Poids de la plaque à rainure et languette pgp

Paramètres standards

Avant d'évaluer la masse des dalles dans lesquelles il y a une rainure et languette, il est nécessaire de prendre en compte d'autres points significatifs. Le plus important d'entre eux est la différence significative entre les PRP creux et corsés. À strictement parler, en termes techniques et d'ingénierie, ils sont approximativement les mêmes et la différence se manifeste précisément dans la masse du produit fini. L'option avec des cavités à l'intérieur est considérée comme plus stable et plus adaptée à l'installation cachée des services publics.

Knauf fournit d'excellents blocs de plâtre de 100 mm - plus précisément, leur taille totale est de 667x500x100 mm. Il y a 24 pièces de ces plaques pour 1 palette de disposition de transport. Les principales applications sont les sols, les murs et les cloisons, y compris dans les salles de bains. Le poids brut de ces produits atteint 41 kg. Le type de blocs résistant à l'humidité de 80 mm est également largement utilisé - plus précisément, encore une fois, 667x500x80 mm.

Ce parallélépipède résistant à l'humidité peut être utilisé même dans des pièces avec une humidité de l'air stable de 60 à 70 %. La densité atteint 1250 kg par 1 m3, et la valeur totale est de 0,33 m2. Pour information : dans certains cas, d'autres conditions techniques s'appliquent, prescrivant de limiter la densité à 1100 kg par 1 m3. Les dalles standardisées de taille normale pèseront 24 kilogrammes et, après traitement hydrophobe, la masse atteint en moyenne 29 kilogrammes.

Mais il ne faut pas oublier l'existence de plaques à rainure et languette de silicate. Voici leurs principaux paramètres de poids et de taille (poids en kilogrammes) :

  • YAZSK 0,498x0,248x0,07 m - 15,3 ;
  • YAZSK 0,498x0,248x0,07 m avec cavités - 14,5 ;
  • YAZSK 0,498x0,248x0,115 m - 19,5 ;
  • YAZSK 0,498x0,248x0,115 m avec cavités - 18,2 ;
  • KZSM 0,5x0,25x0,088m - 20.

De plus, toutes les modifications énumérées de blocs de silicate ont une propriété intéressante - il y a exactement 8 pièces par 1 m2. Il est conseillé d'utiliser les plus grandes structures (0,115 m d'épaisseur) comme murs de séparation. La densité du silicate GWP atteint 1870 kg pour 1 m3. Les plaques à rainure et languette standard à base de silicate sont constituées d'un matériau de qualité M150. Pour 1 palette, exactement ½ centième de colle est consommé, ce qui doit également être pris en compte lors du calcul de la masse des bâtiments finis. D'une manière ou d'une autre, les produits à rainure et languette pèsent très peu par rapport aux autres solutions. Par conséquent, ils sont largement utilisés, même seuls.

Application

Le principal domaine dans lequel les dalles à rainure et languette sont utilisées est l'érection des linteaux, des cloisons en construction. Les murs autoportants sont érigés à partir de blocs de 100 mm d'épaisseur, séparant la salle de bain ou créant une division supplémentaire de l'espace dans la salle de bain. Ils sont également utilisés pour les cloisons à usage technique dans les bureaux, en production, dans la décoration de structures murales. L'installation est effectuée sur une chape en béton ou sur une autre fondation plane et solide.

Pour la construction d'une cloison murale avec des caractéristiques isolantes améliorées, une installation parallèle de 2 structures verticales avec une couche d'air de 40-50 mm entre elles est utilisée. La technologie d'installation principale implique la présence d'éléments porteurs déjà érigés. L'installation des cloisons est effectuée avant le début des travaux de finition.

Instructions d'installation des partitions

Le processus d'installation des murs peut être vu sur l'exemple de l'utilisation de blocs de gypse. Ce matériau est l'un des plus demandés dans toute rénovation et est parfait pour la construction de cloisons intérieures. L'installation doit être effectuée après les travaux de finition de nivellement de la surface du sol. Il est préférable d'utiliser des matériaux de fabricants renommés. Par exemple, les entreprises Knauf. Cela évitera les mauvaises surprises et les problèmes.

