Gost 8426-75 brique d'argile pour cheminées

Documents requis pour les briques en céramique

Lors du choix d'un matériau de construction, l'acheteur doit s'assurer que les briques sont conformes aux normes techniques généralement acceptées. Pour cela, il existe des documents spéciaux dans lesquels toutes les informations nécessaires sont détaillées:

  • certificat de conditions techniques ou TU;
  • Certificat Gost.

Si le fabricant dispose de tous les documents avec lesquels l'acheteur peut se familiariser, vous pouvez être sûr de la qualité du matériau de construction acheté.

Que doit-on inclure dans le contenu du document ? Tout fabricant établit un certificat technique basé sur les points suivants :

  • processus technologique de production de briques. Il doit indiquer ce qui est inclus dans le mélange, ainsi que le schéma de fabrication du matériau;
  • la sécurité du produit, qu'aucune substance radioactive n'a été utilisée dans sa fabrication et que la brique est sûre et respectueuse de l'environnement ;
  • le respect de l'environnement du matériau garantit la protection de l'environnement et ne lui nuira pas;
  • contrôle qualité production des produits et accueil inculqué. Il décrit comment seules les briques manufacturées sont testées afin d'évaluer leur qualité ;
  • des données techniques sur la manière dont le matériel doit être transporté et stocké ;
  • dans quels domaines il peut être appliqué ;
  • garantie constructeur.

Compte tenu des règles générales d'élaboration de celui-ci, le fabricant a le droit d'établir de manière indépendante ce document et, à sa discrétion, d'indiquer les caractéristiques de la brique. Par conséquent, il n'y a aucune garantie que les briques en céramique fabriquées répondent aux normes. Par mesure de sécurité, l'acheteur est tenu de s'assurer que le fabricant dispose d'un certificat gost.

Par conséquent, il n'y a aucune garantie que les briques en céramique fabriquées répondent aux normes. Par mesure de sécurité, l'acheteur est tenu de s'assurer que le fabricant dispose d'un certificat gost.

En étudiant attentivement le certificat GOST, assurez-vous qu'il est délivré spécifiquement pour les produits dont vous avez besoin. Les trois premiers chiffres indiquent le nom du produit, les autres indiquent l'année de délivrance du document.


Certificat

GOST 530 pour la pierre céramique et la brique répond aux exigences adoptées en 2012. Et ça ressemble à ça.

  • le numéro du document et sa période de validité ;
  • le nom de l'organisme qui a certifié les produits ;
  • une liste complète des produits qui ont été étudiés avec une description complète et des spécifications techniques ;
  • à quoi correspond exactement la brique en céramique selon GOST;
  • nom complet du fabricant du produit ;
  • à qui ce document est délivré ;
  • description des documents sur la base desquels le certificat a été délivré, protocoles de recherche;
  • cachet et signature du responsable.

Recommandations

Peu importe comment notre vie change, la brique rouge solide est d'une grande valeur dans le secteur de la construction. Et aujourd'hui, il est pratiquement irremplaçable, étant une pierre de construction universelle, qui présente les avantages suivants :

  • application traditionnelle - pendant de nombreuses années, il est resté inchangé dans la construction de maisons dans le monde entier;
  • respect de l'environnement - sa production est basée sur de l'argile et du sable purs et sans plus d'impuretés ;
  • force - selon cet indicateur, il est assimilé à de la pierre naturelle, par conséquent, des bâtiments d'un kilomètre de hauteur peuvent être construits à partir de son apparence corsée;
  • stabilité à long terme - la durée de vie des maisons en briques est assez longue - 100-150 ans, ce que nous pouvons constater par nous-mêmes sur les bâtiments qui nous sont parvenus des siècles passés;
  • résistance au feu - les briques en céramique sont ininflammables;
  • faible absorption d'eau - il ne dépasse pas 6%, de plus, il sèche rapidement, offrant un environnement favorable;
  • confort - la structure en brique rouge crée une climatisation naturelle dans la pièce, ce qui a un effet positif sur le microclimat;
  • capacités opérationnelles élevées - les maisons en briques résistent longtemps sans réparations majeures.

