Polyéthylène expansé: propriétés, types, application

Quoi et comment la feuille de mousse de polyéthylène est-elle fabriquée?

En tant que matière première pour la production de polyéthylène expansé, le polyéthylène haute, basse et moyenne pression peut être utilisé. Des colorants, divers réactifs et additifs sont également ajoutés au matériau de base.

La principale méthode de production de mousse de polyéthylène en feuille est l'extrusion, tandis qu'à la sortie de la filière (tête d'extrusion), le polymère acquiert presque complètement la forme souhaitée (largeur et épaisseur).

En utilisant diverses méthodes de moussage, il est possible d'obtenir une mousse de polyéthylène "réticulée" et "non réticulée":

• Le « réticulé » est obtenu par voie chimique (en ajoutant des réactifs moussants et réticulants au polymère initial) ou par rayonnement (en agissant sur le polymère avec un faisceau d'électrons). En conséquence, le matériau acquiert une structure moléculaire réticulée, réticulée ou spatiale. Les feuilles de polyéthylène expansé "réticulé" se caractérisent par des températures de fonctionnement plus élevées (jusqu'à 200 ° C) et une résistance suffisante;
• pour obtenir du polyéthylène expansé "non réticulé", de l'isobutane, du fréon ou du propane-butane sont introduits dans la chambre du cylindre de matériau, dans laquelle le polymère fond. La structure des molécules après une telle interaction avec le gaz ne change pas. Cependant, la mousse ainsi obtenue est plus légère que sa contrepartie réticulée. Ses propriétés sont similaires à celles du polyéthylène ordinaire et peuvent également être utilisées à des températures ne dépassant pas 80 ° C.

Afin de conférer aux feuilles de mousse de polyéthylène des propriétés supplémentaires, un revêtement unilatéral ou bilatéral leur est appliqué. Par exemple, à l'aide de papier d'aluminium, ils sont dotés de la capacité de réfléchir la lumière directe du soleil ou l'énergie thermique.

Il est également possible d'appliquer de la colle acrylique sur la feuille de mousse de polyéthylène, ce qui facilitera grandement sa fixation sur toutes les surfaces. La dernière étape consiste à couper les feuilles à la taille souhaitée.

À PROPOS DU MATÉRIEL

IZOLON NPE est un polyéthylène expansé respectueux de l'environnement selon une technologie spéciale avec l'utilisation des derniers équipements permettant d'effectuer un contrôle de qualité en plusieurs étapes. IZOLON NPE est un matériau élastique en feuille à cellules fermées à faible densité apparente à base de polyéthylène haute pression de qualité alimentaire, d'un agent gonflant et d'additifs technologiques. En plus des composants principaux, des pigments colorants, des additifs d'extinction, etc. peuvent entrer dans la composition d'isolon de marques NPE. IZOLON NPE-L est produit en chauffant les feuilles d'izolon NPE et en les joignant sous pression. IZOLON NPE est fabriqué sous forme de bande continue, enroulée en rouleau ou en feuilles séparées.

Produit conformément à 2244-020-00203476-2004 La qualité et la sécurité totale du matériau ISOLON NPE sont confirmées par tous les certificats nécessaires

Les principales marques sur le marché aujourd'hui

Producteurs de polyéthylène expansé domestique : Tepofol, Vilaterm, Izolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polifom, Penofol, Porileks.

Fabricants européens et américains de mousse de polyéthylène : DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Chaque année, jusqu'à 185 000 tonnes de mousse de polyéthylène sont produites dans le monde. C'est beaucoup. Malgré le fait que ce marché soit considéré comme relativement jeune, le rythme de production des EPI a déjà dépassé celui des films, le segment le plus important du polyéthylène LDPE. On s'attend à ce que la croissance de la consommation de cet isolant thermique continue de croître en raison du déplacement de substituts plus coûteux et de l'utilisation de mousse de polyéthylène dans des domaines où elle n'a pas été utilisée auparavant - dans le génie électrique, les équipements de camping, etc.

