Dimensions des plaques d'aggloméré (longueur, largeur, épaisseur + prix)

Application de feuilles de différentes épaisseurs

Pour choisir la bonne feuille de matériau, vous devez connaître son épaisseur optimale. Cela affecte la résistance de la planche pendant le transport, ainsi que son utilisation ultérieure. Plus la dalle est épaisse, plus elle est résistante, elle peut donc être utilisée dans des structures plus chargées. Les plus populaires sont les épaisseurs de tôle suivantes :

8-10 mm - le plus souvent utilisé comme matériau pour les cloisons décoratives et les éléments de mobilier non chargés;

16-18 mm - commun pour les revêtements de sol (en particulier sous linoléum et stratifié), ainsi que la production de la plupart des produits d'ameublement. Le revêtement de sol le plus durable peut être obtenu en utilisant une planche plus épaisse et plus lourde de 20 mm ;

22-25 mm - servent de base aux portes épaisses, aux tables de cuisine et aux structures de meubles chargées;

28-38 mm - utilisé pour créer des plans de travail et des étagères extra solides qui fonctionnent sous de lourdes charges. La plupart des comptoirs de bar sont faits d'un aggloméré si épais.

Quelles propriétés de la feuille dépendent de la taille?

Le principal paramètre qui est influencé par l'épaisseur de la tôle est sa résistance et sa capacité à résister aux charges externes. Avec l'augmentation de l'épaisseur, la résistance à la déformation augmente, mais la flexibilité diminue.

Les feuilles d'aggloméré plus minces ont la capacité de se plier sous une contrainte mécanique. Les toiles épaisses sont beaucoup moins résistantes et sont plus susceptibles de se casser que de se plier.

Lors de l'achat d'une feuille entière d'aggloméré, n'oubliez pas de prendre en compte les dimensions des couloirs et des escaliers. Les feuilles longues peuvent ne pas « rentrer » dans les coins ou se casser lorsque vous essayez de les plier.

Les panneaux de particules ont une dureté élevée, qui augmente également avec l'augmentation de l'épaisseur. Lorsque vous frappez des dalles lourdes et épaisses, seules de petites bosses sont susceptibles de rester, tandis que des dalles minces peuvent percer.

Calcul de la quantité requise de panneaux de particules

Pour calculer la quantité de matériau requise, vous pouvez procéder de deux manières: calculez la disposition des coupes la plus nécessaire ou utilisez des programmes informatiques spéciaux. Dans le premier cas, vous devrez faire preuve de persévérance et d'ingéniosité, car il sera assez difficile de trouver la disposition optimale des lignes de sciage.

Lorsque vous choisissez la bonne taille de matériau, dessinez un plan de coupe. Essayez de garder les lignes des différentes pièces aussi compactes que possible. Cela augmentera le rapport entre la surface utile obtenue et les déchets inutilisables. Après avoir localisé les pièces nécessaires dans le dessin dans la forme rectangulaire, vous pouvez procéder à la sélection d'une feuille de tailles appropriées à vendre.

Calculatrice

A défaut d'une bonne imagination géométrique, les tracés des pièces nécessaires peuvent être découpés sur papier, en respectant les proportions et une seule échelle. Les figures découpées sont assez simples à combiner, alternant des options pour leur position relative.

Les programmes avec lesquels vous pouvez déterminer le modèle de coupe sont destinés à la décoration intérieure. Le nombre et la forme requis des pièces y sont entrés, après quoi le schéma de disposition optimal sur une toile de dimensions spécifiques est automatiquement calculé. Une méthode similaire est utilisée dans les quincailleries, qui coupent les matériaux à la demande du client.

Comparaison des prix des plaques d'aggloméré de différentes tailles et fabricants

Les dalles les moins chères ont une épaisseur de 10 mm. Les toiles 8, 12 mm et plus sont plus chères. Considérez les prix (roubles par feuille) de certaines tailles courantes de panneaux de particules de l'épaisseur la plus "populaire" de 16 mm.

