Mastics Thiokol : caractéristiques techniques et propriétés

Stockage du mastic à joint

Les pâtes de scellement et de vulcanisation doivent être stockées dans des conteneurs hermétiquement fermés à des températures allant de moins -20 ° C à plus + 40 ° C dans des entrepôts couverts.

Lors du transport et du stockage des composants du mastic à une température négative, avant utilisation, ils sont maintenus à une température de plus + 15 ... 25 ° C pendant au moins 24 heures.

Durée de conservation : 12 mois dans son emballage d'origine scellé (non endommagé). Pendant la période de stockage garantie, la pâte de vulcanisation peut se décoller. Bien mélanger avant utilisation.

MESURES DE SÉCURITÉ

Éviter le contact avec la peau et les muqueuses non protégées (yeux, bouche, etc.). En cas de contact avec des zones ouvertes de la peau, elles doivent être nettoyées avec du white spirit ou de l'acétone, puis lavées à l'eau tiède et au savon. Pas explosif.

Mastic thiokol à trois composants "U-30M"

Le mastic thiokol à usage général à trois composants U-30M GOST 13489-79 est destiné au scellement des métaux fixes (à l'exception du laiton, du cuivre, de l'argent et de leurs alliages) et d'autres composés efficaces à des températures de moins -60 ° C à plus + 130 ° C dans l'air et les carburants (jusqu'à plus + 150 ° pendant une courte période dans l'air) et a la capacité de durcir à des températures supérieures à plus + 15 °

Description du mastic thiokol

Le mastic Thiokol U-30M GOST 13489-79 est fourni à Kazan et Naberezhnye Chelny sous la forme d'un ensemble de trois composants : une pâte d'étanchéité, une pâte de vulcanisation et un accélérateur de vulcanisation, qui sont mélangés directement dans l'installation.

Après durcissement, un matériau élastique semblable à du caoutchouc avec des propriétés de déformation et de résistance élevées, une résistance aux vibrations et aux intempéries est formé.

Il est possible d'acheter le mastic thiokol à trois composants de construction générale U-30M GOST 13489-79 aux prix du fabricant à Kazan et Naberezhnye Chelny.

Le mastic Thiokol U-30M a une excellente adhérence sur presque tous les matériaux de construction, y compris recommandé pour une utilisation en contact avec les alliages d'aluminium, les alliages non anodisés, les alliages de magnésium, le cadmium et l'acier non protégé (à l'exception des composés de laiton, de cuivre et d'argent).

Le mastic Thiokol U-30M a une adhérence élevée sur les métaux, le caoutchouc, le bois, le béton, la brique, le plâtre, le plastique, le stratifié, le verre, la céramique et d'autres matériaux de construction sans apprêt préalable supplémentaire.

DOMAINES D'UTILISATION

Le mastic de construction thiokol à trois composants U-30M GOST 13489-79 est destiné à:

1) étanchéité de surface et intra-couture de joints rivetés, soudés, boulonnés, à brides métalliques et autres (à l'exception du laiton, du cuivre, de l'argent) dans des zones telles que :

a) construction industrielle, b) construction de réservoirs, c) construction navale, d) construction mécanique, e) lors de la réparation d'équipements.

2) comme revêtements de protection contre la destruction atmosphérique, corrosive et abrasive des pièces métalliques de transport, des structures en béton armé (béton armé), des toits, des fondations, des tunnels, des canalisations, des bassins de sédimentation, des complexes d'élevage, des zones de galvanoplastie, etc.

PROPRIÉTÉS DU SCELLANT U-30M

Le mastic thiokol à trois composants U-30M GOST 13489-79 a une bonne déformabilité, une bonne étanchéité à l'humidité et à l'air.

Le mastic Thiokol U-30M a une bonne résistance aux rayons UV du soleil et aux effets des précipitations atmosphériques.

Thiokol mastic U-30M

A base d'oligomères de polysulfure GOST 13489-79

Le scellant U-30M est un scellant à usage général utilisé pour les joints rivetés, soudés, boulonnés et à brides. Pour l'étanchéité de surface et interne des composés métalliques fixes (à l'exception du cuivre, du laiton, des alliages d'argent) fonctionnant dans l'air, les acides et alcalis dilués, le carburant. Peut être utilisé pour faire des aquariums.

