Primaire à base de polyuréthane pour béton

Types d'amorces

Le sol du béton pour le sol peut être différent - en fonction des substances utilisées comme base, les propriétés, les conditions de fonctionnement, les règles d'application, la consommation, le temps de séchage et d'autres nuances peuvent varier. Avant de choisir une composition particulière, il est nécessaire d'étudier attentivement ses caractéristiques.

Alkyde

De tels sols sont utilisés pour couvrir les surfaces en métal et en bois; la composition ne fonctionnera pas pour les cloisons sèches et le béton. Appliquer l'apprêt avant de peindre la surface, attendre 10-15 heures pour un séchage complet. L'application d'une couche d'un tel apprêt confère au bois un certain relâchement, grâce auquel le matériau est protégé de manière fiable contre les moisissures, les parasites, la pourriture et la couche suivante (de mortier de béton, par exemple) adhère étroitement au bois.

Acrylique

Les composés acryliques sont très souvent utilisés comme les plus sûrs et les plus polyvalents. Le mélange à base d'eau est parfaitement dilué (généralement avec de l'eau) et possède d'excellentes propriétés de pénétration. Il sèche rapidement (après 3-4 heures, il est déjà possible de travailler avec la surface), n'émet pas de substances nocives et de toxines, améliore considérablement l'adhérence, protège contre les champignons et les moisissures.

Un tel apprêt convient au traitement de tous les locaux d'habitation (même les chambres d'enfants, les cuisines), à l'exception de ceux où le taux d'humidité est élevé.

Époxy

Un apprêt époxy pour sols en béton rend la surface beaucoup plus durable, inodore et n'émet aucune substance nocive, protège qualitativement contre les fluides agressifs, l'eau, l'humidité élevée, les carburants et les lubrifiants. La composition améliore considérablement l'adhérence des matériaux, est appliquée sur un sol légèrement humide. Le seul inconvénient du mélange est que la couche doit être appliquée rapidement, car en 30 minutes, le mélange préparé a déjà pris.

polystyrène

Avec ce type de composition, il est préférable d'apprêter les surfaces en plâtre et en bois, car le sol est toxique, il ne doit pas être utilisé dans des espaces confinés (au moins il devrait y avoir une possibilité de ventilation de haute qualité de la pièce). Il est impératif de respecter les règles de sécurité lors des travaux. Habituellement, de telles compositions sont utilisées pour l'installation ultérieure d'un sol autonivelant.

Autres types de sols

Différents types de bases sont amorcés avec d'autres composés. Certains d'entre eux conviennent à un certain matériau, d'autres sont pertinents pour une utilisation dans certaines situations, conditions.

Différents types d'amorces :

Recommandations de sélection

Le choix de l'apprêt époxy est principalement influencé par le type de surface sur laquelle le mélange sera appliqué. Avant d'acheter, il est recommandé de vous familiariser avec les fabricants populaires de ce matériau.

Considérons un peu plus conseils pour choisir composition adaptée :

• Le mélange devrait bien fonctionner avec la couche de finition. Dans ce cas, des compositions universelles combinées avec tous les types de revêtements de peinture et de vernis conviendront.
• Pour la décoration intérieure, il est préférable d'utiliser des apprêts sans solvants organiques. Ces matériaux sont les plus sûrs et ne nuisent pas à la santé humaine.
• L'apprêt ne doit pas contenir de composants nocifs qui sont libérés dans l'air après le durcissement du revêtement. Surtout quand il s'agit de décoration intérieure.

Autres fabricants

L'utilisation d'apprêts est nécessaire avant et après la chape. Ils aideront à préparer la base pour un traitement ultérieur. Vous pouvez les appliquer au rouleau.

Classification des amorces selon le composant principal

Aujourd'hui, on trouve le plus souvent des compositions d'apprêt à la vente à base de: polyuréthane, acrylique, composants naturels, acétate de polyvinyle, époxy et autres composants. Considérons les plus populaires.