Tableau de dépendance des dimensions des panneaux de particules et des prix par feuille (c'est-à-dire 16 mm) en roubles :

Il existe des différences entre les prix des panneaux de particules de différents fabricants - plus l'usine est éloignée, plus le coût sera élevé après le transport vers une autre région. Les fabricants étrangers se distinguent par des prix encore plus élevés, mais pas toujours par la meilleure qualité. Lors de la planification des travaux, soyez guidé par les matériaux disponibles à la vente - généralement 4 à 6 tailles de feuilles sont disponibles, et le reste est commandé.

Recherchez un fabricant de panneaux de particules dans votre région avant d'acheter. La livraison de grandes quantités depuis l'usine est beaucoup moins chère que celle des revendeurs.

La planification du schéma de découpe des panneaux de particules est une étape importante de la construction et de la réparation. L'approche correcte du dimensionnement vous permet de minimiser les déchets de matériaux tout en réduisant les coûts financiers. Un choix adéquat de l'épaisseur de la lame optimisera le poids et la résistance de la structure. Le coût du matériau augmente avec la croissance des dimensions et dépend du fabricant.

Avantages et inconvénients

Les avantages des panneaux de particules stratifiés incluent un prix bas, une variété de couleurs et de textures, la résistance à l'eau, la résistance aux dommages mécaniques. Dans l'ensemble, c'est un bon choix pour les travaux de finition et les meubles.

Il y a aussi des inconvénients :

• Matériau en feuille. Pour faire des panneaux ou des meubles, il faut les découper. Vous pouvez le faire vous-même même à l'aide d'une scie à main ordinaire, mais en même temps, des éclats de stratifié se forment le long du bord, ce qui n'améliore en rien l'apparence du produit. Par conséquent, vous devez commander la découpe de panneaux de particules stratifiés dans les magasins de meubles. Le service n'est pas trop cher, mais c'est un coût supplémentaire.

• La surface laminée est très résistante à l'eau et à la vapeur d'eau. Mais l'extrémité non protégée absorbe très bien l'humidité, ce qui fait que les bords gonflent. Par conséquent, lors de la coupe, il est également nécessaire de commander une bordure de toutes les extrémités. Que ce soit une bride d'extrémité en mélamine, mais la coupe doit être protégée.

• Peu importe à quel point le mégot est bien collé, la vapeur d'eau y pénètre toujours. Si le meuble est placé dans une pièce humide, les bords gonflent avec le temps et l'aspect du meuble ou de la décoration va se détériorer.

• Les meubles en aggloméré laminé supportent mal le remontage. Une fois la vis dévissé, vous ne la serrerez pas une seconde fois : elle va vaciller. Des attaches plus grandes peuvent être utilisées. Cela aidera dans une certaine mesure. Vous pouvez percer d'autres trous - un centimètre à côté. Mais, comme vous le savez, cela ne garantit pas un résultat à cent pour cent.
• Vous ne pourrez pas faire de meubles bouclés ou de lignes lisses et arrondies à partir de plaques stratifiées - ce n'est pas le bon matériau. Vous pouvez décorer avec des superpositions, des raccords. Pas d'autre chemin.

De manière générale, l'aggloméré est une bonne option économique pour la décoration intérieure ou pour la création de mobilier.

Technologie de production

Pour la production de panneaux de particules stratifiés (agglomérés), une matière première de première classe est utilisée - les panneaux de particules. Il doit être sans signes de mariage, de délaminage, d'inclusions étrangères, etc. Les plaques sont broyées, puis acheminées vers la presse, où se déroule le processus de laminage.

La feuille d'aggloméré est recouverte d'un papier spécialement traité. La couleur peut être différente - du monochromatique, pour recréer des matériaux naturels : bois de différentes essences, pierre, liège, etc. Peut-être avec une sorte de motif. Le papier est imprégné de mélamine, une substance qui ne se dissout pas dans l'eau et la plupart des solvants. Cette imprégnation rend le papier de plastification solide et résistant à l'humidité.

