Tout sur les briques de clinker pour la façade + technologie de revêtement et préparation des murs

Comment faire de la maçonnerie

Les travaux de maçonnerie doivent être effectués à une température ambiante de + 5 ... 30 degrés. D'autres conditions météorologiques doivent également être prises en compte. Les pluies et les vents affectent la vitesse à laquelle la solution de liant sèche. Si la météo n'est pas très favorable, il est préférable de reporter les travaux d'installation à une autre fois.

Schéma de revêtement de façade avec des briques de clinker.

Avant de poser la partie avant de la façade sur le mur, fixez le matériau d'étanchéité. Ainsi, une barrière est créée entre le mur et la couche de revêtement pour la formation de condensation.

Lors de la pose de briques, il faut veiller à ce que le lieu de travail soit conçu conformément aux règles. Étape par étape, cela ressemblera à ceci:

• la base est en cours de mise en place, les principaux éléments de la future structure sont en cours d'installation, l'isolation ;
• les dessins sont soigneusement analysés;
• les travaux de maçonnerie commencent par le fait que des lattes sont installées sur toute la longueur de la façade pour marquer les bords latéraux - elles sont réparties verticalement, puis ancrées.

Il est nécessaire de préparer à l'avance les récipients dans lesquels le mélange de maçonnerie sera préparé.

Pour obtenir un bon mortier de maçonnerie, vous n'avez pas besoin d'y ajouter de la chaux - il est préférable de le fabriquer à base de ciment. Mais il est beaucoup plus pratique d'utiliser des mélanges prêts à l'emploi de fabricants renommés.

Les briques de clinker sont fabriquées à partir d'argile et cuites d'une manière spécifique sous des formes spéciales.

Le jointoiement se fera 3-4 jours après la pose, et un mortier différent doit être utilisé pour cela. Le mélange est composé de l'une des manières suivantes :

• blanc à base de ciment Portland - il est mélangé avec du sable 1: 4;
• gris - son intensité de couleur dépend de la quantité de ciment.

Ne pas utiliser de bétonnière lors de la préparation du mortier à joindre. Préparez un récipient en plastique de la capacité souhaitée. C'est au moins 25 litres.

Variétés, portée

Il existe trois types de briques de clinker :

• Solide - avant d'utiliser ce type de brique de clinker, il est nécessaire de prendre en compte la charge qui sera sur la fondation, car cet élément de finition a un poids suffisant, ce qui crée des problèmes supplémentaires, notamment en ce qui concerne les murs et la fondation d'un maison ancienne.
• Creux - cette variété se caractérise par des vides verticaux dans le "corps" du produit. De tels vides, bien sûr, réduisent considérablement le poids du clinker et augmentent considérablement l'isolation phonique et thermique.
• Tuiles de clinker. Si des carreaux de clinker sont utilisés pour la façade, l'apparence de la maison ne différera en rien de la façade en briques de clinker.

La différence est que les carreaux de clinker pèsent beaucoup moins, et leur prix est démocratique et abordable pour tout le monde. Les tuiles de clinker peuvent être utilisées pour le revêtement de vieilles maisons sans craindre de surcharger les fondations.

En plus de la forme rectangulaire habituelle, les briques de clinker se présentent sous différentes formes :

• biseauté.
• Arrondi.
• Tronqué.
• Combiné.

Les façades des maisons en briques ou dalles de clinker, en plus des avantages d'ordre technique et opérationnel, acquièrent un aspect esthétique qui attire l'attention des passants. Surtout si vous utilisez des couleurs contrastées et des formes bouclées pour faire face aux coins de la maison, aux ouvertures des fenêtres et des portes

Ce revêtement est utilisé non seulement pour le revêtement des façades des maisons et des bâtiments. Des bâtiments de ferme de faible hauteur sont érigés à partir de celui-ci. En utilisant une résistance au feu accrue, les briques de clinker sont utilisées pour construire des murs résistants au feu.

Il est utilisé pour le revêtement intérieur. En raison de la résistance des carreaux de clinker, ils sont utilisés pour créer des terrains de jeux, des allées dans le jardin et même équiper des allées pour une voiture.