Les principaux avantages d'IZOLON NPE

Excellentes propriétés d'isolation thermique

le matériau a le coefficient de conductivité thermique le plus bas parmi les matériaux isolants - 0,040 W / mK avec une densité de 26 kg / m3. Pour comprendre combien peu de chaleur est transportée par IZOLON NPE, vous pouvez consulter le tableau comparatif donné de la conductivité thermique de divers matériaux

La couche isolante IZOLON NPE de 1 cm remplace 1,4 cm de polystyrène expansé, 16 cm de maçonnerie, 5 cm de bois !

Dans le même temps, un stockage fiable de l'énergie thermique, ainsi que du froid (dont le coût est beaucoup plus élevé), vous permet de ressentir l'effet économique de l'utilisation d'Izolon dès le tout début de l'exploitation.

Protection efficace contre l'humidité et la vapeur

En raison de sa structure à cellules fermées, l'isolon n'absorbe pratiquement pas d'eau et constitue en outre une excellente protection contre l'humidité et la vapeur d'eau dans tout le volume du matériau. La résistance à la diffusion de la vapeur d'eau n'est pas limitée même pour une couche externe extrêmement mince, et ne dépasse pas 0,2%.

Excellente isolation phonique

L'isolation acoustique contre les chocs et certains autres bruits, associée à une faible rigidité dynamique et une faible épaisseur, confèrent à IZOLON NPE des propriétés d'isolation acoustique uniques

Sécurité environnementale

Le matériau est non toxique et inodore. Dans la production d'IZOLON NPE, le fréon n'est pas utilisé, un gaz dangereux qui détruit la couche d'ozone dans l'atmosphère ; le matériau lui-même est produit à base de matières premières polymères de haute qualité de qualité alimentaire. Contact autorisé avec les aliments et la peau humaine.

Stabilité chimique

Izolon a une bonne résistance à l'huile, à l'huile et à l'essence, et est également compatible avec presque tous les matériaux de construction (par exemple, béton, ciment, bois, chaux, gypse, etc.)

Durabilité et maintien des performances

Les polymères à partir desquels IZOLON NPE est fabriqué rendent les produits résistants à la pourriture, dans un environnement de toute composition microbiologique, ainsi, IZOLON NPE ne perd pas ses propriétés pendant plus de 90 ans de fonctionnement !

Capacité de fabrication

IZOLON NPE est facile à installer. Ce matériau, agréable au toucher, léger et élastique, assure une grande adaptabilité au montage dans toutes les conditions. Izolon est facilement usinable et ne nécessite pas l'utilisation d'appareils spéciaux. L'installation nécessite un couteau, une agrafeuse, un ruban d'aluminium et un ruban à mesurer.

Rendez-vous

La feuille de polyéthylène expansé est utilisée pour l'isolation thermique, étanche à l'humidité et acoustique dans diverses structures de construction et de fabrication d'instruments :

• Pour protéger les éléments structurels des bâtiments - murs, sols, plafonds, etc.,
• Dans la fabrication d'équipements de réfrigération domestique et industrielle,
• En tant que barrière thermique réfléchissante et protectrice pour les radiateurs de chauffage,
• Sous forme de support pour papier peint, sols chauds, linoléum et stratifié,
• Pour emballer des objets fragiles avec une surface traumatisante et des appareils coûteux, ainsi que du matériel d'emballage de coussin.

Fourni dans des tailles standard

Caractéristiques

Les principales propriétés et caractéristiques du polyéthylène expansé sont les suivantes :

• La densité de l'EPI dépend de la méthode de sa production et est : pour l'EPP et l'EHP - de 33 kg/m3 à 300-500 kg/m3. Le PES non réticulé est beaucoup plus léger. Selon TU, sa densité doit être d'au moins 20 kg/m3, mais en fait, le matériau est vendu avec une densité de 12-18 kg/m3.
• La température d'application (de différents fabricants) varie de ± 10 , mais en moyenne, les limites de ses températures de fonctionnement vont de - 60 С ... + 75 С. En l'absence de contact avec l'air, les FPPE et HPPE peuvent être utilisés pendant une courte durée à des températures jusqu'à +150 C (non réticulé jusqu'à +100 C). Si l'EPI est utilisé à des températures inférieures à -60 °C, le matériau devient cassant et sa déformation permanente augmente jusqu'à 35-40%.
• Le polyéthylène expansé, comme tous les polymères à structure à cellules fermées, a un faible coefficient de conductivité thermique de 0,03-0,38 W / m * K. L'isolation en mousse de polyéthylène est la deuxième après la mousse de polyuréthane en termes de caractéristiques d'économie de chaleur.
• Les EPI réticulés et non réticulés ont une perméabilité à la vapeur différente. Pour non réticulé - cet indicateur est de l'ordre de 0,003 mg / m * h * Pa, pour cousu presque trois fois moins - 0,001 mg / m * h * Pa.

