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La résine polyuréthane peut être à deux composants et à un composant. Si nous parlons de l'assortiment sur le marché, il y a l'injection époxy et hydroactive. La composition de chaque type est différente, donc le champ d'application est également différent.
Les prépolymères sont à la base de la création de substances à un composant.
Parmi leurs particularités :
- une augmentation de volume lors de l'interaction avec des liquides;
- faible viscosité.
Pour travailler avec la résine, vous n'avez pas besoin d'acheter d'équipement supplémentaire et de mélanger les composants. La vitesse de réaction est élevée.
Le produit remplit même les plus petites fissures rapidement et facilement. La résine a trouvé une large application dans le domaine de la fabrication de filtres.
Le polyuréthane hydroactif est la base utilisée pour créer un produit monocomposant. Diffère dans une courte période de mousse.
Il est idéal pour réparer les fuites. Au contact du liquide, le matériau augmente de volume 40 fois. La résine est pompée avec un équipement spécial - une pompe. C'est précisément parce qu'il a une faible viscosité que même les microfissures sont comblées.
Si une fuite s'est formée avec un afflux actif d'eau, une résine à deux composants est bien adaptée.
Une bonne liaison est créée avec des matériaux tels que le béton, la brique, la pierre naturelle. A l'aide de la composition, les structures du bâtiment sont également connectées lors de la construction de tunnels ou d'opérations de forage. La résine peut être utilisée à des températures de -10 à + 45 C.
Les époxy sont des résines polymères thermodurcissables dans lesquelles la molécule contient un ou plusieurs groupes époxy. Il existe deux principaux types de résines époxy : glycidyl et non glycidyl.
Glycidyl : glycidylamine, éther glycidylique. Les résines époxy non glycidyliques sont des résines aliphatiques ou cyclo-aliphatiques.
L'une des résines époxy glycidyliques les plus courantes est formulée à l'aide de bisphénol A (BPA) et synthétisée par réaction avec l'épichlorhydrine. Un autre type couramment utilisé est connu sous le nom d'époxy novolaque.
Il est d'usage de distinguer trois grands types de résines d'injection :
Résines d'injection de polyuréthane
Les résines d'injection de polyuréthane sont activement utilisées en combinaison avec des mousses de polyuréthane, ce qui vous permet d'éliminer rapidement les fuites actives. Ils sont également utilisés pour éliminer les fissures mobiles et statiques à partir de 0,2 mm. Presque toutes les résines d'injection sont capables de fournir une excellente étanchéité et une réouverture complète des fissures. Dans le même temps, le matériau ne craint pas les charges dynamiques et les changements de température Manopur 143 est une résine polyuréthane de haute qualité destinée à sceller et remplir les joints de construction, les fissures humides et sèches, et est capable d'assurer une étanchéité à 100% de la structure.
Résines d'injection époxy
S'il est nécessaire de réparer des fissures dans des structures avec des exigences de résistance accrues, nous recommandons d'utiliser des résines d'injection époxy. Ils sont capables de restaurer entièrement la capacité portante de la plupart des éléments de l'objet. Une faible viscosité, une résistance élevée et une excellente adhérence permettent d'éliminer les cavités et les fissures d'une largeur inférieure à 0,1 mm. La composition adhère parfaitement aux parties d'une structure en béton. Dans ce cas, il y a une restauration complète de la capacité portante et de la résistance de l'objet. Une autre différence importante entre les résines époxy est leur polymérisation sans humidité.
- Manopox 352 est un matériau unique qui vous permet de restaurer entièrement les structures à partir de carreaux de céramique, de béton, de bois, de verre et d'autres matériaux.Remplit et scelle les fissures sèches, répare le béton et le plâtre endommagés.
- Manopox 352 LV - contrairement à son homologue de la catégorie, il a une viscosité beaucoup plus faible et des indicateurs plus élevés de résistance à la flexion et à la traction
Résines d'injection de siloxane
Ce type de résine d'injection se caractérise par l'adhérence la plus élevée à divers substrats. Au contact de l'eau, la composition se transforme en une microémulsion, capable de pénétrer profondément dans le matériau et de créer une barrière efficace contre l'humidité capillaire. Dans le même temps, le mur ne perd pas sa capacité à "respirer". Convient pour les murs de briques, le béton cellulaire et la pierre naturelle
Nous proposons des matériaux d'injection de notre propre production
La société "Hydrozo" produit des résines, des gels, des mousses pour injection sur base polyuréthane, acrylate, siloxane et époxy, des mélanges d'injection sur base minérale. La gamme comprend également des catalyseurs, des produits de lavage, des plastifiants et d'autres produits auxiliaires pour un travail d'injection efficace et la modification des propriétés des formulations.