Le papier mélaminé est posé sur la feuille préparée, puis alimenté à la presse

La feuille d'aggloméré préparée est placée dans une presse spéciale, une feuille de papier mélaminé est placée sur le dessus. Ensuite, la presse entre en jeu. Ce sont deux dalles situées horizontalement. Sur la surface inférieure de la dalle supérieure, si nécessaire, un motif texturé est appliqué, imitant la structure du bois, de la pierre, etc. De l'huile chauffée à haute température circule à l'intérieur des plateaux de la presse (140-230°C).

La texture et la couleur de l'aggloméré peuvent être différentes

La partie inférieure et mobile de la presse soulève le matériau posé dessus et, pendant quelques secondes, le plaque contre la partie supérieure de la presse. La pression est élevée - plus de 20 atm, de sorte que le motif texturé appliqué est pressé dans la dalle. En même temps, le chauffage fait fondre la mélamine et la couche de surface du panneau de particules « base ». La mélamine pénètre la surface, ancrant fermement et rigidement le papier au matériau. Une fois la mélamine durcie, un film solide et rigide se forme à la surface, difficile à endommager même avec des objets tranchants et durs. Le processus est répété de l'autre côté, puis les bords sont traités.

Combien pèse une feuille d'aggloméré ?

Poids de la cuisine

Le poids d'un meuble de cuisine dépend bien entendu de sa composition. Habituellement, le poids d'une cuisine russe moyenne varie entre 400 et 550 kg (avec une longueur totale de meubles montés de 4 à 5 mètres le long du mur). Pour informer la société de transport, une valeur moyenne de 500 kg est utilisée, tandis que le volume de la cargaison est de l'ordre de 1,5 à 2 mètres cubes. La longueur maximale du colis dans 99% des cas ne dépasse pas 4 mètres, et une voiture d'une longueur maximale de caisse de 3,5 mètres est utilisée pour le transport (dans 90% des cas, le transport dans une caisse ne dépassant pas 3 mètres de long est autorisé) .

Pour des calculs plus précis, vous pouvez utiliser les valeurs suivantes : Poids d'un mètre cube d'aggloméré (cadres et autres matériaux en aggloméré) = 600 kg Poids d'un mètre cube de MDF (panneaux de façade de la série AlvaColor) = 750 kg Poids d'un mètre cube de bois (éléments de façade de la série AlvaNatural) = 800 kg (pour les essences de bois "lourds", en particulier chêne / hêtre) Poids d'un mètre cube de verre (produits à partir de celui-ci) = 2000 kg Poids d'un mètre cube de pierre artificielle = 200 kg Poids d'un mètre cube de pierre naturelle (produits de celle-ci) = 2500-3000 kg

Ainsi, le poids de la façade mesurant 72x60 cm pour le set de cuisine Mirella sera de 0,72 * 0,6 * 0,018 * 600 = 4,6 kg, et compte tenu du conditionnement et des aménagements (poignées), il pourra tirer l'ensemble de 5 kg, avec un volume de 0,012 m3. A titre indicatif, le poids du châssis du meuble bas de 60 cm est de 19,4 kg, compte tenu des aménagements supplémentaires, il peut être arrondi à 20 kg, avec un volume de 0,047 m3. Le poids d'un mètre de plateau laminé de 38 mm est de 1 * 0,6 * 0,038 * 600 = 13,68 kg, en tenant compte de l'emballage, il peut être arrondi au réel 14kg/m. Le poids de la table de cuisson est de 7 à 10 kg, avec un volume de 0,06 m3. Le poids du four encastrable est de 30 à 40 kg, avec un volume normal de 0,25 m3. Le poids du réfrigérateur encastrable est de 40 à 80 kg, selon la taille et le modèle, le volume de l'emballage n'est pas inférieur à 0,26 m3 et atteint 0,8 m3. Le poids du lave-vaisselle est de 35 à 50 kg, avec un volume de 0,21 à 0,26 m3. Le poids d'un évier en granit artificiel est de 6 à 12 kg, avec un volume de 0,07 à 0,2 m3. Lors du calcul du poids des produits en verre, ou contenant du verre (front-vitrine), le poids de l'emballage doit être pris en compte. Cela ajoute généralement 12 à 20 kg pour 1 m2 d'emballage.