Pour installer des cloisons intérieures constituées de plaques à rainure et languette, vous devez acheter un certain nombre d'accessoires et les outils nécessaires :

  • plaques de plâtre;
  • colle d'assemblage;
  • mastic pour joints;
  • joints (convient à partir de feutre ou de liège traité);
  • percer;
  • mixer;
  • scie à métaux;
  • niveau;
  • régner;
  • Marteau en caoutchouc;
  • roulette;
  • marqueur ou crayon;
  • ruban ou ficelle;
  • couteau à mastic;
  • cales.

Maçonnerie de cloisons intérieures

Une fois l'achat de matériaux résolu, vous pouvez passer aux principaux points de l'installation. Le schéma d'installation ressemblera à ceci :

  • balisage ;
  • nettoyer toutes les surfaces adjacentes à la future cloison de la saleté;
  • coller le joint sur les sites d'installation des plaques (à l'aide de mastic Fügenfüller);
  • installation de la première rangée de plaques à rainure et languette;
  • pose de la deuxième rangée;
  • installation de la dernière rangée (le bord des dalles doit être biseauté);
  • scellement des coutures;
  • finition finition.

À première vue, tout est simple : cloison des plaques à rainure et languette est assemblé en tant que constructeur et il n'y a aucun problème. Mais certaines nuances doivent être prises en compte.

Premièrement, au moins un jour avant l'installation, il est nécessaire d'amener les blocs dans la pièce. Cela est nécessaire pour que le matériau « s'habitue », c'est-à-dire qu'il accepte l'humidité et la température requises. Deuxièmement, l'installation se fait avec la rainure vers le haut. Les rainures sont ensuite remplies de mastic.

Pose de cloisons intérieures dans la pièce

Avant de poser la deuxième rangée, vous devez scier la première dalle en deux. Ceci est nécessaire pour disposer les joints verticaux en damier et pour donner une résistance mécanique à la structure.

Important : la largeur des coutures doit être égale horizontalement et verticalement !

Une fois l'installation de la cloison terminée, la surface des plaques à rainure et languette doit être apprêtée. Cela garantira l'adhérence de la couche décorative et évitera les défauts de surface. Tout type de papier peint et de coloration convient à la décoration. L'essentiel est de choisir l'ornement ou la teinte que vous aimez et de l'appliquer soigneusement sur la cloison.

Particularités

La plaque à rainure et languette est un bloc rectangulaire parallélépipédique avec des arêtes et des rainures sur les bords de jonction. C'est l'un des matériaux de construction modernes les plus demandés aujourd'hui. Il appartient aux produits monolithiques.

Pour la fabrication de telles plaques, on utilise du gypse, dans lequel il n'y a pas de composants et de substances toxiques. La production a lieu conformément aux règlements de construction tels que TU 5742-003-78667917-2005.

GWP a les caractéristiques techniques suivantes :

  • coefficient d'isolation acoustique - 35-41 dB;
  • densité - 1350 kg / m³;
  • coefficient d'absorption d'eau - de 5% à 32%;
  • coefficient de résistance - 0,025.

Le poêle présente un certain nombre d'avantages, parmi lesquels il convient de noter:

  • niveau élevé de pare-vapeur et de perméabilité aux gaz;
  • facilité d'installation;
  • respect de l'environnement - ce matériau de construction, utilisé comme cloison dans la pièce, est considéré comme le plus inoffensif et le plus sûr;
  • résistance au feu;
  • longue durée de vie;
  • poids léger;
  • résistance à la corrosion et aux processus de décomposition;
  • excellentes caractéristiques de résistance.

Les qualités les plus importantes sont également une large gamme d'applications et le fait que le produit n'a pas besoin d'être plâtré après l'installation - il suffit d'appliquer une couche de finition.