Durabilité et sécurité

Les briques de parement en clinker ne nécessitent pas de soins et d'efforts particuliers pour préserver leur aspect esthétique. La saleté ne pénètre pas dans sa surface et est facilement lavée à l'eau, ceci est assuré par la porosité extrêmement faible du matériau. Cette propriété empêche également les mousses de pousser sur les murs. Au fil du temps, la couleur de la brique ne s'estompe pas, car des colorants minéraux sont ajoutés directement à l'argile au stade de la formation des ébauches. Ce matériau de parement conserve son aspect d'origine pendant toute sa durée de vie.

En termes de résistance, les briques de parement en clinker sont deux fois plus performantes que les briques ordinaires. Il a un niveau élevé de résistance à la compression et de résistance aux dommages mécaniques. Les architectes l'utilisent pour ériger des fondations et des plinthes de bâtiments qui supportent le poids de la structure et doivent supporter de lourdes charges.

Informations générales, avantages et inconvénients

Qu'est-ce que la brique de clinker ? Les Hollandais ont été les premiers à utiliser la technologie du traitement de l'argile à haute température il y a deux cents ans, alors qu'il n'y avait pas assez de pierre pour construire des maisons. Ils ont créé une version artificielle de la forme rectangulaire et ont donné le nom, qui vient du mot allemand "klinker", qui signifie "brique". Le composant principal pour la production de ce type de revêtement mural est l'argile de schiste, qui est extraite en Allemagne. Il ne contient pas d'impuretés, il a une composition homogène, réfractaire et élastique. L'argile limoneuse est également utilisée.

La technologie est la suivante : l'argile est cuite à des températures très élevées de 1100 à 1300 degrés Celsius, ce qui conduit au frittage de la matière première et à l'acquisition d'une résistance élevée. C'est ainsi qu'un nouveau matériau de revêtement a été inventé, qui est encore utilisé aujourd'hui à la fois pour la maçonnerie des murs et le revêtement de façade.

L'apparence d'une maison privée ou de campagne, d'une maison d'été, etc. est le visage du propriétaire de la maison

La première impression est créée avant d'entrer à l'intérieur, c'est pourquoi les propriétaires des maisons accordent une grande attention à la décoration extérieure de la façade.

Les façades en briques de clinker sont récemment devenues populaires en Russie. Ce type de décoration murale est relativement coûteux et tout le monde ne peut pas l'utiliser pour la maçonnerie murale ou le bardage. Le coût élevé s'explique par le fait qu'il existe très peu de fabricants de ce type de produit en Russie, les principaux fournisseurs sont donc des usines étrangères.

Grâce à la technologie appliquée, ce type de finition a des performances techniques et opérationnelles plus élevées :

• Un produit respectueux de l'environnement - seules des matières premières naturelles sont utilisées pour sa fabrication : des argiles réfractaires et des colorants.
• Durabilité - résistant aux contraintes mécaniques et aux charges lourdes.
• Durabilité pas moins de 100 ans.
• Résistant aux températures extrêmes, résiste aux fortes gelées.
• Ne se prête pas à l'influence agressive de l'environnement extérieur.
• Haute densité et donc absorption d'humidité minimale.
• Ne se décolore pas au soleil.
• Non sensible à la pourriture, à la moisissure, etc.
• Résistant au feu - souvent utilisé pour des bâtiments spécifiques : murs coupe-feu.
• Une large gamme de textures et de couleurs.
• Facile à entretenir, ne nécessite pas de réparations fréquentes.

Malgré de telles qualités positives, un tel revêtement présente des inconvénients :

• Poids important (1,5 fois plus lourd que l'analogue en céramique) - cet inconvénient est dû à la densité élevée obtenue lors de la cuisson. Les carreaux de clinker n'ont pas un tel inconvénient.
• L'humidité n'est pas éliminée des murs principaux - elle est également due à la densité élevée. Il est éliminé dans le processus de revêtement mural en créant une circulation d'air.
• Prix ​​élevé. Mais le revêtement de tuiles de clinker coûtera beaucoup moins cher.
• La nécessité d'utiliser des mortiers durs pour la maçonnerie et le revêtement de façade.

Comment sont fabriquées les briques de clinker

Pour obtenir une brique de clinker pour la façade, résistante aux influences naturelles, il est nécessaire de suivre strictement le processus technique.

