Briques d'argile et de paille : la technologie DIY

Avantages et inconvénients de la construction en adobe

Les briques d'argile et de paille offrent les avantages incontestables suivants aux bâtiments qui en sont faits :

Bon marché (l'obtention de matières premières pour la fabrication de blocs - argile et eau mélangées à du sable et de la paille - n'est pas un problème : l'argile est souvent extraite de la fosse même qui est préparée pour la construction, le reste des composants est également généralement accessible à pied distance).
Force.
Respect de l'environnement absolu.
Hautes caractéristiques d'insonorisation et d'économie de chaleur.
Résistance au feu (avec une teneur modérée en cellulose dans le matériau de construction).
La capacité des murs à absorber l'excès d'humidité dans les pièces.

Cependant, une telle brique n'est pas sans quelques inconvénients :

faible résistance au gel et à l'humidité (dans un climat approprié, un enduit extérieur des murs ou leur revêtement avec des briques de parement est requis);
inaptitude à une utilisation sans additifs chimiques dans des conditions de construction hivernales;
dans une zone climatique tempérée - une longue période d'assèchement des bâtiments et leur gain de force;
est un milieu favorable à la vie des rongeurs, des champignons et des insectes.

Ainsi, il est conseillé d'utiliser l'adobe uniquement dans un climat suffisamment chaud et sec. En ce qui concerne la Russie, le SNiP II-22-81 « Structures en pierre et en maçonnerie renforcée », approuvé en 2003, indique clairement que les briques d'adobe ne sont autorisées dans les structures murales que pour les bâtiments dont la durée de vie prévue ne dépasse pas 25 ans.

Composition de briques d'argile-paille

Malgré ce nom unilatéral, ne reflétant que la présence de paille dans le matériau, en réalité, l'adobe traditionnel se compose de plusieurs composants :

l'eau servant de solvant ;
argile moyennement grasse comme base du mélange;
agissant comme charge pour la paille de blé, de seigle ou d'orge;
sable de rivière.

Dans le cas de l'utilisation forcée d'argile aux caractéristiques peu satisfaisantes, sujettes à la fissuration lors du séchage, on y ajoute de la tourbe ou de la terre noire, ce qui permet d'obtenir une brique dite de terre.

Au lieu de la paille, qui augmente la résistance à la traction du matériau de construction, on utilise parfois un feu (fragments lignifiés de tiges de filature), de la paille (enveloppe restant après le battage du grain), des copeaux de bois et d'autres matériaux. Le sable, qui réduit le retrait au séchage, peut être remplacé par du gravier fin, de la pierre concassée ou de l'argile expansée.

Les constructeurs modernes fabriquent souvent une composition d'adobe avec un mélange de chaux ou de ciment, ce qui augmente la résistance de la brique à l'humidité et accélère le durcissement. Une augmentation de la plasticité de l'adobe est obtenue en ajoutant à sa composition du verre liquide, de la colle d'os, de la caséine, de la mélasse, du lisier (son odeur spécifique disparaît complètement après le séchage de l'argile) ou de l'amidon.

Saman a une structure poreuse et une perméabilité à la vapeur élevée, ce qui permet de créer un microclimat confortable dans la maison.

Cependant, les blocs d'adobe ne nécessitent pas l'inclusion obligatoire de composants chimiques. L'argile naturelle possède déjà des qualités qui confèrent aux structures en pisé toutes les caractéristiques nécessaires. Les produits chimiques sont généralement introduits dans les cas où il est nécessaire d'accélérer le processus de durcissement des briques, d'assurer la plus haute résistance de la structure aux effets des micro-organismes et des rongeurs et d'augmenter la résistance au feu du matériau.

Adobe, fabriqué à partir de matières premières de haute qualité dans un strict respect de la technologie, se distingue par sa durabilité, sa capacité à ne pas tremper dans l'eau pendant au moins une journée et à ne pas se casser en cas de chute d'une hauteur de 2 mètres. Vous pouvez même le couper avec une hache ou tailler avec une pioche, tandis que le bloc ne s'effondrera pas ou ne s'effondrera pas.

Brique spéciale : faite d'argile et de paille

Aujourd'hui, comme il y a plusieurs siècles, la brique joue un rôle de premier plan dans la construction monumentale, dont les types les plus courants sont la céramique et le silicate. Cependant, il existe un autre type de ce matériau de construction populaire, qui n'est pratiquement pas utilisé dans le centre et le nord de la Russie et, par conséquent, est peu connu.