C'est comme ça, une brique rouge (céramique). Et pour ne pas vous tromper lors de l'achat de ce matériau de construction, utilisez quelques conseils en cours de route:

  • achetez une brique au début du printemps, avant que son prix ne commence à augmenter, mais en hiver, cela ne devrait pas être fait;
  • ne jamais oublier le certificat ou le certificat de qualité de ce lot du produit ;
  • n'achetez pas à la hâte, mais assurez-vous de prendre exactement la brique dont vous avez besoin;
  • si vous avez besoin d'une pierre ordinaire et de parement, achetez-la de la même marque, cela garantira la résistance uniforme du mur à ériger;
  • essayez de calculer à l'avance la quantité requise de briques de parement afin de l'acheter à partir d'un lot, afin d'éviter la différence de nuances de couleur.

Normes de base GOST 530 2012

Voici les principales dispositions des caractéristiques GOST pour les briques.

La densité de la pierre dépend en grande partie de la densité de la classe à laquelle appartient le matériau de construction.

  • 0,7 - jusqu'à 700 kg / m3;
  • 0,8 - jusqu'à 800 kg / m3;
  • 1,0 - jusqu'à 1000k / hm3;
  • 1,2 - jusqu'à 1200 kg / m3;
  • 1,4 - jusqu'à 1400kg/m3;
  • 2.0 - jusqu'à 2000kg/m3;
  • 2.4 - jusqu'à 2400kg/m3.

Écarts admissibles dans la densité des produits pour la classe: 0,7, 0,8, 1,0, pas plus de 50 kg / m3. Pour les autres classes, pas plus de 100k/m3. Quant aux caractéristiques de conductivité thermique, elles sont estimées par les coefficients de maçonnerie en régime sec. Le degré de résistance de la brique dépend de la compression et de la flexion possibles du produit.


Caractéristiques

L'absorption d'humidité des briques en céramique ne peut être que dans les limites appropriées - pas plus de 6%. L'absorption d'eau initiale du produit doit être comprise entre 0,10 kg (m2 * min) - 3,00 kg (m2 * min). En ce qui concerne les briques de parement pour la façade du bâtiment, il n'y a aucune restriction.

Il ne devrait y avoir aucun dommage tel que fissuration, effritement, écaillage et éclats.

Le coefficient dépend des valeurs indiquées par le fabricant de 25 à 300. La céramique est reconnue comme un matériau incombustible, elle doit donc s'y conformer. La valeur de l'activité spécifique du radionucléide ne doit pas dépasser 370Bkkg

En ce qui concerne les méthodes de test de la qualité des briques en céramique, elles sont également énoncées dans les normes GOST et prennent en compte un certain nombre d'exigences auxquelles l'éprouvette doit répondre pour répondre à la qualité.

Tous les résultats des tests sont indiqués dans les documents pertinents, qui sont soumis pour avis sur la qualité de la brique à l'étude.

Voici quelques points :

  • respect de la taille déclarée : longueur, épaisseur, hauteur ;
  • si le produit est creux, alors la conformité des dimensions des vides est acceptable lors de la fabrication. Pour déterminer la taille des vides, au moins trois cavités sont mesurées et la plus grande valeur est enregistrée.

Décodage du marquage

La résistance et la densité des briques rouges et de silicate sont déterminées conformément à GOST. Le contrôle de la qualité et la détermination de la résistance sont effectués par une méthode spéciale en utilisant l'exemple d'une pierre sélectionnée d'un lot. Il est désigné comme un marquage de brique. Les marques de briques rouges sont écrites à l'aide d'un système alphanumérique :

La désignation Particularités
M75 Faible force
Bas prix
M 100 La durabilité permet de construire jusqu'à 3 étages et une construction simple
À bas prix
M125 Brique d'argile ordinaire
Haute résistance des briques, la construction de bâtiments jusqu'à 3 étages est autorisée
Construction de colonnes de séparation

Le marquage M150 est plus durable et est représenté par les types de pierre de construction suivants :

  • Privé 1nf 150. Il est utilisé dans la création de fondations, plinthes, murs pour immeubles de grande hauteur.
  • Double. Il est utilisé pour la maçonnerie des murs porteurs, car il se distingue par sa haute résistance.

Les marques de briques en céramique M200 et M250 ont des caractéristiques similaires, la différence est faible dans la capacité de résister à la charge. Le premier prend 200 kg, et le second 250.Et ont également une haute résistance à l'eau. Les types suivants sont utilisés dans la construction :

  • Brique cr. Il est utilisé pour les murs porteurs des bâtiments à plusieurs étages, les fondations résistantes.
  • Orienté vers. Il est utilisé pour les chemins décoratifs.

