Comment coller du polycarbonate avec du polycarbonate

Comment coller du plexiglas: types et marques des meilleurs produits

Si vous ne disposez pas d'informations fiables sur le type de polymère, nous sélectionnerons colle plexiglas dans l'attente qu'il s'agisse bien de PMMA. En principe, si vous avez déjà traité du collage de plastique, il n'y aura aucune intrigue sur la question de savoir comment coller le plexiglas pour vous: la garantie de la résistance de la couture est toujours dans les solvants.

Un petit programme éducatif pour ceux qui n'ont pas encore abordé le collage de plastiques : l'option la plus fiable pour coller des polymères est de dissoudre les bords à coller à un état visqueux à l'aide de solvants et de les ancrer jusqu'à ce qu'ils sèchent. Ainsi, le produit est essentiellement monolithique et le joint tient même lorsque le produit commence à se fissurer et à se casser à d'autres endroits.

Comment coller du plexiglas pour être satisfait du résultat ? Il y a plusieurs options ici.

Colle d'usine

Bien sûr, les formulations les plus pratiques pour travailler avec le plexiglas sont différents types de colle d'usine. En effet, pourquoi chercher de quoi coller du plexiglas, et inventer quelque chose quand tout a déjà été inventé pour nous ?

• Artifix est un adhésif réactif, qui est actuellement considéré comme la plus haute qualité et le plus pratique pour travailler avec du plexiglas. Le joint obtenu avec son aide est solide, transparent et durable, et la toxicité est inférieure à la toxicité des solvants s'il n'y a pas de dichloroéthane dans la composition (il existe des variations sans son ajout). Certes, il est préférable d'utiliser cette colle pour le plexiglas si vous avez une petite production: il n'est pas très rentable de disposer environ 6 000 à 8 000 roubles par litre pour coller le modèle. Les nombres les plus couramment utilisés sont 116, 117, 106 et 190, selon le degré de viscosité souhaité.
• Colacril est un remplacement légèrement plus budgétaire de la colle précédente, mais à en juger par les critiques, Artifix ne peut pas être en reste. Les nombres les plus couramment utilisés sont 20 et 30. Différents nombres peuvent être mélangés pour obtenir la viscosité souhaitée.
• Cosmofen pour verre acrylique est une super colle à base de cyanoacrylate, également appelée plastique liquide. C'est-à-dire qu'une connexion monolithique ne sera obtenue que si l'acrylique de la colle correspond à l'acrylique à partir duquel le plexiglas est produit. Le plus souvent, il est utilisé pour travailler avec des fenêtres en plastique : il s'y adapte parfaitement. Dans d'autres cas, vous obtiendrez toujours une couture assez solide et durable, et ce pour pas le plus d'argent. Veuillez noter que Cosmofen peut nécessiter un durcissement UV !

Solvants

Vous pouvez fabriquer votre propre colle avec un polymère complètement identique, et cela peut être fait à l'aide de solvants. Oui, ça prendra un peu plus lentement, mais le résultat ne sera pas pire !

• Comment faire la colle parfaite à la maison ? Dissolvez une partie de vos copeaux de plexiglas dans du dichloroéthane ! Oui, la substance est assez toxique et il est préférable de la travailler à l'air frais, mais les pièces se colleront très étroitement les unes aux autres !
• Si l'EDC n'est pas trouvé, vous pouvez rechercher le tétrohydrofurane. Selon les nuances de la composition, il colle certains types de plexiglas encore mieux que le fameux dichloroéthane.
• Dans des situations désespérées, vous pouvez coller les morceaux avec de l'acide formique, de l'acide acétique glacial ou même de l'essence de vinaigre ordinaire. Pas avec du vinaigre de table, mais avec du concentré.

En général, vous pouvez coller les pièces sans diluer les copeaux - si vous appliquez un solvant sur les deux pièces, connectez-les et fixez-les jusqu'à ce qu'elles soient sèches, la couture deviendra à nouveau monolithique.