Avantages et inconvénients

Sur les avantages du matériel :

• Comme tous les polymères expansés, l'EPI a un faible coefficient de conductivité thermique - 0,035 W / (m · deg).
• Le matériau a de bonnes propriétés d'absorption des chocs. Le polyéthylène expansé est utilisé pour réaliser : des emballages (densité 25-33 kg/m3), une sous-couche pour le sol (densité 300 kg/m3), des entretoises pour équipements (300-500 kg/m3).
• Le polyéthylène expansé a des propriétés diélectriques, par conséquent, l'EPI auto-extinguible est utilisé pour l'isolation électrique des câbles haute fréquence. La constante diélectrique du PES est comprise entre 1,4 et 1,5 (eau - 81, vide - 1).
• L'EPI est un matériau inerte qui n'entre pas dans les réactions chimiques.
• C'est aussi un matériau léger et imperméable, les insectes et les souris ne le mangent pas. Et surtout, c'est pas cher.

Il a aussi des inconvénients :

• L'EPI recouvert d'une feuille ne fonctionnera comme isolant thermique que s'il y a au moins 2-3 cm d'espace d'air devant la couche de feuille.
• Au-dessus de 100 C, le matériau commence à fondre puis à brûler. Il ne peut être utilisé que dans des locaux avec une charge calorifique spécifique élevée.

Propriétés de base

Les caractéristiques techniques du PE expansé sont une synthèse des propriétés des polyéthylènes, des matériaux souples élastiques à bas point de fusion et des mousses avec leur poids léger et leur faible conductivité thermique :

• Comme le polyéthylène ordinaire, le PE expansé est un matériau combustible dont la température maximale de fonctionnement ne doit pas dépasser + 102 ° C. À des taux plus élevés, il fondra.
• A basse température, même abaissée à -60°C, la mousse de polyéthylène conservera toutes ses propriétés, notamment sa résistance et son élasticité.
• La conductivité thermique de ce produit est très faible, elle est de 0,038-0,039 W / m * K, ce qui confère aux produits qui en sont issus un coefficient d'isolation thermique particulièrement élevé.
• Au contact direct de l'eau, la mousse de PE l'absorbe au maximum 1 à 3,5% de son volume par mois.
• Le polyéthylène expansé est très résistant aux milieux chimiquement actifs, en particulier aux produits pétroliers et pétroliers.
• Ne se dégrade pas dans un environnement biologiquement actif (ne pourrit pas, ne se prête pas à l'action des bactéries et des champignons).
• Absorbe parfaitement les sons, de sorte que l'EPI peut être utilisé pour l'isolation phonique.
• Absolument non toxique, même en brûlant.
• Facile à transporter et à installer,
• Résistant à l'usure et durable jusqu'à 80 - 100 ans de service.

désavantages

Une propriété négative du PE expansé est son intolérance aux rayons ultraviolets. L'exposition directe au soleil a un effet destructeur sur elle, par conséquent, le stockage et l'utilisation de la mousse de polyéthylène doivent avoir lieu dans des endroits protégés de la lumière. Sinon, le matériau lui-même doit contenir une protection, au moins sous la forme d'un film opaque.

Produits en mousse de polyéthylène et leur domaine d'application

Les enveloppes de tuyaux sont des enveloppes de tuyaux avec un diamètre intérieur bien défini. Ils peuvent être produits avec une coupe technologique prête à l'emploi sur toute la longueur (pour les tuyaux montés) ou sans coupe. Les coques des canalisations passant à l'air libre sont réalisées dans un revêtement polymère protecteur. Ils sont utilisés comme isolation thermique des systèmes d'ingénierie pour l'alimentation en eau chaude et les systèmes de climatisation. Ils sont produits avec un diamètre extérieur de 6-114 mm, une épaisseur de mousse de polyéthylène de 6-25 mm.