Pour obtenir des données plus précises pour, par exemple, le transport aérien, nous vous recommandons de contacter votre distributeur régional avec une demande correspondante, qui calculera le poids et les dimensions exacts de toute commande particulière.

Comptoirs sur mesure

La norme n'est pas toujours bonne. Après tout, il s'agit d'une option moyenne qui ne prend pas en compte certaines caractéristiques : disposition de la cuisine, taille humaine, etc.

Les conseils ci-dessous vous aideront à prendre en compte les nuances importantes lors du choix de cet article.

Astuce 1 : Les dimensions doivent correspondre à la surface de la pièce

Les maisons de construction soviétique diffèrent par la superficie des installations de cuisine, qui sont beaucoup plus petites que les modernes. Ici, il convient de penser à réduire la largeur du casque à un niveau confortable, jusqu'à 30-40 cm.

Dans les magasins, vous pouvez trouver un évier étroit mais profond et long et un poêle qui s'adapte aux nouvelles dimensions.

Pour les grandes pièces avec îlot de cuisine, vous pouvez commander un large plan de travail. Il a l'air très élégant dans les intérieurs classiques.

Astuce 2 : Considérez le planificateur

Selon la disposition (pièce étroite, carrée, rectangulaire), une disposition frontale ou angulaire est choisie.Pour une petite jeune famille, vous pouvez étendre le comptoir jusqu'au comptoir du bar.

Conseil 3 : Tenez compte des caractéristiques individuelles et des préférences du ménage

Le niveau du comptoir au-dessus du sol affectera la commodité de la préparation des aliments. La hauteur standard est de 85 cm.

Quelles sont les dimensions?

En règle générale, les feuilles d'aggloméré en vente se trouvent dans leur intégralité. Si vous avez besoin d'un petit morceau de la dalle, vous devez toujours acheter le tout. La zone requise de la toile ne se trouve que dans les grandes industries traitant du bois et des matériaux qui en sont issus.

Peu importe à quoi servent les plaques d'aggloméré, il est important de connaître leurs dimensions, ou plutôt la longueur, la largeur et l'épaisseur. Cela simplifiera grandement le travail avec ce matériau.

Typiquement, les feuilles mesurent 183 à 568 centimètres de long et 122 à 250 centimètres de large.

La variété des tailles vous permet de mieux sélectionner les feuilles afin qu'elles s'emboîtent. Parmi les tailles, les dalles de 244 sur 183 cm, 262 sur 183 cm, 275 sur 183 cm sont considérées comme universelles, faciles à transporter et, si nécessaire, faciles à scier. Les dimensions des dalles sont généralement déterminées par la norme de l'État. Si la feuille est conforme à cette norme, elle peut être considérée comme de bonne qualité.

Longueur

Les panneaux de particules standard, poncés et non poncés, ont une longueur de 180 centimètres ou plus. En même temps, il peut être augmenté par pas de 10 millimètres. Quant aux panneaux stratifiés, leur longueur varie de 183 cm à 568 cm.L'erreur de ce paramètre, selon la norme, ne dépasse pas 5 mm.

Les plus populaires sont les feuilles d'aggloméré d'une longueur de 275 cm, 262 cm, 244 cm.Il convient de préciser que chaque fabricant produit des feuilles de certains paramètres. Ainsi, Swisspan préfère les feuilles d'une longueur de 244 et 275 cm et Egger - 280 cm.Pour les plaques fabriquées par Kronospan Russie, la longueur est strictement de 280 et 262 cm.

