Quel type de lin est cultivé pour la fibre ?

La première mention du lin et de son utilisation remonte à plusieurs millénaires. Certains historiens définissent son âge à 5000 ans. Sa première application est l'Egypte ancienne. C'était un matériau coûteux, donc seules les familles riches, la famille du pharaon et les courtisans pouvaient s'offrir des vêtements et des textiles. De plus, les momies des pharaons étaient enveloppées de lin.

Parmi les peuples slaves, le tissu de lin est devenu célèbre quelque part au 9ème siècle. Grâce aux propriétés des fibres de la plante, les textiles et les vêtements étaient à la fois fins et durables, permettant au produit d'être utilisé pendant longtemps. Contrairement à d'autres pays, le lin n'était pas un luxe. On pouvait voir des vêtements parmi les représentants de diverses classes sociales. La différence résidait dans l'épaisseur des fibres, la finition et la présence de teinture pour tissu.

Depuis le moment où l'impératrice Catherine II a autorisé l'exportation de fils de lin hors de l'État, la plupart des usines de tissage d'Europe fonctionnaient avec des fibres cultivées dans l'empire russe.

Plante, conditions de croissance, aires de répartition

Le lin de culture, qui est utilisé à diverses fins industrielles, se présente sous diverses formes. La majeure partie de la récolte est cultivée pour les graines, les fibres ou l'huile. C'est le lin textile qui est utilisé pour la production de tissus. Les tiges à partir desquelles les fibres sont obtenues peuvent être différentes, la qualité des fils obtenus en dépend.

Le lin est capricieux à pousser. Il est préférable de cultiver la plante dans des régions au climat tempéré et au sol non noir. La culture est très exigeante sur la composition du sol, les engrais minéraux qu'il contient et les conditions météorologiques - les précipitations pendant la période de maturation peuvent détruire toute la culture. Dans le même temps, les semis apparaissent au début du printemps, à une température de + 4 à 5 degrés, et peuvent supporter des gelées jusqu'à -4 degrés. De l'apparition des premières pousses jusqu'à la récolte du lin, cela prend de 68 à 84 jours. En Russie, la culture est cultivée dans diverses régions, sur des superficies estimées à des milliers d'hectares. Mais très peu de terres sont données pour la culture de la variété, qui fournit la meilleure matière première pour la production de tissus fins. Par conséquent, les produits sont assez chers.

Production et transformation de fibres de lin

Pour obtenir la plus haute qualité et les fibres les plus fines, il y a un certain temps de récolte, car plus la matière première obtenue est fine, meilleur est le lin. Les tiges de la plante doivent être jaune clair, les gousses doivent être vertes. Le lin est récolté avec les racines et trempé afin que les fibres nécessaires soient séparées du reste des tissus sans obstruction. Ensuite, il est séché et envoyé à la production.

Le traitement ultérieur ne diffère pas beaucoup de celui qui était utilisé dans l'antiquité. Le lin est froissé, arraché et peigné. Ce n'est que dans les usines modernes que ces opérations sont effectuées par des machines.

Comment est fabriqué le tissu en fibre de lin

La production de tissus en lin est assez chère pour plusieurs raisons. Tout d'abord, c'est la complexité du traitement de la plante. De plus, le lin textile se décline en différentes variétés, et la qualité du tissu et la complexité de la production en dépendent directement. Le tissu en lin peut être fin ou épais, grossier ou lisse, selon la longueur des fibres végétales obtenues.

Après la récolte, les matières premières sont acheminées vers les usines de transformation du lin. Les fibres longues et courtes sont obtenues après traitement sur une machine à teiller, qui, bien que considérée comme un déchet, est utilisée pour la fabrication d'un produit tel que le lin grossier.

Les fils résultants sont contrôlés en fonction de leurs caractéristiques techniques avec les GOST et sont distribués pour un traitement ultérieur. Les fibres longues sont utilisées pour fabriquer des tissus dans l'industrie textile. De la toison, les fondations pour les matériaux de finition et les revêtements de sol sont excellentes. Les déchets de fibres qui ne répondent à aucune des normes sont utilisés dans la construction sous forme de câble.

Types de tissus

Le tissu de lin est subdivisé en technique et ménager. Cependant, les premiers sont produits en plus grande quantité que les seconds, car des substituts moins chers à partir de fibres chimiques ou de non-tissés ont été trouvés. Ils peuvent être des graines de lin pures ou mélangées. Pour cela, du coton, de la viscose, du lavsan leur sont ajoutés.

