Profilé en aluminium pour polycarbonate

Application de profilés monoblocs pour polycarbonate

Les profilés monoblocs sont moins chers, mais l'assemblage du polycarbonate avec leur utilisation présente quelques difficultés, notamment par temps venteux. L'installation elle-même est assez simple: d'abord, le profilé en forme de N pour polycarbonate est desserré, puis la feuille y est introduite. En règle générale, il pénètre difficilement dans la rainure. Par conséquent, pour l'installer, les côtés sont souvent retirés à l'aide d'un tournevis ou d'un outil similaire, puis le panneau est lentement mis en place. Cette méthode est complexe, elle n'est donc utilisée que lorsque l'espace libre est limité.

Cependant, il existe un moyen plus simple d'installer des panneaux monobloc. Avant l'installation, les bords des éléments à installer sont lubrifiés avec une sorte de détergent à vaisselle. En conséquence, la feuille glissera librement dans la rainure et les restes de la substance se dessècheront simplement et ne perturberont pas l'étanchéité du joint.

Dans tous les cas, quelle que soit la méthode d'installation, les panneaux installés à l'aide de connecteurs permanents ne doivent pas atteindre la base de la rainure - à ce stade, un petit espace doit être laissé, ce qui permettra au matériau de se dilater librement sous l'influence de la température.

De plus, lors de l'utilisation du profilé de joint monobloc en polycarbonate, s'assurer que tous les panneaux sont de la même épaisseur. Les dimensions du profilé d'amarrage pour polycarbonate ont été conçues à l'origine pour les dimensions très spécifiques des tôles à monter. Les produits trop fins ne permettront pas d'obtenir une connexion étanche et les produits trop épais ne pourront pas entrer dans la rainure.

Comment assembler du polycarbonate sur un auvent par collage

L'avantage incontestable des supports profilés pour polycarbonate est leur fiabilité, leur durabilité et leur facilité d'installation. Cependant, de tels joints sur la surface du toit sont tout simplement impossibles à manquer. Dans certaines situations, il est nécessaire de réaliser l'assemblage du matériau de manière à ce qu'il n'y ait pas de joints visibles. À ces fins, une composition spéciale est utilisée qui vous permet de coller des panneaux de polycarbonate ensemble. En règle générale, une telle colle peut être achetée au même endroit que le matériau de base. Afin d'obtenir une adhérence particulièrement forte, le polycarbonate peut être collé avec un composé à base de silicone.

Veuillez noter qu'il est possible d'obtenir une connexion fiable des plaques de polycarbonate par collage à l'aide de solvants à base de chlorure de méthylène, de chlorure d'éthyle ou de leurs mélanges. L'utilisation de telles compositions pour coller du polycarbonate vous permet de donner à la structure un bel aspect.

De plus, aucune humidité de l'extérieur ne peut simplement s'infiltrer dans de telles coutures, car la connexion est très étroite.

En conclusion, il convient de noter que les caractéristiques positives du polycarbonate, parmi lesquelles sa résistance aux contraintes mécaniques et chimiques, son faible poids et sa facilité d'installation, sa résistance et sa protection contre les rayons ultraviolets, le rendent très populaire sur le marché des matériaux de construction. . Une connexion de haute qualité et fiable des panneaux permettra l'utilisation du polycarbonate pendant une longue période.

Choisir l'épaisseur de polycarbonate pour la serre

Pour les serres typiques cintrées, le polycarbonate le plus fin avec une épaisseur de 4 mm est généralement utilisé. Cependant, cette épaisseur peut ne pas être suffisante pour une bonne isolation thermique des serres chauffées. Pour de telles structures, vous devez choisir du polycarbonate avec une structure à deux chambres d'une épaisseur de 16 mm - vous pouvez ainsi fournir une excellente isolation thermique de la serre et réduire les coûts de chauffage. Dans les régions où la charge de neige est importante, il est recommandé de choisir un polycarbonate renforcé d'une épaisseur de 6 mm et, pour les serres chauffées à capital, une épaisseur à deux chambres de 25 mm. Ce type de polycarbonate a des nervures de renforcement supplémentaires à l'intérieur du nid d'abeilles.