Largeur

La largeur des panneaux de particules peut varier de 120 à 183 centimètres. Dans ce cas, les écarts par rapport à la norme ne peuvent pas dépasser 5 millimètres. La plus grande demande parmi les consommateurs est pour les feuilles avec un indicateur maximum de 183 cm.Swisspan préfère également cette largeur. Chez Egger, le format de dalle ne prend qu'une seule valeur standard - 207 cm, tandis que Kronospan Russia utilise ces deux largeurs.

Épaisseur

L'épaisseur de l'aggloméré est de 1 à 50 millimètres. Dans ce cas, le pas n'est que d'un millimètre. La demande maximale est observée pour les dalles d'une épaisseur de 16 mm. La marque Swisspan produit des panneaux de particules d'une épaisseur de 10 mm, 16 mm, 18 mm, 22 mm et 25 mm, et le fabricant Egger, en plus de l'épaisseur habituelle, propose des plaques de 19 mm. Kronospan Russie, en plus de ce qui précède, produit des tôles d'une épaisseur de 8 mm, 12 mm et 28 mm.

En règle générale, les feuilles d'aggloméré unies ont une épaisseur de 1 mm. Pour les feuilles laminées, il commence à partir de 3 mm. Une épaisseur de 40 mm ou plus est requise pour les produits pour lesquels une fiabilité accrue est importante, mais ils ne sont pas utilisés très souvent.

Pourquoi est-il important de connaître les dimensions de la tôle avant de commencer le travail ?

Les panneaux de particules sont presque toujours vendus entiers. Même si vous avez besoin d'un petit morceau de dalle, vous devez le plus souvent acheter la toile entière. Parfois, dans les grandes usines de vente et de sciage du bois, vous ne pouvez payer que pour la surface réelle de la feuille coupée. Les restes après sciage sont utilisés dans la production ou sont initialement inclus dans le coût pour l'acheteur.

Les travaux de construction et de réparation constituent un domaine d'activité distinct - revêtements de sol et revêtements muraux. Pour calculer la taille et le nombre de feuilles requis, vous devrez mesurer soigneusement la longueur et la largeur (hauteur) des surfaces. En choisissant les dimensions optimales et le nombre de coupes, vous pouvez considérablement simplifier le travail de pose du matériau.

Caractéristiques MDF

Les plaques de moyenne densité issues d'un mélange de copeaux fins et de liants polymères sont appelées MDF (Medium Density Fiberdoard) ou translittération MDF.Ils sont produits sous forme de feuilles ou de panneaux à surface lisse d'une densité de 400 à 750 kg / m3. Les produits se distinguent par une résistance élevée, une résistance à l'humidité et une capacité thermique. Les avantages sont également le prix bas et la facilité d'utilisation. Contrairement aux analogues (aggloméré ou panneau de fibres), le matériau est facile à scier, couper, fraiser.

Les panneaux MDF de différentes épaisseurs sont utilisés à des fins différentes

La partie avant du MDF, utilisée pour la décoration ou le bardage, est décorée de :

• Émaux résistants à l'abrasion sur base alkyde ou uréthane-alkyde.
• Films polymères fixés par la technique du "laminage". Le choix des modèles est vaste. Vous pouvez obtenir une surface avec une texture comme le bois, la pierre, les textiles, le cuir et bien plus encore. Grâce à l'assortiment, c'est le type de finition de façade le plus populaire.
• Placage d'essences précieuses de bois naturel (cerisier, chêne, noyer, acajou, wengé, jatoba, zebrano et autres essences exotiques).

Le MDF, utilisé pour les gros travaux de construction, de décoration, d'isolation, n'est soumis à aucun traitement supplémentaire.

Parmi les lacunes, on note le risque d'incendie, la faible portance et la peur de l'hydratation. D'une exposition constante à l'eau, les plaques gonflent, se déforment, de la moisissure et des champignons peuvent apparaître.

Champ d'application

Les propriétés de performance exceptionnellement positives du MDF, combinées au respect de l'environnement et à un prix abordable, ont rendu ces panneaux populaires dans une grande variété de secteurs de la construction, de la décoration intérieure et de l'industrie. Le large assortiment a permis d'utiliser largement les panneaux lors de travaux de réparation et de finition, ainsi que pour la fabrication de meubles.

