Chauffage du béton avec des électrodes: technologie, inconvénients, avantages et caractéristiques

Chauffer du béton avec des électrodes : schéma de raccordement

Il faut comprendre que la méthode de connexion du chauffage électrique différera en fonction du type d'électrode sélectionné. Lorsque vous travaillez avec des électrodes à plaques, une phase est acheminée vers la première électrode et la seconde vers celle située du côté opposé. En conséquence, nous avons deux électrodes parallèles l'une à l'autre, chacune a une phase. Dans le cas d'un renfort de barre, les première et dernière électrodes de la rangée sont connectées à une phase. Le reste fonctionne à partir des 2e et 3e phases.

Je tiens à souligner qu'il ne faut pas négliger l'installation de transformateurs. Dans certains cas, ils ne sont pas nécessaires, mais dans la plupart des situations, il est logique de les installer. Ainsi, la température de chauffage du béton sera optimale, c'est-à-dire pas trop élevée, sinon un effet indésirable tel qu'un séchage excessif peut apparaître. Pour cette simple raison, il est logique de faire passer toutes les électrodes par un transformateur abaisseur.

Caractéristiques comparatives du nouveau et précédent modèle de thermomats

Échauffement avec un coffrage spécial

Les coffrages spéciaux sont des structures thermoactives dans le corps desquelles sont montés des éléments chauffants. Pour des raisons de sécurité, les éléments chauffants sont isolés de manière fiable du corps de coffrage. Le coffrage est assemblé à partir de panneaux individuels, chacun étant marqué individuellement. Les blindages diffèrent par leurs paramètres électriques (puissance, courant et tension). Les caractéristiques techniques du tableau sont indiquées sur sa plaque signalétique.

Pour conserver la chaleur, le coffrage est préalablement recouvert d'un isolant en laitier ou en laine de verre.

Pour éviter l'isolation de l'humidité et des dommages mécaniques, la planche est complétée par une couverture en contreplaqué.
Le coffrage de l'installation de bétonnage est assemblé en un seul bloc à partir de panneaux séparés. Les petits boucliers sont assemblés à la main. Pour chauffer de grandes surfaces, des panneaux agrandis sont utilisés, qui sont assemblés en blocs par des mécanismes de levage.
Pour connecter le coffrage assemblé au réseau électrique, des unités de contrôle spéciales sont utilisées. Ils se composent de transformateurs abaisseurs, d'un système d'alimentation et d'un panneau de commande. De plus, l'établissement fournit des locaux pour l'électricien ou l'opérateur de service.

Si la température extérieure est inférieure à + 5 ° C, alors avant de couler le béton, l'armature et le béton préalablement coulé doivent être préchauffés. Pour cela, la surface de bétonnage est d'abord recouverte d'un matériau de béton raboté en hiver (bâche, film ou serres) et le coffrage est mis en marche pendant une courte période.

Avantages du coffrage spécial :

• simplicité de conception et capacité à éliminer rapidement les dysfonctionnements et à remplacer les éléments chauffants endommagés;
• polyvalence, qui vous permet d'utiliser le coffrage sur divers objets autant que vous le souhaitez, sans restrictions;
• facilité d'utilisation;
• vous permet de travailler avec du béton à des températures allant jusqu'à -25 ° C;
  en raison du bétonnage continu, la période de construction est réduite;
• la capacité à maintenir le temps d'un processus technologique donné, ce qui garantit le point d'écoulement optimal du béton. Ceci est obtenu grâce à un contrôle approfondi de la température.

Les inconvénients incluent le coût élevé de la structure et la difficulté de chauffer des zones avec une configuration complexe.

Variétés d'électrolytes pour le chauffage du béton

Selon le type et la géométrie de la structure, différentes électrodes sont utilisées pour chauffer le béton. Pour chacun d'eux, son propre schéma de raccordement est élaboré :

• Cordes.
• Tige.
• Lamellaire.
• Rayé.

Schéma de connexion des électrodes

Cordes. Ils sont constitués d'un renfort d'une longueur de 2 à 3 m et d'un diamètre de 10 à 15 mm. Utilisé pour les colonnes et autres structures verticales similaires. Connectez-vous à différentes phases. Un élément de renforcement peut être utilisé comme l'une des électrodes.