Choisir l'épaisseur des feuilles de polycarbonate

Dans les zones très exposées au soleil, les plantes ont besoin d'ombre. Dans ce cas, il est conseillé de choisir le polycarbonate coloré pour les pentes de toit : il transmet moins la lumière du soleil et corrige la composante de couleur. Ainsi, pour faire pousser de la verdure et des semis, le spectre bleu et bleu est utile, et pour une fructification réussie, le rouge. La saturation du polycarbonate coloré doit être modérée et la transmission lumineuse doit être d'au moins 65 %.

Choix de couleur polycarbonate

Accessoires et attaches

Les spécialistes de l'installation de serres et autres structures en polycarbonate recommandent d'utiliser des vis autotaraudeuses spéciales avec rondelles thermiques, ainsi qu'un ruban d'étanchéité. Ces éléments vous permettent d'isoler le point de fixation et d'exclure la pénétration d'humidité et de saleté, et d'empêcher également la destruction du polycarbonate.

Rondelles thermiques

Les thermoshabs sont conçus pour sceller le point de fixation et sont de plusieurs types :

• polycarbonate;
• polypropylène;
• métal.

Toutes les rondelles thermiques sont équipées d'un joint d'étanchéité en polymère, en raison de sa compression et de son étanchéité.

Rondelle thermique pour la fixation du polycarbonate

Rondelles thermiques en polycarbonate

Les rondelles les plus pratiques et durables pour la fixation du polycarbonate alvéolaire. Rondelle thermique préfabriquée en polycarbonate, elle se compose d'une rondelle en plastique avec une patte de fixation, d'un joint torique en polymère, d'une vis autotaraudeuse en acier inoxydable et d'un couvercle. Les rondelles thermiques sont choisies en fonction de l'épaisseur du polycarbonate. En raison des différentes longueurs des pieds, la compression du polycarbonate est exclue et la vis autotaraudeuse peut être vissée jusqu'à ce qu'elle s'arrête.

Pour monter du polycarbonate, vous devez d'abord marquer et percer des trous d'un diamètre de 2-3 mm supérieur au diamètre du pied. Le pas entre les attaches est de 35 à 50 cm, le retrait du bord de la feuille est d'au moins 4 cm.La rondelle est insérée dans le trou jusqu'à ce qu'elle s'arrête, le joint est nivelé et la vis autotaraudeuse est serrée. La tête de la vis autotaraudeuse est fermée par un couvercle pour la protéger de l'humidité et pour un aspect esthétique.

Fixation en polycarbonate avec vis autotaraudeuses et rondelles thermiques

Avantages des doigts de gant en polycarbonate :

• étanchéité assurée par une rondelle d'étanchéité ;
• durabilité et résistance aux rayons UV;
• esthétique et grand choix de teintes;
• plusieurs tailles standard adaptées à toutes les épaisseurs de polycarbonate.

Les inconvénients incluent une installation plus longue, car il est nécessaire de pré-percer les trous.

Rondelles thermiques en polypropylène

Les rondelles thermiques universelles en polypropylène ont la forme d'un tronc de cône, lors du serrage de la vis autotaraudeuse, elles sont comprimées et le joint est scellé. La composition du matériau des laveuses thermiques universelles comprend un stabilisateur UV, de sorte qu'elles ne se détériorent pas sous l'influence du soleil pendant 4 à 5 ans.

Laveuse thermique universelle

Fixation correcte des vis autotaraudeuses

Rondelles thermiques en métal

Ils se distinguent par leur résistance et leur durabilité, ils ne sont pas sujets à la corrosion. Les rondelles sont équipées d'un joint en caoutchouc ou en polyuréthane pour assurer l'étanchéité de la connexion. Les rondelles métalliques sont souvent utilisées avec un profilé de raccordement en aluminium. Le pas de fixation est de 30-40 cm.

Rondelle thermique en métal

Ruban d'étanchéité en aluminium

Il existe deux types de ruban d'étanchéité : solide et perforé. Un ruban monobloc est utilisé pour sceller complètement les cavités internes du polycarbonate. La coupe supérieure des feuilles est collée avec elle. Perforé pour une protection contre la poussière, la saleté et les insectes. Elle colle le bord inférieur des feuilles.