Caractéristiques

Instructions pour l'utilisation du mastic U-30M.

Le mastic U-30M a une consistance pâteuse. Il est appliqué sur la surface du produit avec une spatule, une seringue et lorsqu'il est dilué avec un solvant - avec un pinceau. Le mastic U-30M ne possède pas de propriétés d'adhérence au métal, et donc, pour sa fixation sur les surfaces scellées, des sous-couches sont utilisées :

• • Produit d'étanchéité VTUR - dans les réservoirs de carburant ;
  • colle 88H - pour les unités fonctionnant à l'air.

Préparation du mastic.

Préparez la version spatule du mastic U-30M selon la recette suivante (pbw)

La durée de vie en pot du mastic est de 2 à 9 heures et dépend du lot de mastic, du dosage des agents de vulcanisation et des conditions environnementales. Préparez le mastic en mélangeant les deux composants avant utilisation. La pâte de vulcanisation n° 9 et le DFG doivent être introduits séquentiellement ou pré-mélangés

Préparez la version au pinceau dans un récipient en métal ou en plastique propre et sec à la main ou à l'aide d'un agitateur. Dans la pâte d'étanchéité U-30 progressivement, sous agitation, ajouter la quantité de solvant requise et mélanger jusqu'à obtention d'une masse homogène. Ajouter ensuite la pâte de vulcanisation n°9 et le DPG et mélanger à nouveau pendant 3 à 5 minutes.

Produits d'étanchéité.

Préparation de surface et sous-couche. La surface à sceller doit être nettoyée des copeaux et de la poussière avec une brosse à cheveux ou des serviettes propres puis dégraissée. Lors du dégraissage, essuyez la surface par petites zones avec des serviettes en coton propres imbibées d'essence BR-1 ou BR-2, puis, sans laisser sécher la surface, essuyez-la avec une serviette en coton propre et sèche. Répétez cette opération jusqu'à ce que le chiffon d'essuyage reste propre. Dégraisser la surface recouverte de revêtements de peinture et de vernis uniquement avec de l'essence BR-1 ou BR-2. La zone de dégraissage de la surface doit être d'au moins 30 mm plus haute que les limites de l'application du mastic de chaque côté.

Application de mastic.

Tous les travaux d'étanchéité doivent être effectués à une température de 15 à 35 ° C. Pour le scellement intra-couture, appliquez le scellant sur l'une des surfaces de contact avec une spatule ou une seringue à bout plat. Appliquer le mastic en couche continue d'une épaisseur de 0,5-0,8 mm avec des épaississements locaux aux endroits où les profilés sont coupés. Lisser le mastic pressé lors du rivetage avec une spatule le long du bord de la couture ou l'enlever. Pour le scellement de surface, la version spatule du mastic est appliquée avec une seringue ou une spatule sur la surface des joints de la structure le long de tous les bords et coins. La couche de scellant sur toute sa longueur doit être réduite à une "moustache", ne doit pas avoir de bavures ni d'épaississement. Après 24 heures à partir du moment de l'application de la dernière couche de mastic, le produit peut être transféré pour les travaux d'assemblage et d'assemblage ultérieurs.

Quels sont les scellants

Le mastic est une composition pâteuse ou visqueuse. Les principaux composants de sa composition sont des polymères ou des oligomères. Actuellement, il existe plusieurs types de mastics qui diffèrent les uns des autres par le polymère contenu dans leur composition.

Les scellants sont divisés en:

1. Acrylique.
2. Silicone.
3. Bitumineux et caoutchouc.
4. Polyuréthane.
5. Polysulfure ou thiokol.
6. Caoutchouc butyle.