La capacité d'absorption acoustique et d'isolation thermique a conduit à l'utilisation du matériau pour la production de plaques murales, de portes, de cloisons intérieures et d'autres éléments décoratifs.

Le MDF, en raison de sa densité élevée, est considéré comme le matériau optimal pour la production de menuiserie. En outre, les panneaux sont utilisés pour la pose grossière de revêtements de sol et le nivellement final des murs. Et, bien sûr, les panneaux sont largement utilisés pour créer des meubles de bureau et d'armoires.

L'hygroscopicité et la résistance à la moisissure ont conduit à la popularité des dalles dans la fabrication de meubles pour les établissements médicaux, les laboratoires, ainsi que les pièces à vivre à indice d'humidité élevé (salle de bain et cuisine).

Le champ d'utilisation du MDF est large et varié :

• les panneaux de type feuille sont largement utilisés pour la pose de plafonds et de sols;
• la décoration murale avec des plaques MDF est très courante;
• utilisé comme matériau de connexion pour la formation de façades à ossature;
• production de tous types de meubles;
• pour l'insonorisation des pièces - les panneaux réduisent considérablement l'audibilité entre les pièces, ils sont donc utilisés dans les maisons à panneaux, ainsi que pour couvrir les murs de la chambre des parents dans les maisons avec enfants;
• un champ d'application inhabituel du matériau - la restauration de vieilles portes en acier, le MDF est utilisé comme revêtement, transformant et mettant à jour l'apparence d'une vieille porte qui a perdu son lustre;
• pour l'aménagement des pentes.

Lors de l'utilisation de panneaux, les paramètres de longueur, de largeur et d'épaisseur du matériau sont mis en avant. S'il n'y a pratiquement aucune restriction pour le revêtement mural (la taille des dalles dépend des préférences personnelles du propriétaire de la pièce), alors pour les autres catégories, la portée nécessite des dimensions spécifiques:

• tabliers de cuisine - il est optimal d'utiliser des dalles de 3 m de long, 60 cm de large et 6-10 mm d'épaisseur;
• plans de travail - cet élément est soumis à des contraintes et à des pressions. Par conséquent, une épaisseur de panneau de 28 à 38 mm est requise ici, les paramètres de longueur et de largeur étant en règle générale de 1 mètre et 60 cm, respectivement;
• portes - les portes intérieures en MDF sont fabriquées conformément à la norme acceptée: l'épaisseur est de 35 à 45 cm, la longueur de 190 à 200 cm et la largeur de 70 à 90 cm.

Le matériau appartient à la catégorie des résistants à l'usure, cependant, on remarque que moralement, il devient obsolète avant de s'user physiquement. C'est pourquoi il est utilisé (dans l'écrasante majorité des cas) pour faire face à des locaux non résidentiels : un hall d'entrée, un couloir, une salle de bain, des loggias et balcons, ainsi que des blocs utilitaires.

Combien pèse l'aggloméré ?

Pour améliorer les propriétés physiques et mécaniques, des résines synthétiques sont introduites dans le composite (la quantité de résine varie de 4% à 8%, selon le ratio de fibres résineuses-feuillus). Dans la production de panneaux souples, le liant ne peut pas être utilisé, en raison de la liaison de la lignine, qui fait partie des fibres, à des températures élevées. Des additifs spéciaux sont également utilisés, tels que des ignifugeants, des antiseptiques. Pour la production de panneaux de fibres extra-durs (grade ST), l'imprégnation est utilisée avec un sous-produit du traitement du tall oil - le pectol. La résistance des dalles augmente de 20 à 30 %.

Panneau de fibres de bois TS - A, B (panneaux durs) - panneau de fibres de bois massif de la méthode de production humide, sans ajout de liant, dont la surface est lissée d'un côté (face). élévation résidentielle, pour clôtures et décoration, fabrication de meubles, toiles de portes, cloisons de bureaux, stands d'exposition.

