Tailles et fonctionnalités des blocs Sibit

Schéma de calcul

Le principe de calcul du matériel requis est très simple. Les formules complexes ne sont pas nécessaires ici. Pour calculer correctement le nombre de blocs, il suffit d'utiliser le schéma suivant :

1. Pour déterminer la surface totale du mur, vous devez multiplier la longueur et la hauteur, puis soustraire les dimensions des ouvertures de porte ou de fenêtre de la valeur résultante, qui sont calculées selon le même schéma. Par exemple : un mur de 10 m de long, 3 m de haut, la superficie totale est de 30 m². Il y a une ouverture dans la conception de 1 * 2 m. Le nombre final sera le suivant : 28 m². Pour les murs aux formes complexes, un principe de calcul similaire s'applique.
2. Pour déterminer le nombre de blocs de gaz, vous devrez diviser la zone résultante de la future partition par les paramètres latéraux du bloc.

Bloc mural (sibit) en béton cellulaire 300 mm

GOST 31360-2007

Taille de l'unité: 625*300*250mm

Classe de résistance du béton cellulaire : B 2.5

Nuance de béton cellulaire par densité moyenne : D600

Nombre de blocs dans une palette : 16 pcs.

Poids de la palette : 585 kg

Volume de palette : 0,75 mètre cube.

Taille de palette de produit: 625 * 1000 mm

Nombre de m² palette : 2,5

Ce qui est compris dans ce prix : 1 palette de toute épaisseur (100, 150, 200, 240, 300, 400 mm) et 1 sac de colle de 25 kg.

Le prix est pour 1 palette ! Réductions !

Notre société est le partenaire officiel de l'usine SIBIT. Vous pouvez retirer les produits directement à l'usine, ou nous vous ferons livrer sur place. Prix ​​pour la livraison de béton cellulaire (sibit) dans les districts de Novossibirsk et à Berdsk.

Options de livraison Sibit :

1-2 palettes : Gazelle, à chargement automatique

1 à 15 palettes : à chargement automatique

35 palettes : longueur, self-cargo

Appelez-nous ! Des remises sont en discussion ! Du lundi au vendredi de 8h à 17h : (383) 351-37-02, 354-84-99.

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Caractéristiques techniques du béton cellulaire autoclavé

Sibit est utilisé comme matériau pour la maçonnerie des murs extérieurs et intérieurs et des cloisons de structures ne dépassant pas 5 étages et situées dans la zone climatique où l'humidité de l'air ne dépasse pas 75%.

Lorsque l'humidité est supérieure à 75%, il est permis de construire à partir de blocs de béton cellulaire dans le cas de l'application d'un revêtement spécial pare-vapeur sur les surfaces internes.Lors de la construction du 5ème au 9ème étage, vous pouvez utiliser des blocs Sibit dans murs autoportants de la maison.

Les bâtiments Sibit ont d'excellentes performances au feu. La structure résistera à au moins 4 heures de feu ouvert sans perte d'isolation thermique et de capacité portante, ainsi que d'intégrité.

D'excellentes propriétés d'insonorisation sont l'une des principales caractéristiques des blocs de béton cellulaire. Par exemple, pour un mur d'une épaisseur de 100 mm, il est de 36 dB, pour un mur d'une épaisseur de 150 mm - 55 dB. Ceci est possible grâce à la structure poreuse du béton cellulaire.

Les blocs de béton cellulaire SIBIT peuvent être utilisés pour la construction de bâtiments dans n'importe quelle région de la Russie. Pour les régions du Grand Nord, il est nécessaire de prévoir un sibit avec une résistance au gel d'au moins F35. Le béton cellulaire autoclavé peut supporter une centaine de cycles de dégel et de congélation.

Si nous comparons le béton cellulaire autoclavé à la brique, il existe certains avantages en termes de résistance aux séismes, car le poids vertical total du bâtiment lors d'un tremblement de terre joue un rôle important.