La classe de résistance de la brique M300 est considérée comme la plus chère. Diffère en durabilité et en résistance, il est également appelé non destructif. Souvent utilisé uniquement sous forme de briques pleines, moins souvent de briques creuses. Parfois, les constructeurs l'utilisent à la place du réfractaire pour la pose de poêles, de bains, de cheminées. Convient également pour les murs extérieurs et la construction de sous-sol.

Production et propriétés des briques techniques

À bien des égards, les indicateurs techniques de la qualité des produits dépendent des méthodes de production, il convient donc de prêter attention à ce point également. Chaque fabricant utilise sa propre méthode de production de briques en céramique

Il existe deux méthodes de production populaires :

  • Plastique. Lors de l'utilisation de cette méthode, une méthode plastique de formation d'une brique est utilisée. Dans la production, on utilise de l'argile dont la teneur en humidité ne doit pas dépasser 30%. Les briques sont formées sur un équipement spécial, puis elles sont envoyées sous la presse à bande;
  • lorsque le processus de pressage est terminé, le produit est envoyé dans un four spécial pour une cuisson ultérieure. C'est ainsi que sont fabriquées les briques en céramique;


Cuisson au four

méthode semi-sèche. Ici, une presse est utilisée pour façonner la future brique. L'argile est utilisée comme matière première, sa teneur en humidité ne doit pas dépasser 10 %.

Classification - creux et corpulent

Lorsque vous choisissez une brique en céramique, vous devez décider du type dont vous avez besoin. L'acheteur peut choisir parmi un certain nombre d'options possibles :

brique pleine GOST 530 2012. Voici sa taille;


Corpulent

brique creuse GOST 530 2012.


Creux

La caractéristique de poids est d'une grande importance lors de la construction. Par conséquent, de plus en plus d'entreprises de construction utilisent une variante de briques creuses en céramique dans la construction, avec les mêmes caractéristiques que celles d'une brique corpulente.

Variétés et application

Selon le but et les caractéristiques, on distingue les types suivants, qui sont présentés ici:

Type de pierre Caractéristiques de la brique Application
Corpulent Petit volume de vide, moins de 13% Fondation
Conduit bien la chaleur Érection de colonne
Poids du produit 3,5 kg Rez-de-chaussée
Creux (caca) Retient les vides jusqu'à 50 % du volume Bâtiments de force
Moins durable que corpulent, mais plus chaud et plus léger Maçonnerie murale
A une bonne isolation phonique Bâtiments à plusieurs étages
Orienté vers N'a pas de forfaits Pour des murs aux surfaces idéales
Fissures exclues Travaux de finition intérieure
Forme lisse
Fini lustré Bâtiments de structures internes
Prix ​​élevé
Figuré Formulaire personnalisé Construction de colonne ronde
Couleurs variées Arches
Soulagement intéressant Éléments décoratifs ornementaux
Mâchefer Haute résistance au gel de F100 à F 300 Chaussée des routes
Grand choix de couleurs Construction de trottoirs
Chamotny Résiste à des températures jusqu'à 1800 degrés Pour les bâtiments qui interagiront avec le feu
Renforcement de la force

Dimensions de la brique selon GOST - hauteur, longueur et largeur

La construction moderne ne s'arrête pas. Avec la croissance des exigences pour la construction de maisons, la gamme de tailles de briques s'est également élargie :

  • Unique - 250x120x65 mm (fixé par GOST 530-2007). Selon le marquage européen, ils portent la désignation RF.
  • Double - 250x120x138 mm.
  • Un et demi - 250x120x88 mm.
  • Modulaire - 280x130x80 mm.
  • Euro briques h - 250x85x65 mm.

Les plus populaires en Europe sont les briques NF (normales) - 240x115x71 et DF (minces) - 240x115x52, les tailles moins courantes - 250x85x65 mm et 200x100x50 (65). Aujourd'hui, vous pouvez acheter du matériel jusqu'à 500 mm de long. Le choix de tailles standard s'élargit chaque année.

Par forme, les briques sont divisées en:

Cependant, en plus des dimensions de base telles que la hauteur, la longueur et la largeur, des autorisations pour les écarts par rapport à la norme (défauts) sont également utilisées. Leur taille dépend du type de matériau de construction - bâtiment ou parement. Ce dernier est soumis à des exigences plus strictes, puisque l'esthétique du bâtiment dépend de ses caractéristiques.

