Poids de la brique de parement taille 250x120x65

Combien pèse une brique de silicate ?

La brique de silicate appartient à la catégorie des matériaux de construction artificiels pour la construction de structures de clôture verticales. Les caractéristiques sont excellentes, le champ d'application est large, mais n'oubliez pas que le type de fondation ou d'éléments de support dépend d'un paramètre tel que la masse de brique blanche. Par conséquent, même pour les calculs les plus simples, vous devez connaître le poids.

Types et caractéristiques

La brique blanche est produite par une méthode sans cuisson à partir d'un mélange de liant de chaux, de filler de silice (sable de quartz, cendres volantes, boues, etc.) et d'une petite quantité d'eau pour humidifier le mélange. Dans les conditions de production, les matières premières sont pressées et autoclavées. De ce fait, le bloc terminé obtient les paramètres requis :

1. La résistance à la compression est marquée de la marque M75-M300.

2. Conductivité thermique - jusqu'à 0,87 W / m * K.

3. Résistance au gel : résiste à 15 à 50 cycles complets de gel-dégel lorsqu'il est complètement immergé dans l'eau.

4. Densité : poreux ou léger jusqu'à 1500 kg/m³. Les produits dont l'indice dépasse cet indicateur sont appelés denses.

5. Absorption d'eau - 6-16%.

Les plantes produisent un bloc de silicate aux dimensions suivantes :

• Unique : 250x120x65 mm.
• Un et demi ou épaissi : 250x12x88.
• Double : 250 x 120 x 103.
• En relief : 250x90x65.

Par le domaine d'application, une distinction est faite entre la brique de travail ou ordinaire et le parement. Ce dernier est utilisé pour la finition des façades, des fondations, des sous-sols, des clôtures.

La structure pour toutes les tailles est typique :

• produit corsé ou monolithique;
• produits creux, avec une teneur en vide allant jusqu'à 15 % (3 vides), 25 % (11 vides) et 31 % (14 vides).

La brique blanche produite conformément à GOST 379-95 "Briques et pierres de silicate" doit avoir un poids standard selon le tableau ci-dessous.

Les données du tableau sont corrigées pour le poids des matériaux auxiliaires. C'est-à-dire que, par exemple, le poids d'une brique de silicate solide et demi fabriquée selon la recette de base à partir de chaux et de sable est de 4,2 kg / pc. Le poids total du matériau de construction posé sur l'Europalette est de 840 kg, mais la palette elle-même, le film protecteur et les sangles de fixation s'y ajoutent. En conséquence, la cargaison préparée pour le transport pèsera environ 846 kg.

Le poids d'un bloc de silicate creux 250x120x88 est inférieur à celui d'un analogue solide précisément en raison des fissures, mais pendant le processus de construction, ils seront remplis de mortier, de sorte que la masse totale de la maçonnerie augmentera considérablement. Cela doit également être pris en compte lors du calcul du plan de projet.

Avant d'acheter, vous devez inspecter soigneusement le produit proposé. La surface doit être ferme, plane, exempte de copeaux, de coins chanfreinés, de fissures et de cavités. Si le produit s'effrite dans la main, s'effrite légèrement, cela signifie qu'il a été surséché ou sous-séché, il ne convient donc pas à la construction de murs - il s'effondrera rapidement.

La brique silico-calcaire blanche, avec la brique de céramique rouge, occupe une place de choix dans la catégorie des matériaux de construction pour clôtures.

Avant de commencer tout type de construction, vous devez calculer avec précision la quantité de consommables, y compris.

Avec l'avènement de nouveaux matériaux de construction, qui accélèrent et réduisent considérablement le coût de construction des bâtiments, mais n'en ont pas.

Classification des briques de parement

La gradation du revêtement de façade est déterminée par la technologie de sa fabrication.

Il existe quatre catégories de briques de parement :

1. Céramique.
2. Mâchefer.
3. Hyper-pressé (béton).
4. Silicate.

La brique de chacune des catégories énumérées est disponible en deux versions : pleine et creuse. Le poids des briques creuses est en moyenne inférieur de 25 à 35 % et leur résistance à la perte de chaleur est supérieure d'environ 10 à 15 %.