Adhésif de contact

Et les autres options ? Il existe de nombreux autres types de colle, qui, non, non, oui, vous conseilleront sur certaines ressources. Malheureusement, vous ne devriez pas compter sur une couture et un collage de très haute qualité "pendant des siècles" avec eux, et voici pourquoi.

• Parfois, la résine époxy est recommandée pour coller le plexiglas, car elle tient vraiment bien le joint, et même complètement transparente. Mais il relie juste les deux parties du plexiglas sans les transformer en monolithe.
• Les adhésifs comme "Super Moment" ne modifient pas la structure du matériau et créent un joint très fragile : ils ne peuvent être utilisés que pour coller ensemble les éléments du produit, qui est pratiquement déchargé. De plus, lors de leur utilisation, le plexiglas devient trouble et la couture devient très visible.
• L'habituel "Moment" et les compositions similaires ne dureront pas non plus longtemps: ils ne peuvent coller que ce que vous n'allez pas utiliser activement, et cela tiendra médiocrement.

Réparation et entretien planifiés de la serre

Des travaux planifiés sont effectués annuellement, au début et à la fin de la saison des chalets d'été. La liste des travaux peut être différente et dépend de l'état de la serre. Parfois, au cours de réparations programmées, des vices cachés sont découverts, auquel cas ils sont également éliminés.

Nettoyage de serre

La maintenance préventive commence traditionnellement par un nettoyage humide

Le lavage est important non seulement pour la désinfection et le nettoyage de la serre - après avoir enlevé la saleté, des défauts dans le revêtement du cadre peuvent apparaître, nécessitant une réparation. De plus, les fissures et les troubles sont mieux visibles sur le polycarbonate lavé, il est plus facile d'évaluer le degré de sa transparence.

La serre est lavée intérieurement et extérieurement avec un tuyau à moyenne pression, et en présence de salissures importantes, à l'aide d'une éponge douce ou d'un chiffon non tissé et de détergents non agressifs. Rincez abondamment le polycarbonate lui-même, les joints entre celui-ci et le cadre et les points de fixation des éléments. Après le lavage, ouvrez les portes de la serre et séchez-la bien.

Noter! Il est préférable de laver la serre par temps calme - par vent fort, la poussière se déposera rapidement sur une surface humide

Inspection de la fondation, de la charpente et du revêtement

L'inspection commence une fois que la serre est complètement sèche à la lumière du jour et faites attention à :

• voile et jaunissement du polycarbonate;
• fissures, perforations, bosses dans le revêtement;
• force de fixation en polycarbonate;
• eau et saleté dans les cavités internes;
• poches de peinture écaillée sur le cadre;
• traces de corrosion sur les pièces métalliques;
• des poches de moisissure et de mildiou sur l'arbre ;
• zones de ramollissement du bois;
• la stabilité globale de la serre ;
• fissures dans la fondation.

Tous ces dommages nécessitent la réparation et parfois le remplacement des éléments structurels de la serre. L'urgence de la mise en œuvre dépend du type de dysfonctionnement et du moment de la détection. Ainsi, les centres de corrosion ou de décomposition du cadre peuvent être laissés jusqu'au printemps - lors des gelées, ces processus sont plutôt lents. Il est également préférable de remplacer le polycarbonate en cas de nébulosité au printemps.

Les fissures dans les fondations et la violation de la stabilité de la serre doivent être éliminées avant le début du gel et des chutes de neige. L'eau emprisonnée dans les fissures gèlera et se dilatera, entraînant leur élargissement et la destruction possible de la base. Avec une instabilité générale ou un ramollissement du bois de la charpente sous le poids de la neige, la serre peut s'effondrer.

Vis autotaraudeuses

Même les vis autotaraudeuses correctement fixées s'affaiblissent avec le temps et la mobilité du polycarbonate augmente. Cela peut entraîner des déformations lors de vents forts. Ils tendent les vis autotaraudeuses à l'aide d'un tournevis, en éliminant simultanément la saleté et la poussière qui s'y sont logées.

