Écrous à œil de levage et boulons à œil pour le levage dans toutes les directions

Oeil fileté mobile avec roulement à billes pour le levage dans toutes les directions

• Classe d'acier - 8 • La charnière pivote dans le sens de la charge • Traitement de surface - peinture • Facteur de sécurité 4 : 1 • Marquage UE • Sur demande charnières avec filetage prolongé • Non soumis à traitement thermique

Rendez-vous

L'écrou à œil est destiné au levage de diverses structures globales, au maintien d'objets en poids, aux structures en mouvement, au transport de marchandises ou au gréement.

Et aussi ce matériel a un champ d'application assez large. Ils sont utilisés :

• dans la construction (le plus souvent, ils jouent un rôle particulier lors de l'exécution de travaux de grande hauteur);
• dans la construction navale;
• dans la production de véhicules (par exemple, à l'aide de telles attaches, vous pouvez remorquer une voiture au ralenti);
• dans l'industrie;
• à la maison;
• en agriculture.

En fonctionnement, les fixations sont vissées sur la tige filetée du goujon ou de la vis, dont la taille doit correspondre à la taille du manchon de l'écrou.

Ce que c'est?

Sur le territoire russe Il n'y a pas de normes GOST pour l'écrou à œil, il est produit selon DIN582. C'est la norme mondiale.

L'écrou traditionnel est une attache filetée femelle. La connexion est réalisée en combinaison avec des boulons à vis ou des goujons. Le préfixe « œil » est traduit par « anneau ». C'est-à-dire qu'un écrou à œil est un anneau relié à un écrou. Sa principale caractéristique est le filetage situé à un angle de 90 degrés par rapport à sa bague. Les filetages peuvent être métriques ou impériaux.

Voici les principaux avantages de telles fixations.

• Il n'y a pas besoin d'une clé pour serrer le matériel. Cela peut être fait en utilisant n'importe quel levier inséré dans l'anneau.
• Les caractéristiques technologiques selon la norme internationale sont très élevées - l'écrou en acier peut supporter de lourdes charges. De plus, les produits ont une capacité de charge accrue - jusqu'à 21 600 kilogrammes.
• Résistant à la rouille dans des conditions d'humidité élevée.
• Bas prix.

La forme inhabituelle de la quincaillerie vous permet de visser très fermement l'écrou à œil, contrairement à l'habituel, où il est nécessaire d'utiliser une clé.

Conseils d'utilisation

Il est nécessaire de commencer l'installation du boulon à œil avec la préparation du trou. Le processus est effectué à l'aide d'une perceuse, puis l'installation des fixations est déjà en cours. Ainsi, pour une installation sécurisée, le foret doit être identique au diamètre du boulon.

Spécifications d'installation :

• les attaches doivent être bien serrées;
• la tige de vis doit être vissée à au moins 90% dans la surface - ce paramètre peut être ajusté à l'aide d'une rondelle ou d'un joint spécial;
• une seule corde, chaîne, corde et plus peut être connectée à un seul boulon ;
• avant l'installation, tous les éléments en interaction (boulon et trou) doivent être nettoyés de la poussière et de la saleté ;
• lors de l'installation des fixations, vous devez vous assurer que la partie de la vis s'insère correctement dans le trou préparé;
• l'axe de la quincaillerie doit être perpendiculaire à l'axe du trou.

Considérez séparément les conditions d'installation du boulon à œil d'ancrage.

• La longueur de l'attache est choisie en fonction de l'épaisseur de la surface. La cheville est vissée dans le béton sur au moins 5 centimètres.
• L'endroit où les fixations seront installées doit être sélectionné correctement la première fois. Le démontage et la réinstallation sont très difficiles.
• Le trou de montage doit être compatible avec le diamètre du boulon. Pour visser la visserie, il faut faire un effort.
• Comme pour les boulons à œil conventionnels, le trou d'ancrage est nettoyé de la saleté avant l'installation.
• Le type d'entretoise est enfoncé avec un marteau.

Dans la vidéo suivante, vous pouvez jeter un œil à la production de boulons à œil conformément à GOST 4751 73.

Classification

Les dimensions des écrous sont également définies selon les normes DIN582.

Le côté de la bague de l'écrou à œil est marqué avec des informations sur les dimensions, le matériau et le fabricant.

La taille de la surface filetée varie et peut être M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, M24, M26, M30, M36, de M42 à M48. Ils produisent également du matériel de tailles non standard, par exemple, M4, M5, M7, M22, M27, M33, M39, M39x2, M100. Selon DIN, il n'est pas recommandé de fabriquer de tels paramètres et ils ne peuvent être achetés que sur commande. Les plus courants sont le matériel de tailles M8-M16.

Et aussi les noix sont classées:

• par l'apparence de l'anneau - rond, ovale ou en forme de rectangle arrondi;
• par la taille de la manche - basse ou haute (allongée);
• par charge - non-puissance et puissance;
• par type de filetage - avec un filetage métrique fin, c'est-à-dire lorsque la taille est indiquée en millimètres, ou avec un filetage en pouces, respectivement, ici la taille sera en pouces.

