Dimensions et marquages ​​des briques

Caractéristiques

La norme définit les degrés de résistance, la résistance au gel et la classe de densité. Les degrés de résistance représentent la charge qu'un matériau peut supporter. Il est facile de déchiffrer cette valeur. Le nombre qui suit la lettre "M" est le nombre de kilogrammes par centimètre carré que le matériau peut supporter sans destruction. Exemple : M150 signifie que les briques céramiques de ce lot résisteront à une charge de 150 kg/cm².

Les degrés de résistance et de résistance au gel pour la pierre céramique et les briques sont indiqués.

La résistance au gel est indiquée par la lettre F et un chiffre. La figure montre le nombre de cycles de gel/dégel qui ne changent pas les caractéristiques et l'apparence. Par exemple F50 - 50 cycles de gel et dégivrage. Pour les cloisons internes dans les bâtiments chauffés, la résistance au gel peut être réduite - une température positive sera toujours maintenue.

Conductivité thermique et coefficient de résistance thermique

La classe de densité correspond à la densité moyenne du matériau, mais l'efficacité énergétique du matériau dépend également de la densité. Plus la densité est faible, meilleures sont les propriétés d'isolation thermique. Mais il ne sera pas possible de réduire de manière significative la densité pour les murs extérieurs. Ils doivent supporter un certain niveau de stress. Par conséquent, ces dernières années, une maison en briques a été réalisée avec une isolation.

Le rapport de la densité moyenne du produit et de la classe de densité

Comment travailler avec les deux derniers tableaux ? La classe de densité est indiquée dans le marquage. Par cette caractéristique, vous pouvez connaître la masse d'un cube de brique en céramique. Il est répertorié dans le premier tableau. Le deuxième tableau permet de comparer la densité du matériau et le coefficient de conductivité thermique de la maçonnerie à partir de celui-ci. Par exemple, la classe de densité des briques en céramique est spécifiée comme 1,0. Cela signifie que le cube doit peser de 810 à 1 000 kg et que la maçonnerie sur une couche minimale de colle après séchage aura un coefficient de conductivité thermique de 0,20 à 0,24 W / (m * ° C).

Groupes de briques et blocs céramiques selon les caractéristiques thermiques de la maçonnerie (avec un minimum de mortier)

Il convient de dire que selon les normes modernes, aucun des types de briques ne donne la résistance thermique nécessaire. A moins que l'épaisseur du mur soit supérieure à un mètre.

La maçonnerie en briques céramiques d'une brique et demie ou de deux briques ne répond pas aux exigences modernes en matière de conductivité thermique des murs extérieurs

Dans ce cas, une brique creuse ou un bloc de céramique de construction gagne, car ils ont les meilleures caractéristiques de conductivité thermique. Le mur mesurera déjà quelques dizaines de centimètres - pas 147 cm, par exemple, mais seulement 105. Donc, dans tous les cas, il vaut la peine d'envisager une isolation supplémentaire des murs extérieurs.

Poids de brique en céramique

Le poids des briques en céramique dépend de la densité et de la présence/nombre de vides. Le chiffre exact est reconnu dans les documents d'accompagnement, puis l'étalement au sein d'un lot peut aller jusqu'à 10 %.

Les caractéristiques indiquent le poids des différents types de briques : maçonnerie, finition, avec et sans vides

En utilisant l'ancienne terminologie, le poids approximatif des briques en céramique sera le suivant:

• Unique (type 1 NF, dimension 250 * 120 * 65 mm) :
  • corpulent (privé, maçonnerie, construction) 3,3-3,6 kg / pièce;
  • ouvrier (privé, maçonnerie) creux - 2,3-2,5 kg / pièce;
  • parement (face, finition) creux - 1,32-1,6 kg / pc.
• Un et demi a une masse (type 1.4 NF, dimensions 250 * 120 * 88 mm) :
  • privé corsé - 4,0-4,3 kg / pièce;
  • creux privé - 3,0-3,3 kg / pièce;
  • creux facial - 2,7-3,2 kg / pc.
• Doubles poids (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm.) :
  • corpulent ordinaire - 6,6-7,2 kg / pièce;
  • creux ordinaire - 4,6-5,0 kg / pc.

Comparaison des caractéristiques des briques en céramique - creuses, de densité différente, pleines

Nous donnerons un poids approximatif, car la densité et le nombre de vides pour chaque plante peuvent différer considérablement. Le nombre de vides n'est pas réglementé, les matériaux de finition peuvent donc être légers.

Dimensions et poids selon GOST

Tailles standard des produits simples, un et demi et doubles :

Lors de la conception des bâtiments et des structures, toutes les caractéristiques sont prises en compte, y compris les dimensions globales et le poids de la brique rouge.