Pour la construction de briques pleines, il est autorisé:

  • La présence de matité et d'éclats de côtes et de coins pas plus de 2 et pas plus de 1,5 cm le long de la côte;
  • Courbure des bords et des bords jusqu'à 0,3 cm;
  • Sur les bords longitudinaux latéraux (cuillère), une fissure jusqu'à 3 cm de long sur la largeur de la brique est autorisée.

Pour une version creuse de construction, il est permis :

  • Pas plus de 2 bosses sur les coins ou les bords de 1 à 1,5 cm de long, à condition qu'elles n'atteignent pas les vides ;
  • Fissures sur toute l'épaisseur du lit. En largeur, ils peuvent atteindre la première rangée de vides ;
  • Une fissure sur les faces de la crosse et de la cuillère (latérale transversale).

Pour les briques de parement, il n'est pas autorisé:

  • Coins ébréchés dont la profondeur dépasse 1,5 cm;
  • La présence de fissures ;
  • Côtes cassées dont la largeur est supérieure à 0,3 cm et la longueur supérieure à 1,5 cm.

Dans ce cas, un matériau de parement qui a :

  • Pas plus de 1 mèche de coins jusqu'à 1,5 cm de profondeur ;
  • Séparation de l'écriture manuscrite, qui au total ne dépasse pas 4 cm de longueur ;
  • Pas plus de 1 côtes cassées, en profondeur - ne dépassant pas 3 cm et en longueur - pas plus de 1,5 cm.

Le concept architectural implique souvent l'utilisation de différentes textures et couleurs. Le choix moderne des matériaux de construction est presque illimité. Si vous le souhaitez, vous pouvez combiner des options vieillies artificiellement, panachées et texturées dans la maçonnerie sans compromettre la durabilité de la maison.

Les briques un et demi et doubles sont principalement produites sous forme de briques creuses. Cela permet de réduire le poids de la structure.

Les blocs poreux de grande taille sont les plus populaires dans la construction moderne. Les briques en céramique sont plus légères et plus chaudes que les options de construction conventionnelles. Son utilisation permet de simplifier et d'accélérer la construction, tout en réduisant la consommation de composition de maçonnerie.

Pour la pose de 1 m 3, 512 briques de type simple sont nécessaires, et une et demie 26% de plus - 378 pièces.

Les principales différences

La norme distingue deux types de ce produit (brique et pierre), plusieurs grades (en termes de résistance à la compression et au gel) et classes (en termes de densité et de résistance à la chaleur). Ces chiffres, à mesure qu'ils augmentent, indiquent une meilleure qualité de produit par rapport à une marque ou une classe inférieure.

Ainsi, par exemple, le chiffre du marquage antigel désigne le nombre de procédures de congélation suivies de décongélation, qu'une brique de ce type trempée dans l'eau doit supporter sans signe de destruction. En conséquence, plus la classe et la marque de brique d'argile ordinaire sont élevées, plus son prix est élevé.

La division des produits en briques et pierres dépend de leur taille. Les premiers sont de forme parallélépipédique rectangle avec une dénomination de taille dans une seule version de 250x120x65 mm, et les seconds sont des produits d'un plus grand format d'une épaisseur de 140 mm et plus haut. Dans le même temps, la brique d'argile est produite corpulent ou creux, et la pierre n'est que creuse.

Les vides qu'ils contiennent peuvent être à la fois verticaux et horizontaux. La production de pierres est possible avec un lit poli ou non poli (face d'appui), avec des surfaces verticales planes ou avec des projections sur celles-ci pour les joints à rainure et languette.

En fonction de la finalité de ce matériau de construction, il peut être ordinaire, c'est lui qui est le plus souvent appelé construction, ou façade. Ce dernier type comprend la brique et la pierre de façade, ainsi que celles destinées au revêtement ou à la décoration. Une variété spéciale est considérée comme un matériau pour la construction de fours.

Caractéristiques de choix

Pour éviter un gaspillage d'argent inutile et faire un achat rentable, il faut faire attention aux points suivants lors du choix d'une brique

  • Apparence du produit.La brique doit avoir une couleur uniforme, ce qui indique qu'elle n'est pas trop séchée.
  • Les produits ne doivent pas avoir de dommages mécaniques sur la surface. Pas plus de 2-3 pour cent de ces briques dans un lot sont autorisés.
  • Toutes les marchandises doivent être emballées et certifiées.
  • Cela vaut la peine de refuser d'acheter des produits de fabricants non vérifiés.