Le degré de serrage doit être tel que le polycarbonate tienne fermement en place, mais ne s'affaisse pas sous la rondelle. Si la vis autotaraudeuse tourne et ne tient pas bien, elle est remplacée par des fixations de longueur ou de diamètre supérieur.

Renouvellement du revêtement protecteur

Les serres en polycarbonate peuvent être en métal ou en bois. Ces matériaux doivent être recouverts d'un revêtement protecteur - dans des conditions d'humidité élevée, de rouille du métal et de pourriture du bois.

Pour le métal, des émaux nitro sont utilisés sur la couche d'apprêt, pour le bois - peinture ou antiseptique. Au fil du temps, la couche de revêtement peut se rompre, surtout souvent aux points de butée et de fixation des éléments. Il y a un autre point faible sur le cadre métallique - les coutures soudées. Sur eux, la corrosion est possible même sous une couche de peinture.

Séquence de restauration du revêtement

Étape 1.Le polycarbonate sur le lieu de travail est temporairement retiré ou isolé avec un film, du carton, en les collant sur du ruban adhésif. Nettoyer les zones avec un mauvais état du revêtement avec une spatule, du papier émeri ou une ponceuse au sol.

Étape 2. Le métal est traité avec un composé anticorrosif, le bois est traité avec un antiseptique. Séchez le cadre pendant le temps indiqué sur l'emballage du produit.

Étape 3. Une couche de revêtement protecteur est appliquée, similaire à celle avec laquelle le cadre de la serre est peint. Pour le métal, des émaux résistants aux intempéries sont utilisés, y compris des émaux au marteau. Pour bois - émail extérieur ou imprégnation à base de latex.

Tableau 1. Revêtements de protection pour le métal et le bois.

Méthodes de fixation du polycarbonate

Les polycarbonates peuvent être reliés entre eux ou avec d'autres matériaux par rivetage, fusion, collage. Le plus souvent, des rivets en métal et en polycarbonate sont utilisés pour la connexion. Avant le rivetage, les extrémités à assembler sont préchauffées. Lors du collage des polycarbonates, des solvants spéciaux sont utilisés: chlorure de méthylène ou chlorure d'éthylène.

Il est recommandé de poser du polycarbonate avec une fixation ponctuelle. Pour cela, des rondelles thermiques et des vis autotaraudeuses sont utilisées. Les laveuses thermiques sont considérées comme plus fiables. Ils permettent une fixation plus étanche des profilés en polycarbonate. Grâce au pied de la rondelle thermique, la déformation des feuilles de polycarbonate peut être évitée. La marche pour la fixation des points doit être d'au moins 3-4 cm. Il ne faut pas oublier que les panneaux ne doivent pas être fixés de manière rigide et que les vis ne doivent pas être trop serrées.

En cas de joint d'angle en polycarbonate alvéolaire, vous pouvez utiliser des profilés d'angle en polycarbonate. Ils maintiennent très solidement les tôles profilées et les joints d'angle sont pratiquement invisibles. Le profilé mural en polycarbonate est utilisé lors de la fixation des panneaux au mur. Le profil de faîtage est très fiable pour le raccordement, il est réalisé en tenant compte de la dilatation thermique des panneaux. Ses "ailes" ont une adhérence assez puissante de 4 cm.

Avant de poser du polycarbonate, des planches ou des planches doivent être installées pour le support. Lorsque vous travaillez avec des panneaux en polycarbonate, n'utilisez pas d'objets tranchants et d'outils de coupe.

Comment boucher un trou dans une serre ?

Le plus souvent, des trous et des fissures apparaissent à la surface du plastique après l'hiver. Ceci est causé par la baisse de température et l'abondance des précipitations. La réponse à la question: "Comment coller le polycarbonate alvéolaire dans ce cas?", Vous ne pouvez le faire qu'après avoir évalué les dégâts.