Bande d'étanchéité

Matériaux (modifier)

Les profilés en polycarbonate sont fabriqués à partir de plastique et de métal. Les attaches en PVC sont plus populaires en raison de leur flexibilité, de leur durabilité et de leur variété de couleurs. Pour la fabrication de profilés métalliques, l'aluminium est utilisé, ces profilés sont plus rigides, ils augmentent la capacité portante de l'ensemble de la structure. Ils sont presque toujours équipés de joints en caoutchouc.

En plus des profilés, il est nécessaire de pouvoir sélectionner correctement des matériaux et accessoires supplémentaires qui augmentent la fiabilité et rendent la structure la plus durable. Rondelles thermiques - attaches de type point pour tous les types de polycarbonate.

Les rondelles thermiques en polycarbonate présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux simples attaches en polypropylène: la transparence et l'ombre sont combinées à une feuille de carbonate, une durée de vie accrue et une résistance accrue, le rapport du coefficient de dilatation dû à la chaleur est similaire à la dilatation des feuilles. Les rondelles thermiques en polypropylène ont une durabilité moindre, une durée de vie plus courte et sont opaques. Mais en raison de leur faible coût, ils sont très populaires.

Les rondelles thermiques en métal sont en acier inoxydable. Ils sont utilisés pour le polycarbonate monolithique. L'emballage comprend un joint en caoutchouc, qui est utilisé pour assurer la fiabilité de la fixation et l'étanchéité de la fixation. Le ruban d'aluminium est un matériau utilisé lors du collage des feuilles de carbonate. Il assure une isolation et une étanchéité complètes des sections et des joints.

Caractéristiques d'installation

Pour que la jonction du profilé et de la toile soit fiable et durable, les bords du polycarbonate doivent être coupés. La base de la bande de connexion doit être fixée au cadre avec des vis spéciales dont la distance est de 30 à 40 cm. Les profilés en aluminium minimisent l'utilisation de structures porteuses en raison de leur rigidité. Pour le polycarbonate 8 mm, la largeur de la feuille est de 60 cm, pour 10-16 mm, la largeur de la bande est de 70 cm. La distance entre les éléments porteurs peut être de 6 à 8 m.

Les extrémités du polycarbonate dans une structure verticale ou inclinée sont fermées avec du ruban perforé du côté supérieur. Dans les bâtiments de type arc, le ruban doit être fixé des deux côtés.

Pour plus d'informations sur la fixation du profilé de connexion en polycarbonate à l'arc, voir la vidéo suivante.

Règles d'installation du polycarbonate

L'installation correcte du polycarbonate est une étape importante dans l'installation d'une serre, d'une serre ou d'un gazebo fait de ce matériau. Dans ce cas, il est nécessaire d'observer la technologie décrite dans le tableau 1.

Tableau 1. Instructions pas à pas pour l'installation du polycarbonate.

Scènes, illustrations
Description des actions

Préparation du polycarbonate

Les feuilles de polycarbonate sont placées sur une surface plane et lisse, excluant l'apparition de rayures et de dommages. Retirez le film protecteur des deux côtés du polycarbonate. Assurez-vous de marquer l'extérieur avec un marqueur - il a une couche protectrice qui protège le polycarbonate des rayons UV. Vous pouvez l'identifier par le logo ou le dessin appliqué.

Polycarbonate coupé

Pour recouvrir les extrémités de la serre, le polycarbonate doit être découpé selon un gabarit. Il est plus pratique d'utiliser une paroi d'extrémité entièrement assemblée - elle est appliquée sur la feuille de manière à ce que les raidisseurs internes soient situés le long de l'axe vertical et délimités par un marqueur. Coupez le polycarbonate avec une scie sauteuse avec une lime en métal ou en plastique, une scie circulaire à dents fines ou une scie à main. Le polycarbonate fin de 4 mm peut être coupé avec un couteau tranchant.

Fixation du profil d'extrémité

Toutes les sections transversales de polycarbonate sont finies avec un profil d'extrémité. Dans ce cas, la coupe supérieure est pré-collée avec un ruban d'étanchéité en aluminium et la coupe inférieure - avec une perforation. Le profil est mis sur le ruban en le tirant fermement. Il est recommandé de pré-percer des trous d'un diamètre de 3 mm dans le profilé d'extrémité inférieur par incréments de 30 mm pour évacuer les condensats.

