Casque de protection. moyens de protection individuelle

Signification des autres couleurs

Un casque de chantier orange est une caractéristique des employés ordinaires et du personnel de service et de soutien. Cependant, un tel couvre-chef est parfois porté non seulement par les travailleurs de la construction, mais également par les géomètres qui mesurent quelque chose dans l'installation. Un casque jaune est un signe à 100% que son propriétaire ne fait que suivre les ordres de la direction.

Désormais, en l'absence de normes, chaque entreprise a le droit d'établir ses propres procédures, même pour les divisions structurelles et les succursales individuelles. C'est pourquoi aujourd'hui la couleur du casque ne permet pas toujours à un étranger de distinguer avec confiance la différence de positions. Mais les ouvriers du bâtiment eux-mêmes peuvent facilement reconnaître les autres à la couleur de leur couvre-chef.

Ceci est particulièrement important :

• sur de longues distances ;

• avec une différence de hauteur significative;

• la nuit et par mauvais temps.

En règle générale, les normes de couleur ne sont pas seulement annoncées par ordre de l'entreprise, mais approuvées dans sa norme spéciale développée par le service de sécurité industrielle. Le casque noir est généralement l'apanage du serrurier. Les chapeaux bleus sont principalement portés par les plombiers. Mais si un électricien vient sur un chantier, on lui remettra le plus souvent des EPI verts. L'usine de coke de Cherepovets exige que les employés ordinaires portent un équipement de protection orange.

Mais si des étrangers s'y rendent, ils recevront un casque jaune. À titre de comparaison : chez Norilsk Nickel, les employés ayant moins de 36 mois d'ancienneté doivent porter des chapeaux rouges. Cela augmente considérablement la visibilité. Lorsqu'une grue de grande hauteur travaille sur un chantier de construction, l'opérateur utilise un protecteur bleu.

Voici quelques faits supplémentaires :

• les couleurs jaune et orange sont interchangeables;

• un casque blanc peut être porté par un agent de protection de l'environnement, un employé de la construction ou un encadrement technique ;

• les casques verts sont souvent portés par les agents de sécurité ;

• l'électricien installant le câblage pour la livraison immédiate de l'objet peut être en casque jaune ou « rougeâtre » ;

• casques rouges de conception non standard (sans visière) - une caractéristique commune de l'apparence des grimpeurs de haute altitude et industriels;

• les clients et leurs représentants reçoivent un casque blanc ;

• les architectes portent souvent une coiffe noire, mais leur apparence même est rare.

Un aperçu du casque de chantier "Europe" dans la vidéo ci-dessous.

Matériaux et technologies

Les matériaux pour la création de produits sont appliqués en fonction des caractéristiques nécessaires pour assurer la sécurité en cas d'accident.

Le polycarbonate est souvent utilisé, un matériau résistant qui réduit les forces d'impact grâce à la déformation élastique. S'il n'y a pas de grandes fissures sur le produit, il a conservé ses propriétés. Une telle coiffe ne peut pas toujours protéger une personne, par exemple, en cas de chute.

Dans la fabrication des casques, on utilise de la mousse de polystyrène qui se déforme lors de l'impact.

Le produit sert à protéger une personne contre les blessures dues aux chutes et aux objets en mouvement. Mais il ne sera pas en mesure de protéger contre les blessures causées par la chute de briques. Une fois endommagé, le produit est inutilisable.

Une combinaison d'éléments élastiques et déformables est souvent utilisée, ou les matériaux ont des propriétés différentes. Cette règle est utilisée dans les casques de protection sportifs, qui peuvent supporter différentes charges.

Les produits peuvent être utilisés plusieurs fois, mais il faut garder à l'esprit que les propriétés des matériaux ne sont pas restaurées immédiatement. S'il y a des dommages mécaniques, le casque est remplacé par un nouveau. Même une légère déformation peut entraîner des blessures.

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• standartservis.su
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La structure de GOST 12.4.307-2016

GOST 12.4.307-2016 a la structure suivante :

1 domaine d'utilisation.

2. Références normatives.

3. Termes et définitions.

4. Exigences générales.

4.1.Classification.