La dimension en pouces a commencé à gagner en popularité aux États-Unis et en Grande-Bretagne, tandis que le système métrique était courant en Europe et en Asie. En conséquence, il y avait un problème avec la compatibilité de divers types de fixations. À l'avenir, la Grande-Bretagne a adopté la mesure métrique, abandonnant le pouce.

En apparence, il est impossible de distinguer le système de mesure de fil américain du système métrique, car leur angle de profil est identique - 60 degrés. Il est possible de distinguer par marquage: dans le système métrique, la classe de résistance est indiquée par des chiffres, dans le système en pouces - par des lignes. Les attaches avec différents types de filetages ne seront jamais interchangeables, car un écart ou un écart se forme dans la structure lors du maquillage. La seule difficulté qui se pose lors de l'installation de l'écrou à œil est la bonne connexion des deux éléments.

Par le type de la tête à œillet, il peut s'agir de trois modifications :

1. A - tête en forme de boucle;
2. B - option d'alimentation, tête élargie;
3. D - tête réduite.

Par la taille du diamètre de la bague, ou par son épaisseur

Certaines fixations ont une charnière pivotante qui pivotera dans le sens de la charge et une charnière à souder sur roulements à billes - ici, elle pivotera à 360 degrés dans toutes les directions. Ils sont en acier inoxydable, puis recouverts de peinture.

Important! Selon la norme internationale, pour les écrous à œil, ce n'est pas l'ultime, mais la charge de rupture est établie, c'est-à-dire lorsque des changements irréversibles commencent à se produire avec la pièce. Ce sont deux définitions différentes, donc lorsqu'elles sont sélectionnées, la capacité de charge est réduite de 60%

Lors du choix d'un écrou à œil, vous devez prendre en compte la zone dans laquelle il sera utilisé et pendant combien de temps, le poids de la cargaison, les règles de sécurité fournies.

Il est conseillé d'acheter un écrou avec une vis ou un goujon afin de vérifier la taille et le pas du filetage - des fixations correctement sélectionnées rendront la structure ou le mécanisme fiable et durable. Leur résistance doit également être identique, mais une résistance plus élevée de l'écrou est autorisée, mais pas l'inverse. Si le goujon est plus fort lors du serrage, le filetage de l'écrou à œil peut se casser. Il convient de rappeler que les dommages à la tige sont faciles à identifier, car la rupture se produit brusquement et est difficile à manquer. Et avec l'écrou, le contraire est vrai - le fil dénudé est presque impossible à voir.

Cette fixation est très populaire et répandue dans de nombreux domaines. Par conséquent, lors du choix et de l'utilisation, vous devez vous rappeler quelques règles:

• aucune déformation sur l'écrou lui-même et aucun défaut sur la bague ne sont autorisés ;
• les attaches utilisées doivent être solides, le soudage de divers dommages est inacceptable;
• les paramètres de la taille de la partie filetée dépendent du poids de la structure à soulever ;
• la surface du matériel doit être nettoyée de la saleté, des copeaux, du tartre;
• soulevant la charge, son mouvement doit se produire uniformément et sans mouvements brusques;
• après avoir dévissé l'écrou, son apparence doit rester inchangée, c'est-à-dire qu'il ne doit pas y avoir de fissures, de cassures, de pièces pliées et d'autres déformations;
• l'angle entre le manchon de fixation et l'élingue ne doit pas dépasser 45 degrés ;
• l'axe de l'élingue doit être situé dans le plan de l'anneau ;
• le régime de température des noix est très large - le fonctionnement est possible à la fois à -20 et à +200 degrés Celsius;
• le choix du fabricant joue également un rôle important.

Vous pouvez découvrir ce qu'est un boulon à œil et un écrou à œil dans la vidéo ci-dessous.

Caractéristiques de fabrication

Pour la fabrication de boulons à œil, deux technologies sont utilisées - le moulage (forgeage) et l'emboutissage. L'acier est utilisé soit au carbone, soit en alliage. Ce sont des types de métaux à haute résistance, dont les différences se situent dans le sens d'application, c'est-à-dire que certains boulons à œil peuvent être utilisés à n'importe quelle fin, d'autres - pour des conditions de forte humidité. Les produits en acier à faible teneur en carbone subissent un processus de galvanisation obligatoire, grâce auquel ils ne se corrodent pas. La quincaillerie en acier allié n'est pas moins durable, mais sa surface peut rouiller avec le temps. Au total, il existe plusieurs méthodes de galvanisation.