Tige. Ce sont des pièces de renfort d'une épaisseur de 6 à 12 mm. Ils sont situés dans la solution en lignes avec un pas calculé. La première et la dernière électrode d'une rangée sont connectées à une phase, les autres aux 2ème et 3ème. Ils sont utilisés pour un tracé de toute géométrie complexe.

Electrodes tiges pour béton

Lamellaire. Ils sont suspendus sur les bords opposés du coffrage sans être enterrés dans le mortier et reliés à différentes phases. Les électrodes créent un champ électrique qui chauffe le béton.

Disposition des électrodes à plaques

Rayé. Ils sont fabriqués sous forme de bandes métalliques de 20 à 50 mm de large. Ils sont placés à la surface de la solution d'un côté de la structure et connectés à différentes phases. Utilisé pour les dalles de plancher et autres éléments dans le plan horizontal.

Coffrage chauffant

Le chauffage électrique du béton en hiver peut être effectué immédiatement dans le coffrage. C'est l'une des nouvelles méthodes qui est très efficace. Des éléments chauffants sont installés dans les panneaux de coffrage. En cas de défaillance d'un ou plusieurs d'entre eux, le matériel défaillant est démonté. Il est remplacé par un neuf.

Équiper de radiateurs infrarouges directement la forme sous laquelle le béton se solidifie est devenu l'une des décisions réussies prises par les dirigeants d'entreprises de construction. Ce système est capable de fournir les conditions requises pour un produit en béton dans le coffrage, même à une température de -25 ºС.

En plus d'un rendement élevé, les systèmes présentés ont un taux d'efficacité élevé. Il faut très peu de temps pour préparer le chauffage

Ceci est extrêmement important dans des conditions de gel sévère.La rentabilité du coffrage chauffant est supérieure à celle des systèmes filaires conventionnels

Ils peuvent être utilisés plusieurs fois.

Cependant, le coût du type de chauffage électrique présenté est assez élevé. Il est considéré comme non rentable si vous devez chauffer un bâtiment de dimensions non standard.

Conditions de coulage du béton en hiver

• Le transport dans lequel la solution est transportée doit être isolé pour éviter les pertes de chaleur. C'est-à-dire qu'il doit être fermé.
• Le béton à poser et le coffrage doivent être chauffés, le mortier est posé et immédiatement compacté.
• La neige ne doit pas tomber sur les armatures et les coffrages à poser. Pour réchauffer le coffrage et le mortier, ne pas utiliser d'eau chaude.
• Ne pas verser sur un sol ou une structure gelés.
• Les premiers jours, la température de la solution doit être d'au moins +10 degrés, toutes les pièces adjacentes au bâtiment doivent être chauffées.

À basse température, la solidification de la solution s'arrête, en conséquence, la structure de base de la structure est perturbée, qui ne peut pas être restaurée par la suite. Une fois le bétonnage terminé, la structure est recouverte d'une isolation, sinon il ne sert à rien de chauffer la solution. Habituellement, à l'aide d'électrodes, les couches de l'apparence sont chauffées afin qu'il n'y ait pas de perte de chaleur. Avant de commencer les travaux principaux, il est nécessaire de faire des calculs précis et d'acheter les matériaux nécessaires. Grâce à cette méthode, il est possible de chauffer des structures d'épaisseurs et de configurations diverses, mais cette méthode n'est pas efficace pour la construction de dalles. Le type d'électrodes est choisi en fonction des conditions climatiques et de la qualité du matériau utilisé. Les électrodes en bande peuvent être utilisées pour chauffer les dalles de sol et autres éléments horizontaux, ainsi que le béton qui touche le sol gelé. Les électrodes tiges sont utilisées pour chauffer des colonnes, des poutres et d'autres structures complexes. Des électrodes en fil sont utilisées pour chauffer les colonnes, si la structure contient des composants métalliques, la consommation d'énergie électrique sera alors plus élevée. Lorsque le béton est chauffé par la méthode des électrodes, la structure doit être recouverte, sinon il y aura une perte de chaleur importante et une consommation importante d'énergie électrique, le résultat souhaité ne pourra pas être atteint. La connexion correcte et l'alimentation en tension dépendent également du type d'électrodes utilisées. Si le travail est fait correctement, la solution durcit rapidement, donne un retrait minimal, ne s'effondre pas en raison de l'eau gelée qui fait partie du mélange. S'il est difficile de faire le travail par vous-même, vous devez alors faire appel à des spécialistes.