4.2. Construction (fabrication).

4.3. Dimensions.

4.4. Aspect et absence de défauts.

4.5. Résistance aux influences mécaniques, climatiques et environnementales.

4.6. Exigences relatives aux propriétés électriques.

4.7. Indicateurs physiques et mécaniques.

4.8. Résistant aux basses températures.

4.9. Résistant à la propagation des flammes.

4.10. Exigences pour les gants composites diélectriques.

4.11. Exigences pour les gants avec des propriétés spéciales.

4.12. Marquage.

4.13. Emballer.

4.14. Manuel de l'Utilisateur.

5. Méthodes d'essai.

5.1. Exigences générales.

5.2. Inspection visuelle.

5.3. Dimensionnement.

5.4. Détermination de l'épaisseur.

5.5. Durabilité du marquage.

5.6. Essais physiques et mécaniques.

5.7. Détermination des propriétés diélectriques.

5.8. Test de vieillissement accéléré.

5.9. Essais thermiques.

5.10. Test de gants aux propriétés spéciales.

5.11. Test des gants composites pour les propriétés mécaniques.

Passons maintenant au deuxième GOST.

Examen de GOST ISO 14116-2016. Tissus ignifuges et vêtements ignifuges

Le document a été mis en vigueur par arrêté du ministère de l'Industrie et du Commerce de la Fédération de Russie du 26 décembre 2016 n° 2075-st en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er novembre 2017.

Les traducteurs ont également transpiré sur GOST, puisque le GOST considéré est identique à l'ISO 14116 : 2008 « Vêtements de protection - Protection contre la chaleur et les flammes - Matériaux à propagation de flamme limitée, assemblages de matériaux et vêtements, IDT » ...

GOST ISO 14116-2016 établit les exigences et les méthodes d'évaluation des propriétés des matériaux, des emballages de matériaux, des vêtements de protection spéciaux (salopettes) en termes de limitation de la propagation des flammes.

Les combinaisons fabriquées conformément à la norme GOST ISO 14116-2016 sont conçues pour protéger les travailleurs d'un contact accidentel à court terme avec une petite flamme en l'absence de risque important de chaleur de nature différente. Si, en plus d'une protection contre un contact limité avec une flamme, le travailleur a besoin d'une protection contre une chaleur de nature différente, alors les vêtements doivent en outre être conformes aux exigences de l'ISO 11612, Vêtements de protection - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes (ce document , apparemment, n'a pas encore été traduit par les traducteurs).

GOST ISO 14116-2016 établit des exigences techniques pour les combinaisons et les matériaux pour sa fabrication lors de la conception, du lancement en production et de la confirmation de la conformité.

Concevoir

Les réglementations de sécurité exigent l'installation sur les lieux de travail où il existe un risque de blessure à la tête, le panneau de sécurité « Travailler avec un casque de protection ». Il a un code M02 (ZK-12). La conception de cet EPI est la suivante :

• La bande porteuse est positionnée sur la tête de manière à ce qu'il y ait une couverture de la tête à l'endroit où le volume est maximum.
• La bande occipitale fait un renfort supplémentaire du casque sur la tête, elle est située en dessous de la bande de portage à l'arrière de la tête.
• Un amortisseur est un appareil qui couvre la tête de tous les côtés. La conception la plus importante du casque, élastique lorsque des poids tombent sur le casque, lissant la force de l'impact.
• Le rembourrage intérieur est conçu pour augmenter le confort de port. Toute la partie intérieure est recouverte d'un matériau spécial qui s'adapte doucement à la tête.
• Les bandes d'amortissement sont similaires dans leur action à l'amortisseur du casque. Ils adoucissent la force des coups.
• Le rembourrage de protection est un matériau qui, avec les amortisseurs, aide à absorber les forces d'impact.
• Trous de ventilation - trous pratiqués dans le casque pour permettre une bonne circulation de l'air entre le casque et la tête.
• Mentonnière - Conçue pour une fixation finale à la tête. Il permet de fixer parfaitement le casque, l'empêchant de glisser.

Aperçu des espèces

Par type d'utilisation

Il est d'usage de mettre en évidence les options suivantes pour les casques :

• résistant à la chaleur en hiver;

• construction universelle;

• mineurs (pour travaux souterrains);

• pompiers (avec une résistance accrue au feu et à l'électricité);

• structures résistantes à la chaleur;

• modèles résistants aux acides et aux alcalis ;

• destiné à d'autres professions.