Comme vous pouvez le constater, les GOST sont importants non seulement pour les fabricants, mais également pour les acheteurs. Si ces derniers disposent des informations nécessaires sur un produit en particulier, cela leur permettra d'éviter d'acheter du matériel de mauvaise qualité.

Vous apprendrez comment choisir une brique dans la vidéo suivante.

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Classification des briques par résistance au gel

La résistance au gel d'une brique détermine sa capacité à résister aux effets des changements de température. À l'état saturé d'eau, la brique est soumise à des tests de gel et de dégel séquentiels. L'indice de résistance au gel Мрз est mesuré en cycles. Cet indicateur est mesuré en plongeant alternativement la brique dans l'eau pendant 8 heures, puis au congélateur pendant 8 heures. Lorsque la brique commence à se décomposer, les cycles s'arrêtent.

Pour les régions aux hivers rigoureux, des briques avec une résistance au gel d'au moins 35 cycles sont utilisées. Plus cet indicateur est élevé, mieux c'est. Une telle brique a un prix proportionnellement plus élevé, mais pendant le fonctionnement, elle n'apportera pas de surprises.

Variétés

La brique se présente aujourd'hui sous plusieurs formes.

  • Privé. Brique ordinaire aux dimensions standard, qui n'a pas de vide à l'intérieur. Son coût est abordable, il est utilisé pour la construction de diverses structures.
  • Corpulent. Il existe un petit nombre de vides, dont le volume total ne dépasse pas 13% du volume du produit lui-même.
  • Creux. Il a des vides de diverses configurations dans le corps, qui peuvent être traversants et non traversants.
  • Façade. Présenté sous différentes formes, il est utilisé pour les façades.

  • Mâchefer. Diffère en haute résistance, n'absorbe pas l'eau. Il est utilisé comme matériau de décoration dans l'aménagement paysager. Les dimensions sont les mêmes que pour un produit standard, mais si nécessaire, il peut être réalisé dans d'autres paramètres.
  • Visage. Fait référence aux matériaux décoratifs, mais ses caractéristiques ne sont pas inférieures à celles des briques ordinaires. Répond à toutes les exigences de résistance et d'autres indicateurs.
  • Pierre en céramique. Un produit en céramique qui a beaucoup de vides à l'intérieur et diffère de la brique ordinaire par sa grande taille.

Caractéristiques de fabrication

Les méthodes de production sont divisées en telles que:

  • pressage semi-sec;
  • cuisson incomplète ou séchage à chaud seulement;
  • cuisson des argiles et de leurs mélanges.

L'argile sans impuretés se trouve rarement dans la nature. Les produits à base d'argile trop grasse ou au contraire maigre seront fragiles. Des proportions correctes sont très importantes pour obtenir un matériau de construction de qualité. Le processus de fabrication a l'algorithme suivant : le mélange d'argile préparé est placé dans des moules, puis la brique est séchée (de 6 à 15 jours). A ce stade, la production des matières premières se termine. La cuisson de briques dans des fours spéciaux à une température de 900 à 1 000 ° C transformera l'argile en céramique. Le temps de fusion et la température dépendent de la marque et de la classe.

Dans des conditions artisanales, vous pouvez également faire four à partir d'un tonneau de fer, qui est installé sur une fosse avec du bois de chauffage pour un four. Placez la brique crue dans le baril, en laissant des espaces entre elles pour une meilleure cuisson. Il doit être chauffé avec un feu allumé en dessous pendant 20 à 22 heures, puis environ 6 heures, le canon doit se refroidir tout seul. Extraire les produits finis.

Matériel pour l'organisation d'un mini atelier brique

La machine à fabriquer des briques à la maison peut être appelée en toute sécurité la base technique de l'entreprise. L'utilisation d'un tel appareil automatise le flux de travail, le simplifie pour le maître et fait gagner du temps.