Tableau 1.Composition d'un matériau polysulfure typique

Chaque type de mastic a ses propres propriétés et sa portée. Le domaine d'application du mastic est directement lié à sa composition et à ses propriétés. Ainsi, certains mastics sont utilisés lors de l'installation de fenêtres, de la réparation de salles de bains, d'autres - pour assembler des éléments dans la construction navale, d'autres - pour une application sur des pièces automobiles afin d'éviter les fuites de l'environnement de travail par les ouvertures de la structure, etc. Il convient également de dire que pendant assez longtemps, aucune production de fenêtres modernes à double vitrage ne peut se passer de mastic polysulfure. Compte tenu de ses propriétés, on peut affirmer sans risque de se tromper que le mastic polysulfure pour vitrages isolants est un matériau de peinture et de vernis irremplaçable, grâce auquel une étanchéité fiable du deuxième circuit des vitrages isolants collés est assurée. Il existe également des mastics universels conçus pour relier des éléments constitués de divers matériaux. Cependant, malgré la variété existante de mastics, ils ont également des propriétés communes. Ces propriétés consistent dans le fait que tout mastic a initialement une consistance visqueuse, ce qui assure son application facile, qui durcit ensuite, formant ainsi une structure solide. Ainsi, une couche absolument étanche est obtenue aux endroits des joints et des vides, où le mastic a été appliqué.

Marquage

Lors de l'étude des caractéristiques techniques de ce matériau, plusieurs marques principales de mastics thiokol peuvent être distinguées.

U-30M. Densité 1400 kg/m2. La quantité résistance à la traction est de 2,6 MPa. Il est largement utilisé pour les produits en contact constant avec l'air, car il résiste au vieillissement atmosphérique naturel. Il est également utilisé pour créer des revêtements imperméables flexibles. Cette marque a fait ses preuves au contact de l'essence et autres produits pétroliers. Mais il n'est pas recommandé d'utiliser ce mastic sur les surfaces en argent, laiton, bronze et cuivre qui n'ont pas été préalablement traitées avec un vernis anti-corrosion - cette marque a une mauvaise adhérence.

Comme la marque précédente, UT-32 est très résistant aux huiles moteur et à l'essence. Et elle ne peut pas non plus entrer en contact avec le laiton, le cuivre et l'argent.

• U-30MES5M. En plus de son utilisation traditionnelle dans divers domaines, le mastic peut également être utilisé comme adhésif pour l'installation d'assemblages et de pièces individuels. Il peut fonctionner comme une couche protectrice contre la corrosion et les intempéries. Il peut être utilisé pour les travaux intérieurs, ainsi que pour assembler des éléments de divers équipements.
• UT-34. Il est utilisé dans l'ingénierie, l'aviation, l'électricité, les industries techniques, dans la construction de réservoirs, la construction navale, dans la construction d'installations civiles. La densité de ce mastic est de 1600 kg/m2. Il peut fonctionner à des températures de -60 C à +150 C.
• VITEF-1NT est recommandé dans les cas où un contact avec des alliages d'aluminium et de magnésium, ainsi qu'avec de l'acier au cadmium, est attendu.

Pour plus d'informations sur la façon de choisir le bon scellant, voir la vidéo suivante.

Fabricants de mastics polysulfures

Lors du choix d'un mastic pour tout travail, la question ne concerne pas seulement ses caractéristiques, mais également le fabricant. Aujourd'hui, un grand nombre d'entreprises de peinture et de vernis ont des produits d'étanchéité dans leur portefeuille de produits. Parmi eux se trouvent des fabricants nationaux et étrangers. Chaque entreprise a ses propres caractéristiques de production. Et quel fabricant privilégier n'est qu'une question de goût.Cependant, il convient de noter que les mastics des fabricants nationaux ne sont souvent en aucun cas de qualité inférieure à ceux européens. Les fabricants de mastics les plus connus sur le marché des peintures et vernis sont : Kvadro (République tchèque), Dufa et Jobi (Allemagne), DL Chemicals, Kim Tek (Belgique), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (USA), Henkel, et beaucoup d'autres. Parmi les entreprises nationales engagées dans la production de mastics, on peut noter: Vostokstroyizolyatsiya, Architect Group, Azimut Yug LLC Il convient de mentionner qu'il existe des entreprises étrangères qui ont leurs propres installations en Russie, où elles produisent leurs peintures et vernis. Par exemple, l'une des sociétés les plus connues est Henkel. Leurs sociétés sont Henkel.