Primaires de polystyrène (polyuréthane)

Les primaires polyuréthanes pour béton sont très rarement utilisés pour traiter les surfaces des locaux d'habitation, en raison de leur forte toxicité. Il est recommandé d'utiliser les solvants inclus dans ces liquides uniquement pour la finition des façades ou des locaux industriels.

L'apprêt pour sol en béton de polyuréthane est considéré comme le plus résistant aux conditions chimiques et météorologiques, et il confère également à la surface une résistance élevée. Cela en fait le composant de revêtement de béton optimal pour une utilisation en extérieur.

Apprêts acryliques

Les mélanges à base d'acrylique conviennent mieux aux travaux d'intérieur, car ils sont respectueux de l'environnement et ne dégagent pas d'odeur chimique piquante. Ces composants sont combinés avec tous les matériaux de finition et ont une bonne capacité d'absorption. De plus, les composés acryliques ne sèchent pas plus de 3 à 4 heures. Si vous avez besoin d'un apprêt pour béton cellulaire, vous devez choisir cette composition particulière. Cependant, il est préférable de ne pas utiliser de tels apprêts pour les murs extérieurs de la maison, car à l'air libre, une telle couche protectrice séchera trop rapidement.

Apprêts à base d'eau

Ces liquides sont absolument inoffensifs pour la santé humaine, ils peuvent donc être utilisés en toute sécurité dans des pièces mal ventilées et pour les enfants. Le principal avantage des apprêts à base d'eau est leur capacité à s'appliquer sur des surfaces sèches. De plus, lorsque vous travaillez avec un tel apprêt, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de protection, car il ne sent pas. Les solutions de ce type sont moins chères que les autres.

Apprêts organiques

Les compositions à base de composants naturels pénètrent bien dans la structure de la surface de béton traitée. De tels mélanges peuvent être utilisés à des températures basses et inférieures à zéro. Cependant, les apprêts organiques ont la durée de vie la plus courte. Cette fragilité est due au fait qu'ils s'évaporent assez rapidement.

Vous ne devez pas utiliser ce type d'apprêt à l'intérieur, car il dégage une odeur âcre.

Primaires PVA et époxy

Les formulations d'acétate de polyvinyle sèchent le plus rapidement (pas plus de 30 minutes), il est donc recommandé de les utiliser si vous êtes pressé par le temps. Pour améliorer les propriétés adhésives, après l'application d'un tel apprêt, il est préférable de recouvrir la surface d'une couche supplémentaire de colle PVA.

Variétés de formulations pour l'amorçage

Le mélange d'apprêts se compose de polyuréthane et de divers solvants, mais en fonction du matériau de la base apprêtée et de son emplacement, les apprêts peuvent différer en composition en raison d'additifs spéciaux qui leur confèrent des propriétés supplémentaires. Selon le degré de durcissement, il y a :

1. Monocomposant, constitué d'un solvant et d'une substance de base. L'apprêt polyuréthane monocomposant est souvent utilisé pour les travaux intérieurs sur MDF ou bois, bien adapté aux murs en béton. Sa structure fluide pénètre profondément dans le panneau MDF ou le mur en béton, renforçant et nivelant les substrats, augmentant l'adhérence des couches de finition.
2. Bi-composant, disponible en deux flacons (mélange polyuréthane et durcisseur), qui sont mélangés avant utilisation. L'apprêt polyuréthane à deux composants est plus durable, mais moins fluide en raison de la présence d'un durcisseur, bien adapté pour une utilisation en extérieur ou pour les sols en béton à fort trafic. S'il y a un composant riche en zinc dans la solution, cela fournira une protection anti-corrosion au métal. Il est rarement utilisé pour le bois ou le MDF. Souvent, lorsque l'apprêt est la seule méthode de coloration, par exemple, lors de la protection d'un sol dans un atelier ou un garage, il vaut la peine d'utiliser un apprêt émail, qui renforcera la structure en béton et la protégera de la destruction.