Vous pouvez acheter une nouvelle machine pour une moyenne de 45 à 150 000 roubles. (Briques, Titan 80-450 PPSH, SK-1, SP20 Hammer 1, SpetsRemZavod, etc.). Les prix des appareils d'occasion commencent à 8 000.Il existe des machines de différentes tailles et fonctionnalités pour créer différents types de briques : lego (par la méthode de pressage semi-sec sans cuisson), parement, briques brutes. Ils ont des performances élevées, sont compacts, ne nécessitent pas d'électricité et sont rapidement rentables. Il faut environ 5 à 10 secondes pour fabriquer un produit ; en 8 heures, il est vraiment possible de fabriquer plus de 1 000 unités. Le coût d'une brique de dimensions 250 × 125 × 65 est de 5 à 8 roubles. un morceau. Si vous avez un investissement, il est conseillé d'acheter une machine à briques avec des capteurs électroniques. La pression ne doit pas être inférieure à 130 kg / cm² et l'épaisseur des parois matricielles - 2 cm.De nombreux modèles de tels appareils sont multifonctionnels et, en plus des briques, peuvent produire d'autres produits: tuiles, parpaings.

Il existe de nombreux types de briques, vous pouvez en apprendre davantage à ce sujet et voir chacun des types en écrivant sur notre site Web à l'adresse. Dans cet article, nous vous présenterons les types les plus célèbres et les plus populaires parmi les constructeurs, à savoir :

  1. est le plus commun et est fabriqué à partir de chaux et de sable. Parce qu'il ne retient pas bien la chaleur et ne résiste pas du tout à l'humidité, il est utilisé lors de la construction de cloisons et de murs à l'intérieur d'une pièce. Après pressage, ce type de brique est soumis à un autoclavage (apport de vapeur chaude sous pression).
  2. obtenu par cuisson de divers mélanges d'argile dans des fours à haute température. Il est utilisé partout, des fondations aux revêtements muraux dans la construction, lors de la pose de poêles, à l'intérieur comme à l'extérieur.
  3. utilisé à des fins décoratives et comme dalles de pavage.
  4. Réfractaire, capable d'accumuler et de dégager lentement de la chaleur, il est donc utilisé dans la construction de fours.
  5. Il y a aussi e et creux, double et clinker (ils sont les plus durables car ils sont cuits à des températures plus élevées que la céramique).

Dans la fabrication de briques pressées, une presse à briques est utilisée. Si quelqu'un souhaite voir ou se familiariser avec l'appareil de presse, vous pouvez regarder une vidéo sur le travail avec une presse à briques.

Dans un passé lointain, une technologie de production de briques a été développée. Vous pouvez l'acheter aujourd'hui dans différents types, formes et couleurs. Mais, de nombreux constructeurs se sont intéressés à la question : «Comment faire une brique pressée maison de vos propres mains?
". Tout le monde aimerait avoir un matériau unique de sa propre conception et de son propre revêtement. Toutes les briques fabriquées dans les usines ne peuvent pas être fabriquées à la maison. Le coût élevé et les processus technologiques complexes sont un obstacle.

Mais, il y a des artisans qui ont développé une technologie pour fabriquer même du silicate de leurs propres mains à la maison.

Caractéristiques

Le GOST susmentionné est appliqué depuis 2013 et comprend les matériaux de construction suivants :

pierres et briques céramiques utilisées pour la construction de murs et de façades;


Céramique

les briques de clinker sont utilisées dans la construction des fondations et le renforcement des murs, sur lesquels une charge importante est prévue. Voici la taille de la brique rouge pour la fondation;


Mâchefer

brique de four. Voici sa taille.


Poêle

En outre, les normes établies divisent les briques en caractéristiques :

le but du matériel. Il existe des briques ordinaires et de parement. Le premier est utilisé lors de la construction de murs avec un revêtement ultérieur avec un autre matériau;


Privé

la brique de parement est utilisée uniquement pour la finition de la façade extérieure des murs. Ici à propos de cette brique. La couleur et la texture du matériau de construction en brique n'ont pas d'importance;


Orienté vers

  • le nouveau GOST contient des normes séparément pour les caractéristiques corpulentes et creuses;
  • les caractéristiques techniques des briques en céramique GOST 530 2012 incluent également des différences de résistance à la compression par rapport à M100-M300. Cette caractéristique indique la capacité d'une brique à supporter de lourdes charges;


M-100

  • Le nombre F indiqué dans le document indique la résistance aux changements brusques de température et le nombre de cycles qu'un matériau peut supporter de 25 à 300.Mais ces chiffres ne sont pas toujours limitatifs, certains constructeurs, grâce notamment à la technologie, peuvent atteindre une résistance au gel jusqu'à 1000 cycles ;
  • la norme indique également la densité à laquelle chaque produit doit répondre. Toutes les briques sont divisées en un certain nombre de groupes d'ingénierie thermique. Leurs caractéristiques vont de celles très efficaces, dont la densité est de 0,7-0,8, à celles à faible efficacité, avec une densité de 2,0-2,4 ;
  • doit respecter les dimensions de la brique. Seule une dérogation minimale est autorisée.