Par couleur

La coloration du casque de sécurité peut varier considérablement. Et les professionnels sont depuis longtemps arrivés à la conclusion qu'un tel codage couleur permet une sécurité accrue.De plus, il facilitera l'identification du personnel sur de longues distances et par faible visibilité. La norme d'État pour la coloration des casques protecteurs, approuvée en 1987, a depuis longtemps été annulée. Les documents normatifs suivants ne disent rien sur les couleurs spécifiques.

Et pourtant, pour des raisons de commodité, et en partie pour des raisons de tradition, les constructeurs et autres adhèrent aux schémas de couleurs établis. Les casques blancs sont généralement portés par la direction des organisations et leurs unités structurelles, ainsi que par les inspecteurs de la protection du travail. Ces derniers temps, ils sont également devenus un attribut des services de sécurité (gardiens, gardiens, gardiens). Et certaines organisations de construction pratiquent des casques blancs dans la tenue de personnel d'ingénierie.

La coiffe rouge est portée par les contremaîtres, les ingénieurs et le personnel technique des entreprises industrielles. Dans le domaine industriel, ils sont également utilisés par les chefs mécaniciens et les chefs mécaniciens. Les casques jaunes et oranges peuvent être utilisés par le personnel ordinaire et auxiliaire sur divers sites. Cependant, il existe une autre approche selon laquelle la couleur des casques protecteurs est répartie comme suit :

• orange - géomètres;

• rouge - débutants et visiteurs;

• jaune - personnel ordinaire (mais pas stagiaires);

• vert - pour les électriciens et les électriciens ;

• noir - serruriers;

• bleu - spécialistes des services de plomberie ;

• brun - mineurs;

• bleu - grutier ;

• blanc ou rouge - pompiers.

Par type d'équipement supplémentaire

Certaines professions exigent fortement l'utilisation d'un couvre-chef spécial avec protection du visage. Les casques dotés d'un écran ou d'une visière en matériaux transparents offrent une protection fiable contre les projections de métal, les gouttes de liquide corrosif, les copeaux volants, les fragments et la poussière. Une pièce spéciale est utilisée pour attacher un tel élément. Il existe également des boucliers antichocs qui peuvent être constitués de matériaux transparents. Certains modèles peuvent protéger contre les températures élevées.

Certains casques sont équipés d'une visière qui maximise la sécurité du visage en général et des yeux en particulier. De telles conceptions sont utiles pour les industries de l'exploitation forestière, de la construction et de l'installation. Dans de nombreuses industries, les casques avec écouteurs sont activement utilisés. Un tel ajout permet à la fois d'échapper aux bruits forts incessants, et d'organiser une communication constante entre les employés.

Casques de communication pour casques :

• équipé d'une électronique intégrée qui supprime le bruit impulsif ;

• adapté au travail dans un environnement explosif;

• peut transmettre des signaux via Bluetooth ;

• sont calculés pour contenir des sons d'intensité différente, de fréquences différentes.

Des casques séparés sont fournis avec (ou utilisés avec) des lunettes de protection. Lorsque le travail nécessitant l'utilisation de lunettes est terminé, elles peuvent être remises sous le casque en un seul geste. Il n'est plus difficile de retirer ce dispositif de protection.

Tout casque est équipé d'une mentonnière, sans laquelle il ne peut pas être correctement soutenu sur la tête. La largeur de la sangle ne peut être inférieure à 1 cm ; sa fixation peut se faire sur le corps du harnais ou sur la sangle.

Les casques avec couette, caractérisés par une résistance accrue à la chaleur, sont assez courants. Il compense le danger d'augmentation de la température et du rayonnement thermique. Un tel équipement est utilisé le plus souvent par les soudeurs et les métallurgistes. Il existe également des casques avec couettes :

• pour les constructeurs de machines;

• constructeurs;

• mineurs;

• producteurs de pétrole;

• raffineurs de pétrole;

• électriciens.

En apparence

Les bords et les auvents augmentent considérablement la protection contre la lumière. Des supports pour lampes de poche sont également utilisés. Cela vaut la peine d'envisager les options suivantes:

• s'équiper d'une cape amovible;

• ajouter une doublure chaude pour protéger contre l'hypothermie;

• fabriqué à partir d'une combinaison de verre avec textolite et plastique.

LES PRÉ-REQUIS TECHNIQUES

2.1.Le casque doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme et être conforme aux normes de référence approuvées de la manière prescrite.