Sur quoi mettre la première rangée ?

Si la différence dans la base est supérieure à 5 mm, ce qui est assez courant, la colle ordinaire pour blocs de gaz ne fonctionnera pas. Ici, vous devrez combiner la maçonnerie de la rangée initiale avec le nivellement de la surface pour la pose ultérieure de blocs.

Dans ce cas, l'installation de la rangée de départ doit être effectuée exclusivement sur des mortiers de maçonnerie ciment-sable de haute qualité correctement préparés. Étant donné que la base du sous-sol n'est pas parfaitement plane, avec une tolérance aux légères différences et à la rugosité, l'utilisation d'une colle coûteuse sera un luxe inacceptable pour la pose sur la fondation. De plus, la colle est plus souple, elle est destinée à la maçonnerie à joint fin.

référence

Il est recommandé d'utiliser une proportion standard de ciment et de sable passé au tamis dans un rapport de 1: 3 pour la pose de la première rangée de blocs, avec l'ajout d'eau jusqu'à l'obtention d'un mélange de consistance relativement épaisse.

Une solution correctement préparée vous permettra non seulement d'obtenir la connexion la plus fiable du béton cellulaire à la base, mais aidera également à corriger toutes les irrégularités existantes. Il est également permis d'utiliser des mélanges d'usine prêts à l'emploi à base de ciment et de sable, complétés par des additifs hydrophobes et des plastifiants retenant l'eau.

Avantages et propriétés des produits Sibit

Tous les avantages de ce matériau reposent sur les caractéristiques techniques des unités sibit. Leur combinaison coordonnée répond au mieux aux exigences des produits à des fins d'isolation structurelle et structurelle et thermique. Pour plus de clarté, combinons les principales propriétés du sibit et comparons-les avec les briques traditionnelles.

La perméabilité à la vapeur des blocs de sibit est 5 à 6 fois supérieure à celle des briques et est égale à 0,17 g/m. Cela signifie que le béton cellulaire est capable d'éliminer rapidement l'humidité qui s'y est infiltrée et de fournir un régime d'air normal dans la pièce.

Aujourd'hui, la construction de maisons de Sibit en Sibérie est très populaire, les avantages et les inconvénients d'une telle construction doivent être examinés plus en détail. D'abord sur le fond.

1. Le faible coefficient de conductivité thermique vous permet d'économiser considérablement sur le chauffage de la maison. Les caractéristiques thermophysiques du sibit permettent aux murs de retenir la chaleur à l'intérieur des locaux et à la surface des murs d'être chaude au toucher.
2. Le faible poids physique des structures en béton cellulaire ne nécessite pas de fondation solide pour une maison sibit.
3. En termes de résistance, les produits sibit, et en particulier les produits armés, sont tout à fait comparables au béton ordinaire et armé.
4. L'indice de résistance au gel extrêmement élevé indique que le sibit est un excellent matériau pour la construction en Sibérie.
5. L'utilisation de dalles de sol en béton poreux Sibit est un grenier isolé fini, économisant du bois coûteux et réduisant le coût d'un mètre carré de la maison.
6. Les coûts de main-d'œuvre pour la construction de bâtiments à partir de sibit sont presque une fois et demie inférieurs à ceux de l'utilisation de briques. Des maçons expérimentés, au cours d'un quart de travail, posent 15 m³ de blocs légers ; les briques ne peuvent pas faire plus de 7 m³. Cela signifie que vous pouvez construire une maison à partir de Sibit en moins de temps.