Voici quelques-uns des types :

dimensions d'une seule brique - 250 * 120 * 65;


Seul

brique euro - 250 * 85 * 65;


euro

la taille d'un et demi épaissie - 250 * 120 * 88;


Un et demi

modulaire simple - 250 * 138 * 65.

Les noms de chaque côté de la brique et son objectif avec des caractéristiques (cuillères, poke, lit) sont également décrits.


Noms des parties

Quant au poids du produit, il n'y a ici aucune restriction ni norme, tout est laissé à la discrétion du fabricant, et dépend des matériaux utilisés dans la production.

Voici ses avantages et inconvénients. Quant aux défauts, il devrait y en avoir un nombre minimum, par exemple, la présence de fissures dans la brique de parement indique un mariage.


Défectueux

Si nous prenons en compte une brique ordinaire, il ne peut y en avoir que deux, sinon la qualité de la future structure est considérablement réduite.

Tout organisme accrédité par Gosstandart peut délivrer un certificat de conformité à la norme Gost.

Pour plus d'informations sur les caractéristiques des briques en céramique, voir la vidéo :

Application

Dans la construction de murs et de structures porteurs, une seule brique pleine est principalement utilisée. Ses dimensions sont standard - 25x12x6,5 cm Dans ces produits, fabriqués selon les normes acceptées, la porosité du matériau n'est que de 12-13%.


Construire des murs

Et cela garantit une excellente résistance de toutes les structures érigées avec son aide.


Aménagement d'une cheminée

Par type de fabrication, ce type de matériau de construction est divisé en rouge (céramique) et blanc (silicate). Le premier est le produit de la cuisson de briquettes d'argile pressée. Son application est universelle :

aménagement de fondations;


Poser les fondations

  • érection de murs, cloisons;
  • construction de clôtures;


Construction de clôture

pose de poêles, cheminées.

Cette utilisation polyvalente est assurée par la haute résistance de ce matériau. Il semble qu'il n'y ait plus besoin de convaincre qui que ce soit de cela.

Il se subdivise en deux types :

construction, ou, comme on l'appelle aussi - mur, sous-sol, maçonnerie, argile ou privé;

Privé

orienté vers.


Orienté vers

La taille de la brique d'argile est indiquée ci-dessus, ce qui correspond à GOST 530-2007 "Briques et pierres céramiques". La pierre qui fournit les caractéristiques opérationnelles de la maçonnerie est une brique ordinaire pleine de corps. Ses dimensions, tout à fait compréhensible, ne sont pas différentes de celles standard.

Ils sont conçus de manière à ce que le matériau puisse être facilement ramassé à la main et ne crée aucune difficulté pour le maçon lors de la maçonnerie.

Ainsi, les fissures et les petites fissures sur ce matériau de construction n'indiquent pas encore sa mauvaise qualité. Tout, comme on dit, est réparable. Les briques de clinker, qui sont principalement utilisées pour les travaux de revêtement, ont une faible absorption d'eau et une résistance élevée.


Clinker creux

Il appartient aux pierres creuses et est utilisé pour la finition décorative. Mais en ce qui concerne la brique pleine rouge, c'est quand même plus fiable. Par conséquent, il est utilisé pour des travaux plus exigeants.

La brique rouge remplie à l'intérieur, en plus de tout, peut être lisse et rugueuse, ce qui est bon pour le plâtre décoratif (son adhérence fiable à la surface de travail est assurée).

Et il s'y est si bien habitué qu'il n'est pas seulement utilisé jusqu'à présent, mais prend de plus en plus d'ampleur dans l'application. Maintenant, vous pouvez trouver plusieurs variétés de briques d'un an et demi, y compris les creuses poreuses, perforées et autres.

Dimensions et poids selon GOST

Tailles standard des produits simples, un et demi et doubles :

Lors de la conception des bâtiments et des structures, toutes les caractéristiques sont prises en compte, y compris les dimensions globales et le poids de la brique rouge.

La fabrication de produits selon des dimensions uniformes permet au concepteur de sélectionner facilement des éléments d'un certain format pour la construction ou le revêtement et, connaissant leur poids approximatif, de calculer correctement les charges de la structure en cours d'érection sur la fondation.

