Caractéristiques de l'adhésif à deux composants

Caractéristiques principales

Avant d'acheter de la colle et de commencer, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques individuelles de ce type de composé. La connaissance des principales caractéristiques aidera à déterminer si le matériel fera face à la tâche à accomplir.

Technique Caractéristiques de la colle polyuréthane à deux composants composition plus loin.

• La consommation de produit par mètre carré de surface est de 800 à 2000 grammes. L'indicateur varie en fonction du type de travail et du type de fondation.
• Le travail doit être effectué dans certaines conditions de température. L'indicateur le plus bas est - 20 C. Et le maximum est de 80 degrés avec un signe plus.

• Lors de l'application de la colle, assurez-vous que la température dans la pièce reste comprise entre + 15 et + 30 C.
• Conserver le produit dans un récipient bien fermé, à l'abri du soleil. Conditions de stockage en température : de zéro à 50 degrés Celsius.

• La résistance maximale au cisaillement est de 3 Newtons par mètre carré. mm. Assurez-vous de tenir compte de la limite lors de la réparation et du réglage.
• Il faut 24 à 48 heures pour que la colle durcisse complètement. Tout dépend de la couche. Plus il est épais, plus il met de temps à se solidifier.

• Pour un litre de liquide 1,55 kg.
• La composition de la colle est totalement exempte de solvants organiques.

• L'adhésif peut être utilisé en conjonction avec la technologie de chauffage par le sol.
• Le produit diffère des compositions similaires par une forte adhérence aux alcalis.

Conseils & Astuces

Le collage du parquet sur une couche à deux composants n'est pas une procédure trop compliquée. Habituellement, les instructions jointes au produit expliquent la séquence de travail de manière suffisamment détaillée.

Une préparation de surface spéciale peut empêcher une diminution de l'adhérence de l'adhésif. Les supports doivent être propres et secs. S'il y a des fissures et des irrégularités sur eux, ils doivent être éliminés.

Pour améliorer l'adhérence du matériau, il est possible de pré-appliquer en 2 couches d'une composition de primaire. Ce dernier doit avoir le temps de sécher complètement, après quoi vous pouvez commencer à fixer le parquet.

Certaines formulations n'ont pas besoin d'être pré-mélangées lors du collage de deux éléments. Dans ce cas, une émulsion est appliquée sur une moitié, un durcisseur sur la seconde partie. La réaction chimique commence après que les pièces sont pressées les unes contre les autres.

La durée de vie en pot doit être prise en compte lors de la détermination de la quantité de mélange à mélanger. En moyenne, cela prend de 45 à 90 minutes (vous devez en voir plus sur l'emballage), vous devez donc diluer autant de colle que vous pouvez utiliser pendant ce temps.

La colle finie est appliquée avec une truelle crantée sur la base de travail. Mieux vaut le faire par petits carrés. Une fois le parquet complètement posé dans cette zone, vous pouvez commencer à appliquer de la colle sur le "carré" suivant, etc.

Lors de la pose d'éléments en bois, il ne faut pas oublier qu'ils sont sujets aux changements de température de géométrie. Par conséquent, les planches de parquet sont montées avec un écart de 1 à 2 mm. Lors de la pose de parquet, il est recommandé de tapoter les lamelles. Cela élimine le risque de vides en dessous.

Cette composition super-forte et forte sèche pendant 24 heures, après ce temps, vous pouvez commencer à poncer le sol et à appliquer des vernis sur sa surface.

En cas de contact avec la peau, rincer immédiatement la zone affectée sous l'eau courante. En cas de réactions allergiques, ainsi que de pénétration de colle sur les muqueuses, vous devez consulter un médecin le plus rapidement possible.L'utilisation de gants et d'un masque de protection pendant le travail permet d'éviter de telles situations.

Vous ne devez pas refuser d'utiliser de la colle époxy-polyuréthane en raison du contenu de composants dangereux. La toxicité de la composition à deux composants se manifeste exclusivement au moment de l'application, se volatilisant complètement en séchant.

Pour les caractéristiques de la colle à deux composants, voir la vidéo suivante.

Avantages et inconvénients

Pour évaluer l'éventail des possibilités des formulations à base de polyuréthane à 2 composants, il est nécessaire de se familiariser avec la liste des forces et faiblesses du produit.