Brique de parement en céramique

Il est produit par cuisson d'un mélange brut composé d'argile rouge à bas point de fusion, d'additifs organiques et minéraux qui régulent la plasticité. À ce titre, de la poussière de charbon, du laitier, de la chamotte, de la sciure de bois, de la cendre et du sable de quartz sont utilisés. Le mélange initial subit successivement les processus de mise en forme, de séchage et de cuisson.La principale différence entre les briques de parement en céramique et les briques ordinaires réside dans la préparation minutieuse des composants avant le moulage. Par conséquent, il n'y a pas d'inclusions étrangères et de fissures.

Le matériau obtenu à la sortie de la chambre de cuisson se caractérise par une résistance à l'humidité, une résistance élevée et de bonnes qualités d'économie d'énergie. Les types et les couleurs des briques de parement en céramique sont variés.

En vente, vous pouvez trouver non seulement des matériaux ordinaires, mais également des matériaux façonnés (pour la pose d'éléments architecturaux complexes). Pour élargir la gamme de couleurs, les fabricants utilisent des colorants minéraux (oxyde de chrome, minerai de fer ou de manganèse finement broyé), en les ajoutant à la composition de la matière première.

La décoration de la surface des briques en céramique s'effectue de plusieurs manières. En plus de la surface lisse mate et brillante, il existe des finitions disponibles qui donnent à ce matériau une similitude avec la pierre sauvage.

Brique de clinker

Le "parent" le plus proche des briques en céramique. La principale différence entre les deux réside dans la matière première et la température de cuisson. Pour la production de clinker, des argiles moyennes et réfractaires sont utilisées. En conséquence, ils sont cuits à une température plus élevée. Le résultat est une brique de parement très dense et durable avec une absorption d'eau minimale. Ces qualités permettent de l'utiliser non seulement dans la décoration de la façade, mais aussi pour le revêtement du sous-sol de la fondation, la construction de clôtures et le pavage de chemins.

La conductivité thermique de la pierre clinker est supérieure à celle de la céramique. Cet inconvénient est compensé par sa grande résistance à la fissuration à basse température.

La palette de couleurs et la texture de la pierre clinker sont extrêmement diverses, puisque chaque fabricant propose à ses clients ses propres collections. La gamme de taille de ce revêtement n'est pas non plus ennuyeuse. En plus de la version simple standard 250x120x65 mm, vous pouvez acheter des briques d'épaisseur et de hauteur réduites, ainsi que du clinker long (528x108x37 mm).

Brique hyper pressée

La cuisson de l'argile est un procédé énergivore et peu rentable. Par conséquent, de nombreux fabricants se tournent vers les briques cuites pressées. Sa base est le criblage de granit, l'eau et le ciment. À sa base, il s'agit d'un béton ultra-dense qui a été façonné en briques de maçonnerie.

La principale exigence pour la finition des façades est la résistance aux intempéries. Selon cet indicateur, la brique hyper-pressée est parfaite pour la finition des murs extérieurs.

En termes de résistance et d'autres caractéristiques de qualité, il n'est pratiquement pas inférieur au clinker. En raison de la texture de la surface (comme une roche, une pierre déchirée) et l'utilisation de colorants persistants, ce matériau a fière allure dans la maçonnerie.

La décoration de façade avec des briques hyper-pressées est élégante, solide et fiable

Brique de silicate

Appartient à la catégorie des matériaux non combustibles. Elle diffère de la brique hyper-pressée par sa composition en matière première. Il n'y a pas de ciment dedans. Une résistance mécanique élevée est obtenue ici grâce au durcissement d'un mélange de sable de silicate et de chaux hydratée dans une installation d'autoclave (température et pression élevées).

De nos jours, la brique de façade en silicate en tant que matériau de parement perd son ancienne popularité. Dans la lutte pour un acheteur, les fabricants ont développé plusieurs options de couleur pour le mélange de silicate. Malheureusement, ils ont tous l'air plutôt pâles et ne peuvent rivaliser avec les riches couleurs de la céramique et du clinker.