Disposition correcte des feuilles sur les pentes de la serre

Les feuilles de polycarbonate ne peuvent être pliées que dans un seul sens afin que les canaux en nid d'abeille et les raidisseurs soient positionnés le long de l'arc. Avec une disposition transversale, les plis sont possibles, ainsi que la stagnation des condensats

En conséquence, la transmission lumineuse de la serre diminuera fortement.
De plus, il est important de s'assurer que la couche protectrice résistante aux UV est tournée vers l'extérieur. Choix des profils de connexion

Les profilés de raccordement sont utilisés pour joindre les tôles sur les parois latérales et le toit de la serre
Pour le polycarbonate jusqu'à 10 mm d'épaisseur, un profilé en polycarbonate HP monobloc est généralement utilisé

Pour les serres à usage hivernal d'une épaisseur de polycarbonate de 16 mm ou plus, un profilé HCP fendu en polycarbonate ou en aluminium est utilisé. La longueur du profilé est de 6 m, ce qui correspond à la longueur des plaques de polycarbonate.

Installation de polycarbonate sur une surface arquée

Des feuilles de polycarbonate sont appliquées sur la surface arquée et les bords inférieurs sont coupés si nécessaire. Ces derniers sont collés avec un ruban aluminium perforé et le profilé d'extrémité est fixé. Les feuilles sont jetées sur l'arche de la serre et insérées dans les rainures du profilé de raccordement monobloc. Le profilé est fixé au cadre avec des vis autotaraudeuses et des rondelles thermiques.

Installation de polycarbonate sur les murs et le toit d'une serre à pignon

Sur les murs et le toit d'un pignon ou d'une serre monopente, le polycarbonate se fixe de la même manière qu'aux extrémités : découpez sur mesure, isolez les découpes d'extrémité et reliez les tôles à l'aide de profilés de liaison. Sur le faîte du toit, un profilé de liaison de faîte RP est utilisé: des feuilles de polycarbonate, pré-collées avec un ruban d'étanchéité, sont insérées dans les rainures des deux côtés et le profilé lui-même est fixé à la poutre faîtière du cadre.

Traiter les coins d'une serre à pignon

Aux coins de la serre, un profilé d'angle FR est utilisé. Il est placé sur le mur d'extrémité de manière à ce que l'étagère profilée libre passe derrière le montant du cadre. Le mur est fixé par le profilé au cadre. Une paroi latérale en polycarbonate est introduite dans la rainure libre, fixée avec des vis autotaraudeuses avec une rondelle thermique par incréments de 30 cm.

Amarrage en polycarbonate au mur principal

Ce type de fixation est utilisé dans les serres murales ou les bâtiments avec un vestibule permanent. Un profilé FP mural est utilisé pour l'accouplement. Il est fixé au mur par un joint rigide ou un rail en bois, après quoi une feuille de polycarbonate, préalablement scellée avec un ruban en aluminium, est insérée dans la rainure du profilé.

Vidéo - Installation correcte du polycarbonate sur la serre

Une installation correcte du polycarbonate aidera à donner à la serre un aspect esthétique et à la protéger de l'humidité, de la poussière et des débris. L'utilisation de profilés pour polycarbonate alvéolaire est une garantie d'une longue durée de vie de votre serre.

Demi-cercle

Si les tôles à assembler sont également courbes, comme dans le toit d'une serre voûtée, il est préférable de ne pas utiliser de fixations profilées. Ici, ils ne se justifient pas. Après un an et demi de charge, les joints se desserrent et des fissures se forment.

Dans ce cas, il vous suffit de superposer les feuilles, de graisser l'intérieur avec de la colle ou du mastic et de fixer soigneusement le polycarbonate au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses.

Parfois, un profil de crête est utilisé pour cette option. Avant d'installer ce profilé, assurez-vous que la préhension de ses "ailes" maintient solidement les panneaux et correspond à leur dilatation thermique.

Les avantages du polycarbonate

Premièrement, le polycarbonate est transparent, il peut donc remplacer le verre. Il est beaucoup plus léger que le verre et sa résistance est 50 fois supérieure, ce qui facilite grandement l'arrêt de l'installation.