2.2. Le casque doit être composé d'une coque, d'un harnais intérieur et d'une mentonnière.

A la demande du consommateur, le casque peut être équipé de dispositifs de fixation d'écrans, de cache-oreilles et d'autres équipements de protection individuelle.

2.3. Les corps de casque doivent être produits en quatre couleurs :

blanc - pour la direction des organisations et des entreprises, les chefs de sections et d'ateliers, les inspecteurs publics pour la protection du travail, les employés du service de sécurité;

rouge - pour les contremaîtres, contremaîtres, ingénieurs et techniciens, mécaniciens en chef et mécaniciens en chef;

jaune et orange - pour les ouvriers et le personnel de maintenance subalterne.

2.4. Pour la fabrication des casques, des matériaux autorisés par le ministère de la Santé de l'URSS doivent être utilisés. Le corps et l'équipement interne du casque doivent être constitués de matériaux non toxiques, et les parties en contact direct avec le cuir chevelu et le visage ne doivent pas provoquer de modifications pathologiques de la peau. Les matériaux doivent être résistants à l'action des produits pétroliers, de l'électrolyte acide-base, de l'eau chaude (80°C), des désinfectants.

2.5. Les matériaux utilisés pour la fabrication des casques doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Noter. Il est permis d'utiliser d'autres matériaux dont les propriétés physiques et chimiques ne sont pas inférieures à celles indiquées dans le tableau. 3 et s'assurer que les casques satisfont à toutes les exigences de cette norme.

2.6. Les aménagements intérieurs doivent être faits de matériaux durables et résistants. Le ruban porteur (à l'exception de l'arrière de la tête) doit être recouvert de cuir artificiel naturel ou perforé ou d'un autre matériau poreux qui protège la peau des frottements.

2.7. L'équipement interne du casque doit permettre d'ajuster sa taille, si nécessaire, utiliser une couette, et ne doit pas permettre au casque de bouger lors de la rotation de la tête et de l'exécution de travaux en position inclinée.

La conception de la sangle de transport et de l'amortisseur doit permettre le réglage de la profondeur du casque sur la tête.

2.8. Le harnais intérieur et la mentonnière doivent être amovibles et avoir des moyens de fixation à la coque du casque. La mentonnière doit être réglable en longueur et la méthode de fixation doit garantir qu'elle peut être rapidement détachée.

2.9. La surface extérieure de la coque du casque doit être lisse, exempte de fissures et de bulles. Sur la surface du corps du casque, des inclusions d'une couleur différente sont autorisées dans la quantité autorisée par les normes pour les matériaux.

2.10. La surface intérieure de la coque du casque, ainsi que les surfaces extérieure et intérieure du gréement doivent être lisses et les bords et les bords sont émoussés.

2.11. La qualité des coutures sur les raccords internes doit être conforme à GOST 29122-91.

2.12. Les surfaces latérales du corps du casque doivent avoir des ouvertures de ventilation d'une superficie totale d'au moins 200 mm2, hermétiquement fermées par des écrans rotatifs.

2.13. La résistance mécanique, l'absorption des chocs, la résistance de la connexion de l'équipement interne avec le corps du casque, l'inflammabilité, les propriétés de protection électrique du casque doivent être conformes à GOST 12.4.128-83.

2.14. Lorsqu'il est testé pour la perforation par des impacts d'une énergie d'au moins 30 J, le corps du casque doit exclure la possibilité de pénétration de la pointe du cône à la surface de la maquette de tête.

2.15. Les casques doivent conserver leurs propriétés protectrices pendant toute la durée de fonctionnement à une température ambiante de moins 50 à plus 40 °C.

Sh 4

1 - lit; 2 - étagères ; 3 - tube de guidage ; 4 - batteur; 5 - dispositif de déclenchement; 6, 7 - nœuds du compteur de temps; 8 — écran d'essai ; 9 - un modèle de tête humaine conformément à GOST 12.4.128; 10 - dispositif de fixation du rabat

Zut. 2

Support pour tester la résistance mécanique des boucliers

La masse du percuteur requise pour les tests conformément à l'annexe 2 est fournie en remplissant sa cavité de grenaille (GOST 7837 ou GOST 11964). Le contrôle du poids s'effectue par pesée sur une balance.

Le support est calibré conformément à l'annexe 3.

La hauteur de chute du percuteur est vérifiée à l'aide d'une règle.