Le matériel peut être acheté auprès de n'importe quel fabricant et à tout moment après la préparation du projet.

Tailles standard de briques rouges format 1NF normal (régulier) :

  • longueur - 250 mm;
  • largeur - 120 mm;
  • hauteur - 65 mm.

Ce sont les dimensions des éléments individuels prévues par GOST qui constituent une sorte de point de départ - c'est-à-dire un matériau avec d'autres paramètres aura un marquage différent au lieu de 1NF, où le nombre désigne ses proportions du rapport avec un seul.

Ainsi, la taille d'une brique rouge et demie sera déjà de 250 × 120 × 88 mm et sera désignée comme 1,4 NF. Les produits de ces formats sont fabriqués comme ordinaires et de parement.

La liste des tailles de briques de parement rouges peut être complétée par des produits au format euro (0,7NF, 250 × 85 × 65 mm) et ordinaires - avec des éléments doubles (2,1 NF, 250 × 120 × 138 mm).

Dimensions de la brique rouge format euro

Un matériau de parement mince (euros) aidera à réduire les coûts financiers du parement, et une grosse pierre (double) accélérera considérablement le processus de construction d'une maison.

Beaucoup s'intéressent souvent à la question de l'épaisseur de la brique rouge. Pour les matériaux de formats de base (simple, un et demi et double), il est standard - 120 mm.

L'exception concerne les éléments de taille euro, dont la largeur est réduite à 85 mm.

Écarts par rapport aux dimensions standard

Selon GOST, les écarts maximaux admissibles par rapport aux tailles standard sur un élément (quel que soit le format) sont :

  • en longueur ± 4 mm;
  • en largeur ± 3;
  • en épaisseur ± 2 mm pour la façade et ± 3 pour le matériel ordinaire.

Poids de brique rouge standard

Le GOST ne reflète pas les informations sur le poids d'une brique simple ou rouge d'autres dimensions - la norme n'indique que les classes de matériaux en termes de densité moyenne.

Selon la classe de densité moyenne, les produits sont répartis en plusieurs groupes selon les caractéristiques thermiques :

  • 2,0 et 2,4 - inefficace (normal);
  • 1.4 - à effet conditionnel ;
  • 1.2 - efficace; 1,0 - efficacité accrue;
  • 0,7 et 0,8 - haute efficacité.

Avant de passer directement à la question du poids d'une brique rouge standard, vous devez considérer ses types en fonction de la structure.

Le matériau est disponible en plusieurs options :

Creux (fendu)

Avec le nombre de vides jusqu'à 45%. Il est beaucoup plus léger que corpulent, mais moins durable.

Corpulent - le nombre de vides ne dépasse pas 13% du volume total de brique rouge. Il diffère par une masse plus importante, mais les caractéristiques de résistance des éléments sont d'un ordre de grandeur supérieur.

Tableau 1. Poids (poids) des briques rouges de simple (250 × 120 × 65 mm), un et demi (250 × 120 × 88 mm), double (250 × 120 × 138 mm) et euro (250 × 85 × 65 mm) formats :

Le poids d'une brique de parement rouge ne diffère pas du poids d'une brique creuse ordinaire. La seule chose à noter est que les produits de revêtement ne sont fabriqués qu'en 0,7NF, 1NF et 1,4NF, et il n'y a pas de double format pour les travaux de finition.

Combien pèse une brique rouge au four ?

Brique de four

Intéressés par le poids des briques de four rouges, de nombreux consommateurs ne connaissent pas son objectif principal - il s'agit d'une brique aux caractéristiques accrues, mais non réfractaire.

Noter! Un matériau en argile ordinaire est destiné à la pose du corps du poêle et de la cheminée. Si vous avez besoin d'éléments pour disposer les surfaces chauffées internes du four, des produits réfractaires spéciaux à base d'argiles spéciales sont utilisés pour cela.

Si vous avez besoin d'éléments pour disposer les surfaces chauffées internes du four, vous utilisez pour cela des produits réfractaires spéciaux, fabriqués à partir de types d'argile spéciaux.

Le matériau de four standard a également une résistance thermique assez élevée et une densité accrue par rapport aux produits de construction ou de revêtement traditionnels.

À cet égard, à la question du poids d'une brique rouge pour un poêle, on peut répondre sans équivoque qu'elle est plus lourde que la brique corpulente habituelle et que sa masse est comprise entre 3,7 et 4,2 kg.

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