En ce qui concerne les lacunes, il n'y en a qu'une - le coût élevé.

La technologie d'érection d'une cloison de GWP

Avant l'installation, le GWP doit être amené dans la pièce et laissé là pendant un certain temps.

Étape préparatoire

Nous effectuons les manipulations suivantes :

  • Nous éliminons la poussière et la saleté de la base, des murs et du plafond.
  • En présence de grandes irrégularités sur la base, nous équipons une chape de nivellement en mortier de sable-ciment (grade non inférieur à M50).
  • Une fois que la couche de nivellement a séché et a acquis la résistance nécessaire, nous marquons l'emplacement de la cloison sur le sol.

Important! Il est nécessaire de marquer l'emplacement de la porte sur le sol.

  • Nous préparons la colle d'assemblage pour les produits en plâtre: versez le mélange de plâtre sec dans un récipient avec de l'eau froide et propre; attendre 2 ÷ 3 minutes et mélanger avec une spatule jusqu'à consistance lisse et crémeuse.
  • Sur tout le périmètre de la cloison (c'est-à-dire le sol, les murs et le plafond), nous collons un joint élastique à l'aide de colle de montage.

Sur une note ! Le mélange de mortier préparé du mastic adhésif doit être élaboré dans les 30 minutes à partir du moment où le mélange sec est versé dans l'eau.

Principaux travaux

L'ordre des travaux est le suivant :

Seulement après avoir terminé durcissement de colle de montage (sous le joint), nous commençons à appliquer l'adhésif sur le joint et installons les produits de la 1ère rangée: nous installons le GWP sur le grand bord avec la rainure vers le haut ou vers le bas.

Conseil! Nous recommandons d'installer les produits avec la rainure vers le haut : la solution adhésive sera alors uniformément répartie dans la cavité de la rainure. Pour ce faire, retirez les peignes de toutes les plaques du 1er rang avec une scie à métaux. Ensuite, nous traitons les surfaces avec un plan d'ébauche.

  • Nous plantons le GWP avec un maillet en caoutchouc.
  • Lors de l'assemblage des blocs, nous appliquons la colle dans la rainure située dans le plan vertical d'extrémité de la dalle.
  • Nous collons également les planches en contact avec le mur.
  • À l'aide du niveau, nous vérifions constamment l'exactitude de l'installation du GWP verticalement et horizontalement.

Important! La présence de joints traversants verticaux est inacceptable

  • Aux joints des dalles et à l'intersection des cloisons, on réalise une rainure transversale sur l'une des dalles à l'aide d'une scie à métaux et d'une truelle (afin que la pose des rangées supérieures des dalles s'effectue avec des joints de chevauchement de les rangées du bas).
  • Appliquez de la colle sur la rainure de la plaque inférieure et installez la plaque supérieure de manière à ce que le joint de la rangée inférieure se chevauche.

Important! Il faut installer le GWP avec une panne des joints d'extrémité.

  • Nous fixons les dalles aux murs à l'aide de certains supports. Nous installons le support dans la rainure de la plaque déjà montée et le fixons avec des vis autotaraudeuses à la plaque et des ancrages au mur. Ensuite, nous installons la plaque de plâtre sur la colle.
  • Lors de l'aménagement des ouvertures pour les portes et les fenêtres, nous installons une structure en bois qui soutient les plaques dans une position fixe jusqu'à ce que la solution adhésive durcisse.

Sur une note ! Une fois la colle sèche, retirez le cavalier.

On laisse un espace (environ 2 cm) entre le plafond et la dernière rangée de dalles.

Conseil! Afin de réduire les déchets, les produits de la dernière rangée peuvent être posés sur un bord plus petit (vertical).