Tableau d'apprêt pour différents substrats

Par type, les mélanges d'apprêt sont :

Les acryliques sont généralement à un seul composant. Plus adapté au MDF et au bois. Pénètre en profondeur, remplissant les pores libres et lissant la surface

Cette qualité est particulièrement importante lors du traitement du MDF non stratifié. Les mortiers acryliques donnent également de bons résultats sur les murs intérieurs en béton, les renforçant et les nivelant

De plus, le composant acrylique est non toxique.
Alkyde. Il est bon à utiliser lors de la réalisation de travaux extérieurs pour le MDF et le bois, fournissant une structure en bois avec une protection fiable contre l'obscurcissement et la destruction. Si vous souhaitez mettre en valeur la beauté d'une surface en bois, vous devez utiliser un apprêt-émail, qui deviendra à la fois un apprêt et une couche de finition. Les émaux de sol sont généralement utilisés pour souligner la beauté de divers types de bois ; le MDF est rarement peint avec eux.
Époxy. Mieux adapté pour le métal, offrant une protection contre les conditions extérieures, et s'il y a un composant riche en zinc supplémentaire, cela donnera à la solution des propriétés antirouille. Mais il ne faut pas oublier que les apprêts remplis de zinc ne s'adaptent pas bien à un revêtement décoratif - après séchage, il est conseillé de les traiter avec un agent augmentant l'adhérence ou d'utiliser des apprêts-émaux pour peindre le métal.

Primaire bitumineux

Un apprêt est une imprégnation de surface qui renforce la base, élimine les rugosités et augmente l'adhérence. C'est un primaire bitumineux pénétrant en profondeur. Il prépare les revêtements pour une imperméabilisation ultérieure.

Qualités de base :

• respirabilité;
• Plastique;
• temps de séchage rapide;
• facilité d'application;
• ramollit à 80°C;
• plage de température d'application - de -30 ° à + 85 ° ;
• inflammabilité et volatilité;
• il ne peut pas être congelé.

L'apprêt peut être appliqué au pinceau, au rouleau, au pistolet ou en vrac. Cette dernière méthode est la plus coûteuse et peut entraîner des dépenses excessives. Il est utilisé sur des surfaces horizontales. Lorsque vous travaillez avec l'apprêt, une combinaison de protection et un masque doivent être utilisés.

Ce type d'apprêt polyuréthane est utilisé dans les bâtiments résidentiels et industriels. Ses avantages :

• un degré élevé de pénétration dans la base et son renforcement;
• durcit à cause de l'humidité;
• facile à utiliser;
• sûr après séchage;
• contient des solvants organiques;
• crée un revêtement durable;
• dans une pièce sèche et chaude peut être conservé longtemps.

Les primaires de polyuréthane sont un excellent moyen de renforcer et d'adhérer à un substrat.Pour chaque type de surface, un type de primaire différent convient. Selon le type de liant, les apprêts polyuréthanes peuvent être alkydes, acryliques et époxy. Ils sont faciles à utiliser et durables à utiliser.

Dans la vidéo suivante, découvrez un aperçu du primaire polyuréthane AveniR PRIMER.

Préparation des surfaces et application

Aujourd'hui, la gamme de matériaux de peinture polymère est assez large. Les fabricants proposent des peintures polyuréthane pour le béton de différents types. Ils diffèrent non seulement par leur composition, mais aussi par leurs caractéristiques. Par exemple, un revêtement en couche mince, qui forme un émail polymère, se caractérise par une résistance à l'usure accrue. Par conséquent, les exigences relatives aux surfaces à peindre et les conditions d'application de la peinture peuvent différer. Par conséquent, vous devez suivre les instructions qui se trouvent sur chaque banque. Mais il est préférable, avant même de choisir l'émail des sols, de savoir ce qu'il faut préparer pour la peinture.