Installation de câble chauffant sectionnel

Étant donné que ces appareils de chauffage pour le béton ne sont pas fournis en bobines, mais en sections prêtes à l'emploi, le problème de l'élagage est supprimé. Tout ce qui est nécessaire pour assembler l'installation pour le bétonnage d'hiver est de calculer la capacité du segment en fonction du nombre de cubes de béton dans la structure, puis de sélectionner le câble de la longueur appropriée.

Commençons par un guide de calcul rapide et de petites directives d'installation :

Les instructions pour la technologie du béton TMT indiquent que chauffer un mètre cube du mélange nécessite de 500 à 1500 W (selon la température de l'air). La consommation d'énergie peut être considérablement réduite en appliquant quelques techniques simples :

1. Utilisez des additifs spéciaux pour le mélange afin d'abaisser le point de congélation de la solution.
2. Isoler le coffrage.

• Si une poutre ou un plancher est coulé, le câble chauffant est calculé à partir de 4 mètres courants pour 1 m2 de surface. Lors de l'érection d'éléments volumétriques, tels que des poutres en I en béton, le chauffage électrique est posé en gradins, avec une distance entre eux ne dépassant pas 40,0 cm.
• La protection du câble permet de le lier à l'armature.
• La distance entre la surface de la structure et le radiateur électrique installé à l'intérieur doit être d'au moins 20,0 cm.
• Pour que le mélange de béton se réchauffe uniformément, les éléments chauffants doivent être placés à la même distance.
• Il doit y avoir au moins 40,0 mm entre les différents contours.
• Le croisement des conducteurs chauffants est interdit.

Caractéristiques de la technique

Schéma général de travail

La technique même de chauffage de la masse de béton à l'aide d'électrodes est assez simple.

Il est implémenté selon l'algorithme suivant :

• Des éléments conducteurs reliés à l'alimentation électrique sont montés à l'intérieur du coffrage. La configuration de placement et le type d'électrodes sont sélectionnés séparément, en fonction des caractéristiques de conception.
• Une fois les électrodes placées, le mortier est versé dans le coffrage. Étant à l'état liquide, il se transforme en l'un des éléments du circuit électrique, qui conduit assez bien le courant.
• Une tension est appliquée aux électrodes, grâce à laquelle un champ électrique est créé dans le corps en béton. Il cède progressivement son énergie à la substance environnante en la chauffant.
• En modifiant les paramètres du courant (force, tension), vous pouvez régler le degré de chauffage de vos propres mains.

Photo des électrodes connectées

En conséquence, la température optimale est maintenue dans le ciment pendant que le ciment gagne en résistance. Un tel traitement est suffisant pour assurer une structure homogène du matériau solidifié. La coupe du béton armé avec des meules diamantées le confirme - sur les échantillons d'essai, les vides et les zones lâches ne sont pratiquement pas trouvés.

Le temps de préchauffage dépend de nombreux facteurs, parmi lesquels les plus importants sont le volume de la structure bétonnée et la température extérieure. Dans certains cas, il faut jusqu'à 4 à 5 semaines pour chauffer la solution, c'est-à-dire jusqu'à un ensemble complet de force. Cependant, le plus souvent, la chaleur supplémentaire n'est requise qu'aux stades initiaux.

Types d'électrodes

Types d'électrodes

Pour mettre en œuvre ce procédé, des éléments porteurs de courant de diverses configurations sont utilisés. Vous pouvez étudier leurs caractéristiques de conception en analysant le tableau donné ici :

Barres d'armature dans l'épaisseur du remblai

Selon le type de pièces impliquées, les méthodes suivantes d'augmentation de la température sont distinguées:

• Traitement de surface (périphérique) - les électrodes sont appliquées à la surface de la solution sans immersion, souvent à l'aide de substrats conducteurs spéciaux. Une fois les travaux terminés, ils peuvent être démontés et réutilisés dans une autre installation.
• Chauffage électrique submersible (à travers) du béton - les électrodes sont à l'intérieur du matériau et, une fois durci, elles ne sont pas retirées. Pour que la résistance de la structure ne diminue pas, nous plaçons les éléments conducteurs à au moins 30 mm de la surface.

