommages mécaniques, il ne s'émiettera pas en petites particules, comme si le verre et ses bords n'étaient pas si tranchants qu'ils auraient la capacité de couper le corps humain d'un contact imprudent.

désavantages

Le polycarbonate avec et sans protection UV, en plus de ses avantages, présente également un petit nombre d'inconvénients. Ceux-ci incluent les propriétés matérielles suivantes :

une diminution de la capacité de transmission de la lumière - cela est possible si les cellules des bords des panneaux sont collées avec du ruban adhésif ordinaire ou pas du tout, ou ont été lavées avec des solutions contenant des solvants, du chlore, des particules abrasives;
une déformation du matériau peut se produire si le profilé et les tôles sont fabriqués par des fabricants différents et n'adhèrent pas étroitement les uns aux autres, ou si l'expansion linéaire des tôles n'a pas été prise en compte ;
affaissements sous le poids de la neige ou sous l'influence de fortes rafales de vent - cela est possible si le matériau utilisé est de mauvaise qualité ou si son épaisseur ne correspond pas aux conditions climatiques de la région donnée, ou si les travaux d'installation ont été effectués avec des erreurs.

Soins de fin

Il arrive souvent que les extrémités du polycarbonate cellulaire fleurissent à cause de l'humidité. Peu de gens savent qu'il vaut mieux ne pas penser à résoudre le problème après coup, mais y penser même lors de l'achat de matériel.

Dans une serre recouverte de polycarbonate, le nid d'abeille du matériau est tourné vers le sol, de sorte que non seulement l'humidité s'évaporant du sol y pénètre, mais également la poussière, les spores d'herbe et les insectes. Cela crée un environnement propice à la floraison plastique. Vous pouvez être sauvé de cela si vous tenez compte de nos conseils :

1. Il est préférable de couvrir les extrémités du plastique avec un hermo spécial ou un ruban perforé, ce qui permet à l'humidité qui pénètre à l'intérieur du matériau de s'échapper calmement, sans la laisser aller plus loin. Ce ruban empêche la saleté de pénétrer dans les cellules. Pour augmenter considérablement la durée de vie de la bande, sa protection par le profil d'extrémité aidera;
2. Les extrémités peuvent être enduites de gel de silicone. Cette méthode est relativement bon marché, mais si de l'humidité pénètre dans le panneau, elle ne pourra pas en sortir ;
3. L'option la plus rapide et la moins chère serait de sceller les extrémités avec du ruban adhésif ordinaire.

Résumons

L'épargne n'est pas toujours appropriée. Si vous souhaitez obtenir un design de haute qualité qui vous servira pendant plus d'un an, choisissez un produit de qualité et ne recherchez pas le bon marché.

Comment gérer l'humidité à l'intérieur des cellules ?

D »Ã ÃÂòþà± þÃÂ'ýþóþ òÃÂÃÂþÃÂ'à° úþýÃÂ'ÃÂμýÃÂà° åååå ° åååå · ÃÂÃÂÃÂμÃÂμú ÿÃÂø üþýÃÂà° öÃÂμ åååå åååå» ÃÂμÃÂ'ÃÂÃÂμàþÃÂøÃÂμýÃÂøÃÂþòà° åååå ÿþ Une demi-heure, une demi-heure. ࢠఠú öÃÂμ ýÃÂμþà± ÃÂþÃÂ'øüþ ÿÃÂøüÃÂμýÃÂÃÂàÿÃÂà° òøà»ÃÂýÃÂàÿÃÂμÃÂÃÂþÃÂøÃÂþòà° ýýÃÂàû ÃÂμýÃÂàaA ÿÃÂþÃÂøà»ÃÂ, úþÃÂþÃÂÃÂÃÂμ Nous sommes au milieu de la journée.

Mensuel : 08/07/2018

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Mise en œuvre technique

Plus la longueur d'onde est courte, plus il est difficile de fabriquer des LED. La production en série de LED UVC à usage généralisé n'a commencé que dans la seconde moitié des années 2010. Initialement, ils ont été développés dans le cadre d'un projet international visant à fournir une eau potable de qualité aux pays les plus pauvres d'Afrique. Les unités compactes de désinfection de l'eau à LED peuvent être alimentées par une batterie, une éolienne individuelle ou directement à partir d'un petit panneau solaire lorsque les lampes germicides nécessitent une alimentation secteur ou un onduleur.Maintenant, ils essaient d'utiliser ces développements pour la désinfection de l'air et des surfaces dans les pièces.

Pour les LED UVC, des semi-conducteurs avec une bande interdite accrue sont utilisés. Au moment d'écrire ces lignes, le matériau le plus courant pour de telles LED était le nitrure de gallium dopé à l'aluminium (AlGaN). Par exemple, les LED basées sur celle-ci sont produites par le California Eastern Lab (CEL). L'avantage d'AlGaN est la possibilité d'utiliser des procédés technologiques déjà bien développés pour la production de sources lumineuses. Mais ce matériau présente également des inconvénients. Il se caractérise par un niveau élevé de défauts du réseau cristallin, ce qui réduit l'efficacité. Un autre problème est la longueur d'onde d'émission de 275 nm, qui ne coïncide pas avec la valeur optimale.