Selon le but, le tissu de lin est subdivisé en éponge, salle à manger, toile, robe et dressing, buffet, toile, literie et linge. Pour coudre des vêtements, tels que la batiste, les bordures, les nattes, les kolomenok, du lin fin est utilisé. Les toiles de peinture sont fabriquées à partir de raznduk et de toile. Le teck et le damas sont utilisés pour le rembourrage. Les combinaisons, chaussures, accessoires touristiques sont en toile.

Propriétés des tissus en fibre de lin

Malgré la variété des tissus et des matières qui le composent, le lin reste en demande. Cela est dû à ses caractéristiques et qualités. Tout d'abord, il convient de noter la haute hygroscopicité du tissu: il absorbe parfaitement l'humidité. En utilisant des vêtements en lin, vous pouvez éviter les coups de chaleur, ou, plus simplement, la surchauffe. Le tissu refroidit parfaitement à la chaleur et réchauffe au froid. De plus, il n'accumule pas d'électricité statique, ce qui a un effet positif sur le bien-être général.

Toutes les propriétés du tissu en lin peuvent être énumérées depuis longtemps, c'est-à-dire sa capacité à inhiber les agents pathogènes. Il agit comme un antiseptique, il est donc non seulement respectueux de l'environnement, mais aussi très hygiénique. De plus, le tissu en lin ne provoque pas d'allergies, ce qui permet son utilisation pour les textiles pour enfants, les médicaments et dans les endroits où un niveau de stérilité accru est requis.

Toutes les choses qui utilisent les fibres de cette plante ont une longue durée de vie, sont faciles à entretenir et se portent bien. Les vêtements en lin ne jaunissent pas et, avec le temps, ils ne font que blanchir.

Une mouche dans la soupe

Le plus gros inconvénient du lin est qu'il est très difficile de le repasser après le lavage. Cependant, le processus peut être simplifié en repassant des articles légèrement humides ou en utilisant un fer à vapeur. Il est préférable de ranger les vêtements fabriqués dans un tel matériau sur un cintre dans une armoire et non dans un placard sur une étagère. Ensuite, les choses dureront plus longtemps.

Filature

Fabrication de tissage

Fabrication de finition

Le processus de culture du lin et d'obtention de fibres de lin est assez laborieux. Après maturation, le lin est « arraché » et étalé sur le champ sous forme de ruban afin que des champignons commencent à se développer sur le lin sous l'influence de l'humidité naturelle (rosée, pluie), qui détruisent les substances pectiques qui relient la fibre. avec le bois de la tige. En conséquence, une "confiance" est obtenue à partir de la paille de lin, dans laquelle la séparation de la fibre de la tige est facilitée. Ensuite, la matière première de lin ainsi obtenue (« confiance ») est fournie pour un traitement ultérieur dans les usines de lin.

La première transformation du lin a lieu à la filature de lin. Sur les agrégats de teillage froissé, en cours de froissement et de teillage, les fibres se présentent sous la forme de longs brins dont la longueur est approximativement égale à la longueur de la tige. Dans le même temps, certaines fibres se cassent ou se cassent et se retrouvent dans les déchets de teillage.

Le bois détruit de la tige (feu) tombe également dans les déchets de sabordage.Pendant ce temps, toutes les fibres élémentaires contenues dans la tige sont approximativement les mêmes dans leurs propriétés morphologiques, physiques et chimiques. La séparation des fibres et les différents traitements sont le résultat de la technologie adoptée.

Selon la technologie moderne, une longue fibre teillée de qualité différente est obtenue à partir d'une tige de lin et de déchets de broussailles traités - une fibre courte.

La fibre de lin longue est divisée en numéros 8-14 selon GOST 10330-76 ("Lin teillé"), courte - en numéros 2-6 selon GOST 9394-76 ("Fibre de lin courte"). Les déchets de diffusion non conformes à GOST pour les fibres courtes de lin sont utilisés dans la construction et sont généralement appelés « remorquage ».

Pour un traitement ultérieur, la fibre de lin est généralement envoyée aux filatures de lin, où la fibre longue sabordée est soumise à un cardage, après quoi elle est divisée en peignée et dénudée. Après cela, tous les types de fibres sont traités à l'aide de diverses technologies, de méthodes de filage humide et sec et utilisés pour la fabrication de divers tissus.

À partir de longues fibres de lin peignées, on obtient un fil fin de haute qualité, qui est utilisé pour la fabrication de divers tissus pour vêtements, linge de lit, etc. Les plumes sont utilisées pour la fabrication de non-tissés (base pour linoléum). Le fil plus grossier est obtenu à partir de fibres de lin courtes par filage à sec - pour les ficelles, les cordes, la toile de jute, etc.