Veiller à la position horizontale de l'écran sur le modèle de tête de manière à ce que les points d'impact du percuteur soient à l'intérieur d'un cercle d'un rayon de 15 mm tracé à partir du centre de la vitre.

Pour un corps transparent et incolore, les points d'impact doivent correspondre à la zone de projection des yeux sur le corps du bouclier, c'est-à-dire être à une distance S du bord du support de tête (Fig. 2). Placer le support 1 sous l'extrémité libre du boîtier (Fig. 4).

3.10.3. Essai

Marteau à percussion pour tester la résistance mécanique Dispositif de fixation du bouclier pendant les tests

boucliers (vue latérale)

1 et 2 - coquilles; 3 - tige; 4, 5 - attaquants

Zut. 3

Les boucliers sont testés à l'aide d'un percuteur tombant librement d'une hauteur de (1,3 + 0,005) m avec un percuteur amovible en acier d'une dureté d'au moins 350 HB en forme d'hémisphère de rayon (11 + 0,1) mm.

Noter. Lors de la réalisation des tests de perforation, un percuteur est utilisé avec un percuteur en forme de cône avec un angle d'affûtage (60 ± 1) ° et un rayon de courbure de la pointe (0,5 ± 0,1) mm (Fig. 3).

Un percuteur avec un percuteur en forme d'hémisphère est installé dans le support de support, après quoi il tombe librement sur la surface du bouclier.

A une valeur donnée de l'énergie du percuteur W, trois frappes de même énergie sont effectuées sur le corps du bouclier ou sur la vitre. L'écran est considéré comme approprié si, après trois coups, aucune fissure ou éclat n'est trouvé sur le corps de l'écran ou du verre de visée et que le corps ou le verre lui-même reste solidement fixé.

Des prix

Considérez s'il y a une différence entre les casques chers et bon marché. Dans les magasins spécialisés, un nombre suffisant de produits sont présentés sous le nom de "casque de protection", dont le prix varie entre 60 et 2000 roubles par pièce. Quelle est la différence entre eux? Un casque coûteux peut-il vous sauver d'une brique qui vous est tombée sur la tête ?

La plupart des entreprises de construction ne se tourmentent pas avec des questions inutiles, achetant des casques bon marché pour leurs employés. Est-ce la bonne solution ? En partie oui. Cependant, il est nécessaire que la principale exigence soit remplie - assurer la sécurité de l'employé. Chaque lot est soumis à des tests en laboratoire avant d'atteindre les points de vente. Seuls les casques conformes aux normes GOST sont autorisés dans les rayons des magasins. Ainsi, quel que soit le prix, chaque casque certifié peut apporter une protection au constructeur.

Il est important que l'étiquetage permette de déterminer l'objectif. Les casques non marqués ne peuvent garantir la sécurité

Beaucoup de gens se demandent : pourquoi fabrique-t-on des casques coûteux ? Le prix des produits chers comprend souvent une redevance pour la marque. De plus, l'acheteur peut avoir besoin de fonctionnalités supplémentaires : design élégant, visière ou lunettes, ventilation réglable.

Histoire

Les casques les plus anciens sont considérés comme des casques de protection sumériens, apparus au milieu du IIIe millénaire av. Ils avaient la forme de dômes bas, ne différant pas significativement des casques modernes.

L'un des premiers équipements de protection individuelle pour la tête était un chapeau - une coiffe en fourrure qui a du volume et protège du froid et au combat. Au cours du développement de la civilisation, les gens sont venus à la fabrication de casques de protection en métal et en cuir.

Le casque était à l'origine utilisé au cours des hostilités et servait à protéger contre divers fragments d'obus et de bombes et de petites balles pénétrantes.

Les casques sont entrés dans l'armée russe au 16ème siècle.Au début du 19ème siècle, ils étaient utilisés comme coiffes pour les armes de combat qui combattaient avec des armes de mêlée. Ce sont des dragons et des cuirassiers. Le casque permettait, dans une certaine mesure, de ne pas couper la tête d'un coup d'en haut. Il a servi de jalon sur la route de l'invention du casque de protection. Son nom vient du mot latin pour un casque en métal.

Maintenant, la production de casques de protection a été lancée, utilisant les technologies les plus avancées et protégeant contre diverses classes de risques, tels que le métal chaud, les objets lourds tombant sur la tête.