Marquage des panneaux de fibres

Les panneaux de fibres de bois peuvent être divisés en deux sous-groupes. Ce sont des panneaux de fibres souples et des panneaux de fibres durs. Les feuilles de panneaux de fibres souples sont divisées en fonction de la densité en M-1, M-2 et M-3. Si nous parlons de panneaux de fibres de bois massif, c'est ici beaucoup plus difficile. Les feuilles de panneaux de fibres durs peuvent être divisées en les marques suivantes :

T - dalles dures avec une surface avant non raffinée; Т-С - dalles dures avec parement une couche de finement dispersée pâte de bois; T-P - dalles dures avec une couche de face teintée; T-SP - panneaux durs avec une couche avant teintée de pâte de bois finement dispersée; ST - panneaux de fibres extra-durs (panneaux durs de résistance accrue) avec une surface avant non raffinée; ST-S - panneaux durs de résistance accrue (superdurs) avec une couche avant de pâte de bois finement dispersée. La division de la qualité des panneaux en fibres de bois des grades T, T-C, T-P, T-SP est effectuée directement en groupes: A et B.

Spécifications des panneaux de fibres

Poids moyen du panneau de fibres (kg par feuille)

Données sur le volume de panneaux de fibres (selon GOST 4598-86)

GOST pour les panneaux de fibres :

GOST 4598-86 (Panneaux de fibres : Conditions techniques) GOST 19592-80 (Panneaux de fibres : Méthodes d'essai) GOST 8904-81 (Panneaux de fibres dures avec revêtement de peinture et de vernis)

Les pré-requis techniques

Les panneaux de fibres de bois sont produits dans les qualités suivantes : TSN-30, TSN-40 Selon leurs propriétés physiques et mécaniques, les panneaux de fibres de bois sont conformes aux normes spécifiées dans le tableau :

Aggloméré : dimensions et épaisseur de la tôle, le prix du matériau

Les documents normatifs qui réglementent les dimensions géométriques de la feuille d'aggloméré définissent 18 gradations en longueur et 9 en largeur. La longueur des feuilles est de l'ordre de 1830 à 5680 mm, la largeur commence à partir de 1220 et atteint 2500 mm.

La feuille d'aggloméré peut avoir une épaisseur de 10, 16, 18, 22, 25 et 28 mm

Les feuilles d'aggloméré de tailles standard peuvent avoir des épaisseurs différentes. Ce paramètre géométrique important est également dans une large gamme. L'épaisseur minimale des panneaux de particules est de 8 mm, le maximum est de 38 mm. Les plus populaires sont les panneaux de particules d'une épaisseur de 22, 18 et 16 mm.C'est cet indicateur qui doit être pris en compte lors du choix d'un matériau. Il détermine l'utilisation ultérieure du produit et affecte à son niveau de force lors du transport ultérieur. Plus la tôle est épaisse, plus elle est résistante, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée dans des structures chargées.

Tableau de dimensionnement des panneaux de particules les plus courants :

Dimensions de l'aggloméré et prix de la feuille

Plusieurs facteurs influencent la formation du coût de tout matériau. Le premier d'entre eux est la technologie de fabrication du produit (la qualité des matières premières, la présence de composants supplémentaires, l'application d'un revêtement protecteur et décoratif). Les critères suivants incluent la taille et l'épaisseur de la feuille, qui déterminent la quantité de matières premières. Aussi, un point important est la saisonnalité, qui fait ses propres ajustements à la politique de prix. Le facteur suivant est le lieu de fabrication du produit, dont dépend la composante transport du prix du produit. De plus, les prix dans les quincailleries des différentes villes peuvent différer considérablement.

Un mètre carré de feuille d'aggloméré coûtera 135 roubles et plus

Selon la qualité, la marque et la surface du matériau, le prix d'une feuille d'aggloméré peut commencer à partir de 650 roubles.