Il est difficile de trouver des défauts dans les produits sibit, hormis sa fragilité. Mais cet inconvénient peut être parfaitement traité par une manipulation soigneuse des blocs et des plaques pendant le transport, le gréement et tous les mouvements.

paramètres principaux

Dans tout le volume du sibit, il y a des trous remplis d'air d'un diamètre de 1 à 3 mm. Cette structure du bloc fournit un mouvement chaotique de l'air à l'intérieur, réduisant ainsi ses propriétés de conduction thermique. En raison de sa porosité, le matériau est léger, il est capable de créer un microclimat confortable dans la pièce. Les murs, construits en blocs de sibit, gardent bien la chaleur interne dans la pièce et empêchent la pénétration du froid de l'extérieur. Par conséquent, ce matériau est souvent utilisé pour l'installation de structures de bâtiments dans les régions du nord du pays.

Pour la fabrication de briques sibit, une solution d'ingrédients est préparée en mélangeant de la chaux, du ciment concassé, du sable, de l'eau et un additif moussant. De plus, des copeaux d'aluminium sont présents dans les blocs sibit. La composition est versée dans de grands récipients, dans lesquels des vides forment des pores, et le produit y durcit pendant un certain temps.Les plaques sont coupées en morceaux de dimensions appropriées et placées dans un autoclave où les produits sont traités à la vapeur à haute pression pendant 10 heures.

La gamme de tailles de blocs sibit est très large, mais il faut aussi les distinguer par la variété des matières premières utilisées pour leur fabrication. Souvent, les modèles suivants sont présentés sur le marché :

• de construction;
• isolation thermique;
• de construction.

Les variétés de construction sont les plus fortes et les plus massives. Leur indice de densité peut aller de D900 à D1200. Les blocs structurels et calorifuges sont si solides et fiables qu'ils peuvent être utilisés pour construire un petit bâtiment de faible hauteur avec une épaisseur de mur d'une brique. Les propriétés de conduction thermique de ces produits sont très élevées: les murs érigés avec leur aide se passent de chevauchement isolant.

L'épaisseur des murs porteurs sans isolation pour résidence permanente

détermine non seulement la résistance et la fiabilité de la structure, mais aussi le coût de son entretien. Si vous économisez sur l'épaisseur des structures de support, cela nécessitera des fonds supplémentaires pour leur isolation et leur renforcement. Une largeur insuffisante entraînera le gel du béton cellulaire et des factures de chauffage importantes. De plus, en raison de la différence de température, il existe un risque de condensation et de développement de moisissures.

À partir de là, lors du choix des paramètres de la future maison, vous devez vous baser sur des facteurs tels que les niveaux de chaleur et de froid, l'humidité de l'air et les caractéristiques structurelles du bâtiment.

Calcul selon la région de résidence

Lors de la planification de la construction, la température moyenne en hiver et en été est prise en compte

Les enregistrements historiques maximum ne sont pas pris en compte. Même si la température atteint ses valeurs maximales, cela ne durera pas longtemps. De plus, l'impact des catastrophes naturelles peut être compensé par des appareils électroménagers : climatiseurs, radiateurs et systèmes autonomes.

Pour les régions nordiques, vous devez choisir un matériau large à faible résistance et conductivité thermique. Le sol dans de telles zones est caractérisé par la stabilité et la stabilité. Les modèles D300-400 sont la meilleure option.

Dans les endroits où le sol est mouvant, la préférence doit être donnée aux blocs de haute qualité, car ils doivent être résistants aux chocs et aux mouvements saisonniers. En fonction de l'activité sismique, il est conseillé de s'arrêter aux grades D600-1200.

De plus, il faut rappeler que dans tous les cas, une décoration murale en béton cellulaire est nécessaire. Ce matériau est fragile et absorbe bien l'humidité. Ce poste de dépense est inclus dans tout projet.

Conductivité thermique

Les murs extérieurs protègent l'intérieur de la maison des effets des températures extrêmes. Dans le même temps, les cloisons internes jouent également un rôle dans la rétention de l'excès de chaleur et de froid.