Les briques Adobe sont utilisées dans la construction d'immeubles de faible hauteur et de bâtiments temporaires; les logements fabriqués avec ce matériau ne conviennent que dans les régions du sud.

Il est fabriqué à partir d'argile crue, à laquelle est ajoutée une certaine quantité de paille sèche coupée (le plus souvent ¼ du volume total). Cette masse est soigneusement mélangée, placée dans des formes rectangulaires de bois et séchée à l'air frais pendant 7 à 10 jours.

Le plus souvent, une telle brique crue est appelée adobe, ce qui, en traduction du turc, signifie «paille».

Les Arabes, qui ont aussi longtemps utilisé ce matériau composite dans la construction, l'ont appelé at-tob, et les Espagnols l'ont rebaptisé plus tard adob par consonance (en russe, le terme adoba est utilisé comme variante). De nos jours, le mélange de construction argile-paille est également appelé béton argileux ou béton argileux-fibre.

Les murs de briques d'adobe sont souvent pliés sur une hauteur maximale de 2 étages et du plâtre est appliqué, à partir de mortier d'argile ou de chaux-argile.

La technologie de fabrication de l'adobe a été inventée dans l'Antiquité (environ 4 millénaires avant JC) en Égypte, d'où elle a été empruntée par les Perses. Les blocs d'argile mélangés à de la paille étaient largement utilisés pour la construction de maisons et de clôtures dans les zones sans arbres au climat majoritairement sec. Aujourd'hui, ils sont utilisés dans les constructions de faible hauteur dans les pays asiatiques, les régions du sud de l'Ukraine et de la Moldavie. En Fédération de Russie, les maisons en adobe se trouvent principalement dans les agglomérations rurales du Caucase du Nord.

Les briques de type adobe sont de taille variable (elles dépendent des conditions locales) :

un grand bloc a un rapport de 40 × 19 × 13 cm;
moyen - 30 × 17 × 13 cm;
petit - 30 × 14 × 10 cm.

Caractéristiques de l'adobe

Saman s'appelle une brique faite d'argile et de paille additionnée d'eau, mais les proportions exactes, ainsi qu'un ensemble complet de composants, n'existent pas - la composition d'une pierre artificielle peut différer considérablement en fonction des caractéristiques qui lui sont demandées .

L'ingrédient principal de tout adobe était et reste l'argile, la préférence est donnée aux variétés à teneur moyenne en matières grasses. La viscosité de la masse peut être différente, donc, si nécessaire, ajoutez une certaine quantité d'eau afin de faciliter le mélange de la composition. Traditionnellement, une charge était également utilisée, ce qui augmentait la résistance de l'argile séchée, la maintenait ensemble et améliorait quelque peu la conductivité thermique.

Bien sûr, les ingrédients décrits ci-dessus étaient tous limités autrefois, mais aujourd'hui, à l'ère des technologies développées, la composition de l'adobe peut contenir divers additifs qui améliorent considérablement certaines qualités d'une telle brique :

la pierre concassée, le sable ou les miettes d'argile expansée en deux avec de l'argile permettent au matériau de construction de sécher pour éviter un fort retrait, tout en conservant les dimensions et la forme spécifiées;
de la caséine et de la colle d'os, ainsi que du lisier archaïque ou du verre liquide moderne peuvent être utilisés à la place de l'eau pour donner aux blocs d'adobe non durcis la forme souhaitée sans étalement ;
la chaux et le ciment sont connus pour leur capacité à libérer rapidement de l'humidité dans l'environnement, ils sont donc ajoutés à la recette afin que les briques sèchent plus rapidement et résistent à l'humidité;
la cellulose fibreuse, la paille hachée, les copeaux de bois ou le même fumier permettent à l'adobe d'être également relativement élastique, ce qui augmente la résistance du matériau aux températures extrêmes et à la compression ou à l'étirement.

La date exacte de la découverte de l'adobe est inconnue, mais les scientifiques disent que les maisons à partir de celui-ci ont été construites il y a six mille ans.À cette époque, c'était presque la seule issue pour les habitants des zones steppiques et désertiques, où l'on ne trouvait pratiquement pas de bois ou de pierre naturelle encore plus traditionnels. Comme cela arrive à n'importe quelle époque et dans n'importe quel état, la construction d'une maison était également associée à des coûts énormes, car la population pauvre n'avait d'autre choix que de trouver un moyen de construire à partir de ce qui se trouve sous ses pieds et personne n'en a vraiment besoin. L'Egypte ancienne est considérée comme le berceau du premier adobe, et à partir de là, ce matériau s'est répandu dans de nombreuses régions avec les conditions climatiques décrites.