Les tapis de compensation sont utilisés comme isolation thermique absorbant les chocs aux endroits des virages des conduites d'eau chaude, pour l'isolation thermique et phonique des murs, cloisons, sols. Les tapis sont obtenus par collage de panneaux de polyéthylène expansé. Le processus a lieu à des températures élevées, de sorte que le corps du tapis d'amortissement est une structure incassable qui résiste aux dommages externes. Les tapis de compensation en polyéthylène expansé sont fournis en feuilles, dimensions standard - 1x2 m, épaisseur de 10 à 100 mm.

Faisceaux - un joint cylindrique en polyéthylène expansé, des produits d'un diamètre extérieur de Ø 6-120 mm sont fabriqués. 1. Les faisceaux Ø 6-12 mm sont posés dans les joints de dilatation des sols en béton. Ø 12-20 mm colmatent les interstices entre le mur et les encadrements de portes ou de fenêtres. Eh bien, les plus gros faisceaux de la gamme Ø 20-60 mm remplissent les joints dans les murs des maisons à panneaux.

Substrat - fait de PPE physiquement et chimiquement réticulé. Il est produit en rouleaux jusqu'à 3 mètres de large et 2 à 5 mm d'épaisseur. Un support en mousse de polyéthylène est utilisé comme couche de support entre la chape et le stratifié.

Emballage en mousse de polyéthylène. En règle générale, la mousse de polyéthylène non réticulée est utilisée pour l'emballage sous forme de rouleaux et de sacs de différentes tailles et épaisseurs (0,5-20 mm). Mais il existe également un conteneur sur mesure - divers inserts, coins de protection. Les sacs en mousse sont le type d'emballage le plus populaire. Ils sont étanches, durables, absorbant les chocs et réduisent les vibrations de la charge pendant le transport. Pour rendre le sac plus durable et améliorer ses propriétés d'isolation thermique, il est recouvert sur le dessus de polypropylène métallisé ou d'un film ordinaire, de nylon, de papier kraft. Le matériau d'emballage en mousse de polyéthylène est utilisé pour le transport d'équipements électriques, de meubles, de vaisselle et de chaussures.

EMBALLAGE POUR MEUBLES ET APPAREILS

• IZOLON NPE-01 et NPE-02 sont spécialement conçus pour emballer les appareils électroménagers, les meubles et autres objets coûteux soumis à un stockage et un transport soigneux.Ils sont idéaux pour préserver la présentation de tout produit, verre, porcelaine, surfaces polies de tous matériaux.
• IZOLON NPE a des propriétés protectrices universelles, protège contre les chocs et les rayures, la pollution, y compris les produits pétroliers, les effets destructeurs des basses températures, les éventuelles fuites et vapeurs, la lumière directe du soleil, la propagation d'un environnement microbiologique défavorable,
• En raison de la sécurité environnementale totale confirmée par la conclusion sanitaire et épidémiologique, le matériau peut être recommandé comme emballage pour la vaisselle, les jouets pour enfants et d'autres produits nécessitant une attention accrue à la sécurité des matériaux, y compris les emballages.
• Préservant soigneusement la présentation du produit, IZOLON NPE lui-même diffère favorablement de la plupart des matériaux d'emballage, absolument uniforme et lisse, agréable à l'œil, doux au toucher, son aspect souligne la qualité du produit emballé.

Production et caractéristiques de la mousse de polyéthylène

La mousse de polyéthylène est fabriquée en traitant du polyéthylène haute pression (LDPE), auquel sont ajoutés des colorants, des réactifs réfractaires et d'autres composés hydrocarbonés. Pour la fabrication, la méthode d'extrusion est utilisée, ce qui permet d'obtenir une mousse de polyéthylène avec un grand nombre de pores fermés avec de l'air à l'intérieur. Après cela, le matériau est soumis à un traitement thermique et à un moussage à une température de 180 ° et, si nécessaire, une réticulation supplémentaire du matériau fini est effectuée.

La mousse de polyéthylène réticulé est produite par rayonnement ou par voie chimique. Le polyéthylène, les catalyseurs de réaction et les antioxydants sont fondus, amenés à un état thermoplastique, puis des feuilles sont formées qui sont cousues ensemble. La mousse de polyéthylène non réticulé est formée en moussant du polyéthylène ordinaire avec un mélange propane-butane ou des fréons.

Caractéristiques matérielles

Parmi les principales caractéristiques de la mousse de polyéthylène, il faut souligner les suivantes :

• Excellente conductivité thermique, permettant l'utilisation de mousse de polyéthylène pour l'isolation thermique. Indicateurs de conductivité thermique du polyéthylène expansé - 0,037 W / m * K
• Hygroscopicité réduite. Cette propriété permet au matériau d'être utilisé comme barrière protectrice contre les liquides et l'humidité.
• Insonorisation de haute qualité. Les propriétés physiques du matériau permettent de l'utiliser comme isolant acoustique non seulement dans la construction, mais aussi dans la construction mécanique.
• La plage de température de fonctionnement admissible est de 240 degrés.
• Force et résistance à l'usure. Le matériau n'est pas affecté par les environnements biologiquement agressifs, les insectes et autres facteurs externes.

Notons un fait intéressant : une mousse de polyéthylène de 1 cm d'épaisseur remplace facilement une maçonnerie de 15 cm ou une couche de 5 cm de laine minérale.

Fonctionnalités de l'application

La feuille d'EPI peut être complètement tenue dans les mains et peut être facilement essayée sur la surface qu'elle recouvre. Le couper n'est pas difficile du tout - ici, vous n'avez besoin que d'une simple paire de ciseaux. Même une personne non préparée peut faire face à l'installation d'une isolation thermique en feuille, sous réserve de plusieurs des règles suivantes:

1. Les surfaces réfléchissantes doivent toujours « regarder » dans la pièce,
2. La fixation se fait avec de la colle ou une agrafeuse de chantier,
3. Les joints doivent être collés avec du ruban adhésif, unis ou métallisé,
4. Un espace d'au moins 2,5 à 3 mm est requis entre la feuille isolante et les autres surfaces, sinon l'effet de l'isolation thermique diminuera considérablement.

Vues

Aujourd'hui, de nombreux types de polyéthylène expansé sont fabriqués, différant par les paramètres suivants:

1. Le type de base polyéthylène :
   1. Polyéthylène haute pression (PEBD),
   2. Polyéthylène basse densité (PEHD), etc.
2. Structure moleculaire:
   1. Mousse PE non réticulée, extensible avec des agents gonflants physiques.Conserve la structure moléculaire originale du polyéthylène.
   2. Cousu chimiquement ou physiquement. Il a une structure modifiée de liaisons moléculaires, ainsi qu'une résistance beaucoup plus grande aux contraintes mécaniques et thermiques, à l'humidité et aux réactifs chimiques.
3. La structure du produit lui-même :
   1. Mousseux,
   2. Comme des pores,
   3. Cellulaire.

De plus, pour une facilité d'utilisation, le PE expansé peut être réalisé sous différentes formes : feuille, plaque, sous forme de tube, de film, etc. et avec des revêtements de divers matériaux (feuille, etc.)

Champ d'application

Le polyéthylène expansé est largement utilisé comme matériau isolant et retenant la chaleur, ce qui s'explique par la hauteur des indicateurs pour toutes ses caractéristiques techniques, la variété des formes produites, ainsi que le faible coût relatif de sa production:

• En tant qu'éléments thermiques, phoniques et d'étanchéité de diverses structures de bâtiments (fondations, sols, murs et toitures, systèmes de ventilation),
• En tant que matériau isolant dans l'automobile et l'instrumentation (pour les intérieurs de voitures, les cabines de navires, l'insonorisation des équipements militaires),
• Pour sceller les éléments de porte, les vitrages isolants, les sous-couches en stratifié et en combinaison avec d'autres produits isolants,
• En tant que matériau de mise en forme et d'isolation dans la production d'équipements sportifs, de sacs à dos et de casques de protection,
• En tant qu'emballage d'expédition pour chaussures, équipements divers, appareils ménagers et bien plus encore.