Afin d'éliminer les petites fissures sur les structures en matériau monolithique, vous pouvez utiliser :

• ruban adhésif. Pas l'option préférée. Il ne durera pas longtemps et après l'avoir retiré, des taches sales resteront à la surface. Cependant, si vous devez résoudre le problème rapidement et en tant que moyen improvisé temporaire, un tel matériel est tout à fait approprié;
• ruban isolant. Cette option est également de courte durée et ne convient qu'en cas d'urgence. Mais contrairement au scotch, il peut être qualifié de plus professionnel ;
• scellant. Les mastics silicones transparents font bien le travail. Ils ne laissent pas passer l'eau et le vent et sont en même temps presque invisibles en surface. Déconseillé pour une utilisation à long terme, car à l'air libre et sous l'influence du soleil, le mastic devient rapidement plus fin et sale ;
• film adhésif. Matériau fin et durable qui peut être acheté dans n'importe quelle quincaillerie ;
• ongles liquides. Avec leur aide, vous pouvez gérer les petites fissures et les joints de tôle.

Pour coller le polycarbonate de la variété nid d'abeille, vous pouvez utiliser une colle maison à base de solvant. Pour cela il vous faut :

• hacher finement le carbonate et mélanger avec un solvant;
• remuer jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène ;
• à ce moment, collez du ruban adhésif de l'extérieur sur la surface endommagée;
• aspirez le liquide obtenu dans une seringue et appliquez doucement la substance de l'intérieur sur la fissure ou remplissez le trou;
• attendez quelques minutes jusqu'à ce qu'il durcisse complètement et retirez le ruban.

Un exemple de travail avec de la colle maison peut être consulté ici :

Le remplissage visuel des fissures et des petits trous est présenté dans cette vidéo :

Si le trou mesure plus de 7 à 10 cm, le défaut peut être réparé avec un patch. Le plus souvent, des morceaux de plastique du même type que la base de la serre sont utilisés à ces fins. Avant d'installer le patch, la surface doit être poncée et dégraissée, car il est plus logique de coller du polycarbonate sur du polycarbonate en utilisant les bases de colle décrites ci-dessus. Le moyen le plus simple de réparer une serre est de mettre un patch sur de la colle silicone :

• découpez un morceau de plastique de la taille requise avec une marge de 3 à 4 cm de chaque côté;
• traiter la surface avec de l'alcool et nettoyer pour un contact plus intense;
• appliquez un mastic transparent autour du périmètre du trou et collez fermement la pièce préparée à la base;
• puis vissez les vis aux coins du patch. La longueur et la taille de la vis n'ont pas d'importance ;
• une fois le scellant complètement solidifié (le temps est indiqué sur l'emballage), traitez tous les joints avec du scellant;
• dévissez les vis et remplissez les trous restants avec du mastic;
• les joints étanches sont contrôlés chaque année et, si nécessaire, la protection est renouvelée.

En cas de dommages plus importants ou de formation d'interstices supérieurs à 20 cm, il est conseillé de remplacer complètement le panneau ou le ruban. Cela rendra la structure plus fiable et étanche.

Coller à la maison

Pour coller fermement, durablement et discrètement, vous devez :

• Dégraisser soigneusement la zone de collage avec un chiffon imbibé d'essence ou d'alcool. Même les plus petites traces de doigts peuvent compromettre la solidité de la couture.
• Fixez les pièces de sorte qu'il y ait un petit espace entre elles.
• Appliquez de la colle sur les deux parties. Une seringue d'injection est excellente à cet effet. Il permet de doser soigneusement la masse appliquée. L'aiguille de la seringue doit être finalisée avec une lime ou une barre abrasive, en enlevant le biseau. Si vous laissez un biseau, des éclaboussures sont possibles. Avec une seringue, la masse adhésive est introduite dans l'espace entre les pièces.
• Appuyez fermement les pièces l'une contre l'autre et fixez-les jusqu'à ce que la connexion s'enclenche. Le plexiglas épais peut être serré dans un étau ou des pinces. Les parties plus fragiles sont liées les unes aux autres avec un bandage élastique.
• Tenue d'une minute à une demi-heure, selon le volume d'adhésif appliqué.