La dernière étape

  • Une fois la colle de montage durcie, nous traitons la surface du coin extérieur avec un plan d'ébauche.
  • Appliquez un mastic sur la surface du coin, dans lequel nous pressons un profilé en métal galvanisé pour protéger le coin.
  • Remplissez l'espace entre le mur érigé et le plafond avec de la colle ou de la mousse de polyuréthane.
  • Nous masticons les joints entre les blocs.
  • Après durcissement de la colle de montage qui maintient le profilé d'angle, nous nivelons les surfaces d'angle avec du mastic.
  • On ferme les angles intérieurs entre le mur et la cloison, entre la cloison et le plafond : on applique d'abord le mélange de mortier sur les surfaces des côtés du coin, puis on le nivelle (avec une spatule pour les angles intérieurs), on pose le ruban de renfort et l'enfoncer dans le mélange de mortier (avec une spatule).
  • Nous re-masticons les surfaces des coins extérieurs avec le coin protecteur.
  • Une fois le mélange de mortier sec, nous nettoyons et polissons la surface de la cloison.
  • Toute la surface de la cloison est apprêtée et peinte.

Guidé par cette description du travail, il ne sera pas difficile de construire une partition de vos propres mains.

Gypse GWP

Les produits sont fabriqués conformément aux exigences de sécurité environnementale. Les matières premières de base des blocs sont le ciment et la poudre de gypse, grades G-4, G-5. Ils sont classés comme matériaux de construction respectueux de l'environnement. Lors de la fabrication, des additifs sont introduits qui améliorent la qualité des produits fabriqués. La force et la résistance à l'humidité des plaques augmentent.

Gypse

Lors de l'installation du GWP, assurez-vous que les dalles sont uniformes. Les structures en dalles prennent beaucoup moins de place. Un renfort supplémentaire de la porte, jusqu'à 0,9 m de large, n'est pas nécessaire.L'érection de la cloison est grandement simplifiée.

Paramètres physiques et techniques des produits en plâtre

Les paramètres techniques et opérationnels des matériaux de construction en plâtre dépendent des matières premières, de la structure des blocs. Il peut être creux et corsé.

Les produits corsés sont très durables. L'analogue creux est plus léger, plus facile lors de l'installation de la cloison. Il y a une amélioration simultanée de l'isolation acoustique de la pièce. Le GWP est fixé par collage standard, ce qui garantit rapidité et facilité de travail avec le matériau. Il n'y a pas de formation de déchets de construction. L'installation de dalles en deux couches est effectuée pour augmenter la résistance de la structure. Aucun plâtrage de surface requis.

Spécifications techniques

Gypse résistant à l'humidité

Les produits standard à rainure et languette sont utilisés pour la construction de cloisons et de revêtements muraux à l'intérieur de bâtiments avec un microclimat sec et normal. Pour les pièces très humides, des panneaux résistants à l'humidité sont recommandés. Ils sont reconnaissables à leur couleur verdâtre caractéristique.

Résistant à l'humidité

Lors du choix d'un matériau, les conditions d'installation des plaques doivent être prises en compte. Vérifiez les certificats de qualité des matériaux de construction afin de ne pas tomber dans le piège d'un faux. Mieux vaut le faire en magasin. Si vous installez des GWP conventionnels dans un environnement humide, ils vont « ramper » après un certain temps.

Dimensions du GWP

Lors du choix des produits à des fins de construction, un calcul préliminaire est requis. Sinon, même le matériel disponible est peu pratique à utiliser. Il est facile de calculer le matériau de construction, vous devez vous familiariser avec les dimensions d'une unité et calculer leur nombre en fonction de la surface de la cloison ou du mur pour le revêtement.

Gamme dimensionnelle de plaques résistantes à l'humidité

Poids des produits en plâtre

La taille de produit type standard vous permet d'amener la masse de produits à une valeur unique. Poids d'une assiette :

  • standard - 24 kg;
  • résistant à l'humidité - 29 kg;
  • creux (léger) - 22 kg.

La petite masse d'une unité de matériau de construction permet la construction des forces d'une personne. Aucune aide extérieure requise.

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