La production est réalisée grâce à des machines à filer spécialement conçues et à une technologie pour la production et la préparation de fibres pour le processus de filature.

Le lin récolté dans les champs peut être trempé, et grâce au remaniement, le temps nécessaire au trempage a été considérablement réduit à huit jours. De temps en temps, les tiges de trempage sont immergées dans de l'eau constamment fraîche, ce qui a permis d'augmenter la vitesse de trempage. Après cela, les tiges sont séchées et enterrées dans des comas ronds pour faciliter les mouvements. Les comas sont livrés à l'atelier de flottement. A l'aide d'un tambour, équipement spécial pour le teillage, la boule ronde est chargée dans la zone où les fibres, si nécessaires à la fabrication du tissu et des fils de lin, sont extraites des tiges. Chacune des tiges de lin est redressée et séparée du coma d'origine. De plus, les rouleaux rotatifs permettent aux tiges séparées de passer à l'étape de teillage. Progressivement, les tiges se rassemblent en grappes et tombent sous les lames rotatives. Ce sont les lames qui permettent de séparer la partie inutile de la tige des fibres nécessaires à la production.

La technologie de production du lin permet la poursuite du processus de production dans l'atelier de filature sur des machines spéciales. Tout d'abord, les fibres passent par une étape de cardage. Pour cela, une machine spéciale est fournie. Une fois que les fibres ont été converties dans un état approprié, elles vont à la machine à filer. Là, il s'avère un fil. C'est ce que les tissus seront faits. Le fil de lin est souvent utilisé dans divers tissus. En raison du fait que le fil de lin est utilisé de différentes manières, les tissus résultants ne peuvent être constitués que de fils de lin et peuvent être constitués de fils obtenus à partir de diverses plantes. Et même synthétisé chimiquement. En fonction des besoins du marché, ou des contrats conclus pour la fourniture de tissus, les tissus peuvent être obtenus selon les caractéristiques requises, en utilisant des fils d'origines diverses, et pas seulement du lin.

STRUCTURE DE TISSU

La base de tout tissu est constituée de fils fabriqués à partir de différents types de fibres. Les fibres utilisées dans la production de tissus diffèrent par leur composition, leur structure et leurs propriétés. Les principales caractéristiques de la classification des fibres textiles sont : la région d'origine des fibres et la composition chimique. Toutes les propriétés de base non seulement des fibres elles-mêmes, mais du tissu tissé à partir de ces fibres dépendent de ces caractéristiques. Les fibres textiles sont divisées en deux groupes principaux :

1. Naturel - fibres d'origine naturelle. 2.Chimique - fibres d'origine artificielle ou synthétique.

FIBRES NATURELLES

Le groupe des fibres naturelles comprend les fibres d'origine végétale, animale ou minérale. Il existe quatre types de fibres naturelles :

• Le lin est une fibre d'origine végétale.

• Le coton est une fibre d'origine végétale.

• La soie est une fibre d'origine animale (protéine).

• La laine est une fibre d'origine animale (protéine).

Le lin est une fibre naturelle et respectueuse de l'environnement qui est obtenue à partir de la tige de l'herbe du même nom. La fibre de lin élémentaire a une structure en couches, qui est le résultat du dépôt progressif de cellulose sur les parois des fibres, avec un canal étroit au milieu et des cisaillements transversaux sur toute la longueur de la fibre. Cela se produit dans le processus de formation et de croissance des fibres, ainsi que pendant les effets mécaniques du traitement primaire du lin. En coupe transversale, la fibre de lin a une forme à cinq et hexagonale avec des coins arrondis. Pour obtenir la fibre de lin, les tiges de lin sont trempées afin de séparer les faisceaux libériens les uns des autres et des tissus de tige adjacents en détruisant les substances pectiques (adhésives) par les micro-organismes. Les micro-organismes nécessaires se développent lorsque la tige est humide. Ensuite, le lin est soumis à des influences physiques (froissé, plié, etc.) pour ramollir la partie ligneuse de la tige. À la suite de ce traitement, on obtient du lin brut (ou du lin chiffonné). Le traitement ultérieur consiste en un teillage et un cardage, après quoi la fibre de lin technique (ou lin teillé) est obtenue. Les tissus en lin sont hygiéniques, perméables à l'humidité et à l'air, lavables, doux, ont une plasticité et une expressivité spécifiques, sont très durables et n'irritent pas la peau. Les tissus en lin présentent également des inconvénients - en raison de leur faible allongement et de leur faible élasticité, les fibres du tissu se froissent et se repassent mal, et rétrécissent également fortement. Compte tenu de ces inconvénients, il est nécessaire d'effectuer la procédure de retrait du lin avant la coupe. Il est nécessaire de mouiller le lin, de le laisser sécher, puis de l'humidifier à nouveau et de le repasser abondamment, après quoi vous pourrez commencer à travailler le tissu. Dans la fabrication du tissu, le lin n'est pas teint, par conséquent, le plus souvent, les produits en lin ont une couleur naturelle (du gris au beige). Les tissus en lin, sans ajout d'autres fibres, ont toujours une brillance agréable. Avec l'ajout de coton, ils deviennent plus légers et plus doux, la surface devient mate. Avec le lavsan, ils rétrécissent moins, se lavent facilement, mais ils sont encore plus difficiles à repasser que le lin naturel.