• Galvanique. Des attaches sont placées dans le conteneur où se trouvent les sels de zinc dissous. Ensuite, l'électricité est transmise - grâce à cette action, les particules de zinc restent sur les boulons.
• Chaud. Les produits sont placés dans du zinc chauffé à une température de 465°C. Cette méthode est utilisée le plus souvent car elle est plus économique et plus fiable. La galvanisation à chaud augmente la résistance anti-corrosion des boulons.
• Diffuser. Les pièces sont traitées avec de la poudre de zinc à une température de 290-450 ° C ou avec de la vapeur de zinc à 800-900 ° C. Cette méthode peut être comparée à une méthode à chaud, le seul inconvénient est que l'apparence du produit fini "souffre".
• Froid. Une solution spéciale contenant de la poudre de zinc est appliquée sur les pièces finies. Ici, la résistance à la rouille est plus élevée qu'avec la galvanoplastie, mais inférieure à celle de la galvanisation à chaud.

La fabrication par moulage est complexe, mais les fixations sont plus précises et plus solides. Les boulons à œil fabriqués de cette manière peuvent différer en taille (plusieurs millimètres), mais cette différence est autorisée par les normes GOST. La méthode d'emboutissage est simple - ici, le travail a lieu sur des machines spécialisées. Le métal chauffé est coulé dans des moules.

Pour certaines fixations, il existe un élément supplémentaire - c'est le processus de traitement thermique. Des bavures peuvent apparaître sur la bague de boulon pendant la production en utilisant cette méthode. Ceci est acceptable car ils peuvent être facilement retirés sans endommager les attaches elles-mêmes.

Que sont-ils?

Un boulon à œil ou un boulon avec un anneau - c'est ainsi que les attaches sont appelées en langage clair. Il existe 2 options pour la conception du boulon à œil :

• la bague est attachée à la tige strictement perpendiculairement ;
• la bague est installée dans une rainure spéciale, elle peut tourner dans différentes directions.

En plus du matériel fabriqué selon les normes, d'autres types sont distingués.

Allongé. A une longue tige filetée.

• Ancre. Utilisé pour travailler avec des structures en béton ou en pierre naturelle. Le produit se distingue par la présence d'un écrou, d'une rondelle et d'une entretoise. Il est pratique d'installer des attaches avec une ancre sur des bases problématiques. Il existe 4 types de boulons d'ancrage.
  • Wedge - ressemble à une manche à l'intérieur de laquelle se trouvent des anneaux.
  • Martelé - un type spécial de boulon, ses bords sont en métal mou, qui se déforme lorsqu'il est martelé. Ainsi, un ancrage dans la surface est réalisé.
  • Les attaches extensibles sont les attaches les plus populaires et les plus polyvalentes. Il se présente sous la forme d'une tige avec des fentes, grâce à laquelle les parois semblent "s'ouvrir" lorsqu'elles sont vissées.
  • Boulon d'expansion - ce boulon est également très populaire. Le plus souvent utilisé dans l'industrie de la construction. Il ressemble à un cône dont la tige se dilate après vissage. Applicable uniquement pour le béton et la brique.

Selon le type de matériau, les fixations sont galvanisées et alliées ou inoxydables. La capacité de levage dépend du degré de fixation - axial, à un angle de 45 °, si le boulon est installé sur le côté.Selon les normes GOST et DIN, la largeur de l'épaulement, c'est-à-dire la saillie de la partie vissé, varie de 17 à 120 millimètres. Chaque boulon à œil a ses propres spécifications. Les fixations diffèrent par la taille du diamètre du filetage et le diamètre de l'épaulement, par le pas du filetage de la vis, par la charge du diamètre, par les dimensions intérieures et extérieures de la bague et son épaisseur, par la longueur du filetage partie, dans la charge de traction admissible à un angle de 45 ° et par rapport à son axe.

Désigné comme M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 et M100. Pour toutes ces caractéristiques, la capacité de charge peut varier de 80 kilogrammes à 40 tonnes.

De quoi sont-ils faits?

Selon la norme internationale, les écrous à œil doivent être fabriqués dans des matériaux durables :

• nuances d'acier au carbone C1030 et C1045 ;
• aciers inoxydables ou fortement alliés nuances 304 (A2) et 316 (A4) ;
• s'il s'agit d'alliages ou de métaux non ferreux, le laiton, le bronze au silicium, le titane et l'aluminium conviennent.

Les fixations, qui sont constituées d'aciers de nuances standard, doivent être recouvertes d'un revêtement anti-corrosion. Cela peut être galvanisé à chaud, anodisé pour la quincaillerie en aluminium ou bleui, également connu sous le nom de noircissement ou d'oxydation.

Les performances de l'attache dépendent de la façon dont elle a été fabriquée - il peut s'agir de moulage / forgeage ou d'estampage. La méthode d'estampage à chaud est plus populaire: un moule est installé dans la presse, dans lequel se trouve déjà la pièce. Le matériau est "pressé" sous haute pression. Pour améliorer les caractéristiques techniques et augmenter la durée de vie, la pièce est revêtue d'une couche de zinc ou d'étain. Une fois que l'écrou est prêt, il est nettoyé de la saleté et du tartre. La méthode de forgeage n'est pas aussi populaire car elle est trop coûteuse et prend du temps.