Schéma d'immersion

Utilisation de machines à souder

Les artisans qui tentent de mettre en œuvre cette technique par eux-mêmes s'intéressent souvent à la façon de chauffer du béton avec des électrodes à l'aide d'une machine à souder (voir aussi l'article "Comment on chauffe le béton avec une machine à souder").

En effet, il est tout à fait possible :

• Une machine à souder conventionnelle comprend deux blocs - le moteur et le générateur de soudage proprement dit. Dans le même temps, la puissance de ce dernier est suffisante pour assurer le chauffage d'environ 50 m3 de mortier de béton.
• Avant de commencer le travail, nous abaissons les électrodes dans le ciment. Pour la plupart des tâches, un pas de 20-30 cm est suffisant.
• Nous connectons les électrodes en série, formant plusieurs circuits parallèles.
• Pour surveiller la tension entre les circuits, les experts recommandent d'installer une lampe à incandescence.
• Nous connectons les circuits à l'appareil et appliquons la tension. Le contrôle du chauffage est effectué dans des puits spéciaux.

Un tel appareil peut très bien être utilisé

Horaire

Le chauffage du béton commence par le choix du schéma optimal, en tenant compte des exigences du chantier, de la région (Moscou nécessite certaines mesures, Sotchi ou Norilsk - complètement différent), des opportunités, etc.

Les principaux facteurs pris en compte dans le calcul du temps et de la température :

• Les prévisions météorologiques annuelles moyennes pour l'hiver dans la région, prises pour les deux années précédentes, ainsi que la marque prévue de la température moyenne de l'air pendant cette période hivernale.
• Calcul du module de la surface de travail chauffée, détermination de la tenue thermos de la solution.
• Calcul de la température moyenne de la structure pendant la période de son refroidissement.
• Comptabilisation des informations sur la température du mélange de béton fini, ses propriétés isothermes (fournies par le fabricant de la solution).
• Détermination des pertes de chaleur lors du transport du mélange, déchargement.
• Détermination de la température du mélange dès le début de la pose (prise en compte du transfert thermique pour le chauffage de l'armature, du coffrage).
• Calcul du temps de refroidissement de la solution (conformément aux exigences de résistance standard).

Toutes ces données sont utilisées en prévision, pour prendre en compte les pertes de chaleur en cours de coulée, le rayonnement thermique de la surface. Mais tout cela est plutôt approximatif, par conséquent, pendant le processus de chauffage, vous devez contrôler soigneusement la température toutes les demi-heures ou toutes les heures lors du chauffage et une fois toutes les 12 heures lors du refroidissement. Si le mode est violé, vous devez augmenter ou désactiver le courant en ajustant les paramètres.

Dans la carte technologique, un programme de chauffage doit être marqué avec une indication des valeurs optimales et de tous les calculs importants effectués conformément aux SNiP et aux règles.

Le réchauffement du béton est un événement extrêmement important lors des travaux de réparation et de construction en hiver. Sans la mise en œuvre de ces méthodes, le béton n'obtiendra tout simplement pas une résistance standard, ce qui jette le doute sur la résistance, la fiabilité et la durabilité de l'ensemble de la structure.

Types de chauffage

Traversant (interne, submersible)

Il est utilisé pour les structures de grande épaisseur ou de forme complexe. D'après le nom, il est clair que les électrodes sont placées à l'intérieur de la masse de solution versée. La règle générale est que les électrodes soient installées à une distance d'au moins 3 cm de l'élément de coffrage.

Périphérique (surface, cousu)

Une doublure est installée sous les rayures. En pratique, pour cela, on prélève le plus souvent des morceaux de matériau de toiture, ce qui permet de retirer facilement de telles électrodes et de les réutiliser.

Règle générale

Si un cadre métallique est installé dans le coffrage, il est INTERDIT d'utiliser une tension supérieure à 127 V. Pour les structures non renforcées, il ne peut pas dépasser 380 V.