Le polycarbonate n'a pratiquement pas peur de toutes sortes de produits chimiques, ce qui augmente sa durabilité et conserve un aspect présentable pendant longtemps. L'une des propriétés importantes du polycarbonate alvéolaire est qu'il peut être utilisé comme un excellent agent protecteur contre les effets du rayonnement ultraviolet. La résistance de ce matériau aux températures élevées est si grande qu'il peut être utilisé dans des régions avec n'importe quel climat. Et grâce à la structure et à la forme spéciales des feuilles, le polycarbonate devient une excellente isolation thermique et phonique, ainsi qu'un matériau résistant à l'humidité.

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Profils linéaires de type split et monobloc

L'amarrage des feuilles de polycarbonate est effectué par des profils linéaires, qui sont divisés en deux parties et en une seule pièce. Lorsque vous travaillez avec un profilé de type monobloc, du polycarbonate est inséré dans les rainures, après quoi la fixation traversante du système de fixation et des panneaux est réalisée avec des vis autotaraudeuses. Il est souhaitable d'utiliser des vis autotaraudeuses équipées de joints spéciaux ou de rondelles thermiques et étanches à l'humidité.

Le processus de connexion des feuilles de polycarbonate les unes aux autres à l'aide de profilés de type divisé est plus compliqué. Avant de joindre le polycarbonate sur l'auvent, la base du joint de profilé est fixée aux lattes de bois régulières à l'aide de vis. Après cela, les panneaux en polycarbonate préparés sont placés dans des évidements spéciaux, puis les deux moitiés du profilé sont fixées ensemble. Une serrure en polycarbonate sert à ces fins. Après toutes les manipulations, les bases de la fixation du profilé peuvent être dévissées de la bande, car la connexion est terminée. Pour donner à la verrière en polycarbonate un aspect fini, un profil extérieur spécial est utilisé.

Classification des profils de connexion

Il existe les types de profilés suivants pour le polycarbonate, qui sont classés en fonction de la configuration :

• Une pièce;
• Amovible ;
• Finir.

En considérant la classification plus en détail, les types de profils suivants peuvent être distingués :

• Les profilés de raccordement monobloc (HP) sont fabriqués en une seule pièce, ils doivent donc être sélectionnés de manière à ce que la couleur corresponde au matériau de base ;
• Les profilés amovibles de raccordement (НСР) se composent d'un couvercle et d'une base ;
• Les profils d'extrémité sont utilisés pour boucher les parties d'extrémité de la structure ;
• Des profils de connexion de faîte sont nécessaires pour créer une fixation flottante de structures cintrées;
• Les profilés d'angle pleins permettent de joindre deux tôles à angle droit (la configuration de ces profilés permet de combiner des tôles d'épaisseurs différentes) ;
• Les profilés de raccordement au mur permettent de fixer des plaques de polycarbonate au mur et de protéger les extrémités dirigées vers le mur.

Le profilé de connexion en polycarbonate, en plus du thermoplastique, peut également être en aluminium. Le résultat est l'un des systèmes de joint de la plus haute qualité avec de nombreux avantages.

Utilisation des profils de fin

Pour les capuchons en feuille, des profilés d'extrémité en polycarbonate de deux types sont utilisés - en forme de L et en forme de F. La première option ressemble visuellement aux guides pour les feuilles de plastique. Ce type de profilé de connexion est utilisé exclusivement pour le thermoplastique cellulaire, empêchant l'humidité et la saleté de pénétrer dans les pores des panneaux. La deuxième option ressemble également aux guides de la forme correspondante.

Le domaine d'application des bouchons est déterminé par les caractéristiques de conception individuelles :

• Pour l'assemblage des serres, on utilise le plus souvent des bouchons en L, qui permettent de protéger les bords des tôles enfouies dans le sol ;
• Lors de l'aménagement des toits, vous pouvez utiliser n'importe quel type de chevilles, en le sélectionnant en fonction de tâches spécifiques.

Le rôle des bouchons dans le maintien de l'intégrité de la structure est très important si des feuilles en nid d'abeille sont utilisées pour la créer. L'humidité qui pénètre dans la cavité interne des feuilles en nid d'abeille commence à se transformer en vapeur avec le temps, ce qui réduit considérablement la transparence du polycarbonate. Si vous ne fermez pas le profilé en polycarbonate avec des bouchons, il sera presque impossible à l'avenir d'éliminer l'eau des cavités internes des feuilles. De plus, il est souhaitable de fermer hermétiquement de tels profils à l'aide d'un film microporeux.