Les blocs eux-mêmes sont un excellent matériau isolant qui ne nécessite pas d'isolation supplémentaire. Plus la densité des pierres est faible, mieux elles protègent la maison des facteurs extérieurs. Dans le même temps, une diminution directement proportionnelle de la force est observée. Les modèles de la série d400-800 sont le choix optimal pour la construction de bâtiments résidentiels, parfaitement adaptés à une utilisation dans toutes les conditions climatiques.

Un exemple de calcul d'épaisseur pour la région de Moscou

Les fortes baisses de température sont typiques de Moscou et de la région, qui peuvent varier de ± 40 ° C au cours de l'année. Dans le même temps, le froid et la chaleur extrêmes peuvent durer des semaines. Dans de telles conditions, il est nécessaire de construire des maisons à partir de blocs capables de résister à de telles influences. Connaissant la valeur de la conductivité thermique des matériaux disponibles dans le commerce, vous devez choisir un équivalent égal à 40 cm avec un coefficient de conductivité thermique de 0,1.

Calcul pour les blocs D400

Les unités extérieures D400 ont une conductivité thermique moyenne de 0,10 W / (m × ° C). Sur la base de ces indicateurs, l'épaisseur requise des pierres doit être d'au moins 40 cm.Dans ce cas, les structures de support pourront protéger l'intérieur de la maison des températures extrêmes pendant 10 à 15 jours.

Lors du choix d'un produit, il faut tenir compte des ponts thermiques qui se forment au niveau des joints. Même une solution de polymère de haute qualité donne une perte de 10 %. Sur cette base, des blocs de 48 cm doivent être utilisés, suivis d'une finition avec une fine couche d'imperméabilisation. Une telle solution permettra de réaliser la construction rapidement et à moindre coût tout en atteignant le bon niveau de qualité et de résistance.

Calcul pour les blocs D500

Les unités extérieures D500 ont une conductivité thermique moyenne de 0,12 W / (m × ° C). Sur la base de ces indicateurs, l'épaisseur requise des pierres doit être d'au moins 48 cm.Une telle solution offre non seulement un bon niveau de rétention de la chaleur, mais également la résistance de l'ensemble de la structure, dont la hauteur peut atteindre 2 étages.

Étant donné que la valeur de 48 cm est la limite de la limite, il n'y a plus de marge avec cette option. La solution consiste à utiliser un enduit de façade chaud, d'au moins 5 cm d'épaisseur, qui non seulement isolera le béton cellulaire, mais augmentera également la résistance aux changements de température.

Caractéristiques de l'utilisation du béton cellulaire

Le béton cellulaire est un matériau unique et éprouvé utilisé dans la construction de logements. Les professionnels l'utilisent partout pour construire différents types de murs. La technologie de fabrication de blocs a ses propres caractéristiques. La chaux, le ciment, le sable de quartz sont utilisés pour créer un produit. Tous ces éléments sont scellés dans de l'eau plate, placés dans un récipient spécial et agités pendant plusieurs minutes. L'interaction de la poudre d'aluminium et de la chaux favorise la formation de pores. Toutes les réactions chimiques ont lieu dans des conteneurs métalliques.

Le mélange d'ingrédients naturels est soigneusement traité, composé de vibrations, de durcissement et d'élimination des excès. Le béton cellulaire est fabriqué de plusieurs manières : autoclave et non autoclave. Dans le premier cas, le matériau est traité à la vapeur. Sous l'influence des températures élevées, les propriétés de résistance du béton cellulaire sont améliorées.

La technologie sans autoclave est un moyen naturel de durcir un mélange naturel, sans l'utilisation d'équipements techniques spéciaux. Comme tout matériau de construction, le béton cellulaire a ses avantages et ses inconvénients.