Matériaux applicables

En ce qui concerne les composants, vous aurez besoin des éléments suivants :

1. Argiles de qualité réfractaire avec une grande quantité de kaolin - la teneur en oxyde d'aluminium doit être de 17 à 23 %, dans ce cas, les barres d'argile ne se déforment pas pendant la cuisson.
2. La composition doit inclure de l'oxyde de fer de valence 2 ou 3 - c'est ce composant qui détermine la teinte finale du matériau de construction après traitement thermique. Le clinker a une gamme assez large de nuances allant du violet foncé au rouge avec une teinte cerise. La quantité d'oxyde de fer peut aller jusqu'à 8%. Si ce composant dépasse le dosage indiqué, lors du traitement thermique, un film dense se forme à la surface de l'argile, ce qui empêche les processus chimiques nécessaires de se dérouler, en particulier l'oxydation du carbone et la libération ultérieure de dioxyde de carbone - de sorte que le surface des chaînes de briques.
3. Calcium - la quantité de cette substance ne doit pas dépasser 7-8%, sinon les matériaux de construction se révéleront poreux, déformés, la durée de vie d'un tel matériau sera réduite.
4. Oxyde de magnésium - idéalement 3-4%, lorsque cet indicateur est dépassé, le produit final perd beaucoup de volume ou est fortement déformé.

Méthode de moulage par extrusion

Disposant d'un atelier de production, vous pouvez réaliser des produits de haute qualité à partir d'argile résistante à la chaleur :

1. Tous les composants sont mélangés jusqu'à homogénéité - la masse plastique résultante est envoyée à la ligne de production vers le convoyeur de l'extrudeuse.
2. Le mélange sous pression sort de l'extrudeuse en passant par un trou de moulage de la section correspondante. En conséquence, une bande volumétrique rectangulaire avec des vides figurés à l'intérieur arrive au convoyeur.
3. En se déplaçant le long de la ligne de traitement, la bande passe par l'étape de coupe - des briques individuelles sont obtenues, qui sont envoyées pour le séchage.
4. Dès que l'humidité atteint 2-3%, les pièces sont envoyées au four.
5. Pour la cuisson, un four tunnel de 200 m de long est utilisé - lors de leur transport à travers le tunnel chaud, les pièces sont cuites à des températures supérieures à 1000 degrés Celsius.

Méthode d'extrusion

Les avantages des matériaux de construction ainsi obtenus sont des dimensions précises et une qualité stable. C'est ainsi que la plupart des entreprises européennes fabriquent du clinker. Mais l'équipement spécifié est assez coûteux et implique des coûts énergétiques importants, ce qui affecte négativement le coût du produit fini.

Pressage semi-sec

Les coûts énergétiques du pressage semi-sec sont nettement inférieurs, mais la qualité des matériaux de construction est également inférieure. Le processus technique est le suivant :

1. Le mélange de poudre d'argile est humidifié et versé dans des formes préparées.
2. Vient ensuite la phase de pressage.
3. Les pièces sont envoyées dans la chambre de séchage pendant 1 à 2 jours, le régime de température est de 80 à 85 degrés Celsius.
4. Les flans préparés sont envoyés au four.

Méthode de pressage semi-sec

Brûlant

La cuisson est l'étape finale des deux procédés technologiques. Le plus souvent, un four tunnel est utilisé pour cela, dans lequel les ébauches sont introduites sur des palettes spéciales. Le processus de cuisson de l'argile est continu. En passant des sections dans un four avec des conditions de température différentes, le clinker subit une série de cycles de traitement thermique - pour cette raison, la masse d'argile est frittée en un monolithe. La résistance des briques est proche de celle de l'acier.