Exigences pour les surfaces

Les exigences suivantes sont imposées aux surfaces à peindre :

• la surface doit être exempte de saleté, d'éclaboussures, de poussière, d'efflorescences, de taches de graisse et de gouttes de solution ;
• sa teneur en humidité ne doit pas dépasser 4 % ;
• les vieux matériaux de peinture à faible adhérence doivent être éliminés ;
• les imprégnations et les mastics doivent être appliqués sur les petites fissures étanches;
• l'apprêt approprié est appliqué (apprêt polyuréthane ou acrylique).

Caractéristiques d'application et d'entretien

Avant d'appliquer sur la base, la peinture doit être correctement préparée : remuez, si nécessaire, retirez le film et filtrez. Pour mettre la peinture en état de marche, vous devez fermer hermétiquement le pot avec un couvercle et le retourner. Secouez et retournez. La température à l'endroit de la coloration doit être d'au moins + 15 ° C et pas plus de + 30 ° C. L'humidité de l'air à une température de 20 degrés ne doit pas dépasser 85 %.

L'application de la composition de peinture peut se faire en une ou en plusieurs couches. Pour une finition uniforme et lisse, le polyuréthane peinture pour béton le sol est étalé uniformément avec un rouleau ou une truelle métallique avec un roulement supplémentaire avec un rouleau. Après avoir posé la première couche, vous devez immédiatement commencer à appliquer la seconde. Les sols industriels en béton avec une surface en polyuréthane nécessitent peu d'entretien. Mais encore, il vaut la peine d'éviter les déversements d'eau et d'acides forts concentrés avec une exposition prolongée au sol sous forme de flaques d'eau.

Types de revêtements d'apprêt

Le marché moderne offre aux consommateurs une large gamme de revêtements de sol. Tous ces matériaux de finition doivent avoir l'adhérence nécessaire à la surface du béton et la capacité d'améliorer sa structure.

La composition se distingue :

• Un apprêt adhésif qui crée une couche de finition rugueuse. Cette caractéristique contribue à une meilleure adhérence des matériaux de construction de finition avec une surface en béton lisse;
• Époxy conçu pour résister aux facteurs externes et capable de remplir les petits pores du béton, de créer une surface uniforme et de la renforcer ;
• Le polyuréthane, qui a un principe d'action similaire à l'époxy. Il est utilisé pour l'apprêt des sols en béton des locaux industriels;

• Primaire acrylique, inodore, respectueux de l'environnement et dégageant des substances nocives pour l'homme. Il contient un composant fongicide pour prévenir les accumulations de moisissures fongiques. Sa structure permet de réduire la consommation de matériaux de finition de construction. L'avantage incontestable d'un apprêt acrylique est son faible prix. Le temps de séchage maximum est de 3 heures, ce qui permet de reprendre rapidement les travaux de réparation ;
• Silicone pour apprêter les sols dans les pièces très humides;
• Amorce de marque "Beton-contact". Ce revêtement est appliqué avant la pose de nouveaux carreaux de céramique ou le traitement de plaques de plâtre.

Ils diffèrent par leur objectif :

apprêts antiseptiques qui protègent contre la moisissure et le mildiou;

anticorrosion;

• mélanges d'apprêts isolants pour la protection contre les composés chimiques agressifs et les facteurs environnementaux défavorables ;
• des apprêts pour améliorer la liaison entre deux matériaux différents ;
• compositions pour apprêter les surfaces en béton cellulaire.

Il existe également une classification selon le type de surface à traiter, qui comprend des apprêts pour les surfaces de béton lisses qui seront peintes, enduites ou imperméabilisées.

Un autre type d'apprêt est l'alkyde, il est conçu pour travailler le métal. Il est également utilisé pour le béton, car dans les deux cas, il a une très grande résistance, ne s'use pas après durcissement et peut être utilisé à froid. Cependant, l'inconvénient est un temps de séchage long, environ 12 heures.