• Usage. La colle est activement utilisée lors du travail avec divers matériaux, qu'il s'agisse de matières premières synthétiques ou naturelles. Les produits sont utilisés pour le travail du bois, du métal, du caoutchouc, du plastique (PVC), de la pierre et des textiles. Un large éventail de travaux a rendu le produit populaire et demandé partout dans le monde.
• Température. Un produit de qualité n'a pas peur des changements brusques de température. Même avec des fluctuations constantes, toutes les caractéristiques de performance restent inchangées.

• Résistance à l'usure. La couche adhésive conserve sa fermeté et sa praticité même lorsqu'elle est exposée à l'eau, à l'huile ou à l'essence. Mais il convient également de noter que le produit n'a pas peur de l'humidité, de la moisissure et du mildiou. En raison des composants spéciaux de la composition, la multiplication des bactéries à la surface de la couche est impossible.
• Fiabilité. L'adhésif colle fermement et durablement divers matériaux. Il peut être utilisé pour les surfaces horizontales et verticales. Avec l'utilisation correcte d'un produit certifié, vous pouvez être sûr d'un ajustement sûr. Et aussi la composition possède des propriétés mécaniques élevées.
• Caractéristiques supplémentaires. Lorsque vous travaillez avec des panneaux MDV ou des structures en PVC (plastique), le produit à deux composants agit comme un scellant pratique et durable. Une étanchéité de haute qualité des coutures aidera à économiser de la chaleur dans la pièce et à réduire le niveau de bruit.

Avantage En raison d'une consommation favorable, la composition est économique à utiliser

Cette caractéristique est particulièrement importante si vous envisagez de rénover une grande installation.
Large champ d'utilisation. En vente, vous trouverez une grande variété de produits axés sur un domaine de travail spécifique

La colle est utilisée pour la pose de parquets, de structures de divers types, de véhicules (bateaux), de cordonnerie, de scellement et autres.
Excellent résultat. La déformation de la couche lors de la pose de bois massif ou de parquet est exclue. Compte tenu des caractéristiques techniques individuelles, le matériau est recommandé pour les débutants qui n'ont pas une expérience appropriée dans le domaine de la réparation, de l'installation et de la construction.

Seuls les produits certifiés ont les caractéristiques ci-dessus.

Parmi le vaste assortiment, les compositions suivantes sont particulièrement populaires:

• Alu 2-composant (Cosmofen Duo) est un produit universel;
• Uzin MK 92 S - colle efficace pour la pose de parquet;
• Molefix 8325 est un produit professionnel avec une large gamme d'applications.

Ce type de produit présente un inconvénient important. L'adhésif à deux composants a un long temps de séchage. Tous les experts ne considèrent pas cette caractéristique comme un inconvénient. Cette caractéristique peut également être appelée un avantage. Le maître a plus de temps pour effectuer des travaux spécifiques. De plus, cet inconvénient compense pleinement un certain nombre d'avantages.

Colle à parquet - types

Par composants et propriétés, les compositions sont divisées en les groupes principaux suivants:

• Dispersif. Ils sont à base d'eau dans des limites acceptables et sont respectueux de l'environnement, sûrs et à séchage rapide. Ils sont utilisés pour les essences durables et résistantes à l'humidité, comme le chêne.
• À base de solvant. Les produits sont toxiques et nécessitent une protection respiratoire spéciale, cependant, ils sont fiables, durables et élastiques, adaptés à toutes les races.
• Polyuréthane (mono et bi-composant).Ils se distinguent par leur résistance, ne rétrécissent pas et renforcent considérablement le revêtement. Ils peuvent être appelés universels et les plus achetés en Russie.
• Sur MS polymères. Produits modernes de haute qualité, aussi résistants que le polyuréthane et élastiques que le silicone, ils sont faciles à manipuler, ils sont respectueux de l'environnement et offrent une bonne isolation phonique.
• Hybride. Ils sont polyvalents et durables, résistent à de lourdes charges, mais sont considérés comme moins élastiques que le groupe précédent. Généralement utilisé lorsque les polymères MS purs ne peuvent pas être utilisés.

Caractéristiques comparatives des colles à 2 composants

Lors du choix d'une colle à parquet à deux composants, un dilemme se pose, soit pour économiser de l'argent, soit pour prendre une option plus chère et apparemment meilleure. Nous vous recommandons de vous concentrer principalement sur les caractéristiques techniques et de différencier précisément par type de colle. Dans la production chimique moderne, les marques bien connues proposent des produits de qualité suffisamment élevée et il n'y a pratiquement pas de colle qui ne retienne pas le parquet sur la base. Mais pour la précision du choix de la composition souhaitée, les nuances sont importantes.