Processus de tir

Non. 7. Texture de brique de clinker

L'option classique et la plus simple est une finition mate lisse. Dans ce cas, rien de spécial ne doit être fait dans le processus de production.Pour diversifier l'aspect d'une brique, lui donner du relief ou de la brillance, les technologies suivantes sont utilisées :

• la méthode standard consiste à appliquer un certain motif à la masse moulée, mais pas encore cuite. Après le processus de traitement du produit au four, le motif est conservé et, par conséquent, une brique avec le relief nécessaire est obtenue. De telles manipulations n'affectent pas la force;
• Le béton projeté est un traitement décoratif populaire pour les briques de clinker. Avant cuisson, des copeaux minéraux sont appliqués sur une ou plusieurs faces. Sous l'influence de températures élevées, il fond et cuit avec du clinker, formant des transitions de couleurs intéressantes et un motif unique ;
• L'engobe implique l'application d'une fine couche de céramique, appelée engobe, sur la brique séchée formée. C'est un mélange d'argile et d'oxydes métalliques. Au four, l'engobe est fondu, cuit au clinker et permet d'obtenir un produit avec une teinte intéressante, et la couleur dépend de la composition de l'engobe. Si l'engobe n'est appliqué qu'à une partie de la surface de la brique, vous pouvez obtenir un matériau avec une transition de couleur douce. C'est ainsi que sont produites des briques vieillies artificiellement ;
• le vitrage vous permet d'obtenir une brique avec une surface glissante brillante. La technologie de production ressemble à celle décrite ci-dessus, seule la couche de céramique dans ce cas est remplacée par une couche de glaçure. Nous soulignons encore une fois que les briques de clinker émaillées n'absorbent pas du tout l'humidité, et elles sont moins polluées.

Tout type de brique de clinker convient pour faire face à la façade - tout dépend des préférences et des goûts personnels. Pour le pavage des chemins, il est préférable de prendre un produit avec un relief notable - ils seront moins glissants.

Conseils de sélection

Lors du choix des carreaux de clinker, calculez d'abord la quantité de matériau requise. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un programme spécial ou calculer la superficie du site que vous envisagez de faire avec ce matériau. Veuillez noter que l'épaisseur prévue des joints de carrelage affectera la consommation de matériaux. Cette règle s'applique particulièrement aux cas où une grande surface est finie avec des carreaux de clinker.

Essayez d'acheter des tuiles avec une marge. Ceci est nécessaire pour pouvoir le couper aux joints des murs adjacents ou remplacer des éléments en cas de dommages. Par conséquent, environ 10 % de clinker en plus devraient être achetés pour la finition.

Si vous achetez du clinker pour les façades, il est important de faire attention à ses caractéristiques. Les modèles de façade coûtent à partir de 4 000 roubles par m². m, vous devez donc calculer le coût d'une telle couverture

Lors de l'achat, essayez de choisir entre des marques étrangères populaires qui représentent des modèles de qualité déjà éprouvés. Beaucoup d'entre eux offrent une longue période de garantie. Bien que les carreaux de clinker domestiques soient moins chers, leur qualité est généralement inférieure.

m, vous devez donc calculer le coût d'une telle couverture. Lors de l'achat, essayez de choisir entre des marques étrangères populaires qui représentent des modèles de qualité déjà éprouvés. Beaucoup d'entre eux offrent une longue période de garantie. Bien que les carreaux de clinker domestiques soient moins chers, leur qualité est généralement inférieure.

Lors du choix des carreaux de clinker, gardez à l'esprit que les modèles intéressants avec une texture en relief sont beaucoup plus chers, mais ils ne sont pas si pratiques. De plus, la maintenance d'un tel clinker nécessitera des coûts supplémentaires pour son traitement par un maître. Bien qu'extérieurement un tel revêtement semble présentable, il doit être maintenu en bon état.

Lors du choix du clinker, faites attention à sa couleur. Il doit être en harmonie avec tous les éléments du bâtiment en matière de décoration extérieure.

De plus, cela s'applique non seulement à la conception et à la palette de couleurs du bâtiment, mais également à ses caractéristiques architecturales. C'est pourquoi, lors du choix, il est préférable de demander conseil à un designer ou à un architecte.

Essayez de sélectionner le clinker de manière à ce qu'il corresponde à la conception du toit et n'ait pas l'air trop brillant. Les options contrastées semblent insipides.

Lors de l'achat de clinker, vous devez également acheter un mélange adhésif pour fixer ces éléments et un coulis avec lequel vous traiterez les joints. Quant à la colle, dans ce cas, un revêtement durable résistant au gel conçu spécifiquement pour ce matériau de finition est plus approprié. Il est préférable de sélectionner des adhésifs à clinker qui peuvent résister à plus de 50 cycles de gel et de dégel. Ainsi, vous fournirez une fixation plus fiable des matériaux de finition à la façade du bâtiment.