Seoul Viosys a été le premier au monde à tester ses LED UVC sur le virus COVID-19. Selon un communiqué de presse de l'entreprise publié le 3 mars 2020, le virus a été éliminé avec une efficacité de 90 %.

A titre d'exemple, prenons CL7003C2 - la LED UVC la plus puissante jamais produite par CEL. Le courant de fonctionnement est de 600 mA à une tension directe de 5,2 V. Dans ce cas, la puissance de rayonnement est de 30 mW. C'est-à-dire que nous obtenons une efficacité d'environ 1%. Dans le même temps, l'efficacité d'une lampe à quartz est de 10 à 15 % et celle d'une lampe bactéricide de 35 à 50 %. Dans le même temps, le prix de gros de la LED est de 109 $ la pièce.

Everlight a également annoncé sa LED UVC 30mW. Les données sur le courant de fonctionnement et la tension directe n'ont pas encore été publiées, mais indirectement, à une longueur d'onde de 280 nm, on peut supposer que la même technologie AlGaN est utilisée. De plus, les LED 275 nm sont fabriquées par Seoul Viosys, une filiale de Seoul Semiconductor. La puissance de rayonnement est jusqu'à 50 mW, l'efficacité est d'environ 1%.

Everlight UV LED avec verre de protection en quartz

Le nitrure d'aluminium (AlN) est plus prometteur comme matériau pour les UVC. Il présente des défauts de structure cristalline moins fréquents que l'AlGaN, ce qui conduit à une efficacité plus élevée. Cette direction est développée par la société Klaran. Sa LED KL265-50U-SM-WD émet 60 mW de rayonnement avec une longueur d'onde moyenne de 265 nm. L'efficacité atteint 2%. Les prix de ces LED n'ont pas encore été annoncés.

Où acheter du polycarbonate alvéolaire pour serres ?

De par sa nature, le polycarbonate n'est pas résistant aux rayons ultraviolets (UV). Par conséquent, pour assurer la durabilité des feuilles de polycarbonate, les fabricants les recouvrent d'une couche protectrice UV et introduisent des additifs spéciaux dans la masse polymère.

La deuxième menace pour les feuilles de polycarbonate est la poussière ordinaire qui pénètre dans la masse pendant la production. Les plus petites particules de poussière, peut-être même invisibles à l'œil humain, peuvent provoquer de graves « brûlures » des feuilles et entraîner une réduction de la durée de vie du matériau.

Une analogie peut être établie avec la fonte des neiges au printemps. La neige sale fond plus rapidement, car les grains de sable dans la masse de neige absorbent intensément la chaleur solaire. Il en va de même avec le polycarbonate : lorsqu'elles sont chauffées au soleil, les particules de poussière piégées dans la masse de polymère sur le site de production brûlent littéralement le polycarbonate de l'intérieur.

En conséquence, la feuille "s'ouvre", éclate, perd progressivement son aspect esthétique, sa capacité de charge et son étanchéité. Étant donné que les feuilles de polycarbonate alvéolaire sont principalement utilisées pour créer des structures dans la rue (pour la construction de serres, auvents et auvents, translucides toitures, etc.) ) il est très important de choisir avec soin un fournisseur qui, déjà au stade de la production, sera en mesure d'assurer la pérennité des propriétés de consommation de ses produits. Y compris - propreté de la production

7 règles d'installation du polycarbonate alvéolaire

de mes propres mains

Règle 1

La couleur, bien sûr, a l'air plus attrayante, mais elle transmet beaucoup moins de lumière et, à la fin, les plantes n'auront tout simplement pas assez de soleil.

Règle 3

À propos, le calcul de la résistance du lattage de la structure de support de la serre ou de la serre afin qu'elle puisse résister aux charges de vent et de neige dépendra également de l'épaisseur des feuilles de polycarbonate cellulaire.

Par conséquent, après avoir choisi le polycarbonate dont vous avez besoin, essayez de respecter la taille des lattes recommandées dans les instructions d'installation.

Règle 5

Étant donné que le polycarbonate a un coefficient de dilatation thermique assez important, le trou pour les vis autotaraudeuses doit être d'un diamètre légèrement plus grand qu'une vis autotaraudeuse.Les attaches doivent être commencées à partir du bord de la feuille, en reculant d'environ 5 cm; la distance entre les attaches ne dépasse pas 30 cm.

Ne fixez jamais le polycarbonate avec des clous - cela ne fera que casser l'intégrité de la feuille et entraînera inévitablement sa destruction. De plus, selon les règles, il est inacceptable de chevaucher les feuilles - gardez cela à l'esprit !

Règle 6

• les rubans installés aux extrémités des feuilles deviendront leur protection fiable et ne laisseront pas entrer la saleté, la poussière et les insectes;
• et le profilé doit être installé sur le ruban à toutes les extrémités libres du matériau.

Règle 7

matériel de qualité

Compte tenu de la variété de polycarbonate alvéolaire présentée sur le marché aujourd'hui, je souhaite porter une attention particulière à sa qualité.