La fabrication de produits selon des dimensions uniformes permet au concepteur de sélectionner facilement des éléments d'un certain format pour la construction ou le revêtement et, connaissant leur poids approximatif, de calculer correctement les charges de la structure en cours d'érection sur la fondation.

Le matériel peut être acheté auprès de n'importe quel fabricant et à tout moment après la préparation du projet.

Tailles standard de brique rouge au format normal (régulier) 1NF :

• longueur - 250 mm;
• largeur - 120 mm;
• hauteur - 65 mm.

Ce sont les dimensions des éléments individuels prévues par GOST qui constituent une sorte de point de départ - c'est-à-dire un matériau avec d'autres paramètres aura un marquage différent au lieu de 1NF, où le nombre désigne ses proportions du rapport avec un seul.

Ainsi, la taille d'une brique rouge et demie sera déjà de 250 × 120 × 88 mm et sera désignée comme 1,4 NF. Les produits de ces formats sont fabriqués comme ordinaires et de parement.

La liste des tailles de briques de parement rouges peut être complétée par des produits au format euro (0,7NF, 250 × 85 × 65 mm) et ordinaires - avec des éléments doubles (2,1 NF, 250 × 120 × 138 mm).

Dimensions de la brique rouge format euro

Un matériau de parement mince (euros) aidera à réduire les coûts financiers du parement, et une grosse pierre (double) accélérera considérablement le processus de construction d'une maison.

Beaucoup s'intéressent souvent à la question de l'épaisseur de la brique rouge. Pour les matériaux de formats de base (simple, un et demi et double), il est standard - 120 mm.

L'exception concerne les éléments de taille euro, dont la largeur est réduite à 85 mm.

Écarts par rapport aux dimensions standard

Selon GOST, les écarts maximaux admissibles par rapport aux tailles standard sur un élément (quel que soit le format) sont :

• en longueur ± 4 mm;
• en largeur ± 3;
• en épaisseur ± 2 mm pour la façade et ± 3 pour le matériel ordinaire.

Poids de brique rouge standard

Le GOST ne reflète pas les informations sur le poids d'une brique simple ou rouge d'autres dimensions - la norme n'indique que les classes de matériaux en termes de densité moyenne.

Selon la classe de densité moyenne, les produits sont répartis en plusieurs groupes selon les caractéristiques thermiques :

• 2,0 et 2,4 - inefficace (normal);
• 1.4 - à effet conditionnel ;
• 1.2 - efficace; 1,0 - efficacité accrue;
• 0,7 et 0,8 - haute efficacité.

Avant de passer directement à la question du poids d'une brique rouge standard, vous devez considérer ses types en fonction de la structure.

Le matériau est disponible en plusieurs options :

Creux (fendu)

Avec le nombre de vides jusqu'à 45%. Il est beaucoup plus léger que corpulent, mais moins durable.

Corpulent - le nombre de vides ne dépasse pas 13% du volume total de brique rouge. Il diffère par une masse plus importante, mais les caractéristiques de résistance des éléments sont d'un ordre de grandeur supérieur.

Tableau 1. Poids (poids) des briques rouges de simple (250 × 120 × 65 mm), un et demi (250 × 120 × 88 mm), double (250 × 120 × 138 mm) et euro (250 × 85 × 65 mm) formats :

Le poids d'une brique de parement rouge ne diffère pas du poids d'une brique creuse ordinaire. La seule chose à noter est que les produits de revêtement ne sont fabriqués qu'en 0,7NF, 1NF et 1,4NF, et il n'y a pas de double format pour les travaux de finition.

Combien pèse une brique rouge au four ?

Brique de four

Intéressés par le poids des briques de four rouges, de nombreux consommateurs ne connaissent pas son objectif principal - il s'agit d'une brique aux caractéristiques accrues, mais non réfractaire.

Noter! Un matériau en argile ordinaire est destiné à la pose du corps du poêle et de la cheminée. Si vous avez besoin d'éléments pour disposer les surfaces chauffées internes du four, des produits réfractaires spéciaux à base d'argiles spéciales sont utilisés pour cela.

Si vous avez besoin d'éléments pour disposer les surfaces chauffées internes du four, vous utilisez pour cela des produits réfractaires spéciaux, fabriqués à partir de types d'argile spéciaux.

Le matériau de four standard a également une résistance thermique assez élevée et une densité accrue par rapport aux produits de construction ou de revêtement traditionnels.

À cet égard, à la question du poids d'une brique rouge pour un poêle, on peut répondre sans équivoque qu'elle est plus lourde que la brique corpulente habituelle et que sa masse est comprise entre 3,7 et 4,2 kg.