Les briques d'adobe modernes peuvent avoir différentes caractéristiques, qui dépendent fortement des composants inclus dans sa composition et de leurs proportions, mais en moyenne, vous devriez obtenir quelque chose comme ceci :

densité comparable à la brique ordinaire - au niveau de 1500-1900 kg par mètre cube;
la conductivité thermique dépend tout d'abord de la quantité de paille utilisée (plus il y en a, mieux les murs retiennent la chaleur), mais en général l'adobe est deux fois plus performant qu'une simple brique dans cet indicateur - 0,1-0,4 W / ( m * degrés);
en termes de résistance à la compression, les blocs d'adobe rappellent beaucoup un bloc de mousse moderne - dans les deux cas, cet indicateur varie de 10 à 50 kg par centimètre carré.

Les caractéristiques exactes de l'adobe et des produits fabriqués à partir de celui-ci dépendent de la composition du mélange et du pourcentage de charges légères qu'il contient :

l'adobe lourd a une densité de l'ordre de 1500-1800 kg / m3, c'est-à-dire qu'il coïncide pratiquement avec la densité des briques de construction;
le coefficient de conductivité thermique est deux fois inférieur à celui des briques de construction - environ 0,1 à 0,4 W / m · ° . Plus la paille est contenue dans l'adobe lourd et plus sa densité est élevée, plus sa conductivité thermique est faible ;
la résistance à la compression est d'environ 10-50 kg/cm2, cette plage de résistance est proche des caractéristiques de la mousse et du béton cellulaire.

Avantages de la construction en adobe :

le matériau de construction le moins cher, puisque les matières premières pour sa production - l'argile et l'eau - se trouvent partout et en abondance ;
respect absolu de l'environnement des bâtiments en adobe;
faible transfert de chaleur et haute isolation phonique des murs;
résistance au feu;
la capacité d'absorber l'excès d'humidité dans les pièces.

Inconvénients :

mauvaise résistance à l'humidité, en particulier à basse température - un enduit extérieur ou un chevauchement des murs avec des briques de parement est requis;
l'impossibilité d'effectuer des travaux de construction dans des conditions hivernales;
les bâtiments érigés dans une zone climatique tempérée se dessèchent longtemps et gagnent en force;
les murs d'adobe créent des conditions favorables pour que les rongeurs, les insectes et les champignons y vivent.

Une maison en adobe prend plus de temps à construire que les maisons en matériaux traditionnels - il faut plus de temps aux murs pour définir leurs caractéristiques de résistance. Cependant, l'estimation finale des coûts de construction sera au moins deux fois plus faible que pour un bâtiment en briques de construction d'une superficie similaire.

Les nuances de la fabrication d'adobe

L'argile est appelée une masse épaisse faite d'argile grasse qui n'a pas d'impuretés. Toute la technologie de sa préparation consiste à diluer l'argile avec de l'eau, et à la tasser soigneusement. Au fur et à mesure que l'eau s'évapore, la solution s'épaissit.

L'état de préparation est vérifié à l'ancienne: ils mettent un bloc d'argile sur un bâton, et s'il ne se plie que légèrement et ne se déforme plus, l'adobe s'avère alors de haute qualité. C'est à partir de là que sont fabriquées les briques d'adobe (béton d'argile).
C'est un excellent matériau pour la construction de poêles, mais pour la construction de maisons, les gens ont longtemps préféré faire des pierres remplies de paille, de laine, de sciure de bois. La raison est simple : les murs sont plus chauds.
Dans les zones rurales situées aux latitudes méridionales, la pierre argile-paille (adobe) est encore très populaire aujourd'hui. Non seulement des hangars, des poulaillers et des porcheries en sont construits, mais aussi des bâtiments résidentiels.

Maison d'adobe à deux étages

Coller les murs extérieurs avec de l'adobe

Le propriétaire est doublement satisfait du fait qu'une telle maison peut sembler très intéressante, et même avec une prétention à l'originalité, et le prix qui devra être payé dans ce cas sera minime.

Caractéristiques de la pierre d'argile

La pierre moulée en argile et en béton - tout comme l'adobe, soit dit en passant, ne peut être que séchée et peut également être cuite. Dans le premier cas, ce sera une brique crue, et dans le second, une brique à part entière.

Sous réserve de dimensions standard, le poids des briques d'argile moulées à la main ne diffère pas beaucoup du poids des briques pleines ordinaires et varie de 3,25 à 3,45 kg.