Dans le revêtement du bâtiment, ce matériau se comporte bien. Comparé aux briques de clinker, il absorbe plus fortement l'humidité, mais en même temps, il résiste mieux que la céramique au trempage, au gel et au dégel répétés.

Brique figurée (formée)

Aujourd'hui, personne n'est satisfait des lignes droites de la façade, par conséquent, chaque type de brique de parement est complété par une large gamme d'éléments façonnés. En les utilisant, vous pouvez disposer des éléments architecturaux complexes sans découpe ni découpage fastidieux, en habillant la maison d'une belle "dentelle de pierre".

Principaux types de produits

La plupart des blocs ont des dimensions unifiées - 250x120x65 mm. C'est la taille d'une seule brique. Par méthodes de fabrication, on peut distinguer les types de produits suivants :

Image 1. La brique de parement en céramique a une couleur rouge foncé.

• céramique;
• mâchefer;
• hyper-pressé;
• silicate.

Les matériaux de construction en céramique sont familiers à presque tout le monde. Il est généralement de couleur rouge. Il peut être corsé et avec des vides, ce qui allège les blocs et augmente les propriétés thermiques du matériau (image n°1). Dans les usines, les surfaces reçoivent différentes formes et couleurs. Les bords peuvent être lisses ou mats. Les colorants sont appliqués sur toute la surface ou uniquement sur les faces avant du produit. Pour créer une surface en mosaïque, une version émaillée est disponible.

Image 2. Les briques de parement hyper-pressées peuvent résister à des contraintes sévères.

La brique de clinker est une version du frère à face rouge. Il a un degré élevé de résistance et de résistance à l'usure. Il est utilisé pour le revêtement du sous-sol des bâtiments, pour le pavage des trottoirs et des allées, pour l'encadrement des ouvertures de portes et de fenêtres. La brique est fabriquée en cuisant des types spéciaux d'argile à haute température. Le produit a non seulement une durabilité, mais également une conductivité thermique élevée. Il existe des spécimens mesurant 528x108x37 mm. Le revêtement réalisé avec ce matériau a l'air frais et original.

Les briques hyper-pressées sont fabriquées par une méthode non cuite (image n°2). La masse sans sable et sans argile est pressée sous très haute pression. Le ciment et le calcaire sont utilisés comme liants. Un pigment colorant est ajouté pour ajouter de la couleur. Extérieurement, le produit ressemble à une pierre avec ses éclats déchirés. Le matériau est bien traité, a une résistance élevée au gel et une géométrie idéalement correcte.

Image 3.4. Le silicate et les briques rouges sont également utilisés pour le revêtement des bâtiments.

La brique de silicate est de moins en moins utilisée aujourd'hui. Ses propriétés décoratives sont très controversées. Il était autrefois largement utilisé pour la décoration des bâtiments (image n°3). La taille de 250x120x65 mm ou 250x120x88 mm continue d'être en demande. Moins souvent, ils achètent une taille de 250x120x138 mm.

La brique rouge classique est la plus demandée. Bien que sa couleur puisse varier du pêche au chocolat (image #4). Ce matériau ne craint aucun caprice atmosphérique. Il protège et renforce bien le bâtiment. Possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique et acoustique. Sa durée de vie est de plusieurs générations d'habitants. La brique est écologique et sans danger pour la santé humaine.

Construction basse et motif corpulent

La fondation est la première chose qui doit être construite pour la maison. La chose la plus importante à ce stade de la construction est considérée comme la prise en compte de l'influence de l'eau. Il a un effet destructeur sur les briques. Pour garder le fond de teint longtemps, vous pouvez acheter un privé corpulent ordinaire.

Façade ventilée - gardez à l'esprit que cela servira de support. C'est-à-dire qu'il a une fonction constructive importante. La charge du revêtement sera transférée au cadre. Par conséquent, il vaut la peine de choisir le corpulent comme matériau pour le cadre.

Vous trouverez dans cet article comment utiliser des briques pour la pose de poêles et de cheminées.