Champ d'application et technologie d'application

En raison de ses caractéristiques, le mastic thiokol est utilisé partout où il est nécessaire d'éviter le contact avec divers produits chimiques. Ce sont, en règle générale, les stations-service, les garages, les stations-service, les dépôts de carburant et de lubrifiants. Ce matériau est utilisé dans la réparation des toitures métalliques.

Le mastic a trouvé une large application dans la fabrication de fenêtres à double vitrage. Il est utilisé pour sceller les joints, les fissures, les fissures dans le béton, les structures en béton armé, où la déformation ne dépasse pas 25%.

Si vous envisagez d'utiliser une telle composition, vous devez vous familiariser avec la technologie d'utilisation, qui est la même pour tous les types.

Avant de postuler, vous devez vous assurer que :

• la surface est bien nettoyée des vieux matériaux de construction;
• un fraisage des trous de montage a été effectué ;
• les zones où le matériau n'est pas appliqué sont recouvertes de ruban adhésif ;
• le matériel est prêt à l'emploi.

Si tout est prêt, vous pouvez commencer le processus de scellage. Pour obtenir de bons résultats de travail, vous devez prendre en compte toutes les recommandations importantes.

Comment choisir le bon type de mastic est décrit dans la vidéo.

Champ d'application

Le mastic Thiokol a une large gamme d'applications.

• Dans l'aviation - scellement des réservoirs de carburant, des compartiments techniques, des vitres, scellement d'un câble électrique, lors de la pose de la piste sur les aérodromes.
• Dans la construction navale - scellement du boîtier de câbles, élimination des fissures et des trous dans les surfaces en bois (ponts, cadres en bois, etc.), scellement des raccords de tuyaux, protection des pièces en acier contre l'érosion.
• Dans l'industrie automobile, ils assurent la solidité de la fixation du verre automobile, protègent les pièces métalliques de la corrosion et de l'abrasion et scellent les joints soudés.

• Dans les industries électriques, techniques et alimentaires - scellage de réservoirs pour le stockage de liquides alimentaires, remplissage de points de soudure de câbles, pièces de fixation qui ne peuvent pas être soudées, car elles ne peuvent pas résister à des températures élevées ou la surface peut être endommagée. Le mastic est utilisé dans l'assemblage d'appareils électroménagers - réfrigérateurs, machines à laver et autres.
• Dans l'industrie spatiale, ils sont utilisés comme protection contre les rayons ultraviolets, l'exposition à l'oxygène et fournissent un vide.
• En médecine, les empreintes pour prothèses dentaires sont fabriquées à partir de mastic thiokol.
• Dans la construction, les mastics à base de polysulfate sont largement utilisés pour éliminer les fissures et l'imperméabilité des joints des murs des bâtiments afin de les protéger de la pénétration d'humidité et d'éviter les pertes de chaleur.

Parmi les inconvénients des matériaux thiokol, plusieurs facteurs peuvent être notés.

Ne convient pas aux surfaces en plastique. Le solvant contenu dans le mastic a un effet négatif sur celui-ci.
Lorsqu'elle est mélangée à un durcisseur, la pâte de thiokol doit être utilisée dans les quelques heures, après quoi le matériau est inutilisable.
Le scellant est toxique et peut provoquer des allergies et même un œdème pulmonaire.

Par conséquent, lorsque vous travaillez avec, il est nécessaire de respecter les mesures de sécurité et d'utiliser un équipement de protection - des gants et un respirateur.
Coût plus élevé par rapport aux autres types de scellants.
Difficile de travailler avec.Contrairement à d'autres types de pâtes de construction, qui peuvent être conditionnées dans des tubes pratiques, le mastic thiokol est vendu dans un récipient large, ce qui crée des difficultés lors de l'application d'une couche uniforme.

Particularités

Le mastic Thiokol est une pâte de vulcanisation constituée de deux ou parfois plusieurs composants. Ces matériaux sont considérés comme les plus fiables en raison de leur force d'adhérence spéciale. Ce mastic est à base de thiokol liquide, dont les propriétés sont similaires à celles du caoutchouc polysulfure.