Pour protéger les surfaces non collantes de la pénétration de colle, vous pouvez les pré-coller avec du masking tape (ruban papier).

Comment bien coller du polycarbonate

Considérons le processus de collage de plaques de polycarbonate ensemble en utilisant l'exemple de l'utilisation de la colle COSMOFEN PMMA.

Tous les travaux se déroulent en plusieurs étapes séquentielles :

1. Préparation de surface.
   Avant de commencer le travail, les surfaces de collage doivent être nettoyées de la graisse, de la saleté, de la poussière, de l'humidité et d'autres contaminants. Nous recommandons un nettoyage avec des lingettes non pelucheuses et le nettoyant spécial COSMOFEN 20. L'alcool isopropylique convient également pour le nettoyage et le dégraissage.
2. Application de colle
   ... Il est recommandé d'appliquer COSMOFEN PMMA avec un serpent sur l'une des surfaces collées directement à partir du tube.
3. Feuilles de collage
   ... Immédiatement après l'application, les polycarbonates cellulaires doivent être collés les uns aux autres (temps d'exposition ouvert maximum - 60 secondes). Les éléments à coller peuvent être en plus sécurisés avec une charge si nécessaire. La ligne de colle peut être soumise à des contraintes après 16 heures.

Une question courante est de savoir comment réparer les fissures et les perforations dans le polycarbonate cellulaire ?

Pour ce faire, vous pouvez utiliser un mastic silicone transparent.

Dans le même temps, avant de commencer le travail, l'eau et la poussière sont éliminées (soufflées par un compresseur) des cavités en polycarbonate, les bords sont traités de manière à éviter les éraflures et les bavures, après quoi ils injectent soigneusement du mastic silicone dans chaque trou à l'aide un pistolet de montage.

Pour les petits dommages, vous pouvez également utiliser un ruban d'étanchéité spécial.

INSTRUCTIONS VIDÉOComment enlever l'excès de colle du polycarbonate ?

L'élimination de l'adhésif acrylique ou polyuréthane de la surface en polycarbonate peut être effectuée en enroulant le film adhésif immédiatement après la détection des taches.

Une serre en polycarbonate, comme toute autre structure, nécessite un entretien régulier et parfois des réparations. Cet article vous expliquera le bon entretien de la serre, ainsi que les techniques et méthodes de réparation.

Afin de maximiser la durée de vie d'une serre en polycarbonate, il est nécessaire non seulement d'éliminer les dysfonctionnements et les dommages survenus, mais également d'empêcher leur apparition. Avec un bon entretien de la serre, la plupart des problèmes peuvent être évités.

L'entretien préventif de la serre comprend :

• la vaisselle ;
• inspection visuelle;
• tirer des vis;
• renouvellement du revêtement protecteur du cadre;
• vérifier la résistance de la structure;
• renforcement de la serre pour l'hiver.

En cas de dysfonctionnement, des travaux de réparation sont effectués :

• remplacement total ou partiel du polycarbonate;
• sceller les fissures et les perforations;
• souffler les cavités internes de l'eau et de la poussière;
• réparation de châssis;
• réparation de la fondation.

Tous les travaux doivent être effectués en temps opportun - les dommages seront donc minimes et vous éviterez des coûts inutiles. Le meilleur moment pour l'entretien courant de la serre est le printemps ou l'automne, lorsque la température extérieure est stable au-dessus de zéro, mais qu'il n'y a pas de plantes dans la serre. Il est préférable de commencer immédiatement les travaux de réparation, car la plupart des pannes entraînent une destruction supplémentaire de la serre.