Le choix des constructeurs en faveur du béton cellulaire explique les propriétés et les capacités d'un produit naturel. En voici quelques-uns :

• Durée de vie. En raison de sa structure solide, le béton cellulaire n'est pas sujet à la moisissure et à la pourriture. Les bâtiments résidentiels créés à partir de ces matières premières serviront au profit de leurs propriétaires pendant plus d'un an.
• Respect de l'environnement. Le produit est fabriqué à partir de matières premières naturelles, dans lesquelles il n'y a aucune substance toxique. Un matériau respectueux de l'environnement est absolument inoffensif. Ne présente pas de danger pour la santé humaine.
• Isolation thermique. L'effet d'isolation thermique est obtenu grâce à la structure cellulaire du produit. En été, les maisons en béton cellulaire sont fraîches, en hiver elles sont confortables et chaleureuses.
• Rentabilité. Le poids et les dimensions du matériau vous permettent de réduire le coût d'installation de la fondation et d'économiser sur le transport et l'installation.
• La sécurité incendie. Il n'y a pas de composants combustibles dans le béton cellulaire. Par conséquent, il résiste bien à une flamme nue.

Cependant, en raison de l'humidité et de l'humidité constantes, le béton cellulaire perd progressivement de sa résistance. Le matériau a un faible coefficient d'isolation thermique. Par conséquent, les bâtiments ont besoin d'une isolation supplémentaire. C'est l'un des principaux inconvénients du béton cellulaire.

Comment est-il produit ?

Le secret de la qualité réside dans le strict respect des proportions et des normes de production. Dans le cadre du mélange pour la fabrication de béton cellulaire, les composants suivants sont utilisés:

• ciment;
• sable;
• l'eau;
• chaux;
• poudre d'aluminium.

Les ingrédients sont broyés et broyés soigneusement pour éliminer tous les excès d'impuretés, par exemple, le traitement du sable peut prendre jusqu'à 8 heures. Après la préparation, les composants secs sont placés dans un récipient spécial, puis la couche inférieure est versée avec de l'eau et agitée jusqu'à consistance crémeuse.La solution est laissée pendant un certain temps pour lui permettre de durcir.

Les blocs résultants sont découpés à dimension et placés dans un four autoclave pendant 10 heures. Sous l'influence d'une forte pression, le béton acquiert une résistance et une stabilité accrues, ses caractéristiques de performance sont améliorées par rapport à un matériau obtenu par durcissement naturel.

La substance est fournie dans des conteneurs fermés spéciaux pour minimiser l'interaction avec l'air. Lorsque la poudre d'aluminium est ajoutée, une réaction se produit entre celle-ci et la chaux, ce qui conduit à la formation d'une structure en béton poreux. Le volume des pores est d'environ 3/4 de la surface totale du bloc, c'est pourquoi le matériau est léger.

Pour le sciage, une méthode de machine est utilisée, ce qui vous permet d'obtenir une géométrie idéale. Les coupes sont lisses et les dimensions correspondent exactement aux paramètres spécifiés. Les blocs finis sont placés sur des palettes. Après emballage, les matériaux sont transportés vers l'entrepôt. Selon la taille des produits, leur nombre dans la palette et le poids total peuvent être différents, il est préférable de le vérifier lors de l'achat.

Tailles de différents types

Il existe la variété suivante de tailles standard (voir tableau). Il faut dire qu'il mentionne les paramètres des modifications les plus courantes, mais pas toutes.

La gamme de tailles de blocs sibit est déterminée par un très grand domaine d'application. Par conséquent, dans la marque de brique, il existe une abréviation par laquelle vous pouvez naviguer. Par exemple, GB-100 est un produit aux dimensions de 100x250x600 mm, qui n'a pas de rainures ni de bords. Il s'agit d'une brique absolument plate, à partir de laquelle des murs de n'importe quelle configuration peuvent être érigés. Un autre produit est étiqueté GBr-150. Les paramètres de ce produit sont 150x250x600 mm. Dans un tel bloc, il y a une rainure et une nervure, ce qui vous permet de disposer des structures égales de murs et de cloisons.