Brique légère en terre cuite : moulée à la main

Malgré le fait que la géométrie de la barre ne correspond pas toujours à la norme existante et présente quelques écarts, elle a en général un bon aspect et peut être utilisée non seulement pour la construction de poêles, mais également pour la maçonnerie avant de façades semi-antiques.

Argile rouge brique

Quant à l'adobe, après cuisson il s'avère poreux, ce qui signifie que ses indicateurs de conductivité thermique s'améliorent. Les pores se forment en raison de la combustion de la paille pendant le processus de cuisson.

Dans ce cas, la pierre cesse d'être sensible à l'humidité. Dans ce cas, il peut être utilisé pour la construction privée, même dans les zones à climat humide.

Mur d'adobe avec revêtement en brique

Si les murs en adobe sont recouverts de briques de parement, comme nous pouvons le voir dans l'exemple ci-dessus, la maison deviendra non seulement chaleureuse, mais aura également une apparence assez décente. Saman est une excellente alternative aux blocs de béton cellulaire, qui sont beaucoup plus chers, et ils ne sont pas en vente dans toutes les localités.

Plâtrer le four avec de l'argile

La pose de briques sur terre cuite est également préférable dans la construction de poêles, qui ne se fait plus par souci d'économie. A haute température, un mortier d'argile forme un monolithe avec une brique, qui retient idéalement la chaleur. C'est pourquoi, les fours sont souvent entièrement recouverts d'argile sur le dessus.

Pour faire de l'adobe de haute qualité

Pour obtenir la bonne masse d'adobe, l'argile utilisée pour le pétrissage doit être homogène. Il ne doit pas contenir même une teneur en gravier insignifiante. Lorsqu'il est chauffé, il se dilate davantage et détruira simplement la pierre de l'intérieur.

Donc:

Pour obtenir une brique d'argile rouge de bonne qualité, ou un mortier pour la pose d'un poêle, il ne doit pas non plus y avoir d'inclusions de chaux.
À haute température, la chaux se transforme en ébullition et lorsque l'eau pénètre, elle provoque la formation de cloques et de fissures dans les briques.
Par conséquent, lorsque vous versez de l'argile avec de l'eau, elle est d'abord sondée à la main, en éliminant toutes les grosses inclusions. S'il s'agit de mottes de chaux supérieures à 3 mm, leur pourcentage doit être déterminé.
Pour ce faire, pesez toute la portion d'argile trempée et séparément - des morceaux de chaux. Il s'est avéré qu'il y a plus de 0,5 kg de chaux pour 5 kg d'argile ? Il n'est certainement pas adapté aux briques de four !

Pétrir l'argile avec vos pieds

En général, le meilleur assistant dans la fabrication d'adobe est le temps. Si vous envisagez sérieusement de fabriquer vous-même une brique, gardez à l'esprit que la préparation de l'argile devrait commencer dans un an, voire mieux dans deux.
Il est étalé dans le jardin en couche de 10-12 cm, et laissé directement à l'air libre. Des cycles de gel et de dégel répétés détruiront toutes les impuretés et il ne restera que de l'argile de qualité.
Sa saturation uniforme en eau est une nuance extrêmement importante. Par conséquent, avant de procéder au pétrissage de la solution, il est simplement versé dessus et donné plusieurs heures pour le gonflement.

Ensuite, la masse est agitée avec une pelle, traitée avec une pilonneuse, et ce n'est qu'alors qu'elle commence à pétrir. À la fin de ce processus, l'argile tassée est recouverte d'un chiffon humide et laissée au repos pendant 10 à 12 heures supplémentaires - seulement après cela, vous pouvez commencer à mouler la brique d'adobe.

Composition

Ce matériau peut être fabriqué selon diverses recettes, mais principalement de l'argile pure est utilisée pour sa production et, si nécessaire, divers composants sont ajoutés à sa composition, ce qui améliore la qualité et les caractéristiques du produit fini. Parmi ces composants figurent les suivants :

copeaux (augmente la résistance de la pierre);
paille (améliore la plasticité).

Lors de la préparation des matières premières pour la production, il est important d'identifier et de sélectionner correctement la qualité d'argile souhaitée. Il peut différer dans ses caractéristiques selon l'emplacement

Il est généralement situé dans le sol à une profondeur de 1 m. L'extraction peut être effectuée sur votre territoire, ce qui rendra la production de matériaux de construction encore moins chère. L'argile peut également être achetée dans les carrières.

Composition de briques d'argile-paille

Malgré ce nom unilatéral, ne reflétant que la présence de paille dans le matériau, en réalité, l'adobe traditionnel se compose de plusieurs composants :

l'eau servant de solvant ;
argile moyennement grasse comme base du mélange;
agissant comme charge pour la paille de blé, de seigle ou d'orge;
sable de rivière.