La vidéo montre plus d'informations sur la brique pleine rouge avant :

Une propriété très importante d'une brique est sa conductivité thermique. Se réchauffe rapidement au soleil et se refroidit assez lentement

À cet égard, dans les maisons en briques, environ une température est toujours maintenue, elle change légèrement. Le mur, qui sera situé en dessous du niveau d'étanchéité, est construit en brûlé.

Les cloisons situées dans la maison sont également en briques pleines. Si vous utilisez des clous-goujons, vous pouvez accrocher les structures aux murs, elles seront suffisamment bien fixées. Les voûtes des colonnes et des bâtiments peuvent être fabriquées à partir du motif rouge.Non seulement la résistance est élevée, mais cela aidera également à résoudre des décisions architecturales complexes.

Il convient de noter que même les bâtiments dans lesquels vivaient les rois et les rois ont survécu à ce jour. Cela souligne une fois de plus la résistance et la fiabilité du matériau.

De nombreuses églises et temples ont également survécu jusqu'à nos jours.

Ayant pris connaissance des domaines dans lesquels la brique pleine rouge peut être utilisée, vous êtes convaincu de sa fiabilité et de sa disponibilité. Il s'est répandu dans le monde de la construction.

Considérez les prix des briques proposés par différents fabricants:

Cette forme de brique se trouve selon les descriptions de l'Ancien Testament. La brique rouge était particulièrement chère. Auparavant, de la paille hachée y était ajoutée pour augmenter la résistance. Il occupait une place particulière dans la poterie. Au Xe siècle, un assez grand nombre de constructeurs sont venus de Byzance, qui ont commencé à fabriquer des briques en Russie. Les constructeurs byzantins connaissaient les secrets de la fabrication des briques.

Jusqu'au XIXe siècle, les briques étaient pratiquement fabriquées à la main, c'est-à-dire qu'elles étaient façonnées à la main. Et ils l'ont séché exclusivement en été. Et ce n'est qu'après cette étape qu'ils sont passés à un nouveau niveau de production. Maintenant, les experts recommandent la brique rouge solide pour la construction de leurs maisons. C'est une garantie que la maison sera préservée pendant de nombreuses années.

L'âge de la brique, n'est-il pas temps pour lui de prendre sa retraite ?

Parmi le large assortiment de matériaux de construction, seuls le bois ou les pierres rivalisent avec les briquettes. Les premiers enregistrements de l'utilisation de briquettes peuvent être trouvés dans de nombreuses écritures anciennes en Asie. Les archéologues ont également trouvé des briquettes lors de fouilles dans l'ancienne Mésopotamie et la Chine. Les constructeurs égyptiens, grecs, romains et byzantins ont largement utilisé ce matériau. Ainsi, selon les estimations très minimales, son âge dépasse 10 mille ans.

Les premières tentatives d'établir une taille standard pour les briquettes remontent à l'Antiquité par les archéologues. En Russie, cette étape a été franchie par le dernier tsar de toute la Russie et le premier empereur de toute la Russie. Avec lui, la briquette, dont les dimensions étaient de 280 * 140 * 70 mm, est devenue la plus pertinente. À cette époque, le processus était contrôlé par des mesures spéciales que chaque maître avait. Cela a réussi à réaliser une unification minimale.

Certains murs de briques ont des milliers d'années !

Lors de la production de briquettes, un cachet a été apposé comme certificat de pleine conformité aux normes établies. Cette politique a suscité une vague de critiques de la part des artisans, car ces derniers étaient désireux de vendre au détail, essayant de réduire les tailles établies pour économiser les matériaux.

Les tendances pour l'installation des tailles spécifiées de briquettes ont été tracées jusqu'au début du 20ème siècle, non seulement dans les pays de la CEI, mais également dans tous les pays européens. Les fabricants étaient impatients de suivre les normes établies, car les contradictions rendaient non seulement difficile l'installation des dimensions minimales, mais se distinguaient également par un excès de poids, ce qui affectait négativement la durabilité des bâtiments. Dans le même temps, les pays européens ont commencé à utiliser des briquettes de différentes tailles, ce qui a donné aux structures un certain charme et originalité. Cela peut expliquer la diversité des matériaux présentés ci-dessous.