Ce qu'il faut considérer lors du chauffage du béton

• Au fur et à mesure que la masse coulée durcit, sa résistance électrique change, à mesure que l'humidité s'évapore. Par conséquent, il est nécessaire de corriger systématiquement l'intensité du courant fourni, par conséquent, un élément de réglage doit être inclus dans le circuit (par exemple, un rhéostat, un transformateur à plusieurs sorties).
• La surface de la structure à chauffer doit être recouverte de matériaux qui réduisent les pertes de chaleur. Il peut s'agir de sciure de bois, de tapis, de film de polyéthylène, de feutre de toiture, etc. Sinon, le processus de chauffage lui-même perd son sens.
• Avec la méthode de la tige, il est nécessaire de maintenir la même distance entre les électrodes à la fois dans une rangée et dans celles adjacentes. Cela assurera un chargement uniforme des "lignes" et éliminera le déséquilibre de phase.
• La réduction de la consommation d'énergie peut être obtenue en introduisant des additifs plastifiants spéciaux dans la composition de la solution, accélérant ainsi le processus de durcissement du béton.
• Les experts ne recommandent pas d'utiliser le chauffage par électrode pour les petites structures. Il existe d'autres techniques pour cela.
• Une source de courant continu ne peut pas être utilisée comme "alimentation électrique", car dans ce cas l'électrolyse du liquide ne peut être évitée.
• Pour les petits volumes de remplissage, les transformateurs de soudage peuvent être utilisés comme source de tension.
• Il n'y a pas de recommandation unifiée pour placer des électrodes sur (c) le remplissage de la solution. Le schéma est déterminé individuellement et dépend des conditions extérieures, des paramètres de coffrage, de la qualité du ciment et d'un certain nombre d'autres facteurs.
• À certains intervalles de temps (selon les spécificités du travail), la température est mesurée. Pour cela, des "fosses" spéciales sont faites.
• INTERDIT. Lorsque vous utilisez les tiges de la cage d'armature comme électrodes, travaillez avec une tension supérieure à 60 V. Dans des cas exceptionnels (plus que cette valeur nominale) - uniquement si des mesures supplémentaires sont prises et localement (sur des segments individuels de la structure).

Recevoir à partir d'une solution de pierre artificielle de haute qualité un chauffage complexe de la masse est préconisé, combinant plusieurs méthodes, dont la "passive" ("thermos").

Le chauffage du béton à l'aide d'électrodes se fait en hiver ou dans une zone où la température de l'air est inférieure à zéro.

Ce processus est effectué pour que la solution aqueuse qui fait partie du béton ne gèle pas au froid et ne se transforme pas en glace. Ce n'est qu'à l'état liquide que l'eau peut entrer en réaction chimique avec le mortier de ciment.

De plus, lors du gel de l'eau dans le béton, toutes les connexions sont rompues et elles commencent simplement à se fissurer, respectivement, cela n'a aucun sens de parler de la résistance de la structure.

Température de construction

Ce paramètre a une grande influence sur la résistance finale du béton. Il faut également tenir compte du fait que le mortier frais peut geler dans le cas où sa température était à + 10 °C pendant 3 jours. Par conséquent, le chauffage par électrode du béton est nécessaire en hiver. Sachez que lors de la mise en place du béton à 5 ° C, vous devra attendre 2 fois plus longtemps pour qu'elles atteignent la force, ce qui peut être comparé à une température de 20°C.

Lorsque le thermomètre descend en dessous du point de congélation, l'hydratation peut tout simplement s'arrêter. Nous ne devons pas non plus oublier ce qui suit - l'eau non liée dans la solution de béton commencera à augmenter de volume pendant la congélation.

Si les processus de congélation et de décongélation sont répétés plusieurs fois, cela entraînera :

• relâchement de la structure;
• réduire l'humidité;
• béton patiné;
• le prix des travaux va augmenter.

Mais, lorsque le mélange a acquis une résistance supérieure à 5 N/mm2, il devient résistant à la congélation unique. Dans ce cas, la période de démoulage doit être augmentée pour la période où le béton était en dessous de 0°C.

Schéma général de chauffage du béton en hiver avec électrodes

Dans ce cas, il faut s'assurer qu'il gagne rapidement en résistance afin que le gel ne perturbe pas le processus.

Par exemple:

• au cours du mois, le béton doit être protégé des précipitations sous forme de neige et de pluie;
• il ne doit pas entrer en contact avec du sel antigel en vrac pour le premier hiver.