Variétés de briques de finition

Il existe les types de briques suivants sur le marché des matériaux de construction :

• blanc (silicate);
• céramique;
• mâchefer;
• brique de pressage dur.

Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients.

Silicate

De tels produits sont souvent utilisés pour la décoration extérieure, car le coût du matériau est l'un des plus abordables. La technique de fabrication consiste dans le fait qu'une solution de chaux, de sable de quartz et de composants spéciaux est pressée à sec avec une augmentation progressive de la température.

Les avantages des briques de silicate sont les suivants.

• Résistance au gel. La brique est capable de résister à un grand nombre de cycles de gel et de dégel.
• Sécurité. La structure, les méthodes, les techniques et la séquence de fabrication n'affectent pas le respect de l'environnement, de sorte que les produits n'ont pas d'impact négatif sur la santé.
• Disponibilité. C'est le matériau le moins cher disponible.
• Force optimale. La surface résultante est capable de résister à toutes sortes d'influences météorologiques, à condition que la maçonnerie soit correcte.

Mentionnons également les inconvénients.

1. Poids décent. Pour cette raison, la charge sur les fondations augmente, en conséquence, afin de couvrir la surface de briques de silicate, la structure doit être soigneusement renforcée.
2. Peu d'attrait visuel. La matière n'a pas de texture, et même la teinture ne donne pas le résultat souhaité.
3. Conductivité thermique. Cette caractéristique de ce produit est élevée, de sorte que, dans des conditions naturelles et climatiques difficiles, une isolation supplémentaire est nécessaire.

Céramique

Ce produit est le principal concurrent de ce qui précède, par conséquent, la question se pose souvent de savoir laquelle des briques est la meilleure: céramique ou blanche (silicate). Bien sûr, faire de la céramique est plus difficile, la difficulté réside dans le choix des bonnes matières premières. Seule de l'argile de haute qualité avec de petites impuretés d'autres composants est utilisée pour la fabrication. Étant donné que la couleur du matériau est souvent rouge, le produit final s'avère n'être que cette couleur, mais d'autres variétés apparaissent également.

Si nécessaire, la matière première peut être colorée. La technique de production est que la masse est d'abord moulée, puis envoyée dans un four fortement chauffé. En effet, le niveau de qualité du produit dépend de la bonne préparation du mélange et de sa cuisson.

Si le produit a des zones brûlées, alors il a été surexposé à des températures élevées, la brique sera cassante. Avec une température insuffisante et un manque de temps de cuisson, le produit sort fané, a une absorption d'humidité élevée, il n'y a pas de sonnerie à l'impact.

Les avantages sont les suivants.

1. Apparence externe. Les briques en céramique peuvent varier en couleur, taille et configuration. Cela contribue à la mise en œuvre de diverses tâches de conception.
2. Durée de vie. La durabilité de la surface réalisée à partir de ces produits est calculée sur plus d'une décennie.
3. Isolation phonique et thermique.Le produit retient parfaitement la chaleur, protège contre la pénétration des bruits parasites et du froid.

Pressage fort (hyper-pressé)

Un tel produit décoratif a une surface plus proche de la pierre naturelle. Pour la production, une fraction de matériaux naturels, ciment, coquillages et pigments minéraux sont utilisés. Le mélange est pressé et exposé à des températures élevées.

Les briques de parement de pressage dur présentent de nombreux avantages : résistance et longue durée de vie, le revêtement tolère parfaitement un grand nombre de cycles de température. Mais en raison de la masse considérable et du coût élevé, le produit n'est pas très demandé.

Mâchefer

Elle ressemble un peu à la céramique, mais un type d'argile plus réfractaire est utilisé pour sa fabrication et la cuisson est effectuée à des températures extrêmement élevées. Grâce à cela, le produit acquiert d'excellentes propriétés protectrices et décoratives. Mais cela affecte aussi le prix final : il augmente fortement.

Avantages et inconvénients

La brique pleine est un matériau de construction très populaire qui est utilisé dans une grande variété de travaux. Sa popularité est due à ses nombreux avantages.

• Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver un produit corsé de différentes tailles. Grâce à ce fait, les consommateurs ont la possibilité de produire des structures de formes diverses.
• Les produits bien choisis ont une apparence attrayante. Ils peuvent varier en couleur et en texture. Par exemple, un revêtement texturé avec une imitation d'une surface en marbre semble très intéressant et efficace sur différents bâtiments. Avec l'aide de ces matériaux, il sera possible de donner à la construction un style spécial et un coût élevé.
• Ces matériaux sont très résistants : ils ne sont pas si faciles à endommager ou à casser. De plus, il est permis de construire des murs intérieurs et extérieurs en briques pleines - ces deux structures sont fiables et solides.
• Les briques pleines ont une capacité calorifique spécifique. Les bâtiments dans lesquels les murs sont faits de ces matériaux de construction restent assez chauds et confortables en hiver, et en été, ils ont une légère fraîcheur.
• Les produits corsés sont plus faciles à poser. Pour effectuer un tel travail, il n'est pas nécessaire de disposer de connaissances, de compétences et d'une riche expérience particulières. Même un débutant peut faire face à la pose de parties corsées s'il suit les instructions.
• Un autre avantage important des briques pleines est leur respect de l'environnement : ce matériau est sans danger pour les personnes et l'environnement. Il ne contient aucune substance dangereuse et nocive pouvant nuire à la santé.
• Il convient également de noter la haute isolation phonique des briques pleines. Les maisons construites avec ces matériaux restent silencieuses - le bruit excessif de la rue y est presque invisible.
• Ces produits sont présentés dans la gamme la plus large. Les acheteurs ont la possibilité d'acheter des variétés de briques pour tous les travaux de construction, des plus simples aux plus complexes.
• Ces produits sont également durables - ils durent assez longtemps sans perdre leur aspect attrayant. Les maisons en briques restent esthétiques pendant de nombreuses années si elles sont fabriquées correctement et à partir de matières premières de haute qualité.
• En raison de sa structure, la brique pleine est assez résistante à la compression et à la flexion.
• Comme il n'y a pratiquement pas de pores dans ces briques, elles absorbent au minimum l'humidité destructrice.
• Les produits solides résistent aux basses températures. Cette qualité est particulièrement pertinente en Russie.

Cependant, tout n'est pas si rose. Les briques pleines présentent également un certain nombre d'inconvénients dont vous devez être conscient avant d'acheter de tels matériaux.

• Les murs en briques pleines doivent être en outre isolés. Pour cela, différents matériaux sont utilisés. Cette étape des travaux de construction ne peut être négligée.
• De tels matériaux de construction sont lourds, il n'est donc pas si facile de travailler avec eux, et le transport de ces produits peut coûter cher.
• Les briques pleines sont beaucoup plus chères que les briques creuses, car elles nécessitent une plus grande quantité du composant principal - l'argile.
• Si vous choisissez une brique solide de la mauvaise marque, elle peut commencer à s'effriter.
• De tels produits sont très facilement endommagés pendant le transport.
• Des défauts tels que des efflorescences apparaissent souvent sur les briques en céramique pleines. Extérieurement, ce sont des taches blanchâtres qui gâchent l'apparence du matériau et de la structure dans son ensemble.

Comme vous pouvez le voir, ce matériau de construction a beaucoup plus d'avantages que d'inconvénients. Tout dépend du point de vente où la brique a été achetée. Dans les magasins qui n'ont pas très bonne réputation, vous pouvez tomber sur des produits de mauvaise qualité présentés comme de première classe. De nombreux problèmes peuvent survenir avec de tels matériaux à l'avenir.

Les types

Comme mentionné ci-dessus, selon sa structure, la briquette en question est produite sur le marché :

corpulent;

Corpulent

creux.

Creux

Dans la première option, il n'y a pas de vide. La briquette en question n'est pas réputée pour ses caractéristiques thermiques, mais elle est optimale pour les travaux de fondation, ainsi que pour la construction de structures porteuses.

Fondation

Le M 150 se distingue également par son insonorisation insignifiante. L'analogue creux, qui présente des vides dans sa structure, est nettement plus léger. Il retient parfaitement la chaleur dans la pièce, il est donc utilisé pour la construction de structures porteuses et de cloisons entre les pièces.

Cloison intérieure

Grâce à ses propriétés insonorisantes améliorées, la briquette est idéale pour la construction de cloisons entre les chambres et les appartements. Si vous avez acheté le type de bardage M 150, il peut être utilisé pour la décoration murale.

Une briquette de 150 marques c'est :

face importés ou nationaux;

Orienté vers

construction ordinaire.

Construction privée

Pour assurer une adhérence optimale, le fabricant a doté ce matériau de bords spéciaux qui ont une structure en relief.

Structure de secours

Si des briquettes ordinaires sont utilisées pour la construction de structures de support, elles sont en outre traitées - soit elles sont recouvertes d'une couche de plâtre, soit un revêtement de peinture spécial est appliqué.

Par conséquent, une telle briquette, selon ses caractéristiques externes, est aussi simple que possible, sa partie avant n'est jamais traitée. De plus, une briquette peut être produite dans une teinte non uniforme et sa forme déformée est autorisée par GOST.