Coton (fibre de coton)

Le coton est une fibre naturelle d'origine végétale, qui est fabriquée à partir des fibres des graines de cotonniers. La fibre de coton est un tube à paroi mince avec un canal à l'intérieur, qui est légèrement tordu autour de son axe. La section transversale de la fibre a une forme très variée et dépend de sa maturité.

En mûrissant, les capsules de coton s'ouvrent et des graines apparaissent à la surface, recouvertes de ces mêmes fibres, que l'on appelle coton brut.

Le coton brut est la principale matière première de l'industrie textile. Il est récolté et envoyé aux usines d'égrenage. Là, le traitement primaire du coton brut est effectué : il est nettoyé des impuretés (des particules de tiges, capsules et autres débris), les fibres sont séparées des graines (ce processus est appelé égrenage), les fibres de coton sont pressées en balles et emballées . Ainsi, nous obtenons un produit fini appelé coton. Dans les balles, le coton est soumis à un traitement ultérieur dans les usines de filature de coton, où sont fabriqués les fils et les tissus de coton.Le groupe coton est représenté par les types de tissus suivants : satin, batiste, gaze, chintz, denim, flanelle, colophane, teck, gros calicot, marquise, percale, nansuk, organdi, piqué, popeline, voile, etc. ces tissus sont fabriqués à base de coton. Parfois, de la viscose est ajoutée aux tissus, puis un éclat ou un motif agréable apparaît sur leur surface mate.

Les tissus de lin sont un matériau naturel fabriqué à partir du liber de lin - la couche structurelle des parties de soutien et de protection de la plante. Les ficelles, les cordes et les toiles sont fabriquées à partir des fibres libériennes d'autres plantes.

Des lambeaux de lin ont été retrouvés lors de fouilles de couches archéologiques dont l'âge est estimé à plusieurs millénaires. Dans les temps anciens en Russie, le lin était appelé soie.

De quoi est fait le tissu de lin

À des fins textiles, certaines variétés de lin sont cultivées - fibre, frisée. Dans les premières étapes, la plante récoltée subit :

• tremper,
• séchage,
• froissement,
• flottant.

C'est ainsi que pousse le lin

Après la première transformation de la matière végétale, le lin brut qui en résulte est envoyé à la filature en balles compressées.

Pour la fabrication de textiles, des fibres longues, des câbles courts et des bandes sont utilisés. Les tours et les bandes sont utilisées pour fabriquer des produits techniques.

La fibre de lin longue a une section transversale polygonale avec un espace au milieu. La surface extérieure est lisse.

Les fibres de lin contiennent 80% de cellulose, de petites quantités d'autres polysaccharides : pectosanes, substances de pectine. De plus, les matières premières des graines de lin contiennent des représentants de lipides simples, de lignines et de certaines protéines.

Propriétés de la fibre de lin

• De bonnes propriétés mécaniques se manifestent par une résistance élevée et une résistance à l'abrasion. À l'état humide, la résistance augmente en outre de 10 à 20 %, selon le type de matière première. Les propriétés d'élasticité et d'allongement des fibres de lin sont faibles.
• Les propriétés physiques sont caractérisées par une hygroscopicité élevée (jusqu'à 12%), la capacité de gonfler (le volume peut augmenter de 45%), la résistance à la chaleur (résiste à des températures jusqu'à 170°C), la résistance à la lumière (supérieure à celle du coton).
• La résistance chimique est reconnue comme élevée. Bien que cet avis soit conditionnel. Le lin résiste à l'action des acides. Après des traitements à l'acide, le matériau devient plus doux. Les solutions alcalines ne peuvent pas résister. Lorsqu'elle est chauffée dans une solution contenant des ions alcalins, la bande perd de sa résistance.