Prix ​​de la feuille d'aggloméré laminée taille et épaisseur 2800x2070x16 mm sera d'environ 1 420 roubles. Alors que l'aggloméré poli de la même taille coûtera 880 roubles. Cette différence est justifiée par les coûts associés à la technologie d'application d'une certaine texture à la surface de la dalle.

Les caractéristiques comparatives des prix pour les positions d'aggloméré les plus populaires sont présentées dans le tableau suivant :

Comme vous pouvez le voir sur le tableau, le matériau a un prix par feuille très raisonnable. Vous pouvez acheter des panneaux de particules dans n'importe quelle quincaillerie ou passer une commande sur une ressource Internet spécialisée.

Les principaux fabricants de panneaux de particules sont :

L'usine "Kronospan", qui est située dans la ville de Yegoryevsk. Elle propose un matériel de qualité qui est produit sur des équipements allemands informatisés de pointe fonctionnant en permanence. L'usine produit des panneaux de particules de dimensions 2440x1830, 2620x2070 et 2800x2070 mm avec des épaisseurs de tôle de 10, 12, 16, 18 et 22 mm. Vous pouvez passer une commande individuelle pour des tôles d'une épaisseur de 8, 25, 28, 32 et 38 mm.
Egger, dont les produits sont fabriqués sous la marque EUROSPAN et sont utilisés pour la fabrication de pièces de mobilier et les travaux de réparation. Le matériau a une couche intermédiaire durable et des couches extérieures minces, ce qui le rend le plus approprié pour appliquer diverses textures décoratives. L'entreprise produit des dalles d'une longueur de 5600 et 2800 mm et d'une largeur de 2070 mm.

La façade de la cuisine est en aggloméré résistant à l'humidité

Types de panneaux de particules et leur portée

Selon le niveau de sécurité environnementale, il existe 2 classes de panneaux de particules - les classes E1 et E2. Les panneaux de particules de classe E1 sont considérés comme les plus sûrs, car ils contiennent moins de résines de formaldéhyde. La teneur en substances nocives des dalles de classe E2 ne permet pas leur utilisation dans la fabrication de meubles pour enfants. De plus, ces dernières années, dans les pays de l'UE, sa production a progressivement diminué. En Europe, on distingue une autre classe de panneaux de particules - Super E. Les matériaux de cette classe sont absolument sûrs, mais ils se distinguent par un coût excessivement élevé.

En apparence, l'aggloméré est divisé en 3 qualités. Les plaques de première qualité sont fabriquées uniquement à partir de matières premières de haute qualité, elles ne présentent aucun défaut et, au stade final de la production, elles sont recouvertes d'un film décoratif ou d'un placage spécial. Cette qualité est utilisée dans la fabrication de meubles.

Les panneaux de particules et les panneaux de particules sont largement utilisés pour la production de meubles

Pour les dalles de deuxième année, le revêtement n'est pas requis, des rayures ou des éclats mineurs sur les bords sont autorisés.Les panneaux de particules de troisième année sont souvent fabriqués à partir de matières premières contenant des inclusions étrangères ou de copeaux d'écorce d'arbre, ils présentent des défauts visibles - éclats, fissures, irrégularités. Les deux dernières qualités sont principalement utilisées dans la construction - comme finition brute, revêtement de sol, nivellement des plafonds et des murs et production de coffrage.

De plus, les dalles en aggloméré sont :

• non traités (ils sont utilisés pour la finition grossière des locaux);
• poli (utilisé dans la fabrication de meubles, mais uniquement pour les éléments cachés aux yeux);
• laminé (du papier spécialement traité est utilisé comme revêtement);
• plaqué (sur les deux faces la feuille est recouverte d'une fine couche de bois naturel, ce qui leur donne un aspect décoratif et leur permet d'être utilisées pour les faces avant des meubles et pour la décoration intérieure);
• stratifié (la feuille d'aggloméré est recouverte d'un film polymère).

Selon la qualité et la nuance, les panneaux à base de bois peuvent être utilisés pour les travaux d'ébauche ou de finition