Orienté vers

Les briques de revêtement de façade avec des marquages ​​appropriés ont trouvé leur utilisation répandue dans la construction de divers objets. Cela est devenu disponible en raison du fait que différentes entreprises approvisionnent le marché avec diverses variations de teintes, ainsi que des briquettes de nombreuses textures.

Façade

L'analogue de revêtement est utilisé pour la décoration immobilière - grâce à lui, l'objet acquiert des caractéristiques extérieures idéales. Des briques de parement décorent la façade du bâtiment, les clôtures, les ouvertures des escaliers, les passages souterrains et même les arches. Voici sa taille.

Privé

La brique de construction corpulente simple, marquée m 150, dont le prix dépend de la densité, peut être vendue à partir de 10-20 roubles.

En plus des indicateurs de densité, le coût d'un produit est également influencé par sa qualité et l'entreprise de fabrication. Par conséquent, lors de l'achat de la base pour la construction d'objets, vous ne devez pas rechercher d'options bon marché.

À l'avenir, cela peut conduire à une série d'événements désagréables, qui trouveront leur expression dans la déformation prématurée de l'immobilier. Le matériau considéré dans l'article est universel et peut être utilisé pour tous types de structures.

La surface d'une briquette solide est souvent lisse, mais des équivalents en relief peuvent également être trouvés sur le marché.Ces derniers sont conçus pour améliorer l'adhérence des produits les uns aux autres.

Cette caractéristique est très importante, surtout si, en plus de sa masse, une charge supplémentaire va agir sur le bâtiment.

Caractéristiques d'une briquette de 150 marques.

dimensions : 25x12x6,5cm ;

Seul

• poids : à partir de trois kilogrammes ;
• indice de résistance : 150 ;
• résistance aux températures négatives : à partir de 50 ;
• absorption d'humidité : huit pour cent ou plus ;
• nuance : peut aller de l'ivoire au rouge. Voici la taille d'une brique pleine rouge;
• surface : elle peut être la plus lisse possible, et avec la présence d'ondulations.

Si vous voulez construire un objet en brique, choisissez uniquement des matériaux de haute qualité et ne privilégiez jamais le bon marché.

Avant de commencer la pose, effectuez quelque chose comme une analyse: pourquoi construisez-vous le bâtiment, quelles fonctions il remplira, quel rôle est attribué à l'un ou l'autre élément, si le bâtiment entrera en contact avec des facteurs environnementaux agressifs.

D'autres composants de l'immobilier peuvent être créés à partir de qualités de briquettes moins chères, vous réduisez ainsi les coûts de construction et la structure ne sera pas surchargée.

Pour plus d'informations sur une brique de construction solide ordinaire, voir la vidéo :

Caractéristiques de conception du produit

Une brique simple solide après la pose nécessite une finition supplémentaire ou un plâtrage de la base avec d'autres matériaux, car elle n'a pas une surface idéale. La qualité et la résistance sont généralement indiquées sur la pierre, et les pierres de la marque M100 ou M150 sont utilisées pour la construction de bâtiments de 1 à 2 étages. Si le bâtiment a plus de 3 étages, la pose de briques ordinaire n'est pas effectuée.

Il est produit sous forme de produits rectangulaires et se produit :

• creux;
• corpulent.

Ces types de produits diffèrent par leur épaisseur, leur taille, leur résistance aux basses températures, leur résistance, leur texture et leur poids.

La résistance d'un tel produit est indiquée par la lettre M avec des valeurs numériques et la résistance au gel par la lettre F avec une valeur numérique.

• Force. Par exemple, une pierre de la marque M50 est généralement utilisée pour la pose de cloisons ou pour les structures basses qui n'ont pas une charge importante. La brique de la marque M100 peut être utilisée pour la construction des murs principaux. Les produits de la marque M175 sont utilisés pour la construction de fondations.
• Absorption de l'eau. L'absorption d'eau est également considérée comme importante, ce qui indique la capacité du produit à absorber l'humidité. Cette valeur est déterminée en pourcentage et indique la quantité d'humidité qu'une brique peut absorber en pourcentage. Les tests sont généralement effectués dans un laboratoire où la brique est placée dans l'eau pendant 48 heures. La brique standard a une absorption d'eau de 15%.
• Résistance au gel. Il détermine la capacité du produit à résister aux cycles de gel/dégivrage et cet indicateur est également affecté par le niveau d'absorption d'eau. Moins la brique absorbe d'humidité, plus sa résistance aux basses températures est grande. Dans des conditions de construction standard, il est recommandé d'utiliser le grade de brique F25 et pour les fondations porteuses - F35.
• Conductivité thermique. C'est aussi un indicateur important qui peut fluctuer selon le type de brique. Pour un produit standard, la conductivité thermique est de 0,45-0,8 W/M. Pour assurer une bonne isolation thermique du bâtiment lors de l'utilisation de ce type de pierre, il est recommandé de disposer des murs jusqu'à un mètre d'épaisseur. Mais cela est rarement utilisé, et donc une couche supplémentaire d'isolation thermique est généralement utilisée pour la base.