Les fils de lin sont fabriqués à partir de fibres utilisant des technologies de filature traditionnelles. Le processus comprend trois étapes principales :

• préparation de la masse de fibres;
• préfilage;
• filage.

En conséquence, des fils sont formés à partir desquels des matériaux textiles sont fabriqués.

Variétés de tissus en lin et leurs propriétés

Les tissus en lin sont de plus en plus demandés en raison de leur combinaison d'avantages.

• Le lin est une matière originaire des Slaves. Il évoque des associations agréables, a fière allure, n'irrite pas la peau et ne provoque pas de réactions allergiques.
• Le lin a des micropores à travers lesquels l'air circule bien. Le tissu respire mieux que la plupart des autres matières textiles.
• Les tissus en lin offrent un confort thermique. Par temps chaud, une personne en lin ne surchauffe pas.
• Le lin est un matériau très résistant et difficile à abraser.
• Le froissement élevé du tissu est désormais perçu positivement par les consommateurs, car il démontre le caractère naturel du tissu, son coût élevé.
• Une certaine rigidité du matériau peut également être évaluée comme une caractéristique positive qui permet aux concepteurs de modéliser des produits avec une forme prononcée.

Le lin est originaire des Slaves, il est magnifique

Il y a des informations dans les médias sur les qualités bactéricides des matériaux en lin. Cela soulève des doutes raisonnables. La probabilité de maintenir une concentration suffisante, l'activité des substances à action antimicrobienne pendant tout le cycle de production de la transformation d'une plante en un produit final est trop faible.Il y a beaucoup d'étapes, les conditions sont dures.

Une étude approfondie de la question a permis de comprendre ce qui suit :

• Dans les ouvrages de référence botaniques, il y a des informations sur le contenu des substances formatrices de mucus dans le lin, qui peuvent gonfler dans l'eau chaude, envelopper la plaie. Nous parlons de la présence de telles substances dans les plantes d'une certaine espèce, et non dans les tissus.
• Les tissus en lin ont une capacité de sorption (absorption) élevée.
• Absorber les sécrétions sur la peau endommagée a certainement un effet bénéfique. Les microbes ne restent pas dans la plaie, mais sont absorbés par les tissus qui peuvent être remplacés.
• Une méthode de production de laine de lin à haute capacité d'absorption a été introduite dans les entreprises nationales. La technologie de production de pansements à base de lin a été testée avec succès et est en cours de préparation pour une introduction en masse.
• Le développement de méthodes d'application de revêtements aux propriétés bactéricides sur les fibres et fils de lin.

De là, une conclusion inappropriée a été tirée sur les qualités bactéricides des tissus en lin.

Ce matériau présente de nombreux avantages réels, prouvés par de nombreuses années de pratique.

Classement des tissages

• De tous les types de tissages simples, le lin est utilisé pour les fils de lin.
• Dans l'assortiment de tissus en lin, il existe des produits avec un type de tissage à petits motifs (modification du tapis).
• De beaux produits sont obtenus à partir de toiles réalisées avec un tissage translucide combiné. Il peut s'agir de produits entiers ou de fragments séparés.
• Les tissus pour coudre des robes légères, des chemisiers et des rideaux peuvent être fabriqués à l'aide de la technique d'un tissage de gaze complexe, appelé ajouré.
• Les tissus pour nappes, serviettes, rideaux, robes, costumes sont souvent obtenus en réalisant un tissage à grands motifs sur des machines jacquard spéciales.

Les types de tissage ci-dessus sont effectués dans la production de lin uniforme ou de tissus mélangés.

Comment prendre soin des produits en lin

• Les produits uniformes de couleur naturelle tolèrent bien les températures élevées. Ils peuvent être lavés à une température de 90 °C, si nécessaire, même bouillis.
• Pour le lavage des tissus teints, une température maximale de 60°C est recommandée.
• Utilisez les produits de blanchiment avec prudence. Sous l'influence de certains oxydants agressifs, les pigments de lin peuvent changer.
• Les produits en lin sec doivent être dans un état redressé, évitant ainsi des plis supplémentaires.
• Vous pouvez repasser des produits à haute température grâce à la fonction vapeur.
• Il est préférable de stocker les produits dans des sacs en lin ou en papier. Ventilez le meuble pour éviter l'absorption des odeurs.

Avec des soins appropriés, les produits en lin ne perdent pas longtemps leurs qualités d'origine.

Un film de la série "C'est intéressant" sur la production du lin :