Par conséquent, les mastics thiokol sont également connus sous le nom de mastics polysulfure. En plus du caoutchouc, diverses charges peuvent être ajoutées à la pâte thiokol : plastifiants et matériaux structurants, polymères et pigments colorants. La pâte est généralement de couleur grise ou noire.

Qualités positives du mastic thiokol :

• ininflammable, résistant à l'huile;
• non sujet à l'oxydation et à l'alcalinité;
• ne change pas ses propriétés avec une exposition prolongée à la lumière directe du soleil;
• ne s'effondre pas à des températures élevées et basses, est capable de résister à des chutes de température de -55C à + 130C;
• offre une bonne adhérence au bois, au métal, au verre et à d'autres surfaces dures;
• ne craint pas l'humidité, il est donc idéal pour sceller les fissures externes et internes dans les bâtiments à des fins domestiques et industrielles.

Mastic polysulfure à deux composants

Attardons-nous sur les mastics polysulfure (thiokol). Considérez sa composition, ses propriétés, ses avantages et ses inconvénients, ainsi que la zone dans laquelle il est le plus conseillé d'utiliser ce type de mastic.

Les mastics polysulfure tirent leur nom de la substance principale - le thiokol, qui est contenu dans leur composition. Dans sa structure, un thiokol est un peu similaire à un entraîneur. Par conséquent, son deuxième nom est le caoutchouc polysulfure. En fait, ces mastics sont en caoutchouc synthétique avec les meilleures propriétés adhésives. Ces mastics sont les plus largement utilisés dans la construction navale.

La structure et les propriétés des mastics polysulfures.

La structure de tels produits d'étanchéité est généralement à deux ou trois composants. C'est-à-dire que pour préparer des mastics polysulfures à deux composants, il est nécessaire de combiner deux composants dans les bonnes proportions - A (polymère, plastifiant et charge) avec B (agent structurant, plastifiant et pigment).

Tableau 2 Formulation type de mastic polysulfure 2K

Ces scellants ont acquis une bonne réputation et popularité pour leurs propriétés suivantes :

1. Contrairement aux autres scellants, ils offrent une résistance, une flexibilité et une durabilité maximales.
2. Ils résistent à l'humidité, ainsi qu'à toutes sortes d'acides et d'alcalis.
3. Ils ne sont pas exposés aux rayons ultraviolets et à la plupart des influences environnementales agressives.
4. Résistant aux substances contenant des huiles et de l'essence.
5. Disponible pour une utilisation dans une large plage de températures - de -55 à +30 degrés Celsius.
6. Ils ont une excellente adhérence.
7. Ils ont une longue durée de vie.

Tableau 3. Propriétés physiques des charges carbonatées pour les mastics polysulfures 2K

Tableau 4. Propriétés rhéologiques du mastic polysulfure 2K (composant A)

Malgré tant d'avantages, ils ne sont toujours pas parfaits. Comme toute substance, les mastics polysulfures ont leurs inconvénients.

Premièrement, en raison de la teneur en solvant dans sa composition, il est inacceptable d'installer des éléments en plastique sur des mastics polysulfure, car, en interagissant avec un solvant, les plastiques acryliques, polycarbonates, ABS et PVC deviennent fragiles et minuscules.

Deuxièmement, après préparation, ce type de mastic a une durée de vie très courte, durant laquelle il doit être développé dans le temps.

Et troisièmement, lorsque vous travaillez avec des mastics polysulfures, vous devez suivre les règles de sécurité et vous assurer d'utiliser un équipement de protection individuelle, car l'interaction avec la peau peut avoir des conséquences négatives pour une personne.

En choisissant un scellant en tenant compte de toutes ses caractéristiques, ainsi qu'en l'utilisant correctement, vous pouvez être sûr à 100% que dans ce cas, le scellant durera très longtemps.

Technologie d'étanchéité

Peu importe le type de mastic utilisé, la technologie est la même. Donc, avant d'appliquer le scellant sur la surface, assurez-vous que :

1. Toutes les pièces sont nettoyées de l'ancien mastic, ainsi que de tout frottement.
2. Les trous de fixation ont été fraisés.
3. Les zones où le mastic ne doit pas être appliqué sont recouvertes de ruban adhésif.
4. Le scellant est extrait correctement - bien et abondamment.