Paramètres du matériau

Le prix d'un matériau dépend de sa taille et de sa production. Bien sûr, plus on y dépense de matières premières, plus le prix sera élevé. Après tout, le poids est plus important. Mais parfois, ce qui est plus cher est plus rentable. Par conséquent, lors du choix, il ne peut y avoir qu'une seule instruction, c'est de faire les bons calculs.

Attention : lors du calcul, il est impératif de prendre en compte les déchets. Ils seront là de toute façon

Seulement, contrairement aux matériaux argileux, les déchets de silicate peuvent être utilisés dans peu d'endroits.

Poids de la brique de silicate :

Brique de silicate

La production de briques de silicate est réalisée dans des autoclaves sous haute pression. C'est l'une des différences par rapport à la production de matériau argileux.

• La composition de la brique comprend du sable, c'est dans la région de 92 à 94 %. La chaux est également utilisée comme additif. Son volume fluctue autour de 3-5%.Divers additifs sont également utilisés pour la qualité des produits, qui représentent environ 2%.
• Cette technologie permet de fabriquer des matériaux de haute qualité et durables. Par exemple, les matériaux creux ont augmenté l'isolation acoustique et l'isolation thermique. Par conséquent, ils peuvent être parfaitement utilisés pour la construction de cloisons à l'intérieur.
• L'indice de résistance au gel varie de 15 à 50 cycles de gel et dégel.
• Ce matériau peut avoir presque n'importe quelle couleur. Tout dépend du colorant ajouté.

Attention : Ce matériau présente un inconvénient important, il absorbe fortement l'humidité et ne peut donc pas être utilisé pour réaliser la fondation et le sous-sol de la pièce. Le poids de la brique de silicate dépend de plusieurs paramètres.

En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication. Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes

Le poids d'une brique de silicate dépend de plusieurs paramètres. En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication. Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes.

Le poids volumétrique d'une brique de silicate dépend directement de ses dimensions. Ils sont assez différents. Il y a un matériau et demi, il y en a aussi un seul.

Règles de sélection des matériaux

Vous faites le choix vous-même. Ici, vous devrez examiner les composants suivants :

Tout d'abord, décidez de la hauteur du mur. Ici, vous devrez sélectionner une brique non seulement en fonction de son poids, mais également en tenant compte de sa hauteur. Il sera possible d'économiser là-dessus;
La construction nécessite l'utilisation de matériaux de qualité. Par conséquent, ne prenez pas de briques humides sur des palettes. Il sèche très mal ;
Le prix de la couleur sera plus cher

Faites attention à cela lors du choix.
Assurez-vous de prendre en compte le poids, car pour les cloisons, il est préférable de prendre du matériel creux. Certes, ici, vous utiliserez plus de solution.

Mais le mur sera plus léger.
Si vous posez des surfaces d'appui, il est préférable d'utiliser ici un matériau solide. Il supportera de lourdes charges.

Lorsque vous faites un choix, vous ne devez jamais vous précipiter. Il y a toujours des calculs avant d'acheter. Regardez des photos et des vidéos, faites une analyse. La construction ne tolère pas les erreurs. Après avoir acheté le matériel dont vous n'avez pas besoin, vous dépenserez non seulement de l'argent, mais vous pourrez également créer une structure de mauvaise qualité.

Poids de brique de silicate

Améliorer l'espace environnant pour les humains a toujours été très important. Par conséquent, la construction est toujours une industrie florissante.

La question est, quel matériau utiliser lors de la construction du bâtiment ? Ils sont attribués à chaque constructeur planifiant un bâtiment.

Il est nécessaire de sélectionner le matériel en fonction de l'exploitation future de l'installation. Le choix du matériau de construction dépend de l'orientation fonctionnelle du bâtiment. Le matériau de construction le plus populaire est la brique. Ses qualités positives et une garantie de respect de l'environnement ne sont pas inférieures même au bois.

Autre atout majeur, la durabilité du bâtiment, ajoute à la popularité des briques. Mais dans tous les cas, il est nécessaire de décider quel matériau de construction doit être utilisé en fonction de la sécurité financière.

Il existe deux principaux types de briques :