L'utilisation des technologies d'injection présente un certain nombre d'avantages :
- une adhérence élevée et un taux d'injection optimal des composés, vous permettent de sceller soigneusement les joints, les vides, les défauts, les cavités;
- les propriétés physiques et mécaniques élevées des produits finaux garantissent la fiabilité de la solution;
- l'utilisation de la méthode d'injection pour l'imperméabilisation et la réparation est possible non seulement au stade de la construction, mais également pour la réparation des bâtiments et des structures précédemment mis en service ;
- il est possible de résoudre tout problème d'étanchéité - y compris en présence de fuites de pression, de vides, de différents types de fissures, y compris lors de travaux de restauration;
- l'injection d'éléments structurels enterrés, par exemple des fondations, ne nécessite pas de creusement de l'extérieur ;
- les matériaux utilisés sont respectueux de l'environnement, leur contact avec l'eau potable est autorisé ;
- un résidu sec élevé dans la composition garantit l'absence de retrait et une efficacité élevée;
- la durabilité de la solution vous permet d'augmenter considérablement le délai d'exécution.
Ce que c'est?
La résine polyuréthane est une substance collante produite synthétiquement. C'est un produit industriel utilisé dans la production de caoutchouc, de produits pharmaceutiques et plus encore.
Pour mieux comprendre ce que c'est, vous devez connaître les connexions.
L'isocyanate est un composé composé d'azote, de carbone et d'oxygène. Lorsqu'il est exposé à l'hydroxyle, un composé contenant de l'hydrogène, une liaison uréthane se forme. Le diisocyanate est un composé contenant deux isocyanates, ils réagissent donc également avec l'hydrogène.
La production d'une résine polyuréthane implique typiquement une réaction entre un polyéther polyol et un diisocyanate tel que le toluène diisocyanate.
De la chaleur ou des catalyseurs sont également nécessaires pour compléter le processus, et lorsqu'ils sont ajoutés, la substance prend sa forme définitive et irréversible. Cela signifie qu'il ne peut pas être déformé même s'il est à nouveau exposé à la chaleur.
La résine polyuréthane est considérée comme polyvalente car elle peut être utilisée pour fabriquer une variété de produits, des encres aux plastiques. Cela est devenu possible parce que le matériau peut changer ses propriétés sous différentes options d'exposition.
Les autres avantages incluent :
- excellente résistance chimique, notamment aux milieux alcalins ;
- très haute résistance à la traction, à la compression et à la flexion ;
- faible retrait pendant le durcissement;
- excellentes propriétés d'isolation électrique;
- excellente résistance à la corrosion;
- degré élevé de résistance au stress physique;
- la possibilité de durcir dans une large plage de température.
Désavantages:
- l'effet du rayonnement ultraviolet est réfléchi négativement;
- ne peut pas être utilisé avec des solvants organiques.
Applications
Les résines ne sont pas seulement utilisées pour le remplissage des pistes.Certains types de marchandises sont portés à notre connaissance :
- récipients sous pression;
- tuyaux;
- corps de missiles;
- équipement de loisirs;
- tiges isolantes;
- arbres de flèche;
- pièces d'avion;
- skis et planches à neige;
- circuit imprimé;
- cadre de vélo;
- crosse de hockey.
Bien entendu, l'un des principaux domaines d'utilisation de la résine polyuréthane est le domaine des travaux de construction et de réparation.
À l'aide du matériel, la réhabilitation des structures situées sous terre est effectuée.
Les vides dans la fondation peuvent être facilement éliminés avec un tel outil. De plus, c'est un matériau imperméabilisant unique et de haute qualité.
Il est également intéressant de noter que le polyuréthane est une matière plastique qui existe sous diverses formes :
- isolation des réfrigérateurs et des congélateurs ;
- isolation des bâtiments;
- pièces de voiture;
- adhésifs;
- rouleaux et pneus;
- panneaux de bois composites;
- la semelle de la chaussure.
Si nous parlons spécifiquement de revêtements fabriqués à base de résine de polyuréthane, ils ont tous une résistance à l'usure et une résistance élevées. De plus, ils sont appréciés pour leur excellente adhérence, leur ténacité et leur élasticité.
C'est un excellent imperméabilisant qui n'est pas affecté par les solvants et les huiles. Les micro-organismes n'affectent pas négativement les résines de polyuréthane.
Les fissures dans lesquelles la composition est introduite à travers les tuyaux d'injection sont complètement comblées. De cette façon, vous pouvez effectuer la reconstruction de la fondation.
Pour les caractéristiques de la résine polyuréthane, voir la vidéo.