Saman a une structure poreuse et une perméabilité à la vapeur élevée, ce qui permet de créer un microclimat confortable dans la maison.

Production

Préparation des matières premières

Après le nettoyage des impuretés, des charges organiques (sciure, paille, fumier, etc.) sont ajoutées à l'argile. Les composants sont mélangés avec l'ajout d'une petite quantité d'eau pour rendre la composition visqueuse. Le malaxage se fait dans des bétonnières. Lorsque la masse devient homogène, elle est disposée dans des moules.

Création de formulaire

Pour la fabrication de briques avec de la paille hachée ou des copeaux, différentes formes peuvent être utilisées, qui seront optimales dans chaque cas. Mais s'il est nécessaire que les produits ne diffèrent pas en apparence de ceux du magasin, il est alors recommandé de respecter les paramètres standard dans la fabrication des formulaires - 25x12x6,5 cm.

Pour fabriquer les moules, vous devez préparer les planches à partir desquelles les parois latérales seront fabriquées, ainsi que du contreplaqué pour la construction du couvercle et du fond. Les formulaires peuvent être constitués d'un seul ou avec un nombre différent de cellules. Pour que le processus de fabrication soit continu, il est nécessaire de préparer un nombre suffisant de formes.De plus, lors de la fabrication du moule, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la brique qu'il contient va sécher et, par conséquent, elle devrait initialement être supérieure d'environ 10% au volume estimé, de sorte que lorsque la brique est séchée, il s'avère être de taille standard.

Le processus principal

Dans la production artisanale, une presse n'est pas utilisée, il est donc important de développer correctement la technologie pour former des briques brutes et remplir des formulaires. Cela simplifiera et accélérera votre travail.

La préforme doit être humidifiée avec de l'eau et saupoudrée de ciment ou d'argile. Vous pouvez également utiliser de la craie ou du sable à cet effet. Ces composés aideront la brique à se déformer plus facilement.

Pour que les briques soient obtenues avec des coins réguliers, il est nécessaire de bien remplir les moules avec des matières premières, puis de tasser l'argile. Pour ce faire, utilisez une pelle ou une truelle. L'excès d'argile est retiré, après quoi le moule est fermé et secoué.

Après cela, il est nécessaire de retirer le formulaire et la pièce doit rester en place pendant un certain temps, jusqu'à ce qu'elle sèche, afin qu'elle ne soit pas endommagée lors du déplacement. Il est préférable d'installer les briques finies sur une surface plane, saupoudrée de sable sur le dessus afin que le matériau ne colle pas au sol. La distance entre les briques individuelles doit être d'au moins 3 cm pour qu'elles sèchent bien.

Séchage et stockage

La résistance de la brique crue dépend principalement du séchage correct du produit. Son apparence en dépend aussi. Si l'humidité s'évapore de manière inégale, cela entraînera une violation de la géométrie des briques, il est donc nécessaire d'organiser un long séchage et cela doit être fait sous un auvent.

Une fois que les produits ont gagné en résistance, ils peuvent être empilés en laissant de petits espaces entre les rangées pour le soufflage. La hauteur de ces piles ne dépasse pas 1 m. Chaque rangée est réveillée avec du sable.

Les temps de séchage sont différents et dépendent des facteurs suivants :

mode de séchage;
conditions météorologiques;
qualité des matières premières.

Avantages et inconvénients de la construction en adobe

Les briques d'argile et de paille offrent les avantages incontestables suivants aux bâtiments qui en sont faits :

Bon marché (l'obtention de matières premières pour la fabrication de blocs - argile et eau mélangées à du sable et de la paille - n'est pas un problème : l'argile est souvent extraite de la fosse même qui est préparée pour la construction, le reste des composants est également généralement accessible à pied distance).
Force.
Respect de l'environnement absolu.
Hautes caractéristiques d'insonorisation et d'économie de chaleur.
Résistance au feu (avec une teneur modérée en cellulose dans le matériau de construction).
La capacité des murs à absorber l'excès d'humidité dans les pièces.

Cependant, une telle brique n'est pas sans quelques inconvénients :

faible résistance au gel et à l'humidité (dans un climat approprié, un enduit extérieur des murs ou leur revêtement avec des briques de parement est requis);
inaptitude à une utilisation sans additifs chimiques dans des conditions de construction hivernales;
dans une zone climatique tempérée - une longue période d'assèchement des bâtiments et leur gain de force;
est un milieu favorable à la vie des rongeurs, des champignons et des insectes.