Dimensions (modifier)

Les constructeurs expérimentés connaissent exactement la taille d'une brique rouge pleine de corps, ceci est important lors du calcul d'une estimation, ainsi que pour la détermination d'un joint, la planification d'une fondation, etc., la taille peut être visualisée visuellement sur la photo. Aujourd'hui, la pierre est divisée en standard et non standard

La norme fait référence à la brique simple habituelle, que l'on peut trouver dans la plupart des domaines de la construction.

Aujourd'hui, la pierre est divisée en standard et non standard.La norme fait référence à la brique simple habituelle, que l'on peut trouver dans la plupart des domaines de la construction.

La taille de la brique rouge solide ordinaire est strictement réglementée par GOST, ce qui exclut les défauts ou les écarts importants de divers fabricants.

Cette option est la plus pratique et la plus populaire aujourd'hui, car elle vous permet de poser des panneaux et des murs de maçonnerie même larges sans aucun problème.

Standard

Si vous approfondissez un peu les dimensions, il devient évident que ses dimensions sont presque 2 fois plus petites dans chacun des paramètres suivants.

Du fait que la largeur est presque 2 fois inférieure à la longueur, il est possible de réaliser une pose croisée lorsque la brique est posée perpendiculairement à la couche précédente. Cette approche est activement utilisée dans la construction et contribue à augmenter les caractéristiques de qualité de la structure.

L'alternance se produit à une certaine fréquence, elle peut être après 1 rang ou après 3 rangs, elle est déjà déterminée par l'entrepreneur sur place.

Ceci est fait pour assurer une commodité maximale de maçonnerie dans des industries spécifiques. Une telle pierre spécifique s'appelle un et demi. Ses caractéristiques de base, c'est-à-dire que la longueur et la largeur restent les mêmes, rappellent 250x120 mm, mais l'épaisseur augmente légèrement.

Pour une brique rouge et demie, les dimensions seront de 250x120x88 mm, c'est-à-dire que l'épaisseur de la pierre est supérieure de 23 mm à celle d'une brique simple standard.

Un et demi

Il existe une autre brique, elle est encore plus épaissie en section transversale, une telle pierre est appelée double.

Double

La taille de la brique, en plus des variétés populaires et bien connues dans notre région, peut correspondre à d'autres normes. Aujourd'hui, la brique euro entre progressivement sur le marché, lentement mais sûrement. Sa principale différence est sa faible largeur, à savoir 2 fois plus petite que le standard.

Ses dimensions sont de 250x60x65 mm. Il est peu utilisé pour la construction de maisons, car il est associé à un coût important en heures-homme, mais il est souvent réalisé en parement, il permet d'alléger la structure. Il est à noter que la norme euro est rarement utilisée en Europe même.

euro

Ce n'est pas courant, mais certains fabricants peuvent fabriquer d'autres types de briques, elles sont pour la plupart fabriquées sur commande. De telles dimensions inhabituelles sont rarement utilisées, uniquement pour des projets nécessitant certains types de travaux complexes.

Dans la plupart des cas, les types de briques décoratives ont des caractéristiques distinctives.

Façade

Jusqu'à présent, il existe des artisans qui préparent les briques rouges à la main, cela se fait principalement dans le but de leur donner un aspect vieilli spécifique. Aujourd'hui, il ne reste que très peu d'ateliers, il n'y en a plus du tout sur le territoire de la Russie.

Les tailles peuvent varier considérablement en fonction du type et du processus de production, il convient de clarifier individuellement. Le champ d'application se limite dans la plupart des cas aux travaux de restauration.

Caractéristiques techniques des briques pleines

Considérons maintenant les paramètres positifs des briques rouges et silicatées, ainsi que leurs inconvénients. Pour ce faire, nous établirons un tableau comparatif des matériaux.

Brique pleine, caractéristiques :

Paramètres de brique en céramique, brique de silicateRésistance, kg / cm2 M75, M100, M125, M 150, M200, M250, M300, M150, M200 Densité, kg / m3 1600-1900 1600-2000 Conductivité thermique, W / m * K0,5-0,60.7-0,9 Résistance au gel.F25 , F35, F50, F75 F35, F50, F75 Résistance à la chaleur.Jusqu'à 1000 degrés jusqu'à 800 degrés Absorption d'eau,% 9–128–15 Poids de 1 brique pleine, kg 3,93,7

Examinons de plus près les caractéristiques d'une brique pleine et analysons la signification de chaque paramètre :

Force.