Les adhésifs époxy-polyuréthane à deux composants sont assez résistants, souvent avec une odeur spécifique lorsque l'on travaille avec des versions économiques, en raison de l'ajout d'un solvant et d'un durcisseur toxique. Dans les options écologiques, il n'y a pas de solvant et la composition est plus propre, mais le joint de colle n'est pas non plus élastique. Le principal avantage de ces versions est un temps de travail long pour la pose d'éléments de parquet jusqu'à 2 heures et une résistance élevée, une polyvalence d'application. Mais avec des essences de bois instables et de grandes dimensions, il est préférable d'utiliser de la colle polyuréthane dure et élastique.

Exemples d'adhésifs époxy-polyuréthane à 2 composants : Sipol (Lechner, Italie) 10 kg, Repox (Vermeister, Italie) 10 kg, Zero% (Vermeister, Italie) 10 kg peuvent être considérés comme ecover.

Les adhésifs à deux composants en polyuréthane de classe supérieure ont une ligne de colle à élasticité dure et la résistance la plus élevée sans restrictions sur les essences de bois et les dimensions, qu'il s'agisse de panneaux d'ingénierie, de bois massif ou de parquet modulaire. De tels adhésifs ont des certificats de consommation et d'environnement économiques, une fiabilité lors de la pose de panneaux massifs de grande taille en essences exotiques et conservent leur plasticité pendant de nombreuses années, même avec des changements cycliques des dimensions linéaires des planches de parquet. Les heures de travail varient de 30 à 90 minutes, selon la température ambiante.

Mélanges de vernis pour parquet à l'eau

Le marché présente différentes variantes de vernis à l'eau, à un ou à deux composants pour le traitement du parquet. On pense que les leaders dans ce domaine sont des fabricants de pays européens:

• Italie;
• Allemagne;
• Suède;
• La France;
• La Belgique.

Ce sont leurs produits qui font l'objet d'une demande stable et bien méritée. D'une manière ou d'une autre, mais parmi la gamme présentée, vous devez choisir uniquement des options de vernis éprouvées avec un haut niveau de performance et de respect de l'environnement.

Exemple de trains Bona Traffic

Vous trouverez ci-dessous plusieurs options de vernis pour parquet qui méritent attention et confiance :

1. Bona Traffic (Bona Trafik) - vernis à base d'eau fabriqué en Suède. Diffère dans la résistance à l'usure, adapté pour une utilisation dans des locaux à fort trafic.
2. 884 2-k Perfect Duo est un vernis polyuréthane Aqua à deux composants de haute qualité. Convient pour un revêtement durable et résistant à l'usure qui n'est pas sensible aux produits chimiques.
3. Blanchon Intensive (Blanchon Intensive) - vernis fabriqué en France, est réalisé en trois versions pour créer des surfaces brillantes, semi-mates et mates. Bi-composant, à base d'eau, particulièrement adapté pour les revêtements de sol dans les pièces avec des niveaux de stress élevés. Convient pour la finition des revêtements dans les écoles, les bureaux, les centres commerciaux, etc.
4. Synteko Classic est un vernis pour parquet à deux composants avec durcisseur.Démontre un haut niveau d'adhérence, n'est pas sensible aux températures extrêmes.

Un vernis à deux composants avec un durcisseur doit être placé dans une catégorie distincte de composés de finition pour parquet. Il comprend, en plus des résines et des solvants, des additifs ciblés et un durcisseur. Le parquet traité avec ce vernis se caractérise par des caractéristiques de haute performance, est résistant à l'abrasion, aux dommages mécaniques, à l'eau et aux produits chimiques.

Un autre fabricant de vernis à l'eau

Il est recommandé d'utiliser du vernis pour le traitement de surface dans les pièces où des exigences particulières leur sont imposées. Ce type de vernis peut être appliqué au rouleau, ainsi qu'au pinceau ou au pistolet.

En conclusion, notons que le vernis pour parquet, à la fois à base d'eau à deux et à un composant ou avec un durcisseur, devrait remplir les fonctions principales - protéger la base en bois du sol, augmenter sa durée de vie. De plus, il est important de mettre en œuvre des tâches en rapport avec la juste mise en valeur des avantages naturels : couleur, structure, motif du bois tout en conservant ses qualités même après des polissages répétés.