Température de composition fraîche par rapport à DIN 1045 ne devrait pas être ci-dessous sont les paramètres qui sont pris en fonction de la température ambiante et du type et de la quantité de ciment.

Dans le premier cas, cela entraînera un durcissement rapide et une diminution de la plasticité du matériau, ce qui rendra son travail difficile.

Cela provoquera également :

• grand retrait;
• gain de force prématuré;
• faible résistance finale du béton.

Pour éviter que cela ne se produise, dans chaque cas spécifique, par exemple, une carte technologique du chauffage du béton avec des électrodes est développée.

Comment protéger

Pour ce faire, les étapes suivantes doivent être suivies :

• chauffer l'eau de mélange et l'agrégat, ne jamais utiliser le dernier composant congelé ;
• utiliser des ciments à haute résistance. Ils durcissent plus rapidement et génèrent plus de chaleur pendant le processus que les ciments de classes de résistance inférieures ;

Utiliser pour l'équipement de forage de trous avec des trépans diamantés

• augmenter la teneur en ciment afin d'accélérer la prise de résistance ;
• baisser le rapport entre le ciment et l'eau, cela permettra au mortier de durcir et de gagner en résistance plus rapidement, tout en générant un niveau de chaleur élevé;
• ajouter de vos propres mains dans des cas particuliers et après des tests de conformité avec un accélérateur de durcissement. Ne pas utiliser d'accélérateurs de durcissement au chlore dans le béton précontraint.

Ce qu'il faut faire lors du transport et de la pose du mortier :

• protéger les véhicules contre les pertes de chaleur. N'utilisez pas de plateaux ouverts et de bandes transporteuses ;
• placer autant de béton préchauffé que possible dans le coffrage préchauffé et compacter immédiatement ;
• gardez les plans d'armature et de coffrage exempts de neige ; vous pouvez utiliser des brûleurs à air chaud ou à flamme pour vous réchauffer. N'utilisez jamais un jet d'eau chaude ;
• ne placez pas de béton sur des structures gelées ou sur un sol gelé;
• maintenir la température du béton, si possible, pendant les 3 premiers jours au moins + 10 ° C, et chauffer également les pièces attenantes.

Utilisation de machines à souder

Le chauffage du béton avec un transformateur de soudage est une méthode largement utilisée qui offre de bonnes performances de chauffage de la structure avec l'utilisation supplémentaire d'éléments chauffants de différents types.

L'utilisation de machines de soudage par transformateur modernes est un processus totalement sûr qui ne présente aucun danger si les normes de sécurité sont respectées.

La plupart des postes à souder modernes sont équipés de modules supplémentaires :

• unité de chauffage du sol gelé;
• bloc pour le séchage des électrodes;
• module de sous-tension;
• générateur de courant électrique.

Avant de chauffer le béton avec un appareil de soudage, vous devez rechercher des options supplémentaires qui simplifient considérablement le processus de chauffage de la structure en béton en hiver.

Schéma de chauffage pour structures en béton.

Le chauffage du mélange ciment-sable à l'aide d'un appareil de soudage de type transformateur comprend les étapes suivantes :

1. Disposition uniforme des segments de renforcement le long de la zone coulée.
2. Connexion d'électrodes dans deux circuits parallèles.
3. Installation d'une ampoule d'avertissement.
4. Entrée des fils pour le direct et le retour.

Si l'eau s'évapore trop rapidement de la surface de la structure ciment-sable, il est judicieux de recouvrir le site d'une petite quantité de sciure de bois.

Le raccordement du système de chauffage à la structure ciment-sable s'effectue en plusieurs étapes :

• connexion de câbles en aluminium porteurs de courant avec un appareil de soudage;
• vérifier chaque boucle avec une pince ampèremétrique ;
• augmenter la puissance de l'appareil jusqu'à 50% après une heure de fonctionnement et jusqu'à 100% après deux heures après avoir allumé le chauffage;
• contrôle de l'intensité du courant dans les 25 ampères.