Capacité d'un matériau à supporter certaines charges sans s'effondrer. La lettre "M" désigne la marque de brique et les chiffres à côté - la quantité de pression pour la compression, la tension et la flexion. En d'autres termes, plus le nombre est élevé, plus la brique peut supporter de pression, plus elle est résistante.

Maison à étages en brique

Pour les petits bâtiments à un étage, il est permis d'utiliser la brique M100, M125, pour les bâtiments plus hauts, vous devez prendre le M150 et le grade supérieur. Le M75 est généralement utilisé pour la construction de clôtures et d'autres formes de construction légères.

Densité.

Avec une augmentation de la densité, d'autres paramètres du matériau diminuent.

Plus cet indicateur est élevé, plus les propriétés d'isolation thermique et acoustique du matériau sont mauvaises. Si nous prenons, à titre de comparaison, des briques pleines et creuses, dont l'utilisation est presque la même, alors en raison de la présence de vides dans le corps de ces dernières, la conductivité thermique et la perméabilité acoustique du matériau diminueront considérablement.

Ce facteur est directement proportionnel à la résistance : plus la densité d'une brique pleine est élevée, plus la structure sera durable, mais d'autres paramètres se détérioreront. A titre de comparaison, la densité des briques creuses est de 1200-1500 kg / m3.

Conductivité thermique.

Capacité d'un matériau à retenir et à transférer la chaleur à différentes températures. Plus cet indicateur est bas, moins la chaleur pénétrera à travers les murs et plus la vie dans un tel bâtiment sera confortable. En conséquence, les coûts de chauffage diminueront.

Puits murs de maçonnerie

Il est possible de réduire la conductivité thermique des murs en utilisant différents types de maçonnerie, par exemple en utilisant la méthode du "puits". C'est à ce moment-là que les plans extérieur et intérieur des murs sont constitués de briques pleines et qu'un espace est laissé au milieu, un "puits", de la largeur d'une brique. La carrière est posée dans l'intervalle (briques creuses et écaillées, divers types d'isolation).

Résistance au gel.

Propriété d'un matériau de résister à de nombreux cycles de gel-dégel sans modifier les paramètres techniques. Il est désigné par la lettre "F", les chiffres à côté indiquent le nombre de ces mêmes cycles. Plus cet indicateur est élevé, plus la structure sera durable.

Résistance au gel des briques

Les caractéristiques de résistance au gel des briques pleines, quel que soit leur type, sont les mêmes, mais les experts conseillent d'utiliser des briques en céramique dans les régions froides. Dans les zones centrales, il est recommandé d'utiliser des briques avec une note d'au moins F35 et dans les zones froides avec une note encore plus élevée.

Résistance à la chaleur ou au feu.

La brique n'est pratiquement pas sujette à la destruction même après un contact prolongé avec un feu ouvert, et bien sûr, elle est totalement ininflammable, totalement ignifuge. Les cheminées et les poêles sont fabriqués à partir de briques rouges spéciales résistantes à la chaleur, dont la durée de vie atteint 30 ans sans réparation.

Briques réfractaires pour cheminées et poêles

Mais les températures supérieures à 800 degrés agissent de manière destructrice sur les briques de silicate, c'est pourquoi l'instruction ne recommande pas de l'utiliser pour la pose de poêles et l'intérieur des cheminées.

Absorption d'humidité.

Il s'agit d'une valeur qui indique la quantité d'humidité qu'un matériau donné est capable d'accepter et de retenir. Plus le pourcentage est élevé, plus la résistance au gel de la brique est faible, plus le risque de destruction du matériau est grand. L'absorption d'humidité la plus acceptable est de 6 à 12 %.

Absorption d'humidité des briques

Le poids d'une seule brique de silicate solide diffère peu du poids d'une brique en céramique. Par conséquent, leurs densités sont presque les mêmes et, par conséquent, les indicateurs de force sont presque au même niveau.

Poids de la brique

Soit dit en passant, il est plutôt problématique de dire exactement combien pèse une brique solide, ici nous avons pris le chiffre moyen. Des échantillons pesant de 3,2 à 4 kg peuvent être trouvés chez différents fabricants.

Séparément, il faut dire sur le coût des matériaux. Le prix des briques de silicate est de 30 à 40 % inférieur à celui de la céramique. Cela est dû à la baisse des coûts de main-d'œuvre et d'énergie dans sa fabrication, ainsi qu'au faible coût relatif des matières premières.