Il existe une brique similaire plus grande avec des dimensions de 200x250x600 mm. Il s'agit du modèle GBr-200, également équipé d'une nervure et d'une rainure. GBr-300 (200x250x600 mm), en plus de la rainure et de la nervure, dispose également d'une poignée. Cette innovation offre une commodité maximale dans la construction de structures à partir de tels blocs. Ce modèle est également présenté dans des modifications plus importantes GBr-375 et GBr-400.

Si, pour la construction, vous avez besoin de dalles de sol en béton cellulaire fabriquées dans un autoclave, vous devez choisir un matériau fabriqué conformément à GOST 19570-74. Ce produit est destiné à être installé au sol dans les immeubles de faible hauteur, les greniers et les sous-sols. La taille de la plaque de base de la pièce est de 120 mm avec une erreur possible jusqu'à 10 mm. Si de grandes longueurs sont nécessaires pour la construction, il est nécessaire de se concentrer sur des marchandises des dimensions suivantes : 2740x600x240 mm. Les deux dernières tailles sont standard, mais les longueurs peuvent varier. Il existe plusieurs dimensions - 3740, 4040 et 4240 mm - pour les travaux de construction.

La taille du sibit intéressera non seulement un constructeur professionnel, mais également un artisan à domicile. La taille maximale des carreaux de sol est de 5940 mm, un tel produit coûte 6040 roubles. Cependant, il existe des valeurs intermédiaires, égales à 5440 et 5040 mm - dans ces deux cas, les prix seront respectivement de 5500 et 5112 roubles.

Conseils d'utilisation

Sibit est assez populaire, il est donc facile de le trouver dans les quincailleries. Lors de l'achat, il convient de considérer les points suivants:

• choisissez des blocs qui ont une couleur et une structure uniformes, il est conseillé de venir à la base et de regarder le lot de marchandises de vos propres yeux, et de ne pas commander à distance;
• demandez au vendeur un certificat de qualité pour vous assurer qu'il n'y a pas de faux devant vous - un tel document en magasin doit être fourni à la demande de l'acheteur;
• assurez-vous que le béton cellulaire est bien emballé, n'achetez pas le produit sans film protecteur, car il pourrait être endommagé lors de la livraison.

Il n'est pas si difficile de poser correctement le sibit de vos propres mains. En raison de la légèreté du béton cellulaire, il est plus facile de travailler avec lui qu'avec d'autres matériaux. La vitesse d'installation augmente également, les gros blocs sont empilés beaucoup plus rapidement que les petites briques.

Le transport du béton cellulaire ne nécessite pas de coûts importants. Le matériel est livré sur le site à l'aide d'un camion. Les blocs peuvent être transportés à travers le territoire sur une brouette utilitaire ou transportés manuellement. Ils ont des trous-poignées spéciales pour plus de commodité

Il est important de faire attention à ne pas faire tomber les produits car ils pourraient se casser ou s'effriter en raison de leur structure fragile.

Lors de la construction de maisons, de bains et de garages, des blocs muraux standard de 200/300/600 mm sont généralement utilisés. Le volume d'un tel produit est de 0,036 m³, respectivement, vous pouvez calculer le débit pour 1 m3. Le résultat est le nombre 27,78, qui doit être arrondi à l'entier le plus proche, par conséquent 28 blocs sont nécessaires.

Les produits sont expédiés de l'usine en palettes. De plus, un emballage protecteur est utilisé pour que le matériau ne souffre pas

Lors de l'achat de blocs, il est important de prendre en compte le nombre de pièces dans une palette, ce nombre peut être différent. Par exemple, pour une taille standard de 200/300/600 mm, des options pour 25, 40 ou 50 pièces sont disponibles.