Technologie de montage de feuille de polycarbonate

Il est plus pratique de fixer les feuilles au cadre de la structure déjà fini sur des profilés en une seule pièce. Dans le même temps, des panneaux de la taille requise sont d'abord découpés, puis des profilés sont fixés au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques. Des panneaux en polycarbonate sont insérés dans les rainures des profilés. Afin d'augmenter la résistance de la fixation, les rainures sont en outre recouvertes de mastic silicone. Dans le même temps, les bords supérieurs des panneaux sont fermés hermétiquement avec un ruban en aluminium et les inférieurs - avec un perforé, puis des profilés d'extrémité spéciaux y sont posés. Ceci est nécessaire pour protéger le nid d'abeilles en polycarbonate de l'humidité et de la poussière.

La fixation avec des profilés fendus est réalisée avec des clous sur une planche ou un cadre en bois. Si le profilé est fixé directement au cadre, la fixation est effectuée avec des vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques par incréments de 30 à 50 cm.Des panneaux en polycarbonate prédécoupés sont placés à la base du profilé et un profilé divisé le couvercle est mis sur le dessus, qui est doucement tapé avec un maillet en bois ou un marteau en caoutchouc. Comme dans le cas des profilés monoblocs, les rainures sont revêtues d'un mastic.

Le polycarbonate est souvent utilisé dans la construction de hangars, de serres, d'auvents et d'autres structures. Pour les projets à grande échelle, toutes sortes de fixations sont utilisées, mais dans les petits bâtiments, il est plus facile de le faire avec du collage. Dans cet article, vous apprendrez comment choisir une colle pour polycarbonate.

Construction de structures légères non chargées ↑

Le collage de parties de structures légères - éléments de décoration intérieure, supports pour l'affichage de marchandises dans les centres commerciaux, qui ne sont pas soumis à des exigences particulières pendant le fonctionnement, est généralement effectué avec de la colle à un composant. Pour cela, on utilise soit des pistolets thermiques avec des bâtons spéciaux en adhésif, soit des compositions prêtes à l'emploi avec diverses bases.

Pour une connexion rapide des feuilles de polycarbonate monolithique, il est pratique d'utiliser un pistolet thermique avec des bâtons de colle. Le processus se réduit à la fusion des tiges et à l'application dosée de colle liquide chaude. Cette colle adhère de manière fiable en polycarbonate monolithique au métal, au caoutchouc, au verre et à d'autres matériaux.

Les pistolets ont une large gamme de prix - les plus abordables sont les modèles chinois, les appareils de marques célèbres sont beaucoup plus chers et sont de haute qualité. Ainsi, par exemple, le pistolet BOSCH GKP 200 CE a deux éléments chauffants, une stabilisation électronique de la température, une productivité élevée.Les modèles modernes professionnels sont équipés d'un spray de colle, qui vous permet de coller rapidement et économiquement de grandes surfaces de matériaux.

Matériel consommable pour le fonctionnement du pistolet thermique - tiges spéciales achetées pour un modèle spécifique. Pour les pistolets domestiques, les tiges sont fabriquées avec un diamètre de 7 et 11 mm, à des fins industrielles, des tiges plus épaisses sont utilisées - jusqu'à 43 mm. L'ensemble avec le pistolet vend des tiges courtes, 5 cm de long, vous pouvez acheter séparément des tiges conçues pour une utilisation plus longue - 20 cm ou plus.

Les tiges les plus couramment utilisées sont en éthylène-acétate de vinyle, désigné comme EVA, le matériau est translucide, élastique, non hygroscopique. Les fabricants produisent des tiges peintes de différentes couleurs et non peintes - mates et translucides. Tous les composés adhèrent bien à presque tous les matériaux lors de leur nettoyage et dégraissage préliminaires ; de bons résultats sont également obtenus pour le polycarbonate coulé.