Colle parquet bi-composant

La colle à parquet à deux composants est une chimie d'assemblage universelle qui durcit rapidement et offre une adhérence de haute qualité. L'époxy ne déforme pas les planches.

Champ d'application

La colle à deux composants est utilisée pour la pose de parquet ou la pose d'autres revêtements de sol. Il convient aux essences de bois classiques, ainsi qu'aux essences exotiques chères. Il existe des types de colles à deux composants résistantes au gel qui peuvent résister à des changements de température sévères et à des contraintes mécaniques, qui ne donnent pas beaucoup de retrait.

Colle parquet polyuréthane bi-composant Berger Bond P2S

La particularité de la colle bi-composant est qu'elle est conditionnée dans deux récipients séparés. Avant l'application, son composant principal est mélangé avec un durcisseur, après quoi la masse doit être soigneusement mélangée. Une fois solidifiée, la colle forme une surface dure. La particularité de la composition époxy est la capacité de remplir les pores du sous-plancher. La chimie a un coefficient d'adhérence élevé et est largement utilisée pour le montage de panneaux sur une base ciment-sable.

Lors du choix du type de composition époxy, vous devez décider quelle consistance est la plus préférable:

Consommation d'adhésif et fabricants bien connus

La consommation de colle dépend directement de la planéité du sous-plancher, généralement cette valeur est de 900-1200 g / m2.

VERNISSAGE. Systèmes de fixation. Partie 3. Adhésifs. Tableau de compatibilité

Parmi les fabricants de colle bien connus se trouve la marque allemande UZIN, qui produit une gamme complète de produits chimiques pour sols : matériaux pour la préparation de supports et de revêtements de pose, notamment adhésifs, mastics, apprêts, solvants.

Berger est l'un des principaux fabricants allemands d'apprêts pour sols et de produits chimiques pour parquets. Dans la production de produits, elle utilise des technologies modernes, ce qui permet à la marque de connaître du succès sur de nombreux marchés.

Sikadur est une marque qui fabrique des produits sûrs et exempts de substances toxiques. La colle de ce fabricant est une combinaison de résine époxy avec des solvants spéciaux, elle peut être appliquée sur une base humide.

Ordre d'utilisation

Avant d'utiliser la colle, vous devez lire attentivement les instructions. Après cela, vous pouvez procéder au travail d'installation:

1. Vous devez d'abord préparer la colle et vous assurer que le matériau est suffisamment agité au fond du récipient et de ses parois. Il est recommandé de pétrir avec des gants.
2. Une truelle crantée est utilisée pour appliquer des produits chimiques sur le sous-plancher. Préparez la quantité de colle qui sera utilisée en une heure, maximum une heure et demie.
3. Les lames de parquet doivent être posées avec de la colle humide et taraudées. Assurer une mouillabilité suffisante au dos des matrices.
4. Le ponçage et le vernissage ne sont autorisés qu'après 24 heures, lorsque le revêtement est complètement polymérisé.

Conservez le matériel dans son emballage d'origine dans un endroit frais. Les boîtes ouvertes et les restes de colle mélangée durcissent rapidement et ne peuvent donc pas être stockés.

Il est recommandé d'effectuer des travaux à une température de 18-25 degrés, l'humidité de l'air ne doit pas dépasser 75%. Les températures excessivement basses augmentent et les températures élevées raccourcissent le temps de prise, de pose ou de séchage.

Comment laver la colle

L'époxy peut adhérer aux murs, aux batteries et à d'autres surfaces. Vous pouvez éliminer les taches de cette substance des manières suivantes :

Méthode de chauffage. L'adhésif à base d'époxyde peut ramollir. Par conséquent, vous pouvez chauffer la tache avec un sèche-cheveux ordinaire et attendre que le matériau fonde. Au bout d'un moment, nettoyez la colle ramollie avec une spatule et lavez la surface avec un produit ordinaire.
Gelé. Cette méthode est plus complexe, mais elle est plus efficace. Vous devez acheter un réfrigérant sous forme d'aérosol. Après avoir protégé les mains et les yeux, il doit être vaporisé sur la tache. Grâce à cela, en quelques minutes, la résine gelée et cassante se détachera de la surface par l'action d'une spatule.
Réaction chimique. L'outil peut être retiré à l'aide de réactifs. Parmi eux : acide borique, nitrique ou chlorhydrique

Après un nettoyage soigneux de la surface, vous pouvez éliminer la saleté avec une forte concentration de détergent.