Travailler avec des blocs ne posera pas de problèmes, si vous avez déjà de l'expérience dans la pose de briques, les principes de base sont à peu près les mêmes

Une attention particulière doit être portée au premier rang, il est important de bien mesurer les angles, contrôler la verticalité à l'aide d'un fil à plomb ou d'un niveau. Dans le même temps, certaines nuances sont importantes précisément lors de la pose d'un sibit

Utilisez un adhésif spécial. Il est conçu spécifiquement pour l'interaction avec ce matériau, par conséquent, lorsqu'il est appliqué, il offre une forte adhérence entre les éléments. Une exception peut être faite pour la première rangée, car l'isolation thermique est pré-posée sur la fondation et les blocs peuvent y être fixés en toute sécurité à l'aide d'un mortier de ciment et de sable conventionnel.

Traitez correctement. Sibit peut être coupé, scié et raboté, ce qui vous permet d'obtenir rapidement des éléments supplémentaires directement sur le site à l'aide des outils disponibles. Mais si vous devez percer des trous, choisissez une perceuse plutôt qu'une perceuse à percussion, car elle peut émietter la structure poreuse du matériau.

Observer l'ordre. Après avoir posé la première rangée, vous devez attendre quelques heures et ensuite seulement commencer par la seconde. La surface des blocs doit être traitée avec un rabot spécial pour qu'elle devienne rugueuse, puis la colle durcira mieux et l'adhérence augmentera. Le renforcement est effectué lorsque la quatrième rangée est terminée. Des tiges de fer sont placées dans les rainures coupées.

Choisissez la température optimale. Il est préférable de faire la construction dans un temps chaud, mais pas chaud. La plage appropriée pour le travail est de +5 à +25 degrés. Si la température augmente plus, les blocs devront être humidifiés et en hiver, il est nécessaire d'utiliser une colle spéciale résistante au froid, sinon la structure ne tiendra pas.

Il convient de garder à l'esprit que les bâtiments de sibit nécessitent des travaux de finition - à la fois externes et internes. Il est nécessaire de protéger le matériau de l'humidité et d'autres influences

Il est important que le revêtement ne bouche pas les pores du béton cellulaire, il doit respirer librement. Pour cela, un petit espace d'air est laissé entre la couche de façade et le mur.

Avant d'appliquer le plâtre, il est nécessaire d'utiliser une solution d'apprêt et d'appliquer également un treillis d'armature, car la surface du béton cellulaire elle-même n'a pas une adhérence élevée

Il est important de choisir des matériaux de finition adaptés au travail avec une base alvéolaire. En plus du plâtre, vous pouvez utiliser une peinture protectrice

Les bases de la pose sibit sur colle polyuréthane dans la vidéo ci-dessous.

En quoi le béton cellulaire Sibit diffère-t-il des autres types de béton léger ?

Le béton cellulaire ou léger se divise en plusieurs types principaux :

• Béton cellulaire;
• Béton mousse;
• Béton cellulaire cellulaire.

Ils sont également divisés en deux types selon la méthode de fabrication, ce sont :

• Autoclave - une caractéristique distinctive de la technologie est le séchage des produits dans un four autoclave, où, sous l'influence de températures élevées, les blocs reçoivent une résistance et une résistance améliorées aux influences extérieures.
• Non autoclave - les blocs durcissent dans des conditions naturelles.

Alors, quelle est la différence entre Sibit et le béton mousse ? Voyons les principales différences.

Tout d'abord, Sibit est fabriqué par autoclavage, ses indicateurs de résistance sont donc bien supérieurs à ceux d'un bloc de mousse. Cela permet l'utilisation de béton cellulaire pour la construction de bâtiments à plusieurs étages.

Deuxièmement, les blocs Sibit ont une surface plane et des lignes droites, ce qui, lors de la pose, vous permet d'économiser sur la solution de colle, en raison de l'ajustement serré des blocs les uns aux autres.

Pour le reste des indicateurs, les matériaux sont égaux les uns aux autres. Par conséquent, lorsque vous choisissez entre Sibit ou un bloc de mousse, vous devez prendre en compte vos propres préférences, votre coût et votre objectif d'utilisation.