Une maison en brique

Dimensions du produit

Les briques en céramique ordinaires ont les tailles standard suivantes :

• format normal (unique) - 250 × 120 × 65, ces dimensions sont désignées 1 NF;
• une barre et demie ou une barre à vides horizontaux (b) - 250 × 120 × 88, désignation - 1,4 NF;
• les dimensions d'un produit double ou d'une pierre sont de 250 × 120 × 140. Dénomination - 2.1 NF.

Où, la longueur du lit est a = 250 mm, la largeur du lit est b = 120 mm, et la hauteur est différente pour chaque type de matériau : c = 65 ; 88 ; 140.

Les dimensions données des produits montrent qu'une brique et demie et une brique double diffèrent de la brique simple standard de 1,5 et 2 fois. Cela doit être pris en compte lors des calculs pour l'achat de matériaux, s'il y a un besoin de construction.

Production de briques en céramique. L'argile lui sert de matériau. Il est broyé, mélangé à de l'eau et transformé en adobe (briquettes d'une certaine taille). Les briquettes sont séchées sous des auvents à l'air libre. L'adobe séché peut être un matériau de construction indépendant. Il est utilisé dans les constructions de plain-pied pour la fabrication de cloisons. La maison en pisé est hautement écologique et chaleureuse.

Les briquettes séchées sont empilées d'une certaine manière dans des fours, où elles sont cuites jusqu'au rouge.

La production de briques s'organise à proximité des gisements d'argile. L'uniformité des matières premières est d'une grande importance

Par conséquent, une attention particulière est accordée au processus de mélange de tous les composants. La qualité et la taille des produits dépendent fortement de la composition minérale de l'argile et du bon déroulement du processus de cuisson.

De nos jours, la production d'autres matériaux innovants a été établie, par exemple la construction de béton cellulaire, mais la brique ne perd pas sa popularité.

Briques ordinaires et avant

Selon le domaine d'utilisation, les briques en céramique sont divisées en deux types:

• privé, il est une construction ou ordinaire ;
• devant, ou face, ou devant.

Les briques de construction sont utilisées pour créer des fondations, des murs porteurs et des cloisons. Les petits copeaux sont autorisés dessus, mais la géométrie des échantillons doit être précise. Après la construction du mur et des cloisons, la brique ordinaire nécessite un revêtement. Le matériau est généralement rendu corpulent, mais on trouve également des échantillons creux - ils sont utilisés pour créer des cloisons non porteuses. La taille peut être simple, un et demi, double, etc., nous en parlerons séparément.

La brique de parement est plus intéressante en termes de variété. Il est utilisé pour décorer la façade, il peut être utilisé en décoration intérieure. En règle générale, ce sont des briques creuses, qui pèsent moins et ont des qualités d'isolation thermique améliorées. La brique de parement doit avoir une géométrie précise et une couleur uniforme. Quant à la teinte, la couleur naturelle des briques en céramique est assez belle et noble, vous n'avez donc même pas besoin de regarder dans la direction des échantillons teintés. Si vous voulez quelque chose d'original et d'extravagant, vous pouvez trouver des briques colorées. La coloration est effectuée en vrac en ajoutant un pigment, de sorte que la teinte d'origine restera longtemps.

Les briques de parement diffèrent non seulement par la couleur, mais également par le type de surface. Dans sa forme la plus simple, il sera parfaitement lisse, éventuellement avec des chanfreins. C'est une option traditionnelle et éprouvée. Si vous le souhaitez, vous pouvez vous éloigner des classiques et choisir l'un des types de surfaces suivants :

• en relief. À l'extrémité requise de la brique encore non cuite, un motif volumétrique est formé à l'aide d'un pochoir. Après le traitement au four, le motif reste, tandis que la résistance de la brique ne change pas du tout;
• engobé. Un engobe, une couche de céramique avec un mélange d'oxydes métalliques, responsables de la création d'une certaine teinte, est appliqué sur une brique séchée mais toujours non cuite. Dans le four, sous l'influence de températures élevées, l'engobe est fusionné avec la masse de briques d'argile. En conséquence, un produit solide et durable sort avec une teinte intéressante. L'engobe n'est parfois appliqué que sur une partie de l'extrémité, formant une transition de couleur spectaculaire ;
• vitré. Si l'émail est appliqué à la place de l'engobe, vous pouvez finalement obtenir une brique avec une surface lisse et brillante, qui présente non seulement d'excellentes qualités esthétiques, mais protège également le matériau de l'humidité.

Les briques de parement sont produites non seulement dans la forme parallélépipédique standard - les briques figurées sont présentées dans une large gamme. Il peut avoir des coins arrondis, des encoches et des vagues, il existe des motifs en forme de coin, trapézoïdaux et bien d'autres, dont la forme est difficile à décrire. Ces éléments sont nécessaires à la conception efficace des ouvertures de fenêtres et de portes, des coins et des sols de la maison.