La meilleure fiabilité de la couture est donnée par le polyamide, sa désignation PA, un tel adhésif pour polycarbonate monolithique se caractérise par une rigidité, une résistance et un point de fusion supérieurs à ceux de l'éthylène-acétate de vinyle.

Le polyamide n'est utilisé que dans les pistolets qui ont un "mode chaud" - sa température de fusion est de 150 ° C, presque deux fois plus élevée que celle de l'éthylène-acétate de vinyle. L'inconvénient du polyamide est la diminution progressive de la résistance dans des conditions d'humidité élevée.

Les petites structures peuvent être collées sans outils spéciaux avec de la colle qui ne nécessite pas de chauffage avant utilisation. Les composés monocomposants modernes sont capables d'assurer la résistance des coutures à diverses influences, tout en conservant l'aspect élégant du produit. Les produits les plus populaires et de haute qualité, selon les experts, sont les produits des sociétés allemandes Weiss (série COSMO) et RöhmGmbH (série ACRIFIX).

Les produits Cosmofen sont populaires grâce à leur qualité allemande traditionnelle. Une large gamme de modèles vous permet de choisir un adhésif pour polycarbonate monolithique avec les paramètres souhaités - composition blanche ou transparente, durcissement instantané et à long terme, avec différentes viscosités. Tous les types de produits ont des propriétés communes :

• fournir une haute fiabilité de la couture;
• résister à une large plage de température;
• ne laissez pas passer l'humidité;
• conservent leur qualité sous l'influence du rayonnement ultraviolet.

Une composition monocomposant très populaire à base de méthacrylate de méthyle ACRIFIX 192, qui ne contient pas de solvant. Cette colle ne contient pas de dichloroéthane et offre des caractéristiques de haute performance. La colle ACRIFIX 116,117,118 ne contient pas non plus de dichloroéthane, mais est fabriquée à base de solvant. La force d'adhérence d'une telle composition est inférieure à celle d'une polymérisante, son utilisation peut avoir des conséquences négatives sur les propriétés du polycarbonate.

S'il est nécessaire de joindre des surfaces planes en polycarbonate avec d'autres matériaux, il est recommandé d'utiliser du ruban adhésif double face. L'échantillon de type 4830 de 3M offre une excellente adhérence grâce à l'adhésif en mousse acrylique. Un nettoyage minutieux des matériaux et un dégraissage des surfaces avant collage du ruban sont nécessaires.

La question de savoir comment coller du polycarbonate avec du polycarbonate ne vaut pas la peine séparément pour les petits produits en plastique monolithique - vous pouvez utiliser de la colle à un composant. Le meilleur résultat lorsque l'on travaille avec un pistolet à air chaud est donné par la colle à base de polyamide; la réputation des fabricants de renommée mondiale est le gage d'un collage fiable et d'un collage sans faille avec des composés durcissant à froid.

Quelle est la colle pour le plexiglas

La colle de plexiglas est choisie en fonction des souhaits du consommateur lui-même.

nouvel adhésif Wiko Plexy mono-composant pour plexiglas (plexiglas)

Il existe deux types de colles utilisées pour réparer, restaurer l'intégrité des produits :

Un mélange adhésif d'acrylique avec un solvant, utilisé pour l'acrylique extrusive (coulée) (c'est aussi du plexiglas, du plexiglas). Colle professionnelle.Lors de la connexion de deux composants identiques sous l'influence de la troisième substance active, une forte connexion des bases se produit en raison de la dissolution de la couche moléculaire de surface de plexiglas. Le collage est monolithique. Il y a quelques nuances. Bien que ce groupe soit destiné directement au collage du plexiglas (plexiglas), tous les adhésifs de ce groupe ne pourront pas coller tous les types de ces matériaux.