Erreurs typiques

Chauffage par électrodes du béton

Le chauffage des électrodes du mélange s'accompagne souvent des erreurs suivantes :

Erreur n°1. Les électrodes ont une faible surface de contact avec le béton, ce qui est dû à leurs caractéristiques de conception. En conséquence, le chauffage devient de mauvaise qualité. Des bulles d'air peuvent également apparaître entre les électrodes et le mélange.Ils font bouillir l'eau, bloquant la propagation de l'énergie thermique à travers le béton. Il se concentre en un seul endroit, formant des cavités.

Erreur n°2. Il y a un "squelette" métallique de renforcement à l'intérieur du béton. Si l'électrode la touche pendant l'immersion, cela provoque instantanément un court-circuit. Ainsi, un équipement coûteux tombe en panne, ce qui peut ne pas être réparable. S'il n'y a rien d'autre à chauffer, la technologie de durcissement du mélange est perturbée.

Erreur numéro 3. Augmentation de la densité de courant à l'endroit immédiat de contact entre le béton et les électrodes. Ceci est lourd d'un ralentissement du taux d'hydratation, d'une surchauffe locale et de la formation d'une structure poreuse. C'est remarquable, mais extérieurement, il est impossible de détecter l'erreur commise. Vous pourrez en apprendre plus à l'avenir, lorsque la structure commencera à s'effondrer à l'avance.

Chauffage du béton avec un câble chauffant

Des erreurs se produisent également lors du chauffage du béton avec un câble chauffant :

Erreur #1

Peu de constructeurs prêtent attention au schéma de connexion des éléments chauffants. Surtout si aucun d'entre eux n'a une formation en génie électrique

Quant à vérifier l'intégrité des fils, cela n'arrive presque jamais du tout. Ils sont simplement disposés en surface. Si l'intégrité est violée, le câble chauffant ne peut pas remplir le rôle qui lui est assigné. Ou le chauffage ne se produit qu'à certains endroits. Un chauffage inégal conduit à des fissures et à une destruction rapide de la structure interne du béton.

Erreur #2

Lors de la pose des fils, faites attention à leur isolation et à leur bon positionnement. Beaucoup de gens l'oublient.

Le câble doit avoir une longueur - pas plus et pas moins que le montant prescrit. Sinon, son dépassement est effectué, ce qui entraîne une augmentation de la durée des travaux de construction.

Les inconvénients de l'utilisation d'un câble chauffant sont les suivants :

1. De grandes capacités sont nécessaires pour chauffer un volume important de béton. Souvent, ils ne sont pas présents sur le chantier.
2. Il faudra beaucoup de calculs électriques. Cela demande du temps et des efforts supplémentaires.
3. Un nombre très limité de spécialistes sont capables de poser correctement le câble. Toutes les entreprises ne peuvent pas se permettre d'en garder un dans leur personnel.

Ces erreurs sont les plus courantes lors du bétonnage et du chauffage par les méthodes énumérées. Les connaissant en détail, il vaut mieux essayer de les éviter. Après tout, il vaut mieux tout faire correctement en même temps, plutôt que de dépenser de l'argent pour démanteler l'ancienne et installer une nouvelle structure à l'avenir. Parfois, cela nécessite la destruction complète d'un bâtiment ou d'un objet.

Chauffage avec électrodes

La méthode de chauffage du béton la plus populaire est l'utilisation d'électrodes. Cette méthode est relativement peu coûteuse, car il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements et appareils coûteux (par exemple, type de fil PNSV 1,2; 2; 3, etc.). La technologie pour sa mise en œuvre n'est pas non plus très difficile.

Les propriétés physiques et les caractéristiques du courant électrique sont considérées comme le principe fondamental de la technologie présentée. En traversant le béton, il libère une certaine quantité d'énergie thermique.

Lors de l'utilisation de cette technologie, n'appliquez pas une tension supérieure à 127 V au système d'électrodes s'il y a une structure métallique (cadre) à l'intérieur du produit. L'instruction pour le chauffage électrique du béton dans les structures monolithiques permet l'utilisation d'un courant de 220 V ou 380 V. Cependant, il n'est pas recommandé d'utiliser une tension plus élevée.

Le processus de chauffage est effectué en utilisant un courant alternatif. Si un courant continu est impliqué dans ce processus, il traverse l'eau de la solution et forme une électrolyse. Ce processus de décomposition chimique de l'eau interférera avec l'exécution de ses fonctions, que la substance a pendant le processus de durcissement.