Matériaux du casque :

Lors de l'achat d'un casque, il est nécessaire de prendre en compte le champ d'application dans lequel il sera appliqué, sur cette base, il convient de prêter attention au matériau de production

Pour le moment, le fabricant nous propose 3 types de matériaux.

1. Le premier est en polycarbonate (un matériau très résistant), a une déformation élastique et est conçu pour réduire la force de l'impact. Ce type de casque est lourd (jusqu'à 1,5 kg), mais fiable et jusqu'à l'apparition de fissures visibles, vous pouvez être sûr de ses propriétés protectrices.
2. Le second est le polystyrène expansé (matériau souple), qui se déforme forcément lors de l'impact. Ce type de casque est plus adapté aux cyclistes, et totalement inutile si une brique vous tombe sur la tête.
3. Le troisième est le polypropylène ou le nitrate de butyle, un type de matériau combiné. Mais il est plus axé sur les athlètes et il est peu probable qu'il soit utile sur les chantiers de construction.

Si la moindre fissure est constatée, il est impératif de changer le casque pour un neuf.

Modèles populaires

Les produits de la société tchèque JSP sont en demande. Ces casques ont un système à une touche et s'adaptent exactement à votre tête. La gamme comprend des modèles à usage universel et industriel. Les casques de cette société sont peints dans des couleurs vives et riches.

Il est très difficile de trouver des produits de Suède, mais vous pouvez faire attention aux produits de Delta Plus (France). Cette entreprise existe depuis plus de 40 ans.

Il est représenté dans le monde entier. Aujourd'hui, les produits Delta Plus sont expédiés dans 140 pays. Un bon exemple est le BASEBALL DIAMOND V. Ce casque est disponible en 7 couleurs différentes. Le plastique ABS est utilisé pour sa fabrication ; le fonctionnement normal est garanti à des températures allant jusqu'à -30 degrés

Cette entreprise existe depuis plus de 40 ans. Il est représenté dans le monde entier. Aujourd'hui, les produits Delta Plus sont expédiés dans 140 pays. Un bon exemple est le BASEBALL DIAMOND V. Ce casque est disponible en 7 couleurs différentes. Le plastique ABS est utilisé pour sa fabrication ; le fonctionnement normal est garanti à des températures allant jusqu'à -30 degrés.

Modèle de vent en granit :

• également en ABS;

• a deux places assises - 53 et 63 cm;

• a 3 points de fixation;

• conçu pour les travaux en hauteur.

Le modèle Airving B-WR d'Uvex est également populaire dans notre pays. Pour son allure imposante, elle était surnommée le « casque du chef ». Le matériau structurel principal est le HDPE. Le fonctionnement est garanti pendant au moins 60 mois consécutifs. Une visière longue et un bloc occipital allongé sont utilisés.

En choisissant un casque léger, vous devez faire attention à la modification du "Pheos B-WR" du même fabricant. Ce produit est réalisé dans un esprit sport classique.

La sortie a commencé en 2012. Grâce au mécanisme à cliquet, le serre-tête peut être ajusté de 52 à 61 cm.Grâce aux adaptateurs propriétaires, vous pouvez utiliser à la fois des boucliers, des écouteurs et des phares.

De très bons résultats montrent également :

• casques polypropylène RFI-3 BIOT;

• SOMZ-55 VISION ;

• Peltor G3000;

• MSA V-Gard.

CLASSIFICATION

1.1. Les écrans faciaux de protection, selon la conception, sont divisés en types indiqués dans le tableau. 1.

Les boucliers d'autres conceptions sont autorisés.

Les logements des boucliers indiqués dans le tableau. 1 versions, peuvent avoir une ventilation forcée et un porte-verre mobile.

Tableau 1

Édition officielle

Réimpression interdite

Dans ce cas, les mots « avec ventilation forcée » ou « avec un porte-verre mobile » sont ajoutés au nom du type d'écran et la lettre « B » ou « P » est ajoutée à la désignation, respectivement.

Exemples de désignation de type d'un volet avec une poignée, un corps opaque et un porte-verre mobile :

RNP

De même, avec un support casque, boîtier de filtre léger à ventilation forcée :

KFV

1.2. Les écrans faciaux de protection, selon l'usage, sont divisés en groupes et sous-groupes indiqués dans le tableau. 2.

Tableau 2

Vues

La division des casques de chantier repose sur deux critères.