C'est très important, il y a des exceptions, il faut donc être prudent dans le choix d'une composition pour certaines marques de PLEXIGLAS, qui est le nom général de la marque.
Adhésif bi-composant à base d'époxy ou de cyanoacrylate. Avec leur aide, vous pouvez rapidement coller des pièces individuelles

Convient dans certains cas, et peut être utilisé pour une petite zone de travail.

Les adhésifs ménagers pour joindre le plexiglas sont divisés en deux groupes selon le principe d'action:

1. Les premiers comprennent des substances actives qui sont appliquées sur les joints avant le collage. Les surfaces sont fondues. Le maître les colle alors que la matière est liquide. Après séchage, une couture monolithique est formée.
2. Compositions formant une couche de liaison entre les pièces individuelles. Un joint moins durable se forme que lors de la fusion des surfaces à assembler.

Afin de ne pas se tromper lors de la sélection, il est nécessaire de considérer les produits les plus populaires pour le collage du plexiglas.

nouvel adhésif bi-composant Wiko Dual Glue pour plexiglas (plexiglas)

Colle Acrifix 116

Adhésif Acrilfix pour plexiglas, qui produit des substances de haute qualité utilisées lors de l'assemblage de divers matériaux. Le produit 116 est une formulation transparente, un mélange épais (plus visqueux qu'Acrifix 117), dont la consistance est similaire à celle d'une résine fluide. Conditionné en tubes de 100 ml.

Utilisé pour coller des pièces rugueuses avec des bords inégaux. Remplit efficacement les vides causés par les copeaux, crée une surface homogène. Adhésif monocomposant. Il durcit par évaporation et absorption de solvants par les pièces à assembler.

Acrifix 117

Si une personne ne sait pas coller du plexiglas, tout artisan expérimenté l'appellera colle Acrilfix 117. Ce mélange est considéré comme le meilleur pour coller des matériaux à base d'acrylique. Il a un certain nombre de forces et de faiblesses.

Avantages :

• Haute résistance de la couture finie.
• Sèche rapidement.
• Le niveau de toxicité le plus bas par rapport aux analogues.
• Longue durée de conservation.
• Pénètre les petites fissures, les remplit jusqu'au sol.
• La couture transparente est pratiquement invisible sur toute la surface de la surface collée.

Désavantages:

• Prix ​​très élevé.
• Se rencontre rarement dans les rayons des quincailleries.
• Il est impossible d'acheter une petite capacité. La taille standard de l'emballage est de 1 litre.

Les artisans expérimentés recommandent de mélanger Acrilfix 117 avec 116 (10/1) pour réduire la consommation de colle coûteuse. En plus de cela, le mélange comble mieux les vides des microfissures. La qualité des coutures ne se détériore pas.

Colle Colacril 20

Lors du collage du plexiglas, les artisans utilisent souvent des produits Colacril. Il coûte moins cher que Acrilfix, cependant, ses propriétés sont proches de mélanges coûteux. L'article 20 est un adhésif fluide qui peut être utilisé pour créer des joints transparents, solides et durables. Similaire dans ses actions à la marque précédente, mais moins cher.

Colacril 30

Il diffère du nom 20 - par sa cohérence. Il est plus épais, de sorte que 30 est mélangé avec 20 pour obtenir l'épaisseur désirée de l'adhésif. Le manque d'adhésifs de cette société est qu'ils se fissurent au coude. Cela viole l'intégrité de la connexion, dégrade l'apparence.

Colle BRAUBERG

Cet adhésif transparent est universel pour un grand nombre de matériaux différents, différant par leur structure. Vendu dans un emballage appelé boîte d'exposition. Colle et joint bois, métal, PVC de toute dureté, polystyrène, porcelaine, céramique, plexiglas, verre. Colle également le caoutchouc, le feutre et le cuir.

Avantages :

• Polyvalence.
• Résistance à l'eau.
• Élasticité de la couture scellée.
• Colle les matériaux poreux.
• Colle le plexiglas et le verre ordinaire.
• Un prix symbolique.