Le coulis est également un élément important, vous devez donc faire attention à sa qualité et à sa couleur. Il doit pouvoir compenser la dilatation thermique du carreau.

Quant à sa couleur, elle doit être en harmonie avec le carrelage.

Si vous envisagez de réaliser vous-même le revêtement en clinker, il est préférable de regarder de plus près les panneaux de façade avec des carreaux de clinker. Dans ce cas, le plus pratique sera les panneaux thermiques, car ils fournissent une couche supplémentaire d'isolation thermique. De plus, les poser soi-même est beaucoup plus facile que le clinker à la pièce.

N ° 2. AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DE LA BRIQUE DE CLINKER

Les caractéristiques des matières premières et de la technologie de production permettent d'obtenir une brique avec une structure unique, qui présente de nombreux avantages:

• durabilité. Le matériau conserve ses qualités d'origine pendant 100 ans ou plus ;
• force. Si nous comparons différents types de briques en termes de résistance à la compression, les briques de clinker prennent en toute confiance l'avantage. Le paramètre, bien sûr, peut fluctuer dans certaines limites, mais il ne sera jamais inférieur à 250-300 kg / cm2, ce qui correspond à la classe de résistance M250-M300. Soit dit en passant, dans le secteur de la construction, les briques de ces marques sont utilisées pour poser les fondations des immeubles d'habitation;
• la faible absorption d'humidité (4-6%) s'explique par l'absence presque totale de pores dans la structure du matériau, car la matière première en cours de pressage et de frittage se transforme en monolithe. C'est pourquoi les briques de clinker sont utilisées pour la construction d'ouvrages critiques, notamment ceux dont l'exploitation se déroulera dans des conditions difficiles (environnement agressif avec un taux d'humidité élevé). L'efflorescence n'apparaît pas sur le matériau. À propos, les briques de clinker recouvertes d'émail n'absorbent pas du tout l'humidité; - résistance au gel, due à la haute densité du matériau et à l'absorption d'humidité minimale. Même la brique de clinker la plus simple peut supporter 75 à 100 cycles de gel/dégel, et certains types peuvent facilement tolérer jusqu'à 300 cycles. L'excellente résistance au gel a rendu le matériau populaire dans les régions aux climats rigoureux. Les produits les plus résistants au gel sont créés pour le pavage des chemins;
• résistance aux températures extrêmes;
• résistance au feu. La présence de composants réfractaires dans le matériau et les températures de cuisson élevées confèrent aux briques de clinker une résistance au feu record. Des expériences ont montré que le matériau peut résister à des températures allant jusqu'à 18000C et que les structures après un incendie ne se déforment pas et ne s'effondrent pas ;
• respect de l'environnement. Le produit est basé sur des matières premières naturelles, il n'est donc pas nécessaire de parler de danger pour la santé et d'émission de substances toxiques. Tous les principaux fabricants de briques de clinker contrôlent la radioactivité des matières premières et des produits finis, vous pouvez donc être sûr à 100 % de votre propre sécurité ;
• grande apparence. La brique de clinker a l'air naturelle et noble. La teinte dépend des caractéristiques de la composition de la matière première, de sorte que chaque brique est unique en son genre. Compte tenu de la variété de tailles et de formes, vous pouvez choisir un matériau pour tous les goûts ;
• polyvalence et large portée. Les briques de clinker sont utilisées dans les revêtements, la construction à grande échelle, les poêles et les trottoirs.

Parmi les principaux inconvénients des briques de clinker, il convient de noter:

• prix élevé, car un matériau aux performances aussi impressionnantes, comme vous pouvez le deviner, ne peut pas être bon marché. Cependant, si vous comparez le coût du matériau et sa durabilité, l'achat peut être considéré comme un investissement dans votre avenir sans entretien. La brique de clinker coûte deux fois plus cher que la brique en céramique, mais la contourne parfois en termes de durabilité et de résistance aux facteurs externes négatifs. D'un autre côté, il convient de noter que c'est précisément en raison du prix élevé que les briques de clinker sont extrêmement rarement utilisées comme matériau de construction - elles préfèrent l'utiliser pour le revêtement;
• coefficient de conductivité thermique élevé en raison de l'absence presque totale de pores d'air. Pour une résistance élevée et une résistance à l'humidité, vous devrez payer avec une isolation de haute qualité;
• de faibles qualités d'isolation phonique, qui résultent encore de l'absence de pores, par conséquent, les structures d'enceinte constituées de ce matériau auront également besoin d'une bonne isolation phonique;
• les briques de clinker doivent être posées par des professionnels. De plus, dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser des solutions spéciales - la composition de maçonnerie habituelle ne fonctionnera pas, car le matériau a une faible absorption d'humidité.

Il faut également noter la faible perméabilité à la vapeur. Le nombre minimum de pores confère à la brique de clinker une résistance à l'humidité, mais empêche en même temps le passage de l'air à travers le matériau. C'est pourquoi, lors de l'utilisation du matériau comme matériau de construction ou de parement, il est nécessaire de veiller à une ventilation de haute qualité.

Technique pour former des coutures

La beauté de la maçonnerie en carreaux de clinker est garantie non seulement par le matériau lui-même, mais également par la bonne exécution des coutures, pour laquelle il existe deux manières.

La première est similaire à la pose de carreaux de céramique à l'aide de croix spéciales. Et après leur retrait, un coulis sera nécessaire pour les carreaux de clinker, lors du choix de celui-ci, il convient de garder à l'esprit qu'il a non seulement une valeur décorative et esthétique, mais également une valeur purement protectrice, à savoir:

• ne laisse pas passer l'humidité sous le revêtement et, par conséquent, à la surface des murs;
• sert de protection contre les effets d'autres facteurs défavorables et affecte également directement la capacité d'isolation thermique du revêtement;
• protège le carrelage et surtout ses angles des éclats dus à des sollicitations mécaniques ou naturelles.

Le jointoiement doit être fait très soigneusement, en essayant de ne pas toucher la surface avant de la maçonnerie. Il est impératif de préparer correctement une solution ayant une structure assez lâche, qui est la plus facile à appliquer à l'aide de spatules en caoutchouc spéciales.

Façades ventilées: types, technologie d'installation. - voici des informations plus utiles.

L'étape suivante, lorsque le coulis accroche un peu, consiste à niveler le joint à l'aide d'un joint et à enlever l'excès (y compris de la surface du clinker) avec une brosse.

Un point important est le respect de la séquence des opérations: les coutures horizontales sont traitées en premier, puis les verticales.

Vous serez intéressé par cet article - Planche de façade en mélèze et pin.

Mais si, face à des carreaux de clinker, il est nécessaire d'obtenir l'effet de maçonnerie sous une brique, les joints sont alors formés à l'aide d'une tige métallique dont l'épaisseur correspondra à la largeur du joint.

En règle générale, une tige d'une épaisseur de 6 à 10 mm est utilisée. Dans ce cas, la première rangée de carreaux est posée sur le profilé, et avant de poser la suivante, la tige est d'abord installée (nécessairement sur de la colle), puis la maçonnerie se poursuit.

Le jointoiement avec cette méthode ne peut pas être effectué, car une fois la colle prise, vous devez retirer soigneusement la tige, qui formera un joint parfait et protégé, grâce au mélange de colle. Mais si vous voulez faire un joint contrasté ou coloré, il est tout à fait acceptable d'utiliser du coulis.

En moyenne, le processus de séchage de la maçonnerie prend une semaine, mais il est important, lorsque vous travaillez à l'extérieur, de faire attention aux prévisions météorologiques, car les conditions optimales pour cela sont la température de l'air de 10 à 25 ° C et l'humidité n'est pas supérieur à 65-70%. Mais, en cas de mauvais temps et de pluie, il est impératif que la maçonnerie soit recouverte d'une pellicule plastique afin d'éviter l'érosion de la composition adhésive et, par conséquent, la détérioration des caractéristiques de résistance du revêtement.

Mais, en cas de mauvais temps et de pluie, il est impératif que la maçonnerie soit recouverte d'une pellicule plastique afin d'éviter l'érosion de la composition adhésive et, par conséquent, la détérioration des caractéristiques de résistance du revêtement.