1. Couleur. Selon ce paramètre, des chapeaux sont attribués aux travailleurs, aux représentants de la direction de l'installation et aux visiteurs de l'entreprise.
2. But. En fonction de ce paramètre, le produit peut avoir une forme, une taille, un équipement différents. En outre, les casques peuvent être divisés en options hiver et été.

Les couvre-chefs américains sont principalement faits de plastique, de polyéthylène et de polyester. De plus, dans le processus de fabrication, du polycarbonate avec un renforcement supplémentaire peut être utilisé. Les matériaux répertoriés se caractérisent par une résistance aux chocs et des caractéristiques de performance améliorées.

Les casques peuvent contrer les facteurs suivants.

• Mécanique. Les casques adoucissent les impacts, évitant ainsi les blessures graves. Ils sont faits de matériaux durables.
• Température. Pour la fabrication des casques, on utilise des matériaux résistants aux températures élevées. Ils ne prennent pas feu et protègent de manière fiable la tête des brûlures.
• Chimique. Pour la fabrication de certains casques, des matériaux spéciaux sont utilisés qui ne craignent pas les effets des substances chimiquement actives. Ils ne se déforment pas non plus sous les métaux chauds.
• Temps. Les produits vous permettent d'organiser un fonctionnement ininterrompu de l'installation même par temps étouffant, même sous la pluie, la neige fondante ou la neige.

CASQUES DE CONSTRUCTION

CONDITIONS TECHNIQUES

Édition officielle

NORMES D'ÉDITION IPK Moscou

NORME INTER-ÉTATS

Système de normes de sécurité au travail CONSTRUCTION CASQUES DE CONSTRUCTION

GOST

12.4.087-84

Conditions techniques

Système de normes de sécurité au travail. Imeuble. Construire des casques. Caractéristiques

MKC 13.340.20

À la place de

GOST 12.4.087-80

Par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les affaires de construction du 10 mai 1984 n ° 73, la date d'introduction a été fixée au 01.01.85

Cette norme s'applique aux casques en plastique conçus pour protéger la tête des travailleurs contre les dommages mécaniques, l'eau et le courant électrique pendant les travaux de construction, de construction et de réparation et de construction.

1. PARAMÈTRES DE BASE ET DIMENSIONS

1.1. Les casques doivent être fabriqués en deux tailles avec des étapes pour ajuster la longueur de la bande de transport ne dépassant pas 10 mm :

I — de 54 à 58 cm;

II - de 58 à 62 cm.

A la demande du consommateur, il est permis de fabriquer de grands casques de 62 à 64 cm.

1.2. Les dimensions principales des casques doivent correspondre à celles indiquées dans le dessin et dans le tableau. 1.

Représentation schématique de la construction d'un casque

1 2 3

a - hauteur du corps; b - la profondeur des équipements internes ; в - la largeur de la visière ; r - la largeur des champs ; d - espace annulaire; e - espace de sécurité vertical; 1 - cas; 2 - raidisseur; 3 - amortisseur; 4 - suspendus; 5 - transporteur

ruban

Édition officielle

Réimpression interdite

Rééditer. décembre 2003

Maison d'édition des normes, 1984 Maison d'édition des normes IPC, 2004

Tableau 1 mm

Noter. Lors de la fabrication de casques de 62 à 64 cm, les dimensions principales doivent correspondre à la taille II.

1.3. Des indicateurs différenciés de casques par catégorie de qualité sont présentés dans le tableau. 2.

Tableau 2

1.4. Les casques, en fonction des conditions de fonctionnement, ont les types d'intégralité suivants :

set A - pour les personnes travaillant dans les locaux : casque ;

set B - pour ceux qui travaillent à l'extérieur dans une zone climatique chaude : casque et casquette ;

set B - pour ceux qui travaillent à l'extérieur dans une zone climatique tempérée : casque, drap et couette rembourrée ;

set G - pour ceux qui travaillent à l'extérieur dans une zone climatique froide : casque, drapé, couette en laine ;

set D - pour ceux qui travaillent dans une zone climatique particulière : casque, drapé, couette sur ouate, couette en laine.

Chaque casque doit être accompagné d'une notice d'installation et d'utilisation avec indication de la durée de vie.

Un exemple de symbole pour un casque set A, taille I, blanc :

A-16

Le même, ensemble D, taille II, rouge :

G-Pk