Mélanges de polyuréthane - adhésif monocomposant

L'une des plus demandées pour l'installation de parquet en bois naturel est la colle polyuréthane, qui à son tour peut être à deux composants et à un composant. Les deux options sont remarquables.

Les composés monocomposants conviennent à la pose de parquets de toutes dimensions. La solidification se produit en raison de la réaction du contenu du mélange avec l'humidité qui fait partie de l'air. Assez souvent, une colle à parquet monocomposant est utilisée pour assembler le revêtement fini en usine, étant donné que le mélange ne déforme pas la couche décorative et protectrice.

Même après séchage complet, ces mélanges ne rétrécissent pas et c'est leur avantage.

Le leader parmi les produits de ce plan est la colle Artelit HB-820, qui se caractérise par un prix bas. La composition nécessite un certain investissement de temps et d'efforts pour installer le revêtement, tout en démontrant une élasticité élevée avec une faible adhérence et une faible adhérence initiale. Pour obtenir l'adhérence souhaitée, la matrice doit être appuyée fermement contre la base et maintenue dans cette position pendant plusieurs secondes.

Pour ceux qui apprécient avant tout la qualité, Kiito Flex Silan, une colle polyuréthane monocomposant pour parquet en bois naturel, sera indispensable. Il peut être utilisé pour poser des matrices de n'importe quelle taille avec un vernis et un revêtement à l'huile. Convient également pour le montage d'une base en contreplaqué et de larges planches pleines.

Le produit a la capacité de se dilater sans déformation même avec une augmentation de la taille du revêtement au-delà de la norme (par exemple, après avoir inondé une pièce) avec un retour ultérieur aux paramètres précédents. L'inconvénient du produit est son prix élevé, ainsi que la libération de toxines lors de son utilisation. Le mélange devient sûr un jour après utilisation.

Particularités

Les solutions adhésives polyuréthane sont disponibles en un et deux composants. Les produits diffèrent respectivement par leurs caractéristiques techniques et leur composition. La principale différence entre ce type de produit et un produit similaire sur le marché moderne est une large plage de température d'utilisation. Mais ils notent également une résistance à l'humidité accrue et à d'autres facteurs externes.

Parmi les avantages, les experts soulignent l'utilisation de locaux intérieurs et extérieurs, ainsi que la polyvalence, la durabilité et la fiabilité. Pour la fabrication de colle à 2 composants, des durcisseurs et des polyesters sont utilisés.Lorsque vous travaillez avec la composition, il est nécessaire d'effectuer la procédure de mélange des deux composants.

De nombreux fabricants ajoutent des catalyseurs spéciaux. Avec leur aide, vous pouvez accélérer ou, au contraire, ralentir la polymérisation de l'adhésif. Aujourd'hui, les produits de ce type sont proposés par des marques nationales et étrangères.

Champ d'application

L'adhésif à deux composants convient aux cas où il est nécessaire d'améliorer l'adhérence de diverses surfaces - bois et béton, métaux, cuir, verre, etc. Pour le collage de matériaux non poreux (sauf synthétiques), la composition époxy-polyuréthane est bien adapté.

Cette colle a une résistance accrue lorsque de la poudre métallique y est ajoutée. En termes de qualités, il commence à ressembler à du "soudage à froid". Lorsqu'il est ajouté à la composition de la fibre de verre, ses caractéristiques de résistance et sa résistance aux vibrations sont également considérablement augmentées. Cela permet l'utilisation de colle époxy-polyuréthane également pour la réparation de mécanismes et de machines. Il convient à l'aluminium, la fonte, le fer, mais ne peut pas être installé sur des surfaces galvanisées et en cuivre.

L'absence d'eau et de solvants dans la composition, ainsi que la résistance à l'abrasion, la thixotropie (pas de retrait des coutures) le rendent optimal pour le collage de parquets, notamment la pose de parquets, de lames de parquet massif et de parquet mosaïque. Il vous permet également de fixer solidement le contreplaqué au béton et à d'autres surfaces sans utiliser d'attaches (clous, vis).

