Comment démarrer une entreprise de fabrication de briques Lego à la maison

Avantages des briques Lego

La brique Lego en tant qu'entreprise présente un large éventail d'avantages :

• la popularité de ce matériau de construction, associée à ses caractéristiques de conception - il ressemble à des briques jouets familières à tout le monde, il a des rainures et des guides, grâce auxquels il devient possible de poser des pierres sans compétences développées et même sans ciment;
• en conséquence du point précédent, la dynamique des ventes de briques Lego est en croissance constante ;
• en raison de la nouveauté de la technologie de production, il y a peu de concurrence sur le marché actuellement ;
• demande générale de briques;
• stabilité de la demande de produits;
• de belles perspectives commerciales ;
• pas besoin de gros investissements financiers pour l'ouverture de la production.

Les briques Lego ne sont pas fabriquées à partir d'argile, mais à partir d'un mélange de béton, grâce à cela, non seulement vous n'avez pas besoin de fours pour la cuisson, mais les matières premières seront beaucoup moins chères.

Ainsi, la production et la vente de briques Lego est une excellente opportunité pour un entrepreneur de démarrer une entreprise qui n'est pas particulièrement difficile à mettre en œuvre et qui remboursera certainement tous les coûts si elle est effectuée correctement.

Quel assortiment proposer aux consommateurs ?

Quelle que soit la presse manuelle pour briques Lego choisie, elle sera équipée de matrices spéciales. Et c'est de ces matrices que dépendront quelle forme, quelle taille et quel type de produits finis seront fabriqués.

Matrix pour briques Lego permettra à un entrepreneur de proposer aux consommateurs une gamme complète de blocs manufacturés. En remplaçant les moules sur la machine, les types de produits suivants peuvent être obtenus en sortie :

• Brique standard C'est le type le plus populaire de tous. Et la vente de machines-outils aujourd'hui, essentiellement, est réalisée précisément pour de telles briques. Même s'il n'y a pas d'argent supplémentaire pour l'achat de matrices supplémentaires, des blocs d'une forme standard doivent être présents dans l'assortiment.
• Brique de montage Les dimensions des briques Lego sont exactement les mêmes ici, seulement elles peuvent être connectées les unes aux autres avec les parties latérales, et pas seulement les parties supérieure et inférieure.
• Brique en forme de rail. Ces blocs sont empilés comme des rails. Parmi les constructeurs professionnels, ces briques Lego sont très demandées. Par conséquent, si vous souhaitez pénétrer un grand marché avec vos propres produits, vous devez absolument acquérir de telles matrices.

Le prix de la matrice est assez élevé - 25 000 à 50 000 roubles. Mais c'est tout à fait raisonnable, compte tenu de la technologie de leur fabrication et des matières premières utilisées (acier trempé de haute qualité 54-65 HRC)

Et lors de la commande de ce "détail" auprès d'un fournisseur, il est important de savoir quels types de matrices sont en général :

• Simple. De telles matrices sont destinées à la fabrication de briques à la pièce. C'est l'option la plus simple disponible pour beaucoup à son prix.
• Combiné. Les dimensions de la matrice dans ce cas sont conçues pour la libération simultanée de 2-3 briques
• Original. De telles matrices sont fabriquées sur commande selon des mesures individuelles. Il est logique d'acheter de tels "modèles" uniquement lorsqu'il existe une commande spécifique pour une brique spécifique. Et garder de telles matrices en réserve est absolument inutile - un gaspillage d'argent supplémentaire.

Au moment de décider où acheter des matrices pour briques Lego, il convient de considérer qu'elles doivent être choisies avec une attention particulière. Pour durer le plus longtemps possible, ils doivent répondre à toutes les normes de qualité. Sinon, même quelques cycles technologiques de la matrice ne dureront pas.

Équipement

Le marché des engins de chantier propose une large gamme d'équipements pour la fabrication de briques Lego. Vous trouverez ici à la fois des grandes lignes et des mini plantes pour organiser un atelier dans une petite pièce.

Prix ​​de l'équipement pour fabrication de briques lego dépend de la puissance, du rendement et de la pression appliqués aux matières premières lors de la formation du bloc.

De la technologie, vous aurez besoin d'un broyeur, d'un tamis vibrant, d'un mélangeur, d'une trémie, d'un distributeur, d'une hyper presse, d'un moule pour la production de briques Lego et d'une chambre de cuisson à la vapeur.

Le meilleur équipement pour fabriquer des briques Lego

Nous examinerons les meilleures installations adaptées à l'organisation de la production de mini briques Lego.

Vous trouverez ci-dessous des machines mécaniques (manuelles) et hydrauliques (semi-automatiques) moins chères, dont le prix est un ordre de grandeur plus élevé. Ces installations sont produites dans de nombreuses villes de Russie. Vous pouvez acheter une machine pour la production de briques Lego à Saratov, Krasnodar, Kirov, Blagoveshchensk, etc.

1. Machine hydraulique "LEGO 180" - 2 540 $, fabriquée par LLC "TechTron", Kirov; Permet de fabriquer des briques aux dimensions suivantes : longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 65-90 mm. Le poids du bloc dépend des matières premières utilisées - 3,5 - 4 kg.

Caractéristiques:

• Dimensions : 150 par 65 par 120 centimètres ;
• Poids : 202 kilogrammes ;
• Moteur : triphasé, 380 V ;
• Productivité : 180 pièces par heure, 1440 pièces par équipe (3,8 m3) ;
• Pression du produit : 8-10 tonnes (réglable).

2. Machine mécanique "Lego 120" - le coût de 680 dollars a été produit par LLC "TechTron", Kirov. Permet de fabriquer des briques avec les paramètres suivants : longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 65-90 mm. Le poids du bloc dépend des matières premières utilisées à partir de 3,5 kg.

Caractéristiques:

• Dimensions : 160 x 50 x 110 cm ;
• Poids : 89 kg ;
• Productivité : 120 pièces par heure, 960 pièces/équipe (2,5 m3) ;
• Pression du produit : Environ 2 tonnes.

3. Coût de la machine mécanique - 630 $, fabriqué par LLC "Stanki-Saratov", Saratov. Permet de réaliser des briques aux dimensions : longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 65 mm.

Caractéristiques:

• Dimensions : 20 x 50 x 14 cm ;
• Poids : 99 kilogrammes ;
• Volume de la trémie : 40 litres ;
• Productivité : jusqu'à 1000 pièces/équipe ;
• Pression : 2 tonnes.

4. Machine hydraulique pour briques Lego SGU-2000 - 2 370 $, fabriquée par Ferrum LLC, Kirov. Permet de réaliser des briques aux dimensions : longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 65 mm.

Caractéristiques:

• Superficie occupée - 3 m² m.;
• Productivité : jusqu'à 130 pièces/heure ;
• Pression du produit : 20 tonnes ;
• Consommation électrique - 7,5 kW;
• 12 mois de garantie

5. Machine hydraulique pour la fabrication de briques Lego - 6 360 $, fabriquée par "ImportTechKom-invest" LLC, Blagoveshchensk. Permet de réaliser des briques de dimensions : longueur - 300 mm, largeur - 150 mm, hauteur - 100 mm. / Longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 75 mm.

Caractéristiques:

• Type de machine : hydraulique ;
• Productivité : jusqu'à 1900 pcs. par quart de travail ;
• Taille : 350 * 500 * 1000 millimètres ;
• Pression : 80 - 100 kN ;
• Poids : 450kg.

6. Machine hydraulique 5BRICKS40S - 4 650 $, fabriquée par GlobImport LLC, Krasnodar. Permet de fabriquer des briques avec les paramètres suivants : longueur - 250 mm, largeur - 125 mm, hauteur - 75 mm.

Paramètres de la machine :

• La machine est hydraulique ;
• Productivité : 200 briques en 1 heure ;
• Le kit comprend l'outillage pour la fabrication de 3 types de produits ;
• Dimensions - 0,94 x 0,65 x 1,45 m ;
• Volume de la trémie - 95 litres;
• Poids : 198kg.

Locaux et équipements

La production de briques Lego peut être organisée dans une salle répondant à certaines exigences. Les critères les plus importants incluent :

• Disponibilité de la ventilation, de l'électricité, de l'eau et des égouts.
• Éclairage adéquat.
• Accès de transport pratique pour le chargement / déchargement.
• Un endroit pour un entrepôt pour les produits finis et les matières premières.

L'emplacement n'a pas d'importance. Les locaux de production peuvent être à la fois dans les limites de la ville et en dehors de la colonie.

L'équipement principal pour fabriquer des briques Lego est une machine. Ce n'est pas un problème d'acheter des équipements spéciaux en Russie, car il existe de nombreuses offres de fournisseurs

Lors du choix, vous devez faire attention au niveau d'automatisation, de productivité, de disponibilité d'options et de dimensions supplémentaires. Un critère important est le prix

En termes de coût / qualité, les machines des fabricants suivants ont fait leurs preuves - Atlant, Condor, AKS, Bricks.

Les caractéristiques les plus importantes sont la puissance et les dimensions de la machine. Ainsi, si la pièce pour la production de briques Lego est petite, cela n'a aucun sens de l'encombrer de gros équipements. Il en va de même pour le paramètre de puissance.Au stade initial, il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent pour une ligne haute performance, car il faudra beaucoup de temps pour le récupérer en raison du manque de commandes stables.

Le coût de la machine dépend des caractéristiques techniques. Ainsi, une unité de petite capacité, capable de produire jusqu'à 500 briques par équipe, coûtera 400 à 450 000 roubles. (par exemple, UGK-25 ou AKS-1). Plus l'appareil est efficace, plus le prix est élevé. Ainsi, une machine capable de produire 2,5 mille produits par équipe coûtera deux millions de roubles (par exemple, AKS 7, LY1-10).

Au cours du processus de production, des équipements supplémentaires seront nécessaires pour la production de briques Lego :

Matrices - nécessaires pour définir la taille et la forme du produit

L'apparence de la brique Lego dépend de la qualité de ce nœud.
Lors du choix, il est important de faire attention à la surface sur laquelle il ne doit pas y avoir de bavures ou de rugosité. Dans le processus de fabrication des matrices, l'acier doit être utilisé et l'épaisseur de paroi optimale est de 6 à 8 mm.
Mélangeurs automatiques de solutions
Le coût des produits est au niveau de 60-70 mille roubles

et plus. Une attention particulière doit être portée aux lames, qui doivent être de haute qualité et résister à des charges accrues. Plus la surface de la lame est grande, plus le travail est efficace.
Ceintures de transport. Avec cet équipement, la pièce est introduite dans le mélangeur ou transportée vers la trémie. Il existe deux types de rubans - verticaux ou horizontaux. Prix ​​- 100-130 mille roubles.

Vous aurez également besoin d'un outil, sans lequel il ne sera pas possible d'optimiser le processus de production de briques Lego :

• Pelles pour matériel sec.
• Palettes pour plier le produit fini.
• Conteneur pour l'eau et le ciment.
• Brosses pour le nettoyage de la bande, de la trémie ou du plateau.

Malgré une liste d'équipements aussi impressionnante, 2-3 personnes suffisent pour l'entretien. L'un doit travailler avec la machine, le second alimente le mélange et le troisième contrôle le processus.

Fabriquer soi-même une machine à briques

Vous devez d'abord choisir un type de machine spécifique : à entraînement manuel ou électrique. La première option est beaucoup plus facile à fabriquer et nécessite moins de coûts de la part de l'entrepreneur.

Il est important de noter que la résistance de ces produits est nettement inférieure à celle de leurs homologues plus technologiques. Selon les experts, l'autoproduction d'une machine automatique n'est pas rentable pour les entrepreneurs novices.

Dans ce cas, vous devrez acheter des entraînements électriques et d'autres unités dont le coût est assez élevé.

Il faut aussi noter que les machines artisanales permettent de fabriquer des produits qui ont une faible marge de sécurité. De tels produits ne peuvent pas être utilisés dans la construction d'éléments structurels porteurs, en raison du risque élevé de fissuration lors de fortes gelées. La raison de l'apparition de fissures est la teneur élevée en humidité des briques fabriquées.

Les déchets provenant du concassage de roches calcaires, de poussière volcanique ou de sable conviennent comme matières premières pour les briques Lego.

Outils et accessoires nécessaires

Pour créer une machine, vous aurez besoin de plusieurs tôles d'acier d'épaisseurs différentes. L'acier sera utilisé pour créer les parois de la presse. Vous devrez également acheter un canal et des coins métalliques. En plus de tout ce qui précède, vous aurez besoin de tuyaux métalliques à paroi épaisse pour la fabrication du piston et de la poignée.

Pour travailler la tôle d'acier, vous aurez besoin d'une machine à souder et d'une meuleuse. De plus, vous devrez acheter plusieurs disques pour travailler avec différents métaux. La presse est fixée aux coins avec des boulons et des écrous. Cela signifie que vous aurez également besoin d'une perceuse et de perceuses spéciales capables de manipuler de l'acier plus épais.

Séquence de travail étape par étape

Pour fabriquer une presse, vous devrez fabriquer un cylindre à partir de tôles d'acier. Les dimensions de ce cylindre doivent correspondre aux volumes des produits fabriqués. Ensuite, vous devez diviser le canal en deux segments d'un mètre de long. Des stands de presse seront construits à partir de ces sections.Deux rectangles métalliques doivent être placés entre les sommets du rack pour créer une section transversale. Ces rectangles sont soudés aux montants.

Un canal est installé au-dessus de la structure résultante. Sa longueur doit être de soixante-dix centimètres. Le canal est soudé avec des nervures pointant vers le haut. L'une des parties du canal doit dépasser de la structure elle-même. Des supports sont soudés à cette pièce. A la fin du soudage, un trou est découpé à l'intérieur du cylindre.

Pour la fabrication de la trémie, des tôles pré-préparées sont utilisées. Les dimensions de la sortie de la trémie doivent être égales aux dimensions du produit. Pour fixer la trémie à la partie saillante de la structure, des pieds spéciaux en bandes métalliques sont utilisés. Lors de la fixation des pieds, il convient de garder à l'esprit que la forme elle-même doit glisser facilement le long des bords du rail.

Pour la fabrication du piston, des tôles rectangulaires sont utilisées. À travers ces feuilles, il est nécessaire de passer deux tuyaux, qui serviront de poignée pour ouvrir et fermer le couvercle. Des boulons sont utilisés pour fixer la poignée à la structure principale. Les coins sont utilisés pour faire la base de l'unité.

La brique Lego est une solution simple et ingénieuse en construction

Nuances technologiques

Une machine à briques Lego fabriquée à la main aura une résistance inférieure à celle des produits fabriqués en usine. Afin de mieux comprendre toutes les caractéristiques de cette production, familiarisons-nous avec le processus technologique. Un mélange d'argile, de ciment et de sable est utilisé pour créer des matières premières. La matière première mélangée est versée dans la trémie.

De plus, un distributeur spécial prélève une partie du mélange nécessaire pour créer un produit. Ce mélange va à la matrice de la presse, où la brique elle-même est fabriquée. Les briques produites doivent être soigneusement séchées dans des conditions naturelles. Le temps de séchage dépend de la qualité des matières premières utilisées. Comme le montre la pratique, lors du choix des matières premières, il convient de prendre en compte les caractéristiques de l'équipement existant. Complet avec l'équipement industriel, il existe un manuel d'utilisation, qui répertorie toutes les exigences de base pour les matériaux utilisés.

Descriptif du matériel

Une machine de fabrication de briques lego est une structure qui comprend certaines unités montées sur un cadre métallique. Le Legostanok considéré ici permet la production semi-automatique de briques standard Lego.

L'ensemble permet d'obtenir des briques Lego par pressage sous haute pression, sans cuisson ultérieure dans des fours thermiques.

Principe de fonctionnement

Le mélange préparé pour la formation de briques pénètre dans une trémie spéciale, puis, à l'aide d'un doseur, le mélange pénètre dans l'espace de moulage, puis à l'aide d'une presse hydraulique, le mélange est comprimé sous haute pression, ce qui donne un fini produit est obtenu.

La machine est équipée d'un moteur électrique triphasé et d'une pompe à huile pour pressuriser le vérin hydraulique.

Contrairement aux analogues avec un mécanisme de pressage manuel, Legostanok utilisant un processus de compression mécanisé vous permet d'atteindre une pression plus élevée et d'augmenter la productivité du processus.

Caractéristiques

Les paramètres de la machine sont optimaux pour son placement dans une zone limitée. L'organisation correcte du travail et les processus préparatoires à l'obtention du mélange vous permettent d'atteindre des performances élevées.

• hauteur - 1200 mm;
• longueur - pas plus de 800 mm;
• largeur - 650 mm;
• entraînement de la pompe hydraulique de la presse - électrique (manuel);
• puissance du moteur électrique - 3000 W;
• alimentation électrique requise - 380V, système de connexion triphasé;
• la pression maximale développée par la presse n'est pas inférieure à - 40 kg / cm2;
• temps moyen de formation de briques dans la chambre de presse - 10 s;
• la quantité maximale de sortie de produit fini avec un chargement en temps opportun de la trémie de réception est d'environ 200 briques / heure (pour les machines à entraînement hydraulique).

Les principaux composants de la machine comprennent :

• trémie de chargement;
• distributeur de mélange manuel;
• chambre de formage;
• une matrice qui permet d'obtenir la géométrie propriétaire des trous de la brique Lego (située dans la chambre de moulage) ;
• moteur électrique;
• la pompe à huile;
• presse hydraulique (alimentée par de l'huile pompée par une pompe);
• châssis de la machine.

Modes de fonctionnement

La machine peut fonctionner en modes manuel et semi-automatique. Le mode manuel prévoit le processus de formation des produits en utilisant un mécanisme à levier capable de créer la force requise dans la semelle de la presse. Le mode de fonctionnement semi-automatique permet à l'opérateur d'ouvrir uniquement la vanne de la ligne hydraulique au bon moment, le formage est effectué à l'aide d'une presse hydraulique.

Le mode semi-automatique augmente la productivité de la machine de 1,5 à 2 fois. Le produit fini est d'une qualité supérieure, car il est possible d'atteindre la pression requise pour l'effet d'adhésion de la substance au niveau moléculaire. Caractéristiques des briques pouvant être produites sur la machine

La brique produite sur la machine a deux trous sphériques convexes sur son plan supérieur, et deux trous avec une sphère concave sur le plan inférieur. C'est la marque de fabrique de la norme Lego. Cette géométrie vous permet de fixer clairement les produits pendant la construction à l'aide de solutions adhésives.

Dimensions géométriques du produit fini :

• longueur - 250 mm;
• largeur - 125 mm;
• hauteur - 45-80 mm;
• poids - 3,5 à 4 kg (selon la composition des composants);
• pression de résistance maximale - 300 kg / cm2.

Le matériau à partir duquel les produits sont fabriqués a généralement les variétés suivantes:

• composition argile-ciment (90% argile, 8% ciment et eau);
• composition argilo-sableuse (35% sable, 55% argile, 8% ciment et eau) ;
• composition à base de criblures diverses (85-90% criblures, 8% ciment et eau).

Lors de la planification de la production, la disponibilité des matières premières est prise en compte. Les briques obtenues par la méthode de pressage nécessitent des matières premières d'une fraction fine, cela doit être pris en compte afin d'atteindre la résistance requise.

Les produits fabriqués à partir de criblages ont les caractéristiques de résistance les plus élevées. Une teneur élevée en sable dégrade l'indice de résistance en raison de la présence de fractions de sable grossier.

La production de produits lego doit inclure la présence de matrices de moulage spéciales, à l'aide desquelles une surface avec la douceur requise et les dimensions géométriques spécifiées est créée.

Pour une production à part entière, il est nécessaire de disposer de l'ensemble des matrices permettant d'obtenir des moitiés de briques et des produits d'agencement utilisés dans les travaux de finition.

Technologie de fabrication de briques

Pour comprendre les subtilités clés de la fabrication de briques, faites attention aux composants clés de la machine. Ils comprennent:

• trémie pour mélange sec;
• distributeur;
• une chambre de formation de briques avec une matrice qui détermine la forme et les dimensions futures ;
• moteur électrique (il est absent dans les modèles manuels);
• pompe à huile et presse hydraulique;
• le cadre de l'ensemble de la structure.

Les caractéristiques de conception peuvent varier en fonction du modèle et du type d'équipement, mais les principaux composants ressemblent exactement à ceci.

La technologie de production elle-même consiste en l'utilisation d'une haute pression, qui agit sur le mélange chargé, tandis que la charge est littéralement frittée avec du ciment et de l'eau. Cette méthode est communément appelée "soudage à froid".

Le principe de fabrication est le suivant :

1. L'ensemble du mélange sec est placé dans la trémie, qui est soigneusement mélangée.
2. Ensuite, le mélange de travail est déplacé dans un récipient spécial - un plateau.
3. Après cela, il tombe sur la matrice et la presse agit dessus par le haut pendant plusieurs secondes.
4. À l'étape suivante, la plate-forme avec la brique monte et la presse recule.
5. L'ouvrier peut maintenant retirer le produit fini et le transférer sur une palette pour une cuisson à la vapeur ou un séchage ultérieur.
6. Le produit fini doit être placé dans une pièce séparée pendant plusieurs jours, où la force sera gagnée. Le temps de séchage exact est déterminé par le type d'équipement.

Machine de fabrication de briques Lego

Pour développer votre propre entreprise ou répondre à vos propres besoins, vous pouvez acheter des machines complètement différentes pour fabriquer des briques Lego : manuelles, sans énergie et électriques, à haute performance. Prix ​​et performances de la machine à briques Lego :

• Les machines à faible productivité sont d'environ 1000 pièces. par quart de travail, ceux-ci incluent les manuels et les électriques à faible puissance, leur prix commence à partir de 78 000 et jusqu'à 300 000 roubles.
• Les machines de catégorie moyenne produisent environ 2 000 pièces en une journée de travail, le coût est de 350 000 roubles.
• Les machines industrielles et les mini-usines peuvent produire 750 briques en une heure, mais le prix sera également élevé - plus de 2 millions de roubles.

Pour les petits volumes, une petite machine d'un poids de 750 kg convient, ses dimensions : hauteur - 2 m, largeur - 1 m, longueur - 1,5 m. Comme vous pouvez le voir, il lui faudra une petite pièce, 9 m² . est assez. Mais si vous achetez un équipement plus puissant, vous aurez besoin d'espace supplémentaire.

Lors de l'achat d'une machine, faites attention au nombre de cycles de travail qu'elle peut supporter : pour une machine manuelle, c'est 500 000 cycles, et pour une électrique, la valeur variera de 600 000 à un million. Le paramètre suivant est le temps qu'il faut pour fabriquer une brique, la moyenne est de 15 à 30 secondes, le nombre de briques pouvant être obtenues à la fois compte également, généralement de 1 à 6 à 8 pièces.

Cela augmente la productivité et le coût de la machine sera amorti plus rapidement. Il faut beaucoup de pression pour obtenir une brique plus solide. Certaines machines n'exercent qu'une pression de deux tonnes, pour la construction de certains bâtiments cela peut ne pas suffire. Afin d'obtenir une brique adaptée à la pose de murs porteurs, une pression de 30 tonnes est nécessaire.

• L'usine de matériel de construction de Dobrynya, leurs machines sont appelées "Hammer" et "Bulava", sont principalement destinées à la fabrication de grandes séries en peu de temps.

La société Legostanok est spécialisée dans les équipements pour la production de briques Lego. Tous les équipements sont en acier suisse.

LLC "Artel Builders" offrira un large choix pour l'achat de machines conçues pour la petite production.

Le groupe de sociétés Zeus propose d'acheter des machines du même nom, leur objectif est la petite production.

Les fabricants étrangers sont représentés par des pays comme le Brésil, la Turquie, l'Italie et l'Espagne. Leurs machines fabriquent des briques sous pression ne dépassant pas 18 tonnes. Cela est dû au fait que le climat dans ces pays est très chaud, par conséquent, les matériaux moins résistants au gel conviennent à la construction. La Chine utilise les développements des pays européens, de sorte que leurs produits sont assez compétitifs sur le marché russe, d'autant plus que les équipements se distinguent par des prix bas. Mais pour tous les produits de fournisseurs étrangers, vous pouvez trouver des critiques positives et négatives, mais tous les acheteurs s'accordent sur une chose: leur coût est beaucoup plus élevé que celui de leurs homologues nationaux.

Comment démarrer une entreprise de fabrication de briques Lego - par où commencer

Toute entreprise commence par une idée et des calculs financiers.

Après cela, nous ouvrons la production.

Étape 1. Enregistrer une entreprise

Avant de commencer le commerce, choisissez la forme d'une nouvelle organisation. LLC et entrepreneur individuel produisent des produits de la même manière, cependant, chaque type d'entreprise a ses propres caractéristiques.

Soulignons les principaux :

1. L'entrepreneur individuel tient des registres comptables simplifiés, paie moins de frais d'État. Une telle organisation est la société d'une personne en particulier.Il ne peut accepter d'autres fondateurs. Les économies personnelles ou les biens du citoyen qui a organisé l'IP sont acceptés pour corriger les erreurs financières de l'organisation.
2. LLC maintient les rapports dans leur intégralité. Conditions d'enregistrement de la société 2,5 mois. L'organisation est détenue par 1 à 50 personnes. La société n'est responsable des erreurs financières qu'avec sa propriété (capital autorisé).

Remarque : la propriété intellectuelle ne peut pas être vendue. Avec cette forme d'organisation, seules les valeurs matérielles sont vendues (équipements, matières premières, produits finis)

Une entreprise avec un ensemble complet de documents pour une entreprise ne peut être vendue que par une LLC.

Étape 2. Nous sélectionnons une pièce

Un grand avantage de la version Lego est l'espace minimum requis pour la ligne de production. De petites machines sont placées sur le chantier, dans le garage, dans la cour arrière, etc.

Lorsqu'une ligne d'une capacité de plus de 600 000 pièces/an est lancée, l'atelier est équipé.

Exigences de base pour l'installation de production :

• une superficie de plus de 100 m² (incluant des locaux de stockage des matières premières et des produits finis) ;
• la hauteur des plafonds est calculée comme la hauteur de l'équipement + une augmentation de chargement (avec une alimentation de chevaux de matières premières);
• communications d'exploitation (électricité, eau, chauffage);
• bonne aération.

Étape 3. Nous achetons des matières premières et des équipements

Après avoir déterminé le budget de l'entreprise, ils procèdent à l'achat de machines-outils et d'équipements supplémentaires.

Les principaux paramètres pour choisir une machine:

• productivité (quantité fabriquée par cycle / jour / mois / an) ;
• temps d'un cycle;
• pression;
• nombre de matrices ;
• épaisseur du moule;
• mode de fonctionnement (manuel, automatique).

Sans un bon équipement, la qualité des produits sera faible. Étudiez en détail les offres du marché et comparez-les à vos besoins.

Lorsque vous choisissez entre une machine qui presse les briques plus rapidement et comprime la forme plus fortement, choisissez cette dernière. Il vaut mieux fabriquer moins de produits que les clients achèteront que de fabriquer des montagnes de ferraille.

Des matières premières respectueuses de l'environnement sont disponibles dans toutes les régions.

Pour le sélectionner, ils évaluent :

• préférences des clients ;
• le prix du matériau principal;
• le coût du liant, des plastifiants et des colorants ;
• disponibilité;
• qualité.

La ligne de production est conçue pour des changements répétés de matières premières et de recettes. Au stade préliminaire, plusieurs options pour le matériau de départ (charge) sont sélectionnées: sable, argile, dolomie, éclats de marbre, scories, etc.

Comment choisir une machine pour la production de briques Lego - trucs et astuces utiles

La qualité des produits fabriqués affecte le profit de l'entreprise.

Pour réduire le nombre de rejets, de retours de produits et de pertes lors de l'échange, suivez ces règles simples :

Choisissez des machines fabriquées dans des conditions climatiques proches de chez nous. Les équipements fabriqués dans les régions chaudes (Turquie, Chine, Espagne) ne sont pas conçus pour l'humidité et le gel de notre pays. Il développe moins de pression. La maçonnerie obtenue sur une telle machine ne sera pas de grande qualité. Cela sera vu par les consommateurs et la demande pour de tels produits sera faible.
Ne pas utiliser de mélanges d'argile sans ciment dans les régions où la température de l'air descend en dessous de -20 ° C, ou le soumettre à un traitement supplémentaire. Sans autre cuisson, une telle maçonnerie se fissurera sous le gel.
Installez la machine avec une force de pression de 50 t. Plus cet indicateur est élevé, meilleur est le produit
Faites particulièrement attention à la masse qui presse le cru dans le moule.

La force, la résistance à l'humidité, la résistance au gel en dépendent.
Ceci est particulièrement important si le produit ne sera plus traité de quelque manière que ce soit (vapeur, autoclave, etc.). N'achetez pas de machines faites maison

Leurs dessins sont largement disponibles sur Internet. Les ingénieurs amateurs maîtrisent la production indépendante de tels équipements. Leurs machines sont moins chères que les conceptions industrielles, mais elles ne garantissent ni un fonctionnement à long terme ni une haute qualité des produits.N'oubliez pas qu'un avare paie deux fois et que vous devrez rendre de l'argent pour la maçonnerie qui s'effondre.
N'utilisez pas de briques immédiatement après les avoir fabriquées.

La résistance du produit fabriqué dépend de la préparation du produit en sortie de presse :

1. Aucun autre traitement. Un tel produit atteint 40-50% de la force de la recette utilisée.
2. Survie. Dans un endroit bien aéré, les produits finis sont stockés sans transport. Ainsi, une force de 70-80% est atteinte.
3. La cuisson à la vapeur à + 70 ° C pendant environ 7 à 9 heures assure une résistance maximale.

Des conseils pratiques pour fabriquer des Lego peuvent être trouvés ici :