Les compositions à deux composants résistent bien à l'exposition à haute température, elles sont donc utilisées lors de l'organisation d'un système de sol chaud. Il existe également une variété de composés de polyuréthane à deux composants qui sont utilisés comme scellants. Avec leur aide, il est possible d'éliminer les coutures mineures. Le rapport entre l'émulsion et le durcisseur dans un tel produit est de 1: 1.

En raison de la force de la liaison, qui est garantie par l'utilisation d'un adhésif à deux composants, il est utilisé pour la pose de carreaux et de mosaïques, y compris les céramiques lourdes. L'installation des carreaux peut être effectuée sur des bases horizontales et verticales. La colle à carrelage a généralement une viscosité légèrement plus élevée.

La résistance et les propriétés adhésives des composés à deux composants sont si élevées qu'elles sont utilisées pour joindre la pierre, naturelle ou artificielle. Comme vous le savez, ce matériau se distingue par son poids élevé et sa surface poreuse. Cependant, le produit à deux composants convient même au collage du marbre et du granit.

Enfin, les composés à deux composants, en raison de leur résistance, de leur résistance à l'humidité et de leur sécurité, sont utilisés dans la réparation de chaussures. Chez les cordonniers, ils sont principalement utilisés pour coller des semelles, des talons et d'autres éléments. Une telle colle convient également à la réparation d'accessoires en cuir et en daim.

Malgré le large champ d'application de la colle à deux composants, elle ne peut pas être utilisée dans des endroits très humides (dans de tels endroits, la pose de parquet est, en principe, illogique). S'il existe une possibilité de remontée capillaire d'humidité, cet adhésif ne peut être utilisé que s'il existe un pare-vapeur de haute qualité.

Colle parquet à deux composants : caractéristiques de composition

L'ensemble de la gamme de ces produits peut être divisé en trois types:

Adhésifs polyuréthanes à deux composants. C'est l'option la plus courante et la plus achetée de toutes. Il a une élasticité et une rigidité moyennes, il n'a pas d'odeur piquante, il convient aux travaux dans les locaux résidentiels et, en général, est absolument universel - convient à tous les revêtements de sol en bois de toutes essences, y compris exotiques. Il se distingue par un temps de travail limité - environ une heure et demie, ainsi que par la résistance, l'élasticité des coutures, l'absence de retrait et la résistance aux charges opérationnelles accrues

L'application est possible aussi bien sur un support ciment que sur un support contreplaqué, il est seulement important qu'il soit sec, même, sans traces de poussière de chantier, afin d'éviter une déformation locale de la future toile.

Époxy-polyuréthane. Les époxys sous leur forme pure forment une couche très résistante mais peu élastique, c'est pourquoi ils sont rarement utilisés aujourd'hui.

Les composés époxy - polyuréthane dans ce sens sont beaucoup plus fiables, car ils ont une résistance élevée, grâce à la base époxy, et une bonne élasticité, grâce à l'ajout de polyuréthane. Son temps de travail est plus long que celui du polyuréthane pur - d'une heure et demie à deux heures.

Adhésifs en poudre. Diluant en poudre donnant une couche ultra-résistante, idéal pour le contreplaqué, la planche et le parquet en blocs. Il est utilisé de manière économique, a une résistance au gel et une faible viabilité - environ quarante minutes.

Caractéristiques et application

Les principaux avantages des composés bi-composants : résistance accrue des joints, pas de retrait et d'impact négatif sur tous les types de bois, durcissement rapide. La seule difficulté est la nécessité de mélanger les composants du produit. Lors du choix, vous devez mettre en corrélation les recommandations du fabricant avec les conditions de travail existantes (essence de bois, méthode d'installation, etc.).

La pose s'effectue sur des surfaces sèches, parfaitement propres et apprêtées dans des pièces à faible humidité. Les composants sont mélangés dans les proportions recommandées avec un mélangeur de construction pendant deux à trois minutes

Le mélange est appliqué à la spatule avec le plus grand soin afin de ne pas gâcher l'aspect du matériau à poser.

Dans la plupart des cas, les planches sont pressées à la main et des poids sont placés sur des zones locales pour une meilleure adhérence. Bien que les produits à base de polyuréthane plus chers fonctionnent presque instantanément et ne nécessitent pas de telles mesures. Pour préserver l'aspect esthétique de la surface du parquet fini, il est nécessaire d'utiliser des nettoyants ou des serviettes imprégnées d'une composition spéciale. De telles mesures vous éviteront des tracas inutiles et inutiles liés à